阅读说明：本技术 一种包装水及其制备方法 (Packaging water and preparation method thereof ) 是由 李腾观 武成远 于 2019-09-19 设计创作，主要内容包括：一种包装水的制备方法,包括下列步骤：步骤1：将海藻酸钠、魔芋粉、黄原胶、卡拉胶和山梨酸钾混合均匀后加入水中,然后在90℃条件下搅拌均匀,得到混合液；步骤2：将明胶和水混合后在冰水浴中放置4小时,然后加热至120℃后加入混合料,搅拌均匀后得到壁材溶液；所述混合料由可溶性蛋白溶于水后制得；步骤3：将壁材溶液加入到一模具中,降温至50℃以形成一层薄膜,然后以该薄膜的一侧面与所述钙化材料接触,接着以薄膜的另一侧面形成容纳饮用水的囊,并将饮用水注入囊内,密封后即得包装水。本发明的包装水整体可以食用,从而避免制造塑料垃圾。(A method of preparing packaged water comprising the steps of: step 1: mixing sodium alginate, rhizoma Amorphophalli powder, xanthan gum, carrageenan and potassium sorbate uniformly, adding into water, and stirring at 90 deg.C to obtain mixed solution; step 2: mixing gelatin and water, placing in an ice-water bath for 4 hours, heating to 120 ℃, adding the mixture, and uniformly stirring to obtain a wall material solution; the mixture is prepared by dissolving soluble protein in water; and step 3: adding the wall material solution into a mould, cooling to 50 ℃ to form a layer of film, contacting one side of the film with the calcified material, forming a drinking water containing bag on the other side of the film, injecting the drinking water into the bag, and sealing to obtain the packaging water. The whole packaged water can be eaten, so that the plastic garbage is avoided.)

一种包装水及其制备方法

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，涉及一种包装水的制备方法。

背景技术

在我国，瓶装水自上世纪二十年代问世至今，已经历了七十多年的发展。现在，瓶装水行业已经成为我国软饮料行业收入规模最大的子行业之一，该行业带来的收入约占我国软饮料行业收入的20%。2016年，中国瓶装水零售量达到420.64亿升；零售额达1378.55亿元。然而，喝完矿泉水后制造的塑料垃圾非常的不环保，因此，有必要设计一种包装水及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装水的制备方法。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种包装水的制备方法，包括下列步骤：

步骤1：将海藻酸钠、魔芋粉、黄原胶、卡拉胶和山梨酸钾混合均匀后加入水中，然后在85-95℃条件下搅拌均匀，得到混合料；

步骤2：将明胶和水混合后在冰水浴中放置3.5-4.5小时，然后加热至115-125℃后加入混合料，搅拌均匀后得到壁材溶液；所述混合料由可溶性胶原溶于水后制得；

步骤3：将壁材溶液加入到一模具中，降温至48-52℃以形成一层薄膜，然后以该薄膜的一侧面与所述钙化材料接触，接着以薄膜的另一侧面形成容纳饮用水的囊，并将饮用水注入囊内，密封后即得包装水。

优选的技术方案为：所述可溶性钙源为氯化钙、硝酸钙、乙酸钙、乳酸钙、葡萄糖酸钙、甲酸钙、苹果酸钙、丙酸钙、丁酸钙、碳酸氢钙、甘油磷酸钙、抗坏血酸钙中的至少一种。

优选的技术方案为：海藻酸钠、魔芋粉、黄原胶、卡拉胶和山梨酸钾之间的质量比例为：0.4-0.6：0.15-0.25：0.15-0.25：0.08-0.12：0.08-0.12。

优选的技术方案为：海藻酸钠、魔芋粉、黄原胶、卡拉胶和山梨酸钾组成的混合物与水之间的质量比例为1.6-2.0：300。

优选的技术方案为：明胶和水的质量比例为1：2.4-2.6。

优选的技术方案为：可溶性钙源与水的质量比例为4-6：1000。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是：

本发明的包装水整体可以食用，从而避免制造塑料垃圾。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

实施例1：一种包装水的制备方法

一种包装水的制备方法，包括下列步骤：

步骤1：将海藻酸钠、魔芋粉、黄原胶、卡拉胶和山梨酸钾混合均匀后加入水中，然后在90℃条件下搅拌均匀，得到壁材溶液；

步骤2：将明胶和水混合后在冰水浴中放置4小时，然后加热至120℃后加入混合料，搅拌均匀后得到钙化材料；所述混合料由可溶性钙源溶于水后制得；

步骤3：将壁材溶液加入到一模具中，降温至50℃以形成一层薄膜，然后以该薄膜的一侧面与所述钙化材料接触，接着以薄膜的另一侧面形成容纳饮用水的囊，并将饮用水注入囊内，密封后即得包装水。

优选的实施方式为：所述可溶性钙源为氯化钙、硝酸钙、乙酸钙、乳酸钙、葡萄糖酸钙、甲酸钙、苹果酸钙、丙酸钙、丁酸钙、碳酸氢钙、甘油磷酸钙、抗坏血酸钙中的至少一种。

优选的实施方式为：海藻酸钠、魔芋粉、黄原胶、卡拉胶和山梨酸钾之间的质量比例为：0.5：0.2：0.2：0.1：0.1。

优选的实施方式为：海藻酸钠、魔芋粉、黄原胶、卡拉胶和山梨酸钾组成的混合物与水之间的质量比例为1.8：300。

优选的实施方式为：明胶和水的质量比例为1：2.5。

优选的实施方式为：可溶性钙源与水的质量比例为5：1000。

实施例2：一种低含油量的马铃薯脆片的制作方法

一种包装水的制备方法，包括下列步骤：

步骤1：将海藻酸钠、魔芋粉、黄原胶、卡拉胶和山梨酸钾混合均匀后加入水中，然后在85℃条件下搅拌均匀，得到壁材溶液；

步骤2：将明胶和水混合后在冰水浴中放置3.5小时，然后加热至115℃后加入混合料，搅拌均匀后得到钙化材料；所述混合料由可溶性钙源溶于水后制得；

步骤3：将壁材溶液加入到一模具中，降温至48℃以形成一层薄膜，然后以该薄膜的一侧面与所述钙化材料接触，接着以薄膜的另一侧面形成容纳饮用水的囊，并将饮用水注入囊内，密封后即得包装水。

优选的实施方式为：所述可溶性钙源为氯化钙、硝酸钙、乙酸钙、乳酸钙、葡萄糖酸钙、甲酸钙、苹果酸钙、丙酸钙、丁酸钙、碳酸氢钙、甘油磷酸钙、抗坏血酸钙中的至少一种。

优选的实施方式为：海藻酸钠、魔芋粉、黄原胶、卡拉胶和山梨酸钾之间的质量比例为：0.4：0.15：0.15：0.08：0.08。

优选的实施方式为：海藻酸钠、魔芋粉、黄原胶、卡拉胶和山梨酸钾组成的混合物与水之间的质量比例为1.6：300。

优选的实施方式为：明胶和水的质量比例为1：2.4。

优选的实施方式为：可溶性钙源与水的质量比例为4：1000。

实施例3：一种低含油量的马铃薯脆片的制作方法

一种包装水的制备方法，包括下列步骤：

步骤1：将海藻酸钠、魔芋粉、黄原胶、卡拉胶和山梨酸钾混合均匀后加入水中，然后在95℃条件下搅拌均匀，得到壁材溶液；

步骤2：将明胶和水混合后在冰水浴中放置4.5小时，然后加热至125℃后加入混合料，搅拌均匀后得到钙化材料；所述混合料由可溶性钙源溶于水后制得；

步骤3：将壁材溶液加入到一模具中，降温至52℃以形成一层薄膜，然后以该薄膜的一侧面与所述钙化材料接触，接着以薄膜的另一侧面形成容纳饮用水的囊，并将饮用水注入囊内，密封后即得包装水。

优选的实施方式为：所述可溶性钙源为氯化钙、硝酸钙、乙酸钙、乳酸钙、葡萄糖酸钙、甲酸钙、苹果酸钙、丙酸钙、丁酸钙、碳酸氢钙、甘油磷酸钙、抗坏血酸钙中的至少一种。

优选的实施方式为：海藻酸钠、魔芋粉、黄原胶、卡拉胶和山梨酸钾之间的质量比例为： 0.6：0.25： 0.25： 0.12： 0.12。

优选的实施方式为：海藻酸钠、魔芋粉、黄原胶、卡拉胶和山梨酸钾组成的混合物与水之间的质量比例为2.0：300。

优选的实施方式为：明胶和水的质量比例为1： 2.6。

优选的实施方式为：可溶性钙源与水的质量比例为6：1000。

以上所述者仅为用以解释本发明之较佳实施例，并非企图具以对本发明做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之发明精神下所作有关本发明之任何修饰或变更，皆仍应包括在本发明意图保护之范畴。