用于手持式器具的附件

文档序号:1714471 发布日期:2019-12-17 浏览:32次 >En<

阅读说明:本技术 用于手持式器具的附件 (Accessory for a hand-held appliance ) 是由 D.J.汤普森 C.W.庞 G.拉梅什 W.J.沈 A.D.弗林 B.J.斯托金格 于 2019-05-23 设计创作,主要内容包括:一种用于头发定型装置的附件,所述附件包括环形管道,具有用于从空气定型装置接收空气流的空气入口;以及至少一个叶片,定位在所述管道内,用于将空气流从空气入口朝向空气出口引导。(an attachment for a hair styling device, the attachment comprising an annular duct having an air inlet for receiving a flow of air from an air styling device; and at least one vane positioned within the duct for directing the air flow from the air inlet towards the air outlet.)

用于手持式器具的附件

技术领域

本发明涉及一种用于手持式器具的附件,所述手持式器具特别是头发护理器具,比如热空气定型设备或干发器。

背景技术

在传统热空气定型设备中,空气通过风扇单元被吸入入口且通过附件或头部被朝向头发引导。根据期望的类型,空气流可或可不被加热。可移除附件被附接到热空气定型设备或干发器的出气口,且有助于在空气入射到用户的头发之前修改从热空气定型设备发生的空气流的速度和形状。

会聚器是已知的附件,其集中且扁平化被发射的空气流。另一种已知附件是扩散器,其降低被发射的空气流的速度。穿过附件的被加热空气流可使得附件的外表面变得摸起来过烫。在不妨碍附件的干燥和造型功能的同时,期望能减少外表面的过热。

发明内容

第一方面,本发明提供了一种用于头发定型器具的附件,包括用于从头发定型器具接收空气流的进气口,环形出气口,用于运输来自进气口的空气到出气口的管道,其中出气口位于管道的前部边缘处且取向为大体平行于进气口处的空气流的方向。

有利地,该附件作为一种粗略的干燥工具,由用户体验到的发射的空气流在温度和速度上是大体均匀的。

优选地,出气口具有大体不变的宽度W,其是在从0.5-4.0mm的范围内,且更优选地,在从1.0-2.0mm的范围内。优选地,管道具有大体不变的宽度D,其是在从2.0-5.0mm的范围内,且更优选地,在从3.0-4.0mm的范围内。

在优选实施例中,管道具有横截面区域,其随着接近管道的前部边缘逐渐地减少。而且,管道优选由内壁和外壁限定,该外壁在接近管道的前部边缘处朝向内壁逐渐倾斜。

在第二方面,本发明提供了一种用于头发定型器具的附件,其包括环形管道,该管道具有用于接收来自头发定型器具的空气流的进气口,位于管道内用于引导来自进气口的空气流朝向出气口的至少一个叶片。

发现利用管道内的一个或多个叶片是有利的,以便平稳地引导入口空气流通过约90度,流向出气口。该叶片还可被称为“挡板”。

优选地,所述至少一个叶片不与出气口邻接。优选地,所述至少一个叶片从出气口向后设置2至9mm范围内的距离,更优选地在4至7mm的范围内。

在优选实施例中,管道由内壁和外壁限定,且所述至少一个叶片是片状的,其在内壁和外壁之间延伸。

优选地,该导管具有弯曲顶部区段,其通过笔直侧部区段连接到弯曲下部区段,且所述至少一个叶片被定位在笔直侧部区段。

有利地,湍流空气流在附件内被最小化,且由此带附件的热空气定型设备的声音量在使用中被最小化。

优选地,所述至少一个叶片具有翼形横截面。优选地,所述至少一个叶片是***叶片,其具有次要区段和主要区段。而且,可有两个或多个叶片,且每个叶片可具有弧形形状。在优选实施例中,五个叶片被固定在导管内。

在第三方面,本发明提供了一种用于头发定型器具的附件,其包括用于从头发定型器具接收空气流的主进气口,用于运输来自主进气口的空气流到主出气口的第一管道,外部壁,该外部壁围绕第一管道以限定第二管道于其间,其中外部壁的末端边缘延伸超过主出气口,且该外部壁在接近末端边缘处包括倾斜部分。优选地,该倾斜部分是斜切的(chamfer)。

在进入主进气口的空气流是热的情况下,内壁和外壁在使用期间变热。该冷壁用于最小化附件的最外部表面的温度,因为充满空气的第二管道将冷壁从外壁隔离。

有利地,在使用中该冷壁最小化附件的表面接触温度。

优选地,外部壁的末端边缘延伸超过主出气口的端部2.5-4.5mm,更优选地3.0-4.0mm。

在优选实施例中,外部壁的末端边缘限定细长的圆。而且,主进气口可为圆形的且主出气口可为环形的。优选地,第二管道运输来自次进气口的空气流到次出气口,该次进气口包括至少一个端口,其与大气环境流体流通。每个端口可为槽的形式,且每个槽可为环形形状。每个端口定位为接近附件的背面。

优选地,外部壁具有弯曲顶部区段和下部区段,该弯曲顶部区段通过笔直侧部区段连接到弯曲下部区段,该下部区段可用于形成用于与头发定型器具接合的套环。

第四方面,本发明提供了一种用于头发定型器具的附件,该附件包括具有大体管状形状的外壁,和具有大体管状形状的内壁,该外壁包括在外壁的侧部中的进气口和在外壁的打开的端部处的出气孔,该内壁包括多个周向地间隔开的焊接肋部,外壁超声焊接到该肋部。

肋部被设置在外壁构造的外表面上且用于在外壁构造和冷壁之间保持大体不变的间隔。

优选地,内壁包括第一端部和第二端部,第一端部限定出气孔的侧部,第二端部具有至少一个凸缘。在优选实施例中,该内壁包括至少一个连接件,且所述外壁包括至少一个连接件,其中连接件中的一个包括公连接件且连接件中的另一个包括用于接收所述公连接件的母连接件。

该公和母连接器可包括相应的片状突出部和接收槽。该附件还可包括塑料外部壁,其围绕外壁以限定空气通道于其间。外该壁可包括多个角度间隔开的焊接肋,其被超声焊接到外部壁的空气出口端部。而且,该附件可包括一系列间隔开的叶片,其位于内壁和外壁之间,其中所述一系列叶片被超声焊接到外壁的内表面。

优选地,该附件还包括背板,其具有环形形状,其与内壁和外部壁的每个接合,且该背部板可包括内部凸缘,其通过摩擦安装和二次固定结构与内壁的第二端部接合。而且,该二次固定结构包括塑料夹构件。优选地,背部板包括定位唇部,其以摩擦安装接触的方式与外部壁和外壁接合。

第五方面,本发明提供了一种装配附件的方法,其包括步骤:用于提供具有大体管状形状的外壁,和具有大体管状形状的内壁,该外壁包括在外壁的侧部中的进气口和在外壁的打开的端部处的出气孔,该内壁包括多个周向地间隔开的焊接肋部,该肋部围绕内壁定位外壁且将外壁超声焊接到该焊接肋部。

优选地,该方法还包括步骤:提供多个角度间隔开的焊接肋部在外壁上,提供具有大体管状形状的塑料外部壁,定位该外部壁在外壁之上且将焊接肋部超声焊接到外部壁。

该方法可包括步骤:提供塑料背板,该背板包括定位唇部和二次固定结构以及内部凸缘,定位该背板在到出气口孔的远端处,且将定位唇部和二次固定结构与外部壁接合,以及接合内部凸缘和内壁。

上述与本发明的第一方面相关的特征描述同样适用于本发明的其他方面,反之亦然。

附图说明

本发明的优选特征现在将仅作为示例,参考附图进行描述,其中:

图1是附件的前透视图;

图2是附件的后透视图;

图3是附件的俯视图;

图4是附件的仰视图;

图5是附件的侧视图;

图6是沿图3中的线X-X截取的附件的侧剖视图;

图7是附件的正视图;

图8是附件的后视图;

图9是附件的前分解图;

图10是内壁的侧视图;

图11是热空气定型设备的实施例的顶部透视图,其中附件可被连接到该设备。

具体实施方式

图1-5以及图7-8是附件10的外部视图。附件10包括进气口12,用于从热空气定型设备或类似器具的出气口端部接收空气流。进气口12由套环14限定,该套环14为大体圆形形状,使得能与热空气定型设备的大体圆形出气口端部气密连接。

附件10的大体形状是细长环形筒,其横向空气流从热空气定型设备的入射方向取向。细长环形筒形式包括两个平坦的平行侧部区段和半管状顶部区段以及大体半管状下部区段。附件的前部表面24和背部表面26两者都是细长环形形状,其也可被称为体育场形状。附件10包括主出口28,其是环形槽,围绕附件10的前部表面24的内边缘延伸。次进气口30是环形槽,其围绕附件的接近背部表面26的外边缘延伸。

附件10的外表面的环形前部表面24,远离附件10的中心向外,且朝向附件轴线a(如图2中所示)倾斜。附件的外表面的环形背部表面26朝向附件10的中心向内倾斜。

特别参考图5,套环14的外表面上具有一个或多个定位突起32,以使得能够确保与热空气定型设备的出气口端部的接合。套环14通过管状颈部部分34连接到附件的环形筒体部分。

图9示出了包括该附件的部件。第一部件36限定了附件10的内壁38且具有细长筒体形状,包括两个平坦的平行侧部区段和半管状顶部区段以及大体半管状下部区段。内壁38的第一端部18部分地限定主出气口,且内壁38的第二端部20具有数个凸缘22。数个短矩形突出物40从凸缘22中的一个延伸。内壁38在两个平坦侧部区段的外表面上具有多个叶片。五个叶片42,44,46,48,50被示出且每个叶片由弯曲狭窄薄层形成。叶片42,44,46,48,50在接近进气口处被取向为大约平行于套环且在接近出气口处被取向为横向于套环。第一叶片42长度最短,且另个三个叶片44,46,48具有逐渐变大的长度。第五叶片50从沿第一部件36的平行侧部区段中途延伸直到接近出气口18处。内壁肋部52从内壁38的半管状顶部区段和半管状底部区段的每个突出。

第二部件54限定了附件10的外壁56且具有细长筒体形状,其包括两个平坦的平行侧部区段和半管状顶部区段以及大体半管状下部区段。该外壁56的第一端部部分地限定主出气口,且外壁56的第二端部60具有数个槽62,该槽62与从内壁38的第二端部20延伸的矩形突出物40接合。多个定位肋部64位于外壁56的外表面上邻近出气口。外壁56的下部区段包括颈部66,其限定附件的进气口。第二部件54在部件的第一端部58处具有逐渐倾斜区段70。

第一弹性O形环被安装在颈部66的外表面之上。第二弹性O形环72被定位在凸缘22之上靠近第一部件36的第二端部20。

第三部件74限定了附件10的冷壁76且具有细长筒体形状,其包括两个平坦的平行侧部区段和半管状顶部区段以及大体半管状下部区段。冷壁76的下部区段包括管状颈部34,其被连接到套环14。在冷壁76的第一端部75处,环形前表面24远离附件10的中心向外倾斜。附件10的中心被认为是附件10的细长筒体区段的高度,宽度和深度的每个的中间点。

第四部件78限定背板80,其具有环形形状,包括两个笔直的平行侧部区段,其由弯曲顶部区段和弯曲下部区段连接。该背板80朝向附件10的中心向内倾斜,且在环形形状的内边缘处具有内部凸缘82,平行于轴线a延伸。定位唇部84被附接到环形背板80的弯曲顶部区段的外边缘且平行于轴线a延伸。一系列连接夹86定位在第四部件78的内表面上,沿两个笔直的平行侧部区段的每个。连接夹86与第三部件74的内表面上的接收物接合。

一系列肋部88定位在第四部件78的内表面上,于一系列连接夹86交替。在图9中,六个肋部88示出为在背板的外边缘和内部凸缘82之间延伸,且这些肋部用于避免头发进入。

在这些四个部件36,54,74,78的装配期间,外壁56的第二端部60运动越过内壁38的第一端部18,且进一步沿其运动直到外壁56的第二端部60与在内壁38的第二端部处20的凸缘22接合。特别地,在外壁56的第二端部60处的槽62与在内壁38的第二端部20处从凸缘22延伸的矩形突出物40接合。

参考图6和9,叶片42,44,46,48,50和内壁38上的内部肋部52用于保持第一管道35在外壁56和内壁38之间。叶片42,44,46,48,50和内壁肋部52通过例如超声焊接被融接到外壁56的内表面。这样的融接结构还用于增加外壁构造的刚度。

冷壁76的第二端部77被运动越过外壁构造的第一端部58且进一步沿其运动直到冷壁76的环形前表面24的内表面邻接外壁构造上的多个定位肋部64。该定位肋部64可通过例如超声焊接融接到冷壁76的内表面。这个融接结构还用于增加附件10的刚度。

最后,背板80被定位在冷壁76的第二端部77处,从而封闭冷壁76内的外壁构造。定位唇部84在冷壁76的半管状顶部区段内侧滑动且内部凸缘82与内壁38的第二端部20协作。

整个构造使用胶,螺丝,超声焊接和推配合固定中的一个或多个在附件10内的多个点处被固定到一起。

附件10的优选实施例,示出在图10中,具有一系列五个叶片42,44,46,48,50。叶片用于引导从主进气口12的空气流进入主出气口28,同时阻止任何湍流流动发生在第一管道35内。参考图10,每个叶片42,44,46,48,50具有不同的长度和形状,其被最优化以使得叶片的整个布置:

-首先控制入射空气流,

-引导该空气流朝向主出气口,同时最小化气流死点,且最后,

-以均匀速度和围绕这个主出气口平衡的分布发射空气流。

每个叶片42,44,46,48,50的轮廓允许空气流沿每个叶片的长度附着。而且,该叶片引导空气流在主出气口28处发射,以使被发射的空气流具有相对慢的速度衰减,且以与入射空气进入附件的方向成直角地均匀离开第一管道35。在典型实施例中,空气流直接地在主出气口28处的速度是约30m/s-35m/s。

图7中所示的附件的正视图示出了主出气口28,其中五个叶片42,44,46,48,50部分地经由它可见。可以看到叶片42,44,46,48,50的出口端部不是均匀间隔开的,而是被间隔开以提供出口空气流的均衡分布。

参考图10,每个叶片42,44,46,48,50的入口端部与入射主空气流通过主进气口12进入附件的方向对齐。每个叶片42,44,46,48,50的出口端部与被发射主空气流通过主出气口28排出附件10的方向对齐。

在使用中,附件10被附接到头发护理设备90,如图11中所示。从护发设备发射的空气流的温度可为暖,环境温度或冷。第一管道35与主进气口12流体流通。当被加热的空气流从头发护理设备90发射且流动穿过第一管道35到主出气口28时,则内壁38和外壁56温度会增加。外壁56和冷壁76之间的区域包括第二管道37,其用于隔离外壁56。

在使用中,第二管道37装满环境空气,其在次进气口30处进入第二管道37且在次出气口31处排出第二管道37。参考图6,冷壁76和外壁56跨外壁56的大部分大约平行于彼此延伸。在接近于主出气口28和次出气口31处,冷壁76以斜角γ限定环形前表面24。在所示实施例中,环形前表面24在超过主出气口28处终止。换句话说,次出气口31与主出气口28在不同平面中。

再次参考图6,内壁38和外壁56沿内壁38的大部分大约平行于彼此延伸。在接近于主出气口28和次出气口31处,外壁56朝向内壁38倾斜,从而减少第一管道35的横截面面积。因此,在主出气口28处的主空气流速度和推力大于从护发设备90入射空气流的速度和推力。主空气流形成主出气口28处的空气喷射。

冷壁76的倾斜的前表面24用于引导次空气流朝向主空气流且因此次空气流由主空气流夹带,从而将空气运动穿过第二管道37且抽吸周围空气通过次进气口30。周围空气运动穿过第二管道37提高冷壁76的功效。然而,次空气流比被加热的主空气流更冷且由此应控制次空气流和主空气流的相对比例,以优化用户体验到的气流温度。这个控制通过出口喷嘴几何结构(包括主出气口28和次出气口31的尺寸和相对定位)而实现。

主出气口的宽度W是决定排出附件的主空气流速度的一个因数。在优选实施例中,主出气口的宽度W是1mm-4mm,优选约1.6mm。在优选实施例中,外壁在接近于主出气口处朝向内壁的倾斜导致出气口空气流角度β是1°-15°,优选5°。

冷壁76的倾斜前表面24在超过主出气口28距离C处终止。在优选实施例中,该距离C是1mm-8mm,优选约4mm。在优选实施例中,冷壁76的环形前表面24相对该大体冷壁平面成斜角γ(其是1°-90°,优选约45°)。

在使用中,出口喷嘴几何结构还可确定组合的主和次空气流喷射的主要空气流喷射区域。在典型实施例中,主要空气流喷射区域中的空气流具有约20m/s的速度。特别地,斜角对于附件的第一端部75和主要空气流喷射区域之间的距离具有显著影响。在优选实施例中,主要空气流喷射区域从附件的第一端部75约4cm处开始,且可延伸到从第一端75相距高至约25cm处。

在优选实施例中,附件的尺寸是从第一端部75到第二端部77约65mm且从冷壁的顶部区段到套环14的远端的高度约100mm。还如图7中所示,当附件被装配时第一管道内的叶片是可见的。叶片被定位在距主出气口的边缘约5mm处以便避免空气流的***。

主出气口是细长的环形形状且在优选实施例中具有约3:1的高度与宽度比。

图9示出了热空气定型设备的实施例,附件10可被连接到该设备。该热空气定型设备包括大体管状手柄,其具有进气口和在相对端部处的出气口。在进气口处,孔阵列围绕且部分地沿手柄延伸。风扇单元(未示出)被容纳在手柄内且包括风扇和电机。在使用中,电机驱动风扇且空气被抽吸通过进气口沿空气流动路径(其延伸穿过手柄的长度)行进。空气在从出气口处退出热空气定型设备之前可选择地由加热器(未示出)加热。

附件的替代实施例可包括叶片的不同布置。例如,多于五个叶片或少于五个叶片可被使用,且***叶片和具有翼形横截面的叶片可出现在任何组合中。

附件10可由任何适当的耐热材料制造,且在优选实施例中,是由玻璃填充尼龙制造。被连接到热空气定型设备的这样的附件10的最高优选操作温度为约130摄氏度。

在替代实施例中,当使用类似的热空气定型装置来提供输入空气流时,产生从附件10的降低的排出空气流速度是期望的。这可通过增加附件的总尺寸而被实现。例如,附件的总深度,高度和宽度的每个可为10mm以上,且出气口可被增至3mm。

本发明不限于上面给出的详细描述。多种变形形式对于本领域的技术人员将是显而易见的。

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