非氯丁胶配方阻燃输送带的配方及加工工艺

文档序号:1717152 发布日期:2019-12-17 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 非氯丁胶配方阻燃输送带的配方及加工工艺 (formula and processing technology of non-neoprene formula flame-retardant conveying belt ) 是由 马群 赵绍文 宋大发 李洪涛 于 2019-05-29 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种非氯丁胶配方阻燃输送带的配方;本发明还涉及一种非氯丁胶配方阻燃输送带的加工工艺。本发明的有益效果在于:胶料阻燃性能达到与氯丁胶配方相媲美的质量水平,强度、磨耗等物理机械性能有较大提高,胶料易于加工操作,并且焦烧时间更长,不易焦烧,更耐贮存,成本大大降低,按较佳配比制得的覆盖胶每千克节约成本10元左右。按较佳配比制得的芯胶配方强度、粘合、阻燃等性能都完全满足标准要求,芯胶每千克节约成本8元左右。采用较佳配比的配方进行批量生产,以ST/S1250型号的钢丝绳芯阻燃输送带为例,每平方米可节约材料成本200元左右,每100米可节约材料成本2万元,若生产10000米就可节约材料成本200万元,经济效益非常可观。(the invention relates to a formula of a non-neoprene formula flame-retardant conveying belt; the invention also relates to a processing technology of the non-neoprene formula flame-retardant conveying belt. The invention has the beneficial effects that: the flame retardant property of the rubber material reaches the quality level which is comparable to that of a neoprene formula, the physical and mechanical properties such as strength, abrasion and the like are greatly improved, the rubber material is easy to process and operate, the scorching time is longer, the rubber material is difficult to scorch and more resistant to storage, the cost is greatly reduced, and the cost of each kilogram of the prepared covering rubber according to a better proportion is saved by about 10 yuan. The core glue prepared according to a better proportion has the properties of strength, adhesion, flame retardance and the like which completely meet the standard requirements, and the cost of each kilogram of core glue is saved by about 8 yuan. The formula with a better proportion is adopted for batch production, taking a steel wire rope core flame-retardant conveyor belt with the model ST/S1250 as an example, the material cost can be saved by about 200 yuan per square meter, the material cost can be saved by 2 ten thousand yuan per 100 meters, the material cost can be saved by 200 ten thousand yuan if 10000 meters are produced, and the economic benefit is very considerable.)

非氯丁胶配方阻燃输送带的配方及加工工艺

技术领域

本发明涉及一种输送带,尤其涉及一种非氯丁胶配方阻燃输送带的配方及加工工艺。

背景技术

目前在各类阻燃输送带中,煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带有着良好的力学特性,输送带强度最高可达7500KN/m左右,显然,这是织物芯输送带无法满足的,所以,在长距离、大运量的煤炭输送以及其它有着火危险的大宗物料输送系统中,前者占有极为重要的地位,在整个钢丝绳芯输送带的生产中,它约占1/2并呈上升之势。

我国是世界产煤大国,煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带具有广阔的市场前景,备受国家重视,已为其制定了带有立法性质的专业标准,以保证生产运输的安全。MT668-2008《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带》标准中所规定的阻燃抗静电性是国内外阻燃输送带产品的最高等级要求。目前国内现有输送带生产企业绝大多数是采用氯丁胶为基体材料生产的,氯丁胶的氧指数为38%-41%,当接触火源时可以燃烧,但离火便立即自熄,因而氯丁胶配方胶料阻燃性能优异。但也存在着价格成本过高、胶料易粘辊工艺操作性不好,氯丁胶胶料易焦烧自硫,因而贮存期短;氯丁胶配方的输送带还存在不耐磨、不耐寒等缺点。输送带行业也把非氯丁胶配方的钢丝绳芯阻燃输送带列为发展方向,但目前加工的非氯丁胶配方的钢丝绳芯阻燃输送带,不能满足上述要求。本公司经过试验和研究,成功开发了非氯丁胶阻燃配方。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是:为解决上述问题之一,提供一种非氯丁胶配方阻燃输送带的配方,以天然橡胶NR、丁苯橡胶SBR和顺丁橡胶BR代替氯丁胶为基体材料,制作阻燃抗静电覆盖胶胶料,以天然橡胶NR和丁苯橡胶SBR代替氯丁胶为基体材料,制作阻燃芯胶胶料,生产煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带,产品物理机械性能及阻燃抗静电性能达到了标准要求,操作加工工艺更好,胶料贮存期长,配方成本大幅度下降。

本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:

一种非氯丁胶配方阻燃输送带的配方,它包括非氯丁胶盖胶和非氯丁胶芯胶;其特征在于:非氯丁胶盖胶由主材料:天然橡胶NR 20重量份,丁苯橡胶SBR 50,顺丁橡胶BR 30重量份,氧化锌 5重量份,硬脂酸 0.5-1.5重量份,中超耐磨炭黑 40-45重量份,促进剂 1.2-1.5重量份,硫磺 2.6-2.8重量份,防老剂 2.5-3.0重量份,微晶石蜡 1.0-1.5重量份,膨胀型阻燃润滑剂NPFR 12-15重量份,阻燃润滑剂MB202 8-12重量份,硅系阻燃剂DM20 18-20重量份,补强阻燃剂S80 17-20重量份,三氧化二锑 6-8重量份,氯化石蜡 25-28重量份;

非氯丁胶芯胶由主材料:天然橡胶NR 30,丁苯橡胶SBR 70,氧化锌 5-7重量份,氧化镁0.5-1.0重量份,硬脂酸 0.5-1.0重量份,炭黑N220 40-45重量份,促进剂 1.8-2.1重量份,硫磺 2.6-2.8重量份,防老剂 2.0-2.5重量份,聚磷酸铵 9-12重量份,硅系阻燃剂DM2018-20重量份,补强阻燃剂S80 17-20重量份,三氧化二锑 6-8重量份,氯化石蜡 25-28重量份,硼酰化钴 2.2重量份,烷基酚醛增粘树脂SL 2.0-2.5重量份,粘合剂HMMM 2.5-3.0重量份,白炭黑10-12重量份。

选用上述原料,其较佳配比为:非氯丁胶盖胶由主材料:天然橡胶NR 20重量份,丁苯橡胶SBR 50重量份,顺丁橡胶BR 30重量份,氧化锌 5重量份,硬脂酸 0.5重量份,中超耐磨炭黑 45重量份,促进剂 1.8重量份,硫磺 2.8重量份,防老剂4010NA 1.5重量份,防老剂RD 1.0重量份,微晶石蜡 1.5重量份,膨胀型阻燃润滑剂NPFR 14重量份,阻燃润滑剂MB2028重量份,硅系阻燃剂DM20 20重量份,补强阻燃剂S80 20重量份,三氧化二锑 8重量份,氯化石蜡 22重量份,合计:251.1重量份;

非氯丁胶芯胶由主材料:天然橡胶NR 30重量份,丁苯橡胶SBR 70重量份,氧化锌 7重量份,氧化镁 1.0重量份,硬脂酸0.5重量份,炭黑N220 40重量份,促进剂 2.1重量份,硫磺2.8重量份,防老剂4010NA 1.5重量份,防老剂RD 0.5重量份,聚磷酸铵 11重量份,硅系阻燃剂DM20 20重量份,补强阻燃剂S80 20重量份,三氧化二锑 8重量份,氯化石蜡 25重量份,硼酰化钴2.2重量份,烷基酚醛增粘树脂SL 2.2重量份,粘合剂HMMM 3.0重量份,白炭黑10重量份,合计:256.8重量份。

本发明还提供一种非氯丁胶配方阻燃输送带的加工工艺,包括如下步骤:

步骤1:非氯丁胶盖胶的制作工艺为:将天然橡胶NR、丁苯橡胶SBR、顺丁橡胶BR加入密炼机,投入氧化锌,硬脂酸,中超耐磨炭黑,,防老剂,微晶石蜡,三氧化二锑,氯化石蜡,膨胀型阻燃润滑剂NPFR,阻燃润滑剂MB202,硅系阻燃剂DM20,补强阻燃剂S80一起投入密炼机进行一段混炼,开炼机下片,停放8h后投入密炼机,加入促进剂、硫磺进行二段混炼,从而得到混炼胶;检验合格后,混炼胶用冷喂料挤出机挤胶,通过传送带送入橡胶压延机进行压延胶片,从而得到非氯丁胶盖胶胶片;

步骤2:非氯丁胶芯胶的制作工艺为:将天然橡胶NR,丁苯橡胶SBR,氧化锌,氧化镁,硬脂酸,炭黑N220,防老剂4010NA,防老剂RD,聚磷酸铵,硅系阻燃剂DM20,补强阻燃剂S80,三氧化二锑,氯化石蜡,硼酰化钴,烷基酚醛增粘树脂SL,白炭黑一起投入密炼机进行一段混炼,开炼机下片,停放8h后投入密炼机,加入促进剂、硫磺、粘合剂HMMM进行二段混炼,从而得到混炼胶;检验合格后,混炼胶用冷喂料挤出机挤胶,通过传送带送入橡胶压延机进行压延胶片,从而得到非氯丁胶芯胶胶片;

步骤3:带坯工艺:将步骤1所得非氯丁胶盖胶和步骤2所得非氯丁胶芯胶再在成型机上进行复合,从而形成盖胶片与芯胶片的复合胶片;或者直接通过橡胶压延机,进行盖胶片与芯胶片复合;将得到的复合胶片送至钢丝绳芯输送带生产线冷压工序,将上复合胶片、钢丝绳与下复合胶片,冷压在一起,宽度两侧多余的胶片切掉,形成带胚;

步骤4:硫化工艺:冷压得到的带胚,牵引至硫化机平板中硫化,温度控制在147-155℃,时间为30-50分钟,单位压力2.5-3.5MPa。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

天然橡胶NR,丁苯橡胶SBR,顺丁橡胶BR,本身的氧指数在18%-22%,都属于易燃橡胶,若要使胶料达到MT668-2008标准的阻燃性能要求,必须选用新型高效的阻燃剂,我们经过大量试验研究,最后选用了三种新型的阻燃剂,即很好地解决了阻燃性能,又保证了物理机械性能。一种是氮磷系膨胀型阻燃润滑剂NPFR、一种是有机硅系阻燃剂DM20、一种是美国产品补强阻燃剂S80,三种阻燃剂都是近几年国内外开发成功的高效环保阻燃剂,三种阻燃剂形成一个非常有效的阻燃体系,再与三氧化二锑、阻燃润滑剂MB202、氯化石蜡等常规阻燃剂进行科学合理的比例并用,胶料阻燃性能达到与氯丁胶配方相媲美的质量水平,强度、磨耗等物理机械性能有较大提高,成本大大降低,按较佳配比制得的覆盖胶每千克节约成本10元左右。按较佳配比制得的芯胶配方强度、粘合、阻燃等性能都完全满足标准要求,芯胶每千克节约成本8元左右。采用较佳配比的配方进行批量生产,以ST/S1250型号的钢丝绳芯阻燃输送带为例,每平方米可节约材料成本200元左右,每100米可节约材料成本2万元,若10000米就可节约材料成本200万元,经济效益非常可观。

本申请采用其较佳配比非氯丁胶配方试生产的钢丝绳芯阻燃输送带,经公司质检部门检测,非氯丁胶盖胶:拉伸强度18.5MPa,拉断伸长率510%,酒精喷灯燃烧1.5秒,DIN辊筒磨耗168mm3 ;非氯丁胶芯胶:拉伸强度17.7MPa,拉断伸长率450%,酒精喷灯燃烧2.6秒,Φ5.5mm钢丝绳抽出力160N/mm,各项指标完全符合MT668-2008标准要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明实施例生产的输送带样块横截面。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的实施例。

实施例一

本具体实施方式所述的一种非氯丁胶配方阻燃输送带的配方,它包括非氯丁胶盖胶和非氯丁胶芯胶;非氯丁胶盖胶由主材料:天然橡胶NR 20重量份,丁苯橡胶SBR 50,顺丁橡胶BR 30重量份,氧化锌 5重量份,硬脂酸 0.5-1.5重量份,中超耐磨炭黑 40-45重量份,促进剂 1.2-1.5重量份,硫磺 2.6-2.8重量份,防老剂 2.5-3.0重量份,微晶石蜡 1.0-1.5重量份,膨胀型阻燃润滑剂NPFR 12-15重量份,阻燃润滑剂MB202 8-12重量份,硅系阻燃剂DM2018-20重量份,补强阻燃剂S80 17-20重量份,三氧化二锑 6-8重量份,氯化石蜡 25-28重量份;

非氯丁胶芯胶由主材料:天然橡胶NR 30,丁苯橡胶SBR 70,氧化锌 5-7重量份,氧化镁0.5-1.0重量份,硬脂酸 0.5-1.0重量份,炭黑N220 40-45重量份,促进剂 1.8-2.1重量份,硫磺 2.6-2.8重量份,防老剂 2.0-2.5重量份,聚磷酸铵 9-12重量份,硅系阻燃剂DM2018-20重量份,补强阻燃剂S80 17-20重量份,三氧化二锑 6-8重量份,氯化石蜡 25-28重量份,硼酰化钴 2.2重量份,烷基酚醛增粘树脂SL 2.0-2.5重量份,粘合剂HMMM 2.5-3.0重量份,白炭黑10-12重量份。

本发明还提供一种非氯丁胶配方阻燃输送带的加工工艺,包括如下步骤:

步骤1:非氯丁胶盖胶的制作工艺为:将天然橡胶NR、丁苯橡胶SBR、顺丁橡胶BR加入密炼机,投入氧化锌,硬脂酸,中超耐磨炭黑,,防老剂,微晶石蜡,三氧化二锑,氯化石蜡,膨胀型阻燃润滑剂NPFR,阻燃润滑剂MB202,硅系阻燃剂DM20,补强阻燃剂S80一起投入密炼机进行一段混炼,开炼机下片,停放8h后投入密炼机,加入促进剂、硫磺进行二段混炼,从而得到混炼胶;检验合格后,混炼胶用冷喂料挤出机挤胶,通过传送带送入橡胶压延机进行压延胶片,从而得到非氯丁胶盖胶胶片;

步骤2:非氯丁胶芯胶的制作工艺为:将天然橡胶NR,丁苯橡胶SBR,氧化锌,氧化镁,硬脂酸,炭黑N220,防老剂4010NA,防老剂RD,聚磷酸铵,硅系阻燃剂DM20,补强阻燃剂S80,三氧化二锑,氯化石蜡,硼酰化钴,烷基酚醛增粘树脂SL,白炭黑一起投入密炼机进行一段混炼,开炼机下片,停放8h后投入密炼机,加入促进剂、硫磺、粘合剂HMMM进行二段混炼,从而得到混炼胶;检验合格后,混炼胶用冷喂料挤出机挤胶,通过传送带送入橡胶压延机进行压延胶片,从而得到非氯丁胶芯胶胶片;

步骤3:带坯工艺:将步骤1所得非氯丁胶盖胶和步骤2所得非氯丁胶芯胶再在成型机上进行复合,从而形成盖胶片与芯胶片的复合胶片;或者直接通过橡胶压延机,进行盖胶片与芯胶片复合;将得到的复合胶片送至钢丝绳芯输送带生产线冷压工序,将上复合胶片、钢丝绳与下复合胶片,冷压在一起,宽度两侧多余的胶片切掉,形成带胚;

步骤4:硫化工艺:冷压得到的带胚,牵引至硫化机平板中硫化,温度控制在147-155℃,时间为30-50分钟,单位压力2.5-3.5MPa。

实施例二

与实施例一不同之处在于,选用上述原料,其较佳配比为:非氯丁胶盖胶由主材料:天然橡胶NR 20重量份,丁苯橡胶SBR 50重量份,顺丁橡胶BR 30重量份,氧化锌 5重量份,硬脂酸 0.5重量份,中超耐磨炭黑 45重量份,促进剂 1.8重量份,硫磺 2.8重量份,防老剂4010NA 1.5重量份,防老剂 RD 1.0重量份,微晶石蜡 1.5重量份,膨胀型阻燃润滑剂NPFR14重量份,阻燃润滑剂MB202 8重量份,硅系阻燃剂DM20 20重量份,补强阻燃剂S80 20重量份,三氧化二锑 8重量份,氯化石蜡 22重量份,合计:251.1重量份;

非氯丁胶芯胶由主材料:天然橡胶NR 30重量份,丁苯橡胶SBR 70重量份,氧化锌 7重量份,氧化镁 1.0重量份,硬脂酸0.5重量份,炭黑N220 40重量份,促进剂 2.1重量份,硫磺2.8重量份,防老剂4010NA 1.5重量份,防老剂RD 0.5重量份,聚磷酸铵 11重量份,硅系阻燃剂DM20 20重量份,补强阻燃剂S80 20重量份,三氧化二锑 8重量份,氯化石蜡 25重量份,硼酰化钴2.2重量份,烷基酚醛增粘树脂SL 2.2重量份,粘合剂HMMM 3.0重量份,白炭黑10重量份,合计:256.8重量份。

本发明还提供一种非氯丁胶配方阻燃输送带的加工工艺,包括如下步骤:

步骤1:非氯丁胶盖胶的制作工艺为:将天然橡胶NR、丁苯橡胶SBR、顺丁橡胶BR加入密炼机,投入氧化锌,硬脂酸,中超耐磨炭黑,,防老剂,微晶石蜡,三氧化二锑,氯化石蜡,膨胀型阻燃润滑剂NPFR,阻燃润滑剂MB202,硅系阻燃剂DM20,补强阻燃剂S80一起投入密炼机进行一段混炼,开炼机下片,停放8h后投入密炼机,加入促进剂、硫磺进行二段混炼,从而得到混炼胶;检验合格后,混炼胶用冷喂料挤出机挤胶,通过传送带送入橡胶压延机进行压延胶片,从而得到非氯丁胶盖胶胶片;

步骤2:非氯丁胶芯胶的制作工艺为:将天然橡胶NR,丁苯橡胶SBR,氧化锌,氧化镁,硬脂酸,炭黑N220,防老剂4010NA,防老剂RD,聚磷酸铵,硅系阻燃剂DM20,补强阻燃剂S80,三氧化二锑,氯化石蜡,硼酰化钴,烷基酚醛增粘树脂SL,白炭黑一起投入密炼机进行一段混炼,开炼机下片,停放8h后投入密炼机,加入促进剂、硫磺、粘合剂HMMM进行二段混炼,从而得到混炼胶;检验合格后,混炼胶用冷喂料挤出机挤胶,通过传送带送入橡胶压延机进行压延胶片,从而得到非氯丁胶芯胶胶片;

步骤3:带坯工艺:将步骤1所得非氯丁胶盖胶和步骤2所得非氯丁胶芯胶再在成型机上进行复合,从而形成盖胶片与芯胶片的复合胶片;或者直接通过橡胶压延机,进行盖胶片与芯胶片复合;将得到的复合胶片送至钢丝绳芯输送带生产线冷压工序,将上复合胶片、钢丝绳与下复合胶片,冷压在一起,宽度两侧多余的胶片切掉,形成带胚;

步骤4:硫化工艺:冷压得到的带胚,牵引至硫化机平板中硫化,温度控制在150℃,时间为35分钟,单位压力3.0MPa。

本申请采用其较佳配比非氯丁胶配方试生产的钢丝绳芯阻燃输送带,经公司质检部门检测,各项指标完全符合MT668-2008标准要求。检测报告如下:

表1为采用其较佳配比非氯丁胶配方试生产的钢丝绳芯阻燃输送带试验报告

表2为检验设备列表

由表1和表2可知:在通用橡胶中,氯丁橡胶的阻燃性是最好的。采用以氯丁胶为基体材料设计煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带覆盖胶配方,阻燃性能很容易达到。但氯丁橡胶价格较高而且加工性能较差,易焦烧和粘辊。采用NR/SBR/BR并用,再选用一些新型高效阻燃剂,阻燃、抗静电安全性能和物理机械性能完全达到采用氯丁橡胶的效果,并且胶料工艺性能好,配方成本低;采用NR/SBR并用,再选用一些新型高效阻燃剂、新型粘合剂,阻燃、钢丝绳粘合性能和物理机械性能也完全达到采用氯丁橡胶的效果,并且胶料工艺性能好,配方成本低。并且胶料比原氯丁胶配方胶料焦烧时间更长,不易焦烧,更耐贮存。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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