阅读说明：本技术 一种保留胚芽的碾米机及其工作方法 (Rice mill capable of retaining germs and working method thereof ) 是由 潘洪 沈毅 于 2019-09-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种保留胚芽的碾米机,包括工作台、碾米机和举升机构,所述碾米机安装在工作台的上部,且碾米机的另一端设置有进料口,所述工作台靠近进料口的一端侧面安装有举升机构。装有稻谷的麻袋在重力的作用下向进料口的一端滑动,进而带动底部的装载板在受力板的上部滑动。稻谷倾倒的过程中,麻袋受到固定带的限制,不会向下掉落,且麻袋受到防落夹的限制,能停留在装载板的上部。利用举升机构可以轻松的将沉重的稻谷移动到高处,并快捷的将稻谷倾倒进入到进料口的内部,工作效率得到提高。不用人力将稻谷搬运到高处,能降低劳动量,稻谷在倾倒中,不用对麻袋进行搀扶,自动化程度较高。(The invention discloses a rice mill for retaining germs, which comprises a workbench, a rice mill and a lifting mechanism, wherein the rice mill is arranged at the upper part of the workbench, a feed port is formed in the other end of the rice mill, and the lifting mechanism is arranged on the side surface of one end, close to the feed port, of the workbench. The gunny bag filled with the rice slides to one end of the feeding hole under the action of gravity, and then the loading plate at the bottom is driven to slide on the upper part of the stress plate. In-process that the corn emptys, the sack receives the restriction of fixed band, can not drop downwards, and the sack receives the restriction of preventing falling to press from both sides, can stop in the upper portion of loading board. Utilize lifting mechanism can be light move the eminence with heavy corn to swift empting the inside that enters into the feed inlet with corn, work efficiency obtains improving. The rice is carried to the high without manpower, the amount of labor can be reduced, the rice is dumped, the gunny bag is not needed to be supported, and the degree of automation is higher.)

一种保留胚芽的碾米机及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种碾米机，具体涉及一种保留胚芽的碾米机及其工作方法，属于碾米机应用领域。

背景技术

碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成。运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，也可将稻谷直接脱壳加工成为大米，其所用的机械设备称为碾米机。

但是现有的碾米机在使用中仍存在一定的不足。现有的碾米机进料口设置在上部，稻谷进入碾米机的内部时，需要将稻谷升高，再放入到进料口的内部。通常待脱壳的稻谷利用麻袋进行封装，脱壳时，工作人员将麻袋搬到高处放入到进料口的内部，消耗大量的体力，工作中极为不方便。利用输送带输送稻谷占用空间大，存在较大的局限性。袋装的稻谷放在进料口的内部后需要工作人员进行扶持，防止其倒落。且稻谷在脱壳时内部的灰尘得不到及时的去除，灰尘在碾米机的内部影响大米的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保留胚芽的碾米机及其工作方法，可以解决现有的碾米机进料口设置在上部，稻谷进入碾米机的内部时，需要将稻谷升高，再放入到进料口的内部。通常待脱壳的稻谷利用麻袋进行封装，脱壳时，工作人员将麻袋搬到高处放入到进料口的内部，消耗大量的体力，工作中极为不方便。利用输送带输送稻谷占用空间大，存在较大的局限性。袋装的稻谷放在进料口的内部后需要工作人员进行扶持，防止其倒落。且稻谷在脱壳时内部的灰尘得不到及时的去除，灰尘在碾米机的内部影响大米品质的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种保留胚芽的碾米机，包括工作台、碾米机和举升机构，所述碾米机安装在工作台的上部，且碾米机的另一端设置有进料口，所述工作台靠近进料口的一端侧面安装有举升机构。

所述举升机构包含有受力板和承载板，所述承载板的侧面与工作台的底部固定连接，且承载板的顶部两端均设置有连接有立柱，所述立柱远离工作台的一侧沿高度方向设置有移动槽，移动槽的内部活动安装有底板，所述底板与立柱的连接端安装有框架，框架的中部连接有凸头，凸头滑动安装在移动槽的内部，且所述立柱的两侧沿高度方向均连接有侧边轨，框架的内部两侧均设置有卡槽，侧边轨滑动安装在卡槽的内部，所述立柱的顶部竖直安装有液压柱，液压柱的底部贯穿立柱的顶部与凸头的顶部连接。

所述受力板转动安装在两个底板之间，所述受力板的顶部滑动安装有装载板，所述装载板内侧靠近工作台的一端连接有连接柱，连接柱的另一端两侧均连接有限位板，上方限位板的底部水平连接有压板，压板的顶部与上方限位板的底部之间连接有若干个电动伸缩柱。

所述受力板的顶部远离工作台的一端连接有挡板，挡板的端部与装载板的端部之间连接有若干个第一弹簧，且受力板顶部两侧在装载板的下方均沿长度方向连接有滑轨，所述装载板的底部两侧均设置有滑槽，滑轨滑动安装在滑槽的内部，且装载板的顶部靠近挡板一端活动连接有固定带。

优选的，所述碾米机的顶部靠近进料口的一端连接有安装支架，安装支架的底部一端设置有吸尘口，吸尘口的一端通过吸尘管连接储存箱，储存箱安装在工作台的底部，且吸尘口设置在进料口的上方。

优选的，所述进料口的内部转动安装有混合杆，混合杆的一端贯穿进料口的侧壁连接有皮带，皮带的另一端连接第一电机的输出端，第一电机安装在工作台的底部。

优选的，所述固定带为弹性带，固定带的两端均连接有插块，装载板的内部两侧均设置有插孔，插块插接在插孔的内部。

优选的，所述插块的内侧连接有防落夹，防落夹的端部一侧通过第二弹簧连接插块的内侧。

优选的，所述移动槽的内部两侧均沿高度方向设置有导向槽，凸头靠近移动槽的一端两侧均转动安装有滚轮，滚轮滚动安装在导向槽的内部。

优选的，两个所述底板相对立的一侧均连接有转轴，转轴的一端与第二电机的输出轴连接，另一端与受力板的侧面中部连接。

优选的，所述连接柱的端部通过第三弹簧连接装载板的内部一侧，压板的底部和装载板的顶部均连接有橡胶垫。

优选的，所述混合杆的外部连接有若干个网板，且网板的边缘与进料口的内壁之间设置有3-5厘米的空隙。

一种保留胚芽的碾米机的工作方法，该碾米机工作方法的具体步骤包括：

步骤一：将待脱壳碾压的袋装稻谷放在装载板的顶部，麻袋的开口端朝向碾米机的一端；开口端的袋头放在连接柱端部的两个限位板之间；顶部限位板下方的若干个电动伸缩柱向下伸缩，进而带动压板向下移动，压板对袋头进行挤压，袋头被挤压在压板和底部的限位板之间；将麻袋开口端的袋口绳拆卸，麻袋内部的稻谷不会向外流动；麻袋的尾部朝向挡板的一侧，将固定带放在麻袋的尾端外部，固定带的两端通过插块插接在插孔的内部对麻袋的尾部进行固定；并且利用插块一侧的防落夹对麻袋尾部的袋角进行固定；

步骤二：袋装的稻谷固定后，两侧的液压柱向上收缩，带动两侧的底板向上移动；底板移动的过程中，端部的凸头在移动槽的内部移动，并且凸头两侧的滚轮在导向槽的内部滚动；底板上下移动的过程中，框架在立柱的外部移动，进而立柱两侧的侧边轨在框架内部两侧的卡槽中滑动；

步骤三：底板移动到顶部后，麻袋的开口端高于进料口的顶部；第二电机带动受力板向进料口的一侧转动，受力板的底端向进料口倾斜；装有稻谷的麻袋在重力的作用下向进料口的一端滑动，进而带动底部的装载板在受力板的上部滑动；装载板沿着底部两侧的滑轨在受力板的上部滑动；装载板的端部滑落与进料口的上部抵接，麻袋的开口端朝向进料口；电动伸缩柱带动压板向上移动，麻袋的开口端得到打开，内部的稻谷从开口端向下流动，进而进入到进料口的内部；稻谷倾倒完毕后，受力板转动回到水平位置，第一弹簧拉动装载板在受力板的上部移动回到原来的位置，液压柱带动底板向下移动回到最低端；

步骤四：稻谷进入进料口的内部后，第一电机带动混合杆转动，混合杆外部的网板随之一起转动；稻谷在进料口的内部受到混合杆和网板的混合搅拌；进料口上部的吸尘口对翻动出来的灰尘进行吸收，对稻谷进行清洁。

本发明的有益效果：

1、通过在装载板的一端通过连接柱安装限位板和压板，使得工作中待脱壳碾压的袋装稻谷放在装载板的顶部，开口端的袋头放在连接柱端部的两个限位板之间。顶部限位板下方的若干个电动伸缩柱向下伸缩，进而带动压板向下移动，压板对袋头进行挤压，袋头被挤压在压板和底部的限位板之间，能使得麻袋的开口得到压紧密封，内部的稻谷不会洒落。将麻袋开口端的袋口绳拆卸，麻袋内部的稻谷不会向外流动，利用限位板和压板既能适应不同厚度的麻袋，又能方便快捷的对麻袋进行封口，使得麻袋的口部能得到良好的密封，麻袋的口部可以根据实际的需求，打开和关闭，更加放便操作。

2、通过在装载板的一端连接固定带，且在固定带的两端连接插块，使得工作中固定带的两端可以通过插块插接在插孔的内部，进而固定带对麻袋的尾部进行固定，使得麻袋在使用中更加稳定，不易发生晃动，不易从装载板的上部脱落。并且利用插块一侧的防落夹对麻袋尾部的袋角进行固定，防落夹夹住麻袋的底角，能避免工作中麻袋脱离装载板，同时能防止麻袋进入到进料口的内部，保证工作中的安全。

3、通过在底板的上部连接液压柱，使得工作中袋装的稻谷固定后，两侧的液压柱向上收缩，能带动两侧的底板向上移动。底板移动的过程中，端部的凸头在移动槽的内部移动，并且凸头两侧的滚轮在导向槽的内部滚动，既能减小移动中的摩擦力，又能通过滚轮和导向槽限制凸头移动的方向，使其移动中更加稳定高效，凸头不会从移动槽的内部脱落。底板既能上下移动，又能承受向外的拉力，受力外部的拉力后不会从立柱上脱离，安全性能和稳定性能均得到提升。

4、通过在受力板的顶部滑动安装装载板，使得工作中底板移动到顶部后，第二电机能带动受力板向进料口的一侧转动，受力板的底端向进料口倾斜。装有稻谷的麻袋在重力的作用下向进料口的一端滑动，进而带动底部的装载板在受力板的上部滑动。装载板沿着底部两侧的滑轨在受力板的上部滑动，滑轨能限制装载板移动的方向，使其移动中不会晃动，稳定性能好。且装载板向下移动时，第一弹簧在一端对其产生拉力，起到缓冲的作用，保护装载板不易撞击损坏。内部的稻谷能从开口端向下流动，进而进入到进料口的内部。稻谷倾倒的过程中，麻袋受到固定带的限制，不会向下掉落，且麻袋受到防落夹的限制，能停留在装载板的上部。利用举升机构可以轻松的将沉重的稻谷移动到高处，并快捷的将稻谷倾倒进入到进料口的内部，工作效率得到提高。不用人力将稻谷搬运到高处，能降低劳动量，稻谷在倾倒中，不用对麻袋进行搀扶，自动化程度较高。

5、通过在进料口的上部设置吸尘口，且在进料口的内部设置混合杆，使得工作中稻谷进入进料口的内部后，第一电机能带动混合杆转动，混合杆外部的网板随之一起转动。稻谷在进料口的内部受到混合杆和网板的混合搅拌，不会在进料口的内部积存，能快速的进入到碾米机的内部。同时稻谷在翻动的过程中，内部的灰尘被翻动出来。进料口上部的吸尘口对翻动出来的灰尘进行吸收，能对稻谷进行清洁。稻谷在进料口的内部能被翻动清洁，进而使得加工出来的大米品质更好，更加洁净。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明举升机构结构示意图。

图3为本发明受力板结构示意图。

图4为本发明装载板结构示意图。

图5为本发明固定带结构示意图。

图6为本发明图5中A处细节放大结构示意图。

图7为本发明立柱结构示意图。

图8为本发明框架结构示意图。

图9为本发明限位板结构示意图。

图10为本发明进料口结构示意图。

图中：1、工作台；2、碾米机；3、安装支架；4、吸尘口；5、进料口；6、液压柱；7、立柱；8、底板；9、承载板；10、第一电机；11、皮带；12、混合杆；13、储存箱；14、受力板；15、挡板；16、滑轨；17、第一弹簧；18、固定带；19、装载板；20、连接柱；21、滑槽；22、插孔；23、插块；24、第二弹簧；25、防落夹；26、导向槽；27、移动槽；28、侧边轨；29、滚轮；30、凸头；31、框架；32、转轴；33、第二电机；34、卡槽；35、第三弹簧；36、限位板；37、电动伸缩柱；38、压板；39、网板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10所示，一种保留胚芽的碾米机，包括工作台1、碾米机2和举升机构，碾米机2安装在工作台1的上部，且碾米机2的另一端设置有进料口5，工作台1靠近进料口5的一端侧面安装有举升机构；

举升机构包含有受力板14和承载板9，承载板9的侧面与工作台1的底部固定连接，且承载板9的顶部两端均设置有连接有立柱7，立柱7远离工作台1的一侧沿高度方向设置有移动槽27，移动槽27的内部活动安装有底板8，底板8与立柱7的连接端安装有框架31，框架31的中部连接有凸头30，凸头30滑动安装在移动槽27的内部，且立柱7的两侧沿高度方向均连接有侧边轨28，框架31的内部两侧均设置有卡槽34，侧边轨28滑动安装在卡槽34的内部，立柱7的顶部竖直安装有液压柱6，液压柱6的底部贯穿立柱7的顶部与凸头30的顶部连接；

受力板14转动安装在两个底板8之间，受力板14的顶部滑动安装有装载板19，装载板19内侧靠近工作台1的一端连接有连接柱20，连接柱20的另一端两侧均连接有限位板36，上方限位板36的底部水平连接有压板38，压板38的顶部与上方限位板36的底部之间连接有若干个电动伸缩柱37；

受力板14的顶部远离工作台1的一端连接有挡板15，挡板15的端部与装载板19的端部之间连接有若干个第一弹簧17，且受力板14顶部两侧在装载板19的下方均沿长度方向连接有滑轨16，装载板19的底部两侧均设置有滑槽21，滑轨16滑动安装在滑槽21的内部，且装载板19的顶部靠近挡板15一端活动连接有固定带18。

碾米机2的顶部靠近进料口5的一端连接有安装支架3，安装支架3的底部一端设置有吸尘口4，吸尘口4的一端通过吸尘管连接储存箱13，储存箱13安装在工作台1的底部，且吸尘口4设置在进料口5的上方，上部的吸尘口4对翻动出来的灰尘进行吸收，能对稻谷进行清洁。稻谷在进料口5的内部能被翻动清洁，进而使得加工出来的大米品质更好，更加洁净。

进料口5的内部转动安装有混合杆12，混合杆12的一端贯穿进料口5的侧壁连接有皮带11，皮带11的另一端连接第一电机10的输出端，第一电机10安装在工作台1的底部，第一电机10在工作中通过皮带11带动混合杆12转动。

固定带18为弹性带，固定带18的两端均连接有插块23，装载板19的内部两侧均设置有插孔22，插块23插接在插孔22的内部，固定带18通过插块23与插孔22连接，进而能方便快捷的与装载板19连接，且弹性的固定带18能适应不同尺寸的麻袋。

插块23的内侧连接有防落夹25，防落夹25的端部一侧通过第二弹簧24连接插块23的内侧，防落夹25使用中可以拉动改变位置，适应不同麻袋的位置。

移动槽27的内部两侧均沿高度方向设置有导向槽26，凸头30靠近移动槽27的一端两侧均转动安装有滚轮29，滚轮29滚动安装在导向槽26的内部，凸头30两侧的滚轮29在导向槽26的内部滚动，既能减小移动中的摩擦力，又能通过滚轮29和导向槽26限制凸头30移动的方向，使其移动中更加稳定高效，凸头30不会从移动槽27的内部脱落。

两个底板8相对立的一侧均连接有转轴32，转轴32的一端与第二电机33的输出轴连接，另一端与受力板14的侧面中部连接，第二电机33能通过转轴32带动受力板14进行转动。

连接柱20的端部通过第三弹簧35连接装载板19的内部一侧，压板38的底部和装载板19的顶部均连接有橡胶垫，连接柱20通过第三弹簧35可以改变位置，适应麻袋不同的位置的需求。橡胶垫能增加摩擦力，麻袋不易滑落。

混合杆12的外部连接有若干个网板39，且网板39的边缘与进料口5的内壁之间设置有3-5厘米的空隙，翻动过后的稻谷能从空隙中快速的向下掉落，稻谷不易堆积。

一种保留胚芽的碾米机的工作方法，该碾米机工作方法的具体步骤包括：

步骤一：将待脱壳碾压的袋装稻谷放在装载板19的顶部，麻袋的开口端朝向碾米机2的一端；开口端的袋头放在连接柱20端部的两个限位板36之间；顶部限位板36下方的若干个电动伸缩柱37向下伸缩，进而带动压板38向下移动，压板38对袋头进行挤压，袋头被挤压在压板38和底部的限位板36之间；将麻袋开口端的袋口绳拆卸，麻袋内部的稻谷不会向外流动；麻袋的尾部朝向挡板15的一侧，将固定带18放在麻袋的尾端外部，固定带18的两端通过插块23插接在插孔22的内部对麻袋的尾部进行固定；并且利用插块23一侧的防落夹25对麻袋尾部的袋角进行固定；

步骤二：袋装的稻谷固定后，两侧的液压柱6向上收缩，带动两侧的底板8向上移动；底板8移动的过程中，端部的凸头30在移动槽27的内部移动，并且凸头30两侧的滚轮29在导向槽26的内部滚动；底板8上下移动的过程中，框架31在立柱7的外部移动，进而立柱7两侧的侧边轨28在框架31内部两侧的卡槽34中滑动；

步骤三：底板8移动到顶部后，麻袋的开口端高于进料口5的顶部；第二电机33带动受力板14向进料口5的一侧转动，受力板14的底端向进料口5倾斜；装有稻谷的麻袋在重力的作用下向进料口5的一端滑动，进而带动底部的装载板19在受力板14的上部滑动；装载板19沿着底部两侧的滑轨16在受力板14的上部滑动；装载板19的端部滑落与进料口5的上部抵接，麻袋的开口端朝向进料口5；电动伸缩柱37带动压板38向上移动，麻袋的开口端得到打开，内部的稻谷从开口端向下流动，进而进入到进料口5的内部；稻谷倾倒完毕后，受力板14转动回到水平位置，第一弹簧17拉动装载板19在受力板14的上部移动回到原来的位置，液压柱6带动底板8向下移动回到最低端；

步骤四：稻谷进入进料口5的内部后，第一电机10带动混合杆12转动，混合杆12外部的网板39随之一起转动；稻谷在进料口5的内部受到混合杆12和网板39的混合搅拌；进料口5上部的吸尘口4对翻动出来的灰尘进行吸收，对稻谷进行清洁。

本发明在使用时，将待脱壳碾压的袋装稻谷放在装载板19的顶部，麻袋的开口端朝向碾米机2的一端。开口端的袋头放在连接柱20端部的两个限位板36之间。顶部限位板36下方的若干个电动伸缩柱37向下伸缩，进而带动压板38向下移动，压板38对袋头进行挤压，袋头被挤压在压板38和底部的限位板36之间，能使得麻袋的开口得到压紧密封，内部的稻谷不会洒落。将麻袋开口端的袋口绳拆卸，麻袋内部的稻谷不会向外流动，利用限位板36和压板38既能适应不同厚度的麻袋，又能方便快捷的对麻袋进行封口，使得麻袋的口部能得到良好的密封，麻袋的口部可以根据实际的需求，打开和关闭，更加放便操作。

麻袋的尾部朝向挡板15的一侧，将固定带18放在麻袋的尾端外部，固定带18的两端通过插块23插接在插孔22的内部，进而固定带18对麻袋的尾部进行固定，使得麻袋在使用中更加稳定，不易发生晃动，不易从装载板19的上部脱落。并且利用插块23一侧的防落夹25对麻袋尾部的袋角进行固定，防落夹25夹住麻袋的底角，能避免工作中麻袋脱离装载板19，同时能防止麻袋进入到进料口的内部，保证工作中的安全。

袋装的稻谷固定后，两侧的液压柱6向上收缩，带动两侧的底板8向上移动。底板8移动的过程中，端部的凸头30在移动槽27的内部移动，并且凸头30两侧的滚轮29在导向槽26的内部滚动，既能减小移动中的摩擦力，又能通过滚轮29和导向槽26限制凸头30移动的方向，使其移动中更加稳定高效，凸头30不会从移动槽27的内部脱落。底板8上下移动的过程中，框架31在立柱7的外部移动，进而立柱7两侧的侧边轨28在框架31内部两侧的卡槽34中滑动，能进一步的框架31与立柱7之间的位置，使得底板8既能上下移动，又能承受向外的拉力，受力外部的拉力后不会从立柱7上脱离，安全性能和稳定性能均得到提升。

底板8移动到顶部后，麻袋的开口端高于进料口5的顶部。启动第二电机33运行，第二电机33带动受力板14向进料口5的一侧转动，受力板14的底端向进料口5倾斜。装有稻谷的麻袋在重力的作用下向进料口5的一端滑动，进而带动底部的装载板19在受力板14的上部滑动。装载板19沿着底部两侧的滑轨16在受力板14的上部滑动，滑轨16能限制装载板19移动的方向，使其移动中不会晃动，稳定性能好。且装载板19向下移动时，第一弹簧17在一端对其产生拉力，起到缓冲的作用，保护装载板19不易撞击损坏。装载板19的端部滑落与进料口5的上部抵接，麻袋的开口端朝向进料口5。电动伸缩柱37带动压板38向上移动，麻袋的开口端得到打开，内部的稻谷从开口端向下流动，进而进入到进料口5的内部。稻谷倾倒的过程中，麻袋受到固定带18的限制，不会向下掉落，且麻袋受到防落夹25的限制，能停留在装载板19的上部。稻谷倾倒完毕后，受力板14转动回到水平位置，第一弹簧17拉动装载板19在受力板14的上部移动回到原来的位置，液压柱6带动底板8向下移动回到最低端。利用举升机构可以轻松的将沉重的稻谷移动到高处，并快捷的将稻谷倾倒进入到进料口5的内部，工作效率得到提高。不用人力将稻谷搬运到高处，能降低劳动量，稻谷在倾倒中，不用对麻袋进行搀扶，自动化程度较高。

稻谷进入进料口5的内部后，第一电机10带动混合杆12转动，混合杆12外部的网板39随之一起转动。稻谷在进料口5的内部受到混合杆12和网板39的混合搅拌，不会在进料口5的内部积存，能快速的进入到碾米机2的内部。同时稻谷在翻动的过程中，内部的灰尘被翻动出来。进料口5上部的吸尘口4对翻动出来的灰尘进行吸收，能对稻谷进行清洁。稻谷在进料口5的内部能被翻动清洁，进而使得加工出来的大米品质更好，更加洁净。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。