阅读说明：本技术 一种具有污水腔室的垃圾箱及垃圾车 (Dustbin and garbage truck with sewage cavity ) 是由 陈西山 马良 尹腾飞 刘进雨 丁云龙 于 2018-06-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种具有污水腔室的垃圾箱及垃圾车,该垃圾车包括底盘和上装部分,该上装部分包括垃圾箱,所述垃圾箱包括箱体部分和漏水部件,所述箱体部分上设有支撑部件,所述漏水部件坐装在该支撑部件上,并与所述箱体部分围成污水腔室,推铲坐装在所述漏水部件的上方,该支撑部件和所述推铲限制所述漏水部件在上下方向的位移,所述箱体部分限制该漏水部件在水平面内的位移。这种由漏水部件和箱体部分围成的分体结构式污水腔室,在漏水部件和箱体部分装配前,可对漏水部件和箱体部分进行全面防锈处理,使装配后的污水腔室的防锈能力大大提升,延长设备使用寿命的同时,降低由于污水腔室锈蚀而导致的垃圾车的维修保养频率和成本。(The invention relates to a garbage can with a sewage chamber and a garbage truck, wherein the garbage truck comprises a chassis and an upper loading part, the upper loading part comprises a garbage can, the garbage can comprises a box body part and a water leakage part, a supporting part is arranged on the box body part, the water leakage part is arranged on the supporting part in a sitting mode and forms a sewage chamber together with the box body part, a push shovel is arranged above the water leakage part in a sitting mode, the supporting part and the push shovel limit the displacement of the water leakage part in the vertical direction, and the box body part limits the displacement of the water leakage part in the horizontal plane. The split structural type sewage chamber formed by the water leakage part and the box body part is characterized in that the water leakage part and the box body part can be subjected to comprehensive anti-rust treatment before the water leakage part and the box body part are assembled, so that the anti-rust capacity of the assembled sewage chamber is greatly improved, the service life of equipment is prolonged, and the maintenance frequency and the cost of the garbage truck caused by the corrosion of the sewage chamber are reduced.)

一种具有污水腔室的垃圾箱及垃圾车

技术领域

本发明涉及一种具有污水腔室的垃圾箱及垃圾车。

背景技术

随着社会的高速发展，各种生活垃圾日渐增多，压缩式垃圾车在城市环卫事业中发挥着越来越重要的作用，然而压缩式垃圾车在收集垃圾并转运垃圾过程中，存在污水泄露的问题，针对此问题，通过在压缩式垃圾车底部设置污水腔室来解决。现有的压缩式垃圾车的污水腔室大多直接焊接到垃圾箱上，这样不仅焊接效率低，更重要的是污水腔室焊接完成后将封闭，焊接的高温会破坏零件上的防锈涂层，无法对焊接完成后的封闭污水腔室内部进行全面的防锈处理，导致污水腔室内部防锈能力不足，缩短设备使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对污水腔室内部进行全面防锈处理的具有污水腔室的垃圾箱，相应的本发明还提供一种垃圾车，可降低由于污水腔室锈蚀而导致的整车的维修保养频率和成本，延长整车使用寿命。

为实现上述目的，本发明具有污水腔室的垃圾箱的技术方案是：包括箱体部分和漏水部件，所述箱体部分上设有支撑部件，所述漏水部件坐装在该支撑部件上，并与所述箱体部分围成污水腔室，推铲坐装在所述漏水部件的上方，该支撑部件和所述推铲限制所述漏水部件在上下方向的位移，所述箱体部分限制该漏水部件在水平面内的位移。

本发明的有益效果是：这种由漏水部件和箱体部分围成的分体结构式污水腔室，在漏水部件和箱体部分装配前，可对漏水部件和箱体部分进行全面防锈处理，使装配后的污水腔室的防锈能力大大提升，延长设备的使用寿命。

上述箱体部分包括连通的压缩箱体和主箱体，所述支撑部件设在该压缩箱体上，并与该压缩箱体围成所述污水腔室，且该压缩箱体限制所述漏水部件在水平面内的位移，这种具有压缩箱体和主箱体的垃圾箱，将垃圾在压缩箱体内压缩后储放在主箱体内，使整个垃圾箱所能储放的垃圾容量增加，支撑部件和漏水部件仅设在压缩箱体内，减少支撑部件和漏水部件的材料用量。

上述箱体部分或者当箱体部分包括压缩箱体和主箱体时的上述压缩箱体包括焊接的前板、两侧板、后板和底板，所述前板、所述后板和所述侧板上均设有加强竖撑，所述两侧板上设有桥接的加强管，且该加强管下均设有与所述侧板连接的加强筋，该加强竖撑、该加强管和该加强筋组成所述支撑部件。这种结构形式的支撑部件，避免漏水部件由于支撑强度不够而掉落，增加漏水部件安装的稳定性。

上述漏水部件包括漏水板和漏水板骨架，所述漏水板骨架包括交叉布置的加强横撑和加强纵撑，且该加强横撑和该加强纵撑均与所述漏水板固连，用于加强所述漏水板的承载能力，所述漏水板上开设有漏水孔。这种固定在漏水板上且交叉布置的加强横撑和加强纵撑，增加了整个漏水板的强度，且延长漏水板的寿命。

为实现上述目的，本发明垃圾车的技术方案是：包括底盘和上装部分，该上装部分包括垃圾箱，所述垃圾箱包括箱体部分和漏水部件，所述箱体部分上设有支撑部件，所述漏水部件坐装在该支撑部件上，并与所述箱体部分围成污水腔室，推铲坐装在所述漏水部件的上方，该支撑部件和所述推铲限制所述漏水部件在上下方向的位移，所述箱体部分限制该漏水部件在水平面内的位移。

上述箱体部分包括连通的压缩箱体和主箱体，所述支撑部件设在该压缩箱体上，并与该压缩箱体围成所述污水腔室，且该压缩箱体限制所述漏水部件在水平面内的位移。

上述箱体部分或者当箱体部分包括压缩箱体和主箱体时的上述压缩箱体包括焊接的前板、两侧板、后板和底板，所述前板、所述后板和所述侧板上均设有加强竖撑，所述两侧板上设有桥接的加强管，且该加强管下均设有与所述侧板连接的加强筋，该加强竖撑、该加强管和该加强筋组成所述支撑部件。

上述漏水部件包括漏水板和漏水板骨架，所述漏水板骨架包括交叉布置的加强横撑和加强纵撑，且该加强横撑和该加强纵撑均与所述漏水板固连，用于加强所述漏水板的承载能力，所述漏水板上开设有漏水孔。

本发明垃圾车的发明思路与上述具有污水腔室的垃圾箱的发明思路相同，其有益效果也基本相同，除此之外，本发明垃圾车在污水腔室的防锈能力大大提高的同时，会降低由于污水腔室锈蚀而导致的整个垃圾车的维修保养频率和成本，从而延长整车的使用寿命。

附图说明

图1为本发明具有污水腔室的垃圾箱的压缩箱体立体图；

图2为本发明具有污水腔室的垃圾箱的压缩箱体纵剖结构示意图；

图3为本发明具有污水腔室的垃圾箱的压缩箱体结构示意图；

图4为本发明垃圾车结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明垃圾车的具体实施例，如图1至图4所示，包括底盘5和上装部分，该上装部分包括垃圾箱，该垃圾箱包括箱体部分和漏水部件，箱体部分包括压缩箱体19和主箱体20，且该压缩箱体19和该主箱体20相连通，压缩箱体19用于对倾倒入垃圾车中的垃圾进行压缩，主箱体20用于堆放压缩后的垃圾，压缩箱体19和漏水部件围成该垃圾车的污水腔室21，该压缩箱体19包括焊接在一起的前板1、后板4、底板8和两个侧板3，前板1、后板4和两个侧板3的内侧面均焊接有加强竖撑7，加强管9的两头分别焊接在两侧板3上，加强筋12分别焊接在加强管9与两侧板3的连接处，该加强竖撑7、加强管9和加强筋12组成支撑部件，漏水部件坐装在该支撑部件上方，即该支撑部件仅对漏水部件起支撑作用，推铲10坐装在漏水部件上方，即该漏水部件仅对推铲10起支撑作用，该推铲10和该支撑部件限制该漏水部件在上下方向上的移动，由压缩箱体19的前板1、后板4和两个侧板3限制该漏水部件在水平方向上的移动，增加了该漏水部件安装的稳定性。两侧板3上开有清洗孔，清洗门2通过螺栓和销轴固定在该清洗孔处，便对于污水腔室21内的清洗。

压缩箱体19的底板8下焊接有排水结构，该排水结构由密封板14、两个下侧板16、下弯板15和下面板18焊接而成，密封板14上开有接水孔，出水管17焊接到下面板18的预留孔中，用于排出整个污水腔室21中的污水，整个排水结构焊接在底板8上，且密封板14上的接水孔与底板8开设的排水孔位置对应，焊接的过程中，由于焊接热量使底板8排水孔附近发生形变，在排水结构的重力作用下，使底板8的排水孔处局部下陷，形成下凹结构，便于污水腔室21中污水的排出。

漏水部件包括开设漏水孔的漏水板6和交叉呈田字格形式布置的加强横撑11和加强纵撑13，该加强横撑11和加强纵撑13构成支撑漏水板6的漏水板骨架，且该加强横撑11和加强纵撑13均焊接在该漏水板6上，用于加强该漏水板6的承载能力。

装配的过程中，压缩箱体和漏水部件分别焊接、分别进行全面的防锈处理后，漏水部件直接安装在压缩箱体内，围成该垃圾车的污水腔室，这个过程，使整个污水腔室的内部达到全面的防锈处理，提高了整个污水腔室的防腐蚀性能，延长整个垃圾车的使用寿命，降低由于污水腔室锈蚀而引起的整个垃圾车的维修保养频率和成本，从而延长整车的使用寿命。本实施例中的垃圾车，在由于污水腔室锈蚀、磨损或其他原因导致污水泄漏的情况下，还可通过快速的拆卸漏水部件来进行相应的处理，便于后期的维修和保养。

作为本发明的实施例2，其与实施例1的不同在于：实施例2中的垃圾箱没有压缩箱体和主箱体之分，支撑部件设在垃圾箱上，漏水部件和垃圾箱围成污水腔室，该垃圾箱兼具压缩垃圾和储存垃圾的功能。此方案中的垃圾车也能使整个污水腔室的内部达到全面防锈处理，降低由于污水腔室锈蚀而导致的整个垃圾车的维修保养频率和成本，从而延长整车的使用寿命。