一种金属纤维毡及其制备方法

文档序号:1715183 发布日期:2019-12-17 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 一种金属纤维毡及其制备方法 (Metal fiber felt and preparation method thereof ) 是由 何志能 夏祥华 于 2019-09-05 设计创作,主要内容包括:本发明公开一种金属纤维毡的制备方法。所述金属纤维毡的制备方法包括如下步骤:先将金属纤维铺成蓬松的未粘接原始毡垫,再对其进行电镀包覆粘结,制备出粘接成型的金属纤维毡。通过本方法可制备各种金属纤维毡制品。金属纤维毡的此种制备方法不需高温环境,采用了现有的不织布铺网技术和成熟的电镀配方,可迅速形成规模产能,所需成本低,克服了现有技术高温环境的影响,可制作更加耐温的材料。(The invention discloses a preparation method of a metal fiber felt. The preparation method of the metal fiber felt comprises the following steps: firstly, the metal fiber is paved into a fluffy unbonded original felt mat, and then the fluffy unbonded original felt mat is electroplated, coated and bonded to prepare a bonded metal fiber felt. Various metal fiber felts can be prepared by the process. The preparation method of the metal fiber felt does not need a high-temperature environment, adopts the prior non-woven fabric lapping technology and a mature electroplating formula, can quickly form large-scale productivity, has low required cost, overcomes the influence of the high-temperature environment of the prior art, and can be used for preparing a more temperature-resistant material.)

一种金属纤维毡及其制备方法

技术领域

本发明属于电镀技术领域,具体涉及一种金属纤维毡及其制备方法。

背景技术

进入21世纪以来,随着工业的高速发展,治理大气环境的污染成为我国国民经济发展的新的挑战。减少电厂、汽车等烟尘排放成为我国目前的当务之急。金属纤维毡具有三维的超细孔状结构,由两层以上的纤维结构组成,因此具有两层以上的过滤能力。由于金属纤维毡是由无数个粘接点将细长的金属纤维粘接在一起的,所以这种材料不存在介质转移,具有强度高、透气性能优良、流通阻力小的优点。目前金属纤维毡多采用烧结的方式制成,越是耐高温的金属纤维,其制作难度越高,对于环境温度较高的使用部位仍然受到制约。因此,开发一种耐温、高效的金属纤维毡非常有必要。

发明内容

本发明针对现有技术采用烧结法制备金属纤维毡的缺陷,提出一种金属纤维毡及其制备方法。

所述金属纤维毡的制备方法包括如下步骤:先将金属纤维铺成蓬松的未粘接原始毡垫,再对其进行电镀包覆粘结,制备出粘接成型的金属纤维毡。

根据本发明的技术方案,所述制备方法具体包括如下步骤:

(1)先将金属纤维均匀地铺成蓬松毡带网,再将金属纤维蓬松毡带网压实至一定厚度;

(2)步骤(1)完成后,对毡带进行电镀包覆粘接,电镀完成后水洗、烘干即可。

其中,步骤(1)中,所述金属纤维可以选自不锈钢纤维、金纤维和镍纤维等中的至少一种。

其中,步骤(1)中,所述蓬松毡带网可以选用现有技术中的不织布铺网方法铺成得到。

其中,步骤(1)中,压实前所述蓬松毡带的厚度可以为20-300μm,例如40-200μm。

其中,步骤(1)中,压实后所述蓬松毡带的厚度可以为1-10μm,例如2-6μm。

其中,步骤(2)中,所述电镀包覆粘结的时间为2-6小时,例如3-5小时。电镀操作为本领域已知方法。

其中,步骤(2)中,所述电镀包覆粘结之前,可以对所述毡带进行除油,例如采用稀酸清洗除油。进一步地,任选地,还可以在电镀包覆粘结之前,对除油后的毡带进行水洗。如采用等离子体除油清洗则不必再进行水洗。

其中,步骤(2)中,所述电镀包覆粘结的次数至少一次,例如可以为两次、三次或更多次。

其中,步骤(2)中,所述烘干的温度为50-80℃,时间为2-5h。

其中,步骤(2)中,电镀金属的范围包括各种可以电镀耐高温的金属以及合金,例如铜、铝、镍、钨等中的至少一种,优选为铝、镍或镍钨合金。例如,电镀镍的电镀液可以包括:氢氧化钠130-150mg/L、氯化镍15-30mg/L、氯化钠40-50mg/L、亚磷酸60-70mg/L、丁二酸30-50mg/L、羟甲基丙烯酸80-90mg/L、硼酸120-140mg/L、十二烷基苯磺酸钠10-30mg/L。

进一步地,本发明还提供由上述方法制备得到的金属纤维毡。

本发明的有益效果:

通过本方法可制备各种金属纤维毡制品。金属纤维毡的此种制备方法不需高温环境,采用了现有的不织布铺网技术和成熟的电镀配方,可迅速形成规模产能,所需成本低,克服了现有技术高温环境的影响,可制作更加耐温的材料。

(1)可以采用镀覆耐高温合金等耐热金属及合金制作耐高温的金属纤维毡;

(2)制作过程不需要高温过程,节约能源,减少碳排放。

(3)可制作密实的层压结构。

具体实施方式

此处的实施例用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,但不构成对本发明的不当限定。

具体实施路线为:铺叠成蓬松毡状-压实-除油-水洗-电镀包覆金属粘接-水洗-干燥-卷取。

实施例1镀镍金属纤维毡的制备,具体方法如下:

采用现有不织布铺网方法,将不锈钢纤维均匀铺垫成蓬松网状于一条传送带表面,形成一条连续的不锈钢纤维毡,将这条承载着不锈钢纤维毡的传送带输送至化学除油除油槽除油、随后进行水洗,水洗后输送入电镀槽进行电镀镍,电镀镍的电镀液包括:氢氧化钠140mg/L、氯化镍30mg/L、氯化钠40mg/L、亚磷酸60mg/L、丁二酸40mg/L、羟甲基丙烯酸90mg/L、硼酸130mg/L、十二烷基苯磺酸钠20mg/L。电镀一定时间后取出,水洗,随后从输送带取下已经电镀包覆好的金属纤维毡进行压实、烘干。如果纤维毡的包覆不够紧密,可不进行除油进行二次电镀包覆,直至达到所需的强度。

实施例2镀镍钨合金金属纤维毡的制备,具体方法如下:

采用现有不织布铺网方法,将金属纤维均匀铺垫成蓬松网状,表面用网套固定成可卷取的带状蓬松网,将带状网输送至化学除油槽化学除油、随后水洗,水洗后放入电镀槽进行电镀镍钨合金,电镀一定时间后取出,水洗、烘干、去掉网套,碾压至所需厚度。

虽然业已多个优选的实验方案描述了本发明,但本领域内的技术人员将会很容易的知道,在不偏离本发明精神的前提下可以做出各种修改、替换和改变。因此本发明范围不受以上描述范围的限制,还包括它们的等效内容在内。

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