阅读说明：本技术 一种碱性粉磨料喷射系统及其工作方法 (Alkaline powder grinding material injection system and working method thereof ) 是由 薛方明 于 2019-08-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种碱性粉磨料喷射系统及其工作方法,包括烟道、破碎机、碱性料仓、给料装置、磨粉机、热风管、热风发生器和碱性料喷头,破碎机的出料口通过管道固定连接碱性料仓的进料口,碱性料仓的出料口固定连接给料装置的进料口,给料装置的出料口固定连接磨粉机的进料口,磨粉机的出料口通过管道固定连接热风管,热风管的一端固定连接热风发生器的出风口,在热风管上且位于热风发生器和管道之间固定连接有风机,热风管的另一端进入烟道内,并且固定连接碱性料喷头,在烟道上且位于碱性料喷头的上下两端分别固定连接有SCR脱销装置和空预器。本发明结构科学合理,对烟道内烟气中的酸性气体脱除效果好,操作方便,适合推广使用。(The invention discloses an alkaline grinding material injection system and a working method thereof, and the system comprises a flue, a crusher, an alkaline bin, a feeding device, a flour mill, a hot air pipe, a hot air generator and an alkaline material spray head, wherein a discharge port of the crusher is fixedly connected with a feed port of the alkaline bin through a pipeline, a discharge port of the alkaline bin is fixedly connected with a feed port of the feeding device, a discharge port of the feeding device is fixedly connected with a feed port of the flour mill, a discharge port of the flour mill is fixedly connected with the hot air pipe through a pipeline, one end of the hot air pipe is fixedly connected with an air outlet of the hot air generator, a fan is fixedly connected onto the hot air pipe and between the hot air generator and the pipeline, the other end of the hot air pipe enters the flue and is fixedly connected with the alkaline material spray head, and an SCR (selective catalytic reduction) pin removal device. The invention has scientific and reasonable structure, good effect of removing acid gas in flue gas in the flue, convenient operation and suitable popularization and use.)

一种碱性粉磨料喷射系统及其工作方法

技术领域

本发明涉及碱性料喷射技术领域，具体是涉及一种碱性粉磨料喷射系统及其工作方法。

背景技术

在电厂的烟道中，从SCR脱销装置出来的烟气中会含有SO₃、HCl、HF等酸性气体，这些酸性气体很容易反应生成硫酸氢氨，造成烟道内其它设备的堵塞，从而影响设备的正常运行，一旦设备造成堵塞，那么就需要进行清堵，要浪费大量的人力物力，为此，本发明提出一种碱性粉磨料喷射系统及其工作方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种碱性粉磨料喷射系统及其工作方法，解决现有电厂烟道的SCR脱销装置内出来的烟气中含有酸性气体，会反应产生硫酸氢氨，容易造成烟道内其它设备堵塞而无法正常运行的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种碱性粉磨料喷射系统，包括烟道，其特征在于：还包括破碎机、碱性料仓、给料装置、磨粉机、热风管、热风发生器和碱性料喷头，所述破碎机的出料口通过管道固定连接碱性料仓的进料口，所述碱性料仓的出料口固定连接给料装置的进料口，所述给料装置的出料口固定连接磨粉机的进料口，所述磨粉机的出料口通过管道固定连接热风管，所述热风管的一端固定连接热风发生器的出风口，在热风管上且位于热风发生器和管道之间固定连接有风机，所述热风管的另一端进入烟道内，并且固定连接碱性料喷头，在烟道上且位于碱性料喷头的上下两端分别固定连接有SCR脱销装置和空预器，所述SCR脱销装置底端的烟气出口处固定连接有烟气压力检测探头，在烟道上且位于SCR脱销装置和碱性料喷头之间固定连接有烟气降压装置，所述烟气压力检测探头电性连接烟气降压装置。

进一步的，所述给料装置为螺旋给料机。

进一步的，所述风机为高温风机。

进一步的，所述碱性料喷头为格栅式喷头。

本发明还公开了碱性粉磨料喷射系统的工作方法，碱性粉磨料的制作和喷射方法包括如下步骤：

①破碎：根据磨粉机的进料要求，将大块的碱性料采用破碎机进行破碎到要求的粒径；

②存料：破碎完成后的颗粒通过管道输送到碱性料仓内进行储存；

③给料：通过给料装置将碱性料仓内储存的碱性料颗粒输送到磨粉机内；

④磨料：通过磨粉机将给料装置输送过来的碱性料颗粒进行磨碎成粉；

⑤送料：磨粉机将磨好的粉状碱性料通过管道输送到热风管内；

⑥烟道压力调节：烟道内的烟气降压装置根据烟气压力检测探头所测得SCR脱销装置出烟口处的烟气压力数值，对烟气的压力进行降压，使烟气的压力达到标准要求；

⑦喷料：打开热风发生器和风机，风机将热风发生器内的热风通过热风管吹入到碱性料喷头内，并进入到烟道内，同时热风将磨粉机输送过来的碱性料粉末吹入到碱性料喷头内，并通过碱性料喷头均匀吹入到烟道内；

⑧脱除反应：被碱性料喷头吹入到烟道内的碱性料粉末与烟气中的酸性气体反应，将烟道内烟气中的酸性气体进行脱除。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明通过破碎机、碱性料仓、给料装置、磨粉机、热风管、热风发生器、风机和碱性料喷头的设置，能够将大块状的碱性料进行加工处理，最后变成粉末，然后均匀而精准的吹入到SCR脱销装置的出烟口处，碱性料粉末能够对烟气内的酸性气体进行脱除，避免了大量的硫酸氢氨生成，而造成烟道内其它设备的堵塞，减少了烟道内设备清堵的频率，节省了人力物力，延长了设备使用的寿命，本发明结构科学合理，对烟道内烟气中的酸性气体脱除效果好，操作方便，适合推广使用。

附图说明

图1是本发明实施例中碱性粉磨料喷射系统的结构示意图。

图中：1-破碎机、2-管道、3-碱性料仓、4-给料装置、5-磨粉机、6-热风管、7-热风发生器、8-风机、9-碱性料喷头、10-烟道、11-SCR脱销装置、12-空预器、13-烟气降压装置、14-烟气压力检测探头。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

参照图1可知：本实施例中的碱性粉磨料喷射系统，包括破碎机1，破碎机1能对大块的碱性料进行破碎，破碎机1的出料口通过管道2固定连接碱性料仓3的进料口，碱性料仓3能够储存碱性料颗粒，碱性料仓3的出料口固定连接给料装置4的进料口，给料装置4能对碱性料颗粒进行输送，给料装置4的出料口固定连接磨粉机5的进料口，磨粉机5能对碱性料颗粒磨碎成粉，磨粉机5的出料口通过管道2固定连接热风管6，热风管6的一端固定连接热风发生器7的出风口，热风发生器7能产生热风，在热风管6上且位于热风发生器7和管道2之间固定连接有风机8，风机8能将热风传输到烟道10中，热风管6的另一端进入烟道10内，并且固定连接有碱性料喷头9，碱性料喷头9能进行均匀喷料，在烟道10上且位于碱性料喷头9的上下两端分别固定连接有SCR脱销装置11和空预器12，SCR脱销装置11底端的烟气出口处固定连接有烟气压力检测探头14，烟气压力检测探头14能检测烟道10内烟气的压力，在烟道10上且位于SCR脱销装置11和碱性料喷头9之间固定连接有烟气降压装置13，烟气降压装置13能够对烟气进行降压。

给料装置4为螺旋给料机，给料方便，稳定可靠；风机8为高温风机，适合输送热风，使用寿命长；碱性料喷头9为格栅式喷头，格栅式喷头的出料口为格栅式，出料范围大，并且出料均匀；烟气压力检测探头14电性连接烟气降压装置13，烟气压力检测探头14测得烟气压力大小信号能够传输给烟气降压装置13。

实施过程：

碱性粉磨料的制作和喷射方法包括如下步骤：

①破碎：根据磨粉机5的进料要求，将大块的碱性料采用破碎机1进行破碎到要求的粒径，碱性料包括钾、钠、钙的氢氧化物，碳酸盐以及氧化物，通过破碎机1将碱性料破碎到6mm至13mm的粒径；

②存料：破碎完成后的颗粒通过管道2输送到碱性料仓3内进行储存，碱性料仓3的大小为100-200立方米，按照能使用7天左右的量对碱性料颗粒进行存储；

③给料：通过给料装置4将碱性料仓3内储存的碱性料颗粒输送到磨粉机5内，通过螺旋给料机对碱性料仓3内的颗粒自动输送到磨粉机5内；

④磨料：通过磨粉机5将给料装置4输送过来的碱性料颗粒进行磨碎成粉；

⑤送料：磨粉机5将所磨的粉状碱性料通过管道2输送到热风管6内；

⑥烟道压力调节：烟道10内的烟气降压装置13根据烟气压力检测探头14所测得SCR脱销装置11出烟口处的烟气压力数值，对烟气的压力进行降压，使烟气的压力达到标准要求，使SCR脱销装置11出烟口处的烟气压力与热风管6处吹出来热风的压力压差在0.5KPa左右；

⑦喷料：打开热风发生器7和风机8，风机8将热风发生器7内的热风通过热风管6吹入到碱性料喷头9内，并进入到烟道10内，同时热风将磨粉机5输送过来的碱性料粉末吹入到碱性料喷头9内，并通过碱性料喷头9均匀吹入到烟道10内，碱性料喷头9为格栅式喷头，能够将碱性粉末均匀的吹入到烟气中，便于与烟气中的酸性气体进行充分的反应；

⑧脱除反应：被碱性料喷头9吹入到烟道10内的碱性料粉末与烟气中的酸性气体反应，将烟道10内烟气中的酸性气体进行脱除，烟气中的酸性气体主要有SO₃、HCl和HF，碱性料粉末与烟气中的酸性气体SO₃、HCl和HF反应，脱除烟气中SO₃、HCl和HF等酸性气体，避免了大量硫酸氢氨的生成，也避免了因硫酸氢氨造成烟道10内其它设备的堵塞，烟道10内气体被脱除酸性气体后，进入到空预器12内，经过空预器12后在进入烟道10内继续往下运行。

本发明的碱性粉磨料喷射系统以及碱性粉磨料的制作和喷射方法，通过破碎机1、碱性料仓3、给料装置4、磨粉机5、热风管6、热风发生器7、风机8和碱性料喷头9的设置，能够将大块状的碱性料进行加工处理，最后变成粉末，然后均匀而精准的吹入到SCR脱销装置11的出烟口处，碱性料粉末能够对烟气内的酸性气体进行脱除，避免了大量的硫酸氢氨生成，而造成烟道10内其它设备的堵塞，减少了烟道10内设备清堵的频率，节省了人力物力，延长了设备使用的寿命，本发明结构科学合理，对烟道10内烟气中的酸性气体脱除效果好，操作方便，适合推广使用。

虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。