阅读说明：本技术 一种喷雾设备 (Spraying equipment ) 是由 刘啸 张善松 吴勇 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明属于喷雾设备领域,其公开了一种喷雾设备,包括本体和安装到本体上的用于容纳液体的一体瓶,所述一体瓶包括雾化头和与雾化头连接的液体容纳腔,所述雾化头内设有液体流路和气路,所述雾化头内设有一可与雾化头的液体流路相对运动的液体流路导通块,所述液体流路导通块上设有液体流路导通孔；所述本体上设有气源接口,所述气源接口和气路导通；所述本体上设有用于将液体流路导通块定位到预设位置的定位块。该喷雾设备采用本体和一体瓶可分开的结构,且通过液体流路导通块实现液体流路的导通。(The invention belongs to the field of spraying equipment, and discloses spraying equipment which comprises a body and an integrated bottle which is arranged on the body and used for containing liquid, wherein the integrated bottle comprises an atomizing head and a liquid containing cavity connected with the atomizing head; the body is provided with an air source interface which is communicated with an air circuit; the body is provided with a positioning block for positioning the liquid flow path conduction block to a preset position. The spraying equipment adopts a structure that the body and the integrated bottle can be separated, and the liquid flow path is communicated through the liquid flow path conducting block.)

一种喷雾设备

技术领域

本发明涉及喷雾设备领域，具体为一种喷雾设备。

背景技术

申请人黄宥澄于2018年提出了一项实用新型专利公开号208531177U，其公开了一种扩香瓶及其扩香结构，扩香瓶主要包含：一扩香棒，该扩香棒呈棒状，以金属或陶瓷粉末为材料以粉末冶金技术压铸而成，为多孔性物质，供以毛细作用吸附精油，该扩香棒顶端具有固定孔，上端具有定位凸缘；一瓶身，该瓶身具有上接合部及下接合部；一底座，该底座底部为封闭，与该下接合部产生固接，中心具有中空凸柱，供该扩香棒***定位；一定位环，该定位环具有穿孔，该定位环穿过该扩香棒后，与该上接合部产生固接；一上盖，该上盖中间具有穿孔，由一锁固件穿过该上盖的穿孔，将上盖与扩香棒锁固。

现有技术存在的问题在于，上述的扩香瓶，若在为使用的时候或运输的用过程中倾倒，则容易使扩香瓶内的精油泄漏出来，造成精油的浪费；同时，对于现有的精油瓶，在使用的过程中不可从设备上取下，或取下来之后没有防挥发或防溢漏的措施，亦易对精油造成浪费。

所以本申请所要解决的技术问题是：如何防止液体容纳腔在未使用或安装中发生溢漏，节省生产成本，避免浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷雾设备，该喷雾设备采用本体和一体瓶可分开的结构，且通过液体流路导通块实现液体流路的导通；当一体瓶安装到本体上时，液体流路导通块自动进入预设位置实现液体流路的导通；当一体瓶未安装到本体上时，液体流路导通块可以通过自带弹性元件进行液体流路阻断状态，或通过手工移动液体流路导通块使液体流路处于阻断状态，或通过本领域其他任何可移动液体流路导通块的方式将液体流路导通块移位，实现本喷雾设备在组装前、拆卸后均不漏液，组装后能够自动导通的目的。

需要说明的是，本申请不仅仅可用于香氛设备，还可以用于如医疗等其他需要雾化的领域。

本申请中所述液体不仅仅可以为香氛精油，还可以为水性香氛液体，还可以为医疗治疗用的液体。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷雾设备，包括本体和安装到本体上的用于容纳液体的一体瓶，所述一体瓶包括雾化头和与雾化头连接的液体容纳腔，所述雾化头内设有液体流路和气路，所述雾化头内设有一可与雾化头的液体流路相对运动的液体流路导通块，所述液体流路导通块上设有液体流路导通孔；所述本体上设有气源接口，所述气源接口和气路导通；所述本体上设有用于将液体流路导通块定位到预设位置的定位块；

当所述一体瓶安装到本体上时，所述定位块和液体流路导通块抵紧接触且所述液体流路、液体流路导通孔、液体容纳腔导通。

在上述的喷雾设备中，所述液体容纳腔内设有吸液管，当液体流路导通块移动到预设位置时，所述液体流路、液体流路导通孔、吸液管导通。

在上述的喷雾设备中，所述雾化头内设有长度长于液体流路导通块的导通块安装槽，所述液体流路导通块安装到导通块安装槽内，所述液体流路导通块的一端和导通块安装槽的远离定位块的端部之间设有弹性元件。

在上述的喷雾设备中，所述液体流路导通块靠近定位块的一端设有限位件；所述导通块安装槽靠近定位块的一端设有限位配合件。

在上述的喷雾设备中，所述液体流路导通块的表面的四周设有多个定位梁，所述定位梁和导通块安装槽的内表面线接触或面接触。

在上述的喷雾设备中，所述液体容纳腔还设有中空的隔离腔，所述隔离腔的顶部密封连接在雾化头上；所述隔离腔的底部延伸到液体容纳腔的底部并与液体容纳腔导通，所述吸液管设置在隔离腔内，所述雾化头上设有与隔离腔导通的回液口。

在上述的喷雾设备中，所述液体流路导通块上还设有回液导通孔；

当所述液体流路导通块移动到预设位置上时，所述液体流路、液体流路导通孔、液体容纳腔导通，所述回液口、回液导通孔、液体容纳腔导通。

在上述的喷雾设备中，所述雾化头包括雾化座和设置在雾化座上的雾化芯，所述液体流路、气路、液体流路导通块设置在所述雾化座内；所述雾化芯上设有与液体流路导通的出液口，所述雾化芯上设有与气路导通的出气孔。

在上述的喷雾设备中，还包括固定在外设的壁上的挂板，所述本体固定在所述挂板上。

在上述的喷雾设备中，所述挂板和本体之间通过锁紧件和可拆卸的卡接件连接，所述锁紧件的解锁位置位于本体上与一体瓶对应的位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用本体和一体瓶可分开的结构，且通过液体流路导通块实现液体流路的导通；当一体瓶安装到本体上时，液体流路导通块自动进入预设位置实现液体流路的导通；当一体瓶未安装到本体上时，液体流路导通块可以通过自带弹性元件进行液体流路阻断状态，或通过手工移动液体流路导通块使液体流路处于阻断状态，或通过本领域其他任何可移动液体流路导通块的方式将液体流路导通块移位，实现本喷雾设备在组装前不漏液，组装后能够自动导通的目的。

附图说明

图1为本发明的实施例1的一体瓶的立体图；

图2为本发明的实施例1的一体瓶的***图；

图3为本发明的实施例1的一体瓶的剖视图；

图4为本发明的实施例1的图3所示的剖视图的局部放大图

图5为本发明的实施例1的***图；

图6为本发明的实施例1的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参阅图1-6，一种喷雾设备，包括本体1和安装到本体1上的用于容纳液体的一体瓶2，所述一体瓶2包括雾化头和与雾化头连接的液体容纳腔21，所述雾化头内设有液体流路22和气路23，所述雾化头内设有一可与雾化头的液体流路22相对运动的液体流路导通块3，所述液体流路导通块3上设有液体流路导通孔31；所述本体1上设有气源接口11，所述气源接口11和气路23导通；所述本体1上设有用于将液体流路导通块3定位到预设位置的定位块12；

当所述一体瓶2安装到本体1上时，所述定位块12和液体流路导通块3抵紧接触且所述液体流路22、液体流路导通孔31、液体容纳腔21导通。

在本实施例中，该喷雾设备是以扩香设备的形式呈现的，在本实施例中，喷雾领域的喷雾方式均可采用本实施例的喷雾设备。

在使用前，一体瓶2内的液体流路导通块3是处于阻断液体流路22的状态的，实现该状态可分为自动的或手动的两种不同形式。自动的实现形式见下文描述。手动的形式可以为：通过手动将液体流路导通块3拨动到预设位置之外，并且通过固定件将其固定住，比如在流路导通块上横向设置一个插销孔，当手工将液体流路导通块3拨动到预设位置之外，通过插销***插销孔实现液体流路导通块3的锁紧固定等。这只是例举，本领域任何手动固定方式均为可选的。

在使用时，将一体瓶2安装到本体1上，这个时候定位块12会将液体流路导通块3顶到预设位置，这个时候所述液体流路22、液体流路导通孔31、液体容纳腔21导通，气路23通入压缩气体，带动液体流路22的液体从液体容纳腔21以雾化的形式喷出。

本实施例的液体可以为油性液体或水性液体。最常用的是油性液体如精油。

在本实施例中，所述液体容纳腔21内设有吸液管24，当液体流路导通块3移动到预设位置时，所述液体流路22、液体流路导通孔31、吸液管24导通。

为了实现液体流路导通块3在一体瓶2未安装到本体1时的自动处于阻断状态，所述雾化头内设有长度长于液体流路导通块3的导通块安装槽25，所述液体流路导通块3安装到导通块安装槽25内，所述液体流路导通块3的一端和导通块安装槽25的远离定位块12的端部之间设有弹性元件26。弹性元件26一般选择为弹簧，在液体流路导通块3的端部设有第一弹簧固定槽，在导通块安装槽25的远离定位块12的端部设有第二弹簧固定槽，弹簧的两端抵紧容置在第一弹簧固定槽和第二弹簧固定槽内。当定位块12对液体流路导通块3的抵紧力消失时，弹簧就会将液体流路导通块3推到预设位置之外实现液体流路22的阻断。

为了防止液体流路导通块3轻易的从导通块安装槽25内滑落，所述液体流路导通块3靠近定位块12的一端设有限位件32；所述导通块安装槽25靠近定位块12的一端设有限位配合件27。当弹簧将液体流路导通块3推到预设位置之外时，限位件32和限位配合件27会抵紧接触。

作为本实施例的进一步优选，为了提高弹簧在推动液体流路导通块3时顺滑性，可选的手段就是将液体流路导通块3和导通块安装槽25之间的接触面积变小以降低摩擦力，具体来说，所述液体流路导通块3的表面的四周设有多个定位梁33，所述定位梁33和导通块安装槽25的内表面线接触或面接触。更为具体来说，液体流路导通块3的每一个面均设有2个定位梁33，这样可以更为稳定。

在本实施例中，所述液体容纳腔21还设有中空的隔离腔28，所述隔离腔28的顶部密封连接在雾化头上；所述隔离腔28的底部延伸到液体容纳腔21的底部并与液体容纳腔21导通，所述吸液管24设置在隔离腔28内，所述雾化头上设有与隔离腔28导通的回液口29。隔离腔28的主要目的是为了防止回液口29导入的被空气氧化的液体轻易污染液体容纳腔21内的液体，一般来说回液口29如果有回液，其一般处于工作状态，回液进入到隔离腔28中会被吸液管24快速吸至油路中，不会和液体容纳腔21内的液体混合。

优选地，所述液体流路导通块3上还设有回液导通孔34；

当所述液体流路导通块3移动到预设位置上时，所述液体流路22、液体流路导通孔31、液体容纳腔21导通，所述回液口29、回液导通孔34、液体容纳腔21导通。

隐含的，当所述液体流路导通块3移动到预设位置之外的其他位置时，所述液体流路22、液体流路导通孔31、液体容纳腔21不导通，所述回液口29、回液导通孔34、液体容纳腔21不导通。

优选地，液体流路22、液体流路导通孔31之间有密封圈204实现密封连接，回液口29、回液导通孔34之间有密封圈204实现密封连接。

作为本领域公知的，所述雾化头包括雾化座20和设置在雾化座20上的雾化芯201。所述雾化芯201上设有与液体流路22导通的出液口202，所述雾化芯201上设有与气路23导通的出气孔203。一般来说，为了使高压气体能够带动出液口202内的液体喷出，出气孔203和出液口202应当呈夹角布置。

作为本实施例的改进，所述液体流路22、气路23、液体流路导通块3设置在所述雾化座20内；

优选地，还包括固定在外设的壁上的挂板4，所述本体1固定在所述挂板4上，所述挂板4和本体1之间通过锁紧件41和非永久式锁紧的卡接件42连接，所述锁紧件41的解锁位置位于本体1上与一体瓶2对应的位置。

锁紧件41可以为多种形式，如螺栓锁紧、卡扣锁紧等，在本实施例中，通过一非永久式锁紧的卡扣来实现锁紧。将锁紧件41的解锁位置设置在本体1上与一体瓶2对应的位置的目的是防止本体1掉落。在本实施例中，只有将一体瓶2从本体1卸下后才能实现本体1和挂板4的解锁。

“https://wenku.baidu.com/view/5be11e76b0717fd5360cdcf3.html”《卡接结构设计》，其内公开了各种各样的可拆或不可拆的卡接结构。本实施例的非永久式锁紧的卡接件42、锁紧件41均可参考该文件中所公开的可拆的卡接结构。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。