阅读说明：本技术 用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备 (Swing type net forming equipment for spinning net forming non-woven fabric ) 是由 张孝南 吴伟 高洪涛 于 2019-10-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备,其包括机架、推杆、电机及减速器、曲轴、线性轨道以及成网帘。推杆设置在机架的一侧；电机及减速器设置在机架设置有推杆的同一侧；曲轴连接在电机的输出端,曲轴与推杆的端部连接；机架设置在线性轨道上；成网帘环设在机架上；其中电机旋转带动曲轴旋转,曲轴的旋转带动推杆做往复的直线运动,进而带动机架沿线性轨道做水平往复摆动。本发明的摆动式成网设备,可控度高、成网均匀度好、所制得非织造布纵横向力学性能优异。(the invention discloses a swing type net forming device for spinning net-formed non-woven fabric, which comprises a frame, a push rod, a motor, a speed reducer, a crankshaft, a linear track and a net forming curtain. The push rod is arranged on one side of the frame; the motor and the speed reducer are arranged on the same side of the frame provided with the push rod; the crankshaft is connected with the output end of the motor and is connected with the end part of the push rod; the frame is arranged on the linear track; the net-forming curtain is annularly arranged on the frame; the motor rotates to drive the crankshaft to rotate, the crankshaft rotates to drive the push rod to do reciprocating linear motion, and then the rack is driven to horizontally reciprocate along the linear track. The swing type net forming equipment has high controllability, good net forming uniformity and excellent longitudinal and transverse mechanical properties of the prepared non-woven fabric.)

用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备

技术领域

本发明是关于非织造材料制造领域，特别是关于一种用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备。

背景技术

纺丝成网法是非织造材料的主要工艺之一，它采用高聚物的熔体进行熔体纺丝成网，或纺丝溶液进行湿纺纺丝和成网，纤维经机械、化学、热粘合加固制成非织造材料。

目前在非织造技术中，分丝和成网主要有气流分丝法、静电分丝法、机械分丝法、吸网工艺等。气流分丝是利用气流拉伸过程中的高速气流使纤维的运动状态呈无规则运动，以达到随机分丝和成网的目的。静电分丝法原理为丝束在拉伸过程中，让纤维束通过高压静电场或摩擦生电，使丝条带上同性电荷，利用同性电荷相斥的原理，取得分丝效果，但此方法在一般吸湿性低的合成纤维，如聚丙烯、聚酯和聚氨酯均具有较高的质量比电阻，容易产生静电积累。机械分丝法是指利用挡板、摆丝辊、振动板、回转导板等机械装置，使经拉伸后高速向下运动的丝束遇到机械装置撞击反弹，从而改变丝束原先的运动方向，使其呈无规则反弹运动，来达到分丝目的。吸网工艺主要是将高速下落的长丝均匀吸附在成网帘上以形成纤维网。

以上纤维的分丝和成网方式主要应用于熔体纺丝工艺，不适用于湿法纺丝长丝非织造布工艺。为此天津工业大学的钱晓明等人利用纱架将长丝纤维退绕下来，将长丝纤维通过调速罗拉和张力器送入管式牵伸器牵伸提速，然后通过摆丝器均匀分散长丝纤维，并在成网帘上铺放成长丝纤维网，但该方法工艺流程过长且工艺繁琐，实际应用效果较差；此外中国台湾聚隆发明了一种使用湿式纺粘方式制备天然纤维素不织布的方法，该方法为使长纤维素丝束先经由空气隔距冷却拉伸而进入凝固液中凝固再生、再经气流牵伸器高速拉伸后于收集网上堆积成网而形成不织布，但此方法制备的非织造布横向强力较差难以达到使用要求。

上述现有技术的非织造技术都存在有技术设备复杂、维护费用高昂等缺陷。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备，其具有可控度高、成网均匀度好等优点。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备，其包括机架、推杆、电机及减速器、曲轴、线性轨道以及成网帘。推杆设置在机架的一侧；电机及减速器设置在机架设置有推杆的同一侧；曲轴连接在电机的输出端，曲轴与推杆的端部连接；机架设置在线性轨道上；成网帘环设在机架上；其中电机旋转带动曲轴旋转，曲轴的旋转带动推杆做往复的直线运动，进而带动机架沿线性轨道做水平往复摆动。

在一优选的实施方式中，用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备还包括第一导辊、张紧导辊、主动导辊以及第二导辊。第一导辊设置在机架上平面的一端；张紧导辊与第一导辊平行地设置在第一导辊平行的下方；主动导辊设置在机架上平面的另一端；第二导辊与主动导辊平行地设置在主动导辊的下方；其中成网帘经由第一导辊、张紧导辊、第二导辊以及主动导辊环设在机架上，成网帘通过主动导辊的旋转带动成网帘运动。

在一优选的实施方式中，用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备还包括张紧气缸，其设置在张紧导辊的两端，张紧气缸的一端枢接在机架上，另一端与张紧导辊的两端枢接，通过调整张紧气缸，能够调整张紧导辊和第一导辊之间的距离，从而调整成网帘的张力。

在一优选的实施方式中，用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备还包括驱动电机，其设置在主动导辊的一端，驱动电机用以驱动主动导辊旋转。

在一优选的实施方式中，用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备还包括压网辊，其与主动导辊平行地设置在主动导辊的上方，且压网辊与主动导辊贴合，成网帘从主动导辊和压网辊之间通过。

在一优选的实施方式中，用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备还包括压网气缸，其设置在压网辊的两端，调整压网气缸能够调整压网辊和主动导辊之间的压力，以保证主动导辊的旋转能够带动成网帘与之同步运动。

在一优选的实施方式中，用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备还包括纠偏辊，其与主动导辊平行地设置在主动导辊和第二导辊之间，纠偏辊的一端设置有纠偏气胎，通过纠偏气胎的充气或放气能够防止成网帘跑偏。

在一优选的实施方式中，用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备还包括负压箱，其设置在机架的上平面以下，负压箱能够使机架的上平面产生负压，以使长丝纤维网被紧紧吸附在成网帘上。

在一优选的实施方式中，用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备还包括底座以及线性轴承。底座设置在机架的下方，且线性轨道相互平行地设置在底座上；线性轴承设置在机架的下平面上，机架通过线性轴承设置在线性轨道上，线性轴承能够带动机架沿线性轨道做水平往复摆动。

与现有技术相比，本发明的用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备具有以下有益效果：该设备可控度高、成网均匀度好、所制得非织造布纵横向力学性能优异。

附图说明

图1是根据本发明一实施方式的摆动式成网设备的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-纺丝头(2个以上)，2-长丝，3-成网帘，4-第一导辊，5-张紧气缸，6-张紧导辊，7、10-线性轴承，8-曲轴，9-电机及减速器，11-第二导辊，12-纠偏辊，121-纠偏气胎，13-主动导辊，14-驱动电机，15-压网辊，16-负压箱，17-机架，18-推杆，19-线性轨道，20-压网气缸，21-支撑横梁，22-底座。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，图1是根据本发明一实施方式的摆动式成网设备的结构示意图。根据本发明优选实施方式的一种用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备，包括机架17、线性轨道19、成网帘3以及至少两个纺丝头1。机架17设置在线性轨道19上，机架17能够沿线性轨道19做水平往复摆动；成网帘3与机架17的摆动方向垂直地环设在机架17上，成网帘3能够跟随所述机架17一同摆动，成网帘3的材料一般采用聚酯材料。其中成网帘3用于承接来自依次排列地设置在机架上平面上方的至少两个纺丝头1向下挤出的长丝3，通过机架17带动成网帘3的往复摆动，使长丝2相互叠加从而形成长丝网。

在一些实施方式中，用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备还包括推杆18、电机及减速器9以及曲轴8。推杆18设置在机架17一侧的下部；电机及减速器9设置在机架17设置有推杆18的同一侧；曲轴8连接在电机的输出端，曲轴8的与曲轴18的端部连接，曲轴18的端部通过螺栓和机架17连接；其中电机旋转通过带动曲轴8旋转，曲轴8的旋转带动推杆18做往复直线运动，进而能够实现机架17沿线性轨道19做水平往复摆动。

在一些实施方式中，电机及减速器9的输出端可以通过皮带与曲轴8连接，并通过皮带带动所述曲轴8转动，但发明并不以此为限，传动链接也可以通过链条、齿轮、齿形带等传动连接形式。

在一些实施方式中，曲轴8的与推杆18的端部连接，这样更换不同偏心距的曲轴8既可以调整机架17摆动的幅度，调整电机的转速即可以调整机架17的摆动频率。推杆18的端部也可以是和曲轴8上的连接点枢接，同时推杆18的长度是可调的，这样一来，推杆18的端部枢接不同连接点时，机架17的摆动幅度不同。

在一些实施方式中，用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备还包括第一导辊4、张紧导辊6、主动导辊13以及第二导辊11；导辊两端通过轴承与轴承座相连，轴承座通过螺栓与机架17相连。第一导辊4设置在机架17上平面的一端；张紧导辊6与第一导辊4平行地设置在第一导辊4平行的下方；主动导辊13设置在机架17上平面的另一端；第二导辊11与主动导辊13平行地设置在主动导辊13的下方；其中成网帘3经由第一导辊4、张紧导辊6、第二导辊11、主动导辊13环设在机架17上的，成网帘3由主动导辊13的旋转带动运动。其中主动导辊13和张紧导辊6的位置并非固定不变的，可以根据实际需求进行调整。

在一些实施方式中，用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备还包括张紧气缸5，其设置在张紧导辊6的两端，张紧气缸5的一端枢接在机架17上，另一端与张紧导辊6的两端枢接。张紧导辊6通过轴承与轴承座相连，轴承座通过螺栓与滑轨相连。通过调整张紧气缸5，能够调整张紧导辊6和第一导辊4之间的距离，从而调整成网帘3的张力。

在一些实施方式中，用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备还包括驱动电机14，其设置在主动导辊13的一端，驱动电机14用以驱动主动导辊13旋转。

在一些实施方式中，用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备还包括压网辊15，其与主动导辊13平行地设置在主动导辊13的上方，且压网辊15与主动导辊13贴合，成网帘3从主动导辊13和压网辊15之间通过。

在一些实施方式中，压网辊15通过轴承与轴承座相连，轴承座通过螺栓与滑轨相连，压网气缸20通过螺栓与气缸底座相连，气缸底座与机架17焊接为一体，通过压网气缸20调整压网辊15对主动导辊13的压力，与主动导辊13配合对纤维网进行定型，纤维网经过压网辊15和主动导辊13的挤压后便与成网帘3分离进入下一环节，再经后道固结工艺形成长丝非织造布。

在一些实施方式中，用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备还包括压网气缸20，其设置在压网辊15的两端，调整压网气缸20能够调整压网辊15和主动导辊13之间的压力，以保证主动导辊13的旋转能够带动成网帘3与之同步运动。

在一些实施方式中，用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备还包括纠偏辊12，其与主动导辊13平行地设置在主动导辊13和第二导辊11之间，纠偏辊12的一端设置有纠偏气胎121，通过纠偏气胎121的充气或放气能够防止成网帘3跑偏。其中纠偏辊12的位置也并非是固定不变的，同样可以根据实际需要进行调整到其它适合设置的位置，只要能够保证其控制成网帘3的跑偏功能即可。

在一些实施方式中，用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备还包括负压箱6设置在机架17的上平面以下，负压箱6能够使机架17的上平面产生负压，以使纤维网被紧紧吸附在成网帘3上。

在一些实施方式中，负压箱6通过螺栓连接在机架17上，负压作用使从喷丝头喷出经凝固浴形成的长丝吸附在成网帘3上，并将长丝中剩余的溶剂吸出，以利于溶剂的回收。长丝在重力和负压箱6双重作用下吸附在具有横纵向运动的成网帘3上，使长丝形成具有规则排列方式的纤维网。

在一些实施方式中，用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备还包括底座22以及线性轴承7、10。底座22设置在机架17的下方，且线性轨道19相互平行地设置在底座22上；线性轴承7、10设置在机架17的下平面上，机架17通过线性轴承7、10设置在线性轨道19上，线性轴承7、10能够带动机架17沿线性轨道19做水平往复摆动。

在一些实施方式中，用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备还包括多根支撑横梁21，其设置在机架17上，用于加强机架17牢固度和刚度。

综上所述，本发明的用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备具有以下优点：可以调整机架的横向摆动幅度和频率，以及调整纺丝速度与成网帘速度之比值，用于收集来自于纺丝装置的长丝纤维网，并对多个纺丝装置的纤维网进行有规律的排列和交叉叠合，制备出不同克重的长丝纤维网，供下道工序进行加工；且该摆动式成网设备可控度高、成网均匀度好、所制得非织造布纵横向力学性能优异。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。