具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种隐形电气设备底座，包括座体2，座体2的内部设置有第三连接板6，第三连接板6的侧面设置有与座体2滑动连接的第二连接板5，座体2的内部设置有减震机构3，减震机构3包括用于对第三连接板6进行高度调节的支撑组件、用于对支撑组件起到减震作用的减震组件以及用于对减震组件的减震强度进行联动调节的调节组件，座体2的一侧设置有用于跟随电气设备的重量对减震组件的减震强度进行动态调节的调节机构4；

请参阅图3，在一个实施例中，为了使支撑组件的联动更加方便，本实施例中，优选的，支撑组件包括第一限位板372，第一限位板372的一侧设置有用于对第三连接板6的高度进行调节的支撑底座371，第一限位板372的侧面设置有用于对支撑底座371进行高度调节的驱动组件；

请参阅图3，在一个实施例中，为了使驱动组件的使用更加可靠，本实施例中，优选的，驱动组件包括驱动器381，驱动器381的两侧设置有限位螺杆383，限位螺杆383靠近第一限位板372的一端转动连接有限位轴承379，驱动器381的输出端设置有用于驱动限位螺杆383转动的传动带382，限位螺杆383远离第一限位板372的一端螺纹连接有与支撑底座371相对应的限位螺母378，使用时接通驱动器381的电源，此时驱动器381通过传动带382带动限位螺杆383转动，此时限位螺杆383端部的限位螺母378相对于限位螺杆383进行移动，从而实现对支撑底座371的高度调节，驱动器381的结构不加限制，为了使驱动器381的使用更加方便，本实施例中，优选的，驱动器381为电机或气动马达；

在另一个实施例中，为了使支撑组件的成本更低，本实施例中，优选的，支撑组件包括第一限位板372，第一限位板372的两端设置有电动液压缸，电动液压缸远离第一限位板372的一端设置有用于对第三连接板6起到支撑作用的传动斜劈，使用时通过电动液压缸和传动斜劈的相互配合对第三连接板6进行简单支撑以及高度调节；

请参阅图2和图4，在一个实施例中，为了使减震组件的减震效果更好，本实施例中，优选的，减震组件包括限位支撑板31，限位支撑板31与第一限位板372通过焊接方式固定连接，限位支撑板31的两端设置有限位底座34，限位底座34的一侧设置有与座体2相对应的固定件35，限位底座34的两端设置有用于配合固定件35进行减震的第一弹性缓冲件375；

为了使第一弹性缓冲件375的减震效果更好，本实施例中，第一弹性缓冲件375为橡胶气囊或硅胶气囊，使用时通过多组第一弹性缓冲件375的配合实现，实现对电气设备的万向减震，显著提升其减震效果；

在另一个实施例中，为了使减震组件的成本更低，本实施例中，优选的，减震组件包括限位支撑板31，限位支撑板31的两端设置有与座体2相对应的第四缓冲件，本实施例中，优选的，第四缓冲件为第一活塞气缸，使用时通过第一活塞气缸内的空气压缩起到缓冲作用，实现对电气设备的简单减震；

请参阅图2，在一个实施例中，为了使调节组件的动态调节效果更好，本实施例中，优选的，调节组件包括第一收纳箱376，第一收纳箱376的内部设置有第二弹性缓冲件377，第二弹性缓冲件377的一端设置有用于对第一弹性缓冲件375的减震强度进行调节的第一连接管32，第一收纳箱376的一端滑动连接有用于对第二弹性缓冲件377进行压缩的活塞杆36，活塞杆36远离第一收纳箱376的一端设置有与支撑底座371滑动连接的限位滑块373，第一收纳箱376的一端设置有与活塞杆36滑动连接的限位套管374；

为了使第二弹性缓冲件377的调节效果更好，本实施例中，第二弹性缓冲件377为橡胶气囊或硅胶气囊，使用时通过第二弹性缓冲件377的使用对第一弹性缓冲件375内的气压进行调节，从而使第一弹性缓冲件375的减震强度发生相应的变化，使设备底座可以跟随其支撑高度的提升而增大减震强度，并且可以进一步提供减震叠加，从而进一步提升底座的减震效果；

在另一个实施例中，为了使调节组件的成本更低，本实施例中，优选的，调节组件包括第二活塞气缸，第二活塞气缸的伸缩端设置有与传动斜劈滑动连接的用于对第二活塞气缸的伸缩端进行驱动的从动斜劈，第二活塞气缸的输出端设置用于对第四缓冲件的减震强度进行调节的第四连接管；

请参阅图1和图5，在一个实施例中，为了使调节机构4的动态调节效果更好，本实施例中，优选的，调节机构4包括第二收纳箱47，第二收纳箱47的内部设置有第三限位板45，第三限位板45的两端设置有第三弹性缓冲件44，第三弹性缓冲件44的输出端设置有用于对第二弹性缓冲件377的内部压强进行调节的第二连接管33，固定件35的一侧间隔设置有安装板41，安装板41的两端设置有与第三限位板45相对应的第四连接板46；

为了使第三弹性缓冲件44的调节效果更好，本实施例中，第三弹性缓冲件44为橡胶气囊或硅胶气囊，使用时通过第三弹性缓冲件44的使用对第二弹性缓冲件377内的气压进行调节，从而间接的对第一弹性缓冲件375内的压强进行调节，当设备越重，第三弹性缓冲件44被压缩越明显，此时第一弹性缓冲件375内的压强越大，使设备底座可以跟随电气设备的重量提升而增加其减震强度，使设备底座提供的减震效果更好；

请参阅图5，在一个实施例中，为了防止第三限位板45在使用时发生倾斜，本实施例中，优选的，第二收纳箱47的两端设置有与第三限位板45滑动连接的第二限位板43；

请参阅图5，在一个实施例中，本实施例中，优选的，安装板41的两端设置有用于对第二收纳箱47与安装板41之间的间距进行调节的弹性支撑件42，使用时通过弹性支撑件42对底座的重量进行支撑，使第三弹性缓冲件44对电气设备的重量变化更敏感，提升设备的调节灵敏度；

在另一个实施例中，为了使调节机构4的成本更低，本实施例中，优选的，调节机构4包括安装板41，安装板41的两端设置有与座体2相对应的第三活塞气缸，第三活塞气缸的输出端设置有与第二活塞气缸相对应的第五连接管，使用时通过第三活塞气缸的伸缩端变化对第二活塞气缸内的压强进行简单调节，从而实现联动调节；

请参阅图1，便于用户对电气设备进行固定，本实施例中，优选的，第三连接板6的一侧间隔设置有与第二连接板5相对应的第一连接板1。

本发明的工作原理及使用流程：使用时建设水泥基坑，然后通过常规安装方式将安装板41固定在基坑的内部，实现对底座的隐藏，通过常规固定方式实现第一连接板1与电气设备的固定，当电气设备产生震动时，通过减震组件为电气设备提供万向减震，与此同时，通过调节组件以及调节机构4的设置进一步对电气设备进行联动减震，通过多减震结构的联动配合使底座对电气设备的减震效果更好，从而避免电气设备由于震动而发生损坏，值得推广和使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。