阅读说明：本技术 一种环氧陶瓷管生产用外圆打磨装置 (Excircle grinding device is used in production of epoxy ceramic pipe ) 是由 顾正源 刘蕊 于 2019-10-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及外圆打磨技术领域,且公开了一种环氧陶瓷管生产用外圆打磨装置,包括箱体、第一横板和第二横板,第一横板和第二横板均为中空结构且均开设有滑槽,第一横板位于箱体内顶部且内部横向设有双向丝杆,双向丝杆的左端穿过第一横板和箱体前侧壁并固定连接有旋钮,双向丝杆的杆壁螺纹连接有两个第一滑块,第一滑块的底部固定连接有L形连杆,L形连杆的另一端固定连接有弧形打磨片,第二横板位于箱体内部底端,第二横板内横向设有往复丝杆,往复丝杆的左侧穿过第二横板和箱体左侧壁并固定连接有第一电机。本发明能够对陶瓷管全方位的进行打磨,增加了打磨效率,减少了人力资源的浪费。(The invention relates to the technical field of excircle polishing, and discloses an excircle polishing device for producing an epoxy ceramic tube, which comprises a box body, a first transverse plate and a second transverse plate, wherein the first transverse plate and the second transverse plate are both of a hollow structure and are respectively provided with a sliding groove, the first transverse plate is positioned at the top in the box body, the inside of the first transverse plate is transversely provided with a bidirectional screw rod, the left end of the bidirectional screw rod penetrates through the first transverse plate and the front side wall of the box body and is fixedly connected with a knob, the rod wall of the bidirectional screw rod is in threaded connection with two first sliding blocks, the bottom of each first sliding block is fixedly connected with an L-shaped connecting rod, the other end of each L-shaped connecting rod is fixedly connected with an arc polishing plate, the second transverse plate is positioned at the bottom end in the box body, a reciprocating screw rod. The ceramic pipe polishing machine can polish ceramic pipes in all directions, polishing efficiency is improved, and waste of human resources is reduced.)

一种环氧陶瓷管生产用外圆打磨装置

技术领域

本发明涉及外圆打磨装置技术领域，尤其涉及一种环氧陶瓷管生产用外圆打磨装置。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制成的材料的各种制品，因此具有高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性等性质，所以陶瓷制成的管制品具有较好的性能，可良好的输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质。

传统加工生产出来的陶瓷管外表面通常会出现大小不等的颗粒，同时表面较为粗糙，现有的手段往往通过打磨机进行打磨，增加了工作时间，降低了施工效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中陶瓷管打磨效率底，打磨手段落后的问题，而提出的一种环氧陶瓷管生产用外圆打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环氧陶瓷管生产用外圆打磨装置，包括箱体、第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板均为中空结构且均开设有滑槽，所述第一横板位于箱体内顶部且内部横向设有双向丝杆，所述双向丝杆的左端穿过第一横板和箱体前侧壁并固定连接有旋钮，所述双向丝杆的杆壁螺纹连接有两个第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有L形连杆，所述L形连杆的另一端固定连接有弧形打磨片，所述第二横板位于箱体内部底端，所述第二横板内横向设有往复丝杆，所述往复丝杆的左侧穿过第二横板和箱体左侧壁并固定连接有第一电机，所述第一电机固定安装在箱体外表面左侧底部，所述往复丝杆杆壁螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与第二横板内壁滑动连接，所述第二滑块的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有固定底板，所述固定底板内开设有凹槽，所述固定底板的左侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端末端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆穿过固定底板左侧壁且另一端固定连接有卡紧机构，所述固定底板的右侧固定连接有相同的卡紧机构，两个所述卡紧机构之间卡接有转杆，所述箱体的两侧壁开设有方孔。

优选的，所述第一横板和第二横板的一侧均固定连接有转动轴承，所述转动轴承分别与双向丝杆和往复丝杆转动连接。

优选的，所述弧形打磨片采用的是陶瓷海绵砂纸。

优选的，所述伸缩杆由套管和套杆组成，且所述套管的杆壁螺纹连接有第二螺栓，所述紧固螺栓的底部与套杆的杆壁相抵接触。

优选的，所述卡紧机构包括圆板，所述圆板侧壁开设有凹槽，所述圆板侧壁均匀分布有三个固定块，所述固定块朝向圆板的一侧开设有盲孔，所述固定块内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块朝向圆板的一侧固定连接有连杆，所述连杆穿过圆板侧壁且另一端固定连接有弧形卡盘，所述固定块远离弧形卡盘的一侧螺纹连接有第一螺栓，所述螺栓的底端与第三滑块相抵设置。

与现有技术相比，本发明提供了一种环氧陶瓷管生产用外圆打磨装置，具备以下有益效果：

1、该环氧陶瓷管生产用外圆打磨装置，通过转动箱体前侧的旋钮，带动双向丝杆转动，与双向丝杆滑动连接的滑块向两侧进行滑移，从而带动滑块底部的L形连杆滑动，最后以此来使得L形连杆底部的打磨片接触所需打磨的陶瓷管。

2、该环氧陶瓷管生产用外圆打磨装置，通过打开箱体左侧外壁上的第一电机，第一电机输出端末端带动双向丝杆转动，从而双向丝杆上的滑块来回滑动，滑块带动固定在支撑块上的固定底板能够在箱体进行水平方向上的移动，使得打磨更充分。

3、该环氧陶瓷管生产用外圆打磨装置，通过打开固定底板左侧的第二电机，第二电机带动固定在伸缩杆上的卡紧机构进行旋转，两个卡紧机构中卡接转杆，从而使两个卡紧机构同时旋转，使得陶瓷管旋转，使得陶瓷管打磨充分。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明操作方便，解决了传统情况下陶瓷管打磨的低效率，使得陶瓷管的打磨时间大大缩减，同时能够充分的对陶瓷管进行打磨。

附图说明

图1为本发明提出的一种环氧陶瓷管生产用外圆打磨装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中卡紧机构的结构示意图。

图中：1箱体、2第一横板、3双向丝杆、4旋钮、5第一滑块、6L形连杆、7弧形打磨片、8第二横板、9往复丝杆、10第一电机、11第二滑块、12支撑块、13固定底板、14第二电机、15伸缩杆、16转杆、17转动轴承、18第一螺栓、19固定块、20第三滑块、21弧形卡盘、22圆板、23连杆、24第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种环氧陶瓷管生产用外圆打磨装置，包括箱体1、第一横板2和第二横板8，第一横板2和第二横板8均为中空结构且均开设有滑槽，第一横板2位于箱体内顶部且内部横向设有双向丝杆3，双向丝杆3的左端穿过第一横板2和箱体1前侧壁并固定连接有旋钮4，双向丝杆3的杆壁螺纹连接有两个第一滑块5，第一滑块5的底部固定连接有L形连杆6，L形连杆6的另一端固定连接有弧形打磨片7，通过双向丝杆3的转动，滑动第一滑块5，将弧形打磨片7接触所需打磨的陶瓷管，第二横板8位于箱体1内部底端，第二横板8内横向设有往复丝杆9，往复丝杆9的左侧穿过第二横板8和箱体1左侧壁并固定连接有第一电机10，第一电机10固定安装在箱体1外表面左侧底部，往复丝杆9杆壁螺纹连接有第二滑块11，第二滑块11与第二横板8内壁滑动连接，第二滑块11的顶端固定连接有支撑块12，支撑块12的顶端固定连接有固定底板13，通过第一电机10的转动能够使固定底板13在箱体1内横向移动，对陶瓷管进行全方位的打磨，固定底板13内开设有凹槽，固定底板13的左侧壁固定连接有第二电机14，第二电机14输出端末端固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15穿过固定底板13左侧壁且另一端固定连接有卡紧机构，固定底板13的右侧固定连接有相同的卡紧机构，两个卡紧机构之间卡接有转杆16，箱体1的两侧壁开设有方孔，第一横板2和第二横板8的一侧均固定连接有转动轴承17，转动轴承17分别与双向丝杆3和往复丝杆9转动连接，弧形打磨片7采用的是陶瓷海绵砂纸，伸缩杆15由套管和套杆组成，且套管的杆壁螺纹连接有第二螺栓24，第二螺栓24的底部与套杆的杆壁相抵接触，卡紧机构包括圆板22，圆板22侧壁开设有凹槽，圆板侧壁均匀分布有三个固定块19，固定块19朝向圆板22的一侧开设有盲孔，固定块19内滑动连接有第三滑块20，第三滑块20朝向圆板22的一侧固定连接有连杆23，连杆23穿过圆板22侧壁且另一端固定连接有弧形卡盘21，固定块19远离弧形卡盘21的一侧螺纹连接有第一螺栓18，第一螺栓18的底端与第三滑块20相抵设置。

本发明中，将陶瓷管***卡紧机构内，通过伸缩杆15来调节卡紧所需长度，***转杆16，使得左右两个卡紧机构能够同时旋转，旋转箱体1顶部外侧的旋钮4，转动双向丝杆3，移动第一滑块5，将弧形打磨片7与陶瓷管紧密接触，打磨充分，打开第二电机14，转动伸缩杆15，同时拧紧第二螺栓24，是伸缩杆15不进行转动，使陶瓷管进行旋转，同时打开第一电机10，带动往复丝杆9转动，使第二滑块11进行水平方向上的滑动，连接在第二滑块11上的支撑块12带动固定底板13在箱体1内滑动，可以使陶瓷管充分的打磨，增加打磨效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。