阅读说明：本技术 板式换热器清洗剂及其制备方法 (Plate heat exchanger cleaning agent and preparation method thereof ) 是由 高阳 袁鹏 唐忠阳 冯启明 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种板式换热器清洗剂及其制备方法。其中,按重量份,所述板式换热器清洗剂含有1-5份氨基磺酸、1-5份络合剂、1-5份分散剂、0.1-3份缓蚀剂以及100份水。本发明的技术方案能够有效地去除长期运行的板式换热器板片表面的污垢。(The invention discloses a plate heat exchanger cleaning agent and a preparation method thereof. The plate heat exchanger cleaning agent comprises, by weight, 1-5 parts of sulfamic acid, 1-5 parts of complexing agent, 1-5 parts of dispersing agent, 0.1-3 parts of corrosion inhibitor and 100 parts of water. The technical scheme of the invention can effectively remove dirt on the surface of the plate sheet of the plate heat exchanger running for a long time.)

板式换热器清洗剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及清洗剂技术领域，特别涉及一种板式换热器清洗剂及其制备方法。

背景技术

板式换热器是一种在化工、电力、热力等行业广泛应用的高效换热设备，在换热工质为水时，长期运行的板式换热器中其换热板片表面往往会产生水垢，水垢不仅会降低换热器的换热效率，而且还会对板片产生腐蚀，因此很必要对长期运行后的板式换热器进行清洗。目前板式换热器的清洗主要以解体清洗为主，很少进行在线清洗，且没有效果较好的清洗剂，现有常用的清洗剂通常是草酸水溶液，成分较为单一，只能去除换热板片表面的积盐，而不能有效地去除其表面的污垢。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种板式换热器清洗剂及其制备方法，旨在有效地去除长期运行的板式换热器板片表面的污垢。

为实现上述目的，本发明提出的种板式换热器清洗剂，按重量份计，所述板式换热器清洗剂含有1-5份氨基磺酸、1-5份络合剂、1-5份分散剂、0.1-3份缓蚀剂以及100份水。

可选地，所述络合剂为氨基三乙酸或柠檬酸铵。

可选地，所述分散剂为脂肪酸甲酯磺酸钠或硫化油。

可选地，所述缓蚀剂为有机缓蚀剂。

可选地，按重量份计，所述板式换热器清洗剂还含有1-10份渗透剂。

可选地，所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

可选地，按重量份计，所述板式换热器清洗剂还含有1-10份膨松剂。

可选地，所述膨松剂为六偏磷酸钠、磷酸氢钙、酒石酸氢钾中的至少一种。

本发明还提出了一种板式换热器清洗剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

提供1-5份氨基磺酸、1-5份络合剂、1-5份分散剂、0.1-3份缓蚀剂以及100份水；

混合所述氨基磺酸、所述络合剂、所述分散剂、所述缓蚀剂以及所述水，得到板式换热器清洗剂。

可选地，在混合所述氨基磺酸、所述络合剂、所述分散剂、所述缓蚀剂以及所述水，得到板式换热器清洗剂的步骤中，包括：

混合所述氨基磺酸、所述络合剂、所述分散剂、所述缓蚀剂以及所述水，并加入1-10份渗透剂和/或1-10份膨松剂，搅拌得到板式换热器清洗剂。

本发明的技术方案，板式换热器清洗剂以氨基磺酸为主要成分，以水作为溶剂，并加入络合剂、分散剂及缓蚀剂。氨基磺酸作为清洗剂有效成分，络合剂的加入能够与换热器板片表面沉积的金属离子发生络合反应，有效地去除金属离子，分散剂的加入能够减少清洗剂完成分散过程所需要的时间和能量，从而使得清洗剂能够更快速地去除换热器板片表面的污垢，缓蚀剂的加入能够有效地防止清洗剂发生酸腐蚀，从而保证清洗剂的高效性。同时通过合理调配各组分的配比，使得板式换热器清洗剂的去污垢能力较强。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种板式换热器清洗剂，应用于对长期运行的板式换热器板片的清洗操作。

按重量份计，板式换热器清洗剂含有1-5份氨基磺酸、1-5份络合剂、1-5份分散剂、0.1-3份缓蚀剂以及100份水。

本发明板式换热器清洗剂以氨基磺酸为主要成分，以水作为溶剂，并加入络合剂、分散剂及缓蚀剂。其中，氨基磺酸是一种白色斜方晶体，用于金属和陶瓷制造的多种工业设备和民用清洗剂，并且，氨基磺酸作为一种固体强酸，便于贮存和运输操作。由于在以水作为换热工质时，水中常常会溶解有金属离子，长期运行后，金属离子会沉积在换热器板片的表面，这里加入络合剂，络合剂会与其中的金属离子形成络合离子，这样可以有效地去除换热板片表面的金属离子。分散剂的加入能够吸附于换热板片表面固体杂质的表面，使其易于湿润，有利于对其进行去除；并且，分散剂的加入能够减少清洗剂完成分散过程所需要的时间和能量，从而使得该清洗剂能够更快速地去除换热板片表面的污垢。缓蚀剂的加入能够有效地防止清洗剂发生酸腐蚀，从而保证清洗剂的高效性。

需要说明的是，在配制板式换热器清洗剂时，每一组分的配比要适宜，以使得各组分能够充分发挥其性能，从而使得制备得到的清洗剂性能较佳。比如在配制板式换热器清洗剂时，溶剂水为100份，氨基磺酸的含量为1份、2份、3份、或5份，络合剂的含量为1份、2份、3份、或5份，分散剂的含量为1份、2份、3份、或5份，缓蚀剂的含量为0.1份、1份、2份、或3份。

因此，可以理解的，本发明的技术方案，板式换热器清洗剂以氨基磺酸为主要成分，以水作为溶剂，并加入络合剂、分散剂及缓蚀剂。氨基磺酸作为清洗剂有效成分，络合剂的加入能够与换热器板片表面沉积的金属离子发生络合反应，有效地去除金属离子，分散剂的加入能够减少清洗剂完成分散过程所需要的时间和能量，从而使得清洗剂能够更快速地去除换热器板片表面的污垢，缓蚀剂的加入能够有效地防止清洗剂发生酸腐蚀，从而保证清洗剂的高效性。同时通过合理调配各组分的配比，使得板式换热器清洗剂的去污垢能力较强。

可选地，络合剂为氨基三乙酸或柠檬酸铵。氨基三乙酸是一种白色棱形结晶或粉末，能为金属离子提供四个配位键，且分子较小，具有较强的络合能力，能够与各种金属离子形成稳定的螯合物，从而可以有效地去除换热器板片表面沉积的金属离子。柠檬酸铵是一种白色潮解粉末或结晶，也具有较强的络合能力，能够有效地去除换热器板片表面沉积的金属离子。在选用络合剂时可以选用二者的其中一种，当然也可以选用二者的混合物。

可选地，分散剂为脂肪酸甲酯磺酸钠或硫化油。脂肪酸甲酯磺酸钠是一种高效且较为廉价的分散剂和表面活性剂，具有优良的去污性、抗硬水性、低刺激性和毒性，加入后能够更有效地减少清洗剂完成分散过程所需要的时间和能量，从而使得该清洗剂能够更快速地去除换热板片表面的积泥。硫化油也是一种较好的分散剂，硫化油作为一种油性物质，能够有效地去除换热板片表面的油污，有利于清洗剂其他成分有效去除污垢。在选用分散剂时，可以选用二者中的一种，也可以选用二者的混合物。

可选地，缓蚀剂为有机缓蚀剂。由于换热器板片表面会有油污，且清洗剂选用酸性清洗，一般选用有机缓蚀剂，这样可以有效地防止清洗剂发生酸腐蚀，从而保证清洗剂的高效性。

优选地，有机缓蚀剂选用Lan-826，Lan-826是一种性能优异通用型酸洗的固体制剂，适用于多种有机酸、无机酸的化学清洗，具有优良的抑制钢在酸洗时吸收氢的能力和抑制Fe³⁺加速腐蚀能力，从而保证清洗剂的高效性。

进一步地，按重量份计，板式换热器清洗剂还含有1-10份渗透剂。渗透剂的加入，能够促进清洗剂中的有效成分快速渗透换热器表面的污垢，进而更快速且有效地去除污垢。

需要说明的是，渗透剂的加入量要适宜，以使得其充分发挥作用，又不会造成资源浪费。比如渗透剂的加入量为1份、3份、5份、7份、或10份。

可选地，渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。脂肪醇聚氧乙烯醚是一种性能较好的渗透剂，加入后能够更有效地促进清洗剂中的有效成分快速渗透换热器表面的污垢，进而更快速且有效地去除污垢。

进一步地，按重量份计，板式换热器清洗剂还含有1-10份膨松剂。膨松剂的加入，能够对换热器板片表面的污垢起到膨松的作用，有利于其表面污垢更容易脱除。需要说明的是，膨松剂的加入量要适宜，以使得其充分发挥作用，又不会造成资源浪费。比如膨松剂的加入量为1份、3份、5份、7份、或10份。

可选地，膨松剂为六偏磷酸钠、磷酸氢钙、酒石酸氢钾中的至少一种。六偏磷酸钠、磷酸氢钙及酒石酸氢钾均是一种性能较好的膨松剂，加入后均能对换热器板片表面的污垢起到膨松的作用，有利于其表面污垢更容易脱除。在选用时可以选用其中的一种或多种混合物。

本发明还提出了一种板式换热器清洗剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

提供1-5份氨基磺酸、1-5份络合剂、1-5份分散剂、0.1-3份缓蚀剂以及100份水；

混合氨基磺酸、络合剂、分散剂、缓蚀剂以及水，得到板式换热器清洗剂。

具体地，称量1-5份氨基磺酸、1-5份络合剂、1-5份分散剂、0.1-3份缓蚀剂以及100份水，向容器中首先加入100份水，然后依次加入1-5份氨基磺酸、1-5份络合剂、1-5份分散剂以及0.1-3份缓蚀剂，搅拌均匀，便可得到板式换热器清洗剂，该制备操作较为简单，且采用的原料成本较低，可以用于板式换热器的在线清洗或解体清洗，达到去污除垢的目的。

需要说明的是，这里在配制板式换热器清洗剂时，水溶液的温度要控制不低于10℃，以保证其中各组分都能充分地溶解，从而得到性能较好的板式换热器清洗剂。

进一步地，在混合氨基磺酸、络合剂、分散剂、缓蚀剂以及水，得到板式换热器清洗剂的步骤中，包括：

混合氨基磺酸、络合剂、分散剂、缓蚀剂以及水，并加入1-10份渗透剂和/或1-10份膨松剂，搅拌得到板式换热器清洗剂。

这里加入渗透剂能够促进清洗剂中的有效成分快速渗透换热器表面的污垢，进而更快速且有效地去除污垢。加入膨松剂能够对换热器板片表面的污垢起到膨松的作用，有利于其表面污垢更容易脱除。

以下通过具体实施例对本发明板式换热器清洗剂及其制备方法进行详细说明。

实施例1

本实施例中，按重量份计，板式换热器清洗剂含有2份氨基磺酸、1.5份氨基三乙酸、1份脂肪酸甲酯磺酸钠、0.2份Lan-826缓蚀剂及100份水。

本实施例板式换热器清洗剂的制备方法包括以下步骤：

称量2份氨基磺酸、1.5份氨基三乙酸、1份脂肪酸甲酯磺酸钠、0.2份Lan-826缓蚀剂及100份水，向容器中首先加入100份水，然后依次加入2份氨基磺酸、1.5份氨基三乙酸、1份脂肪酸甲酯磺酸钠以及0.2份Lan-826缓蚀剂，控制温度为15℃，并搅拌30min，便可得到混合均匀的板式换热器清洗剂。

实施例2

本实施例中，按重量份计，板式换热器清洗剂含有2.5份氨基磺酸、2份氨基三乙酸、1.5份脂肪酸甲酯磺酸钠、0.5份Lan-826缓蚀剂及100份水。

本实施例板式换热器清洗剂的制备方法包括以下步骤：

称量2.5份氨基磺酸、2份氨基三乙酸、1.5份脂肪酸甲酯磺酸钠、0.5份Lan-826缓蚀剂及100份水，向容器中首先加入100份水，然后依次加入2.5份氨基磺酸、2份氨基三乙酸、1.5份脂肪酸甲酯磺酸钠以及0.5份Lan-826缓蚀剂，控制温度为15℃，并搅拌30min，便可得到混合均匀的板式换热器清洗剂。

实施例3

本实施例中，按重量份计，板式换热器清洗剂含有2.5份氨基磺酸、1.5份柠檬酸铵、1份硫化油、0.5份Lan-826缓蚀剂及100份水。

本实施例板式换热器清洗剂的制备方法包括以下步骤：

称量2.5份氨基磺酸、1.5份柠檬酸铵、1份硫化油、0.5份Lan-826缓蚀剂及100份水，向容器中首先加入100份水，然后依次加入2.5份氨基磺酸、1.5份柠檬酸铵、1.5份硫化油以及0.5份Lan-826缓蚀剂，控制温度为15℃，并搅拌30min，便可得到混合均匀的板式换热器清洗剂。

实施例4

本实施例中，按重量份计，板式换热器清洗剂含有3.5份氨基磺酸、3份氨基三乙酸、2.5份脂肪酸甲酯磺酸钠、1.5份Lan-826缓蚀剂、3份脂肪醇聚氧乙烯醚、5份磷酸氢钙及100份水。

本实施例板式换热器清洗剂的制备方法包括以下步骤：

称量3.5份氨基磺酸、3份氨基三乙酸、2.5份脂肪酸甲酯磺酸钠、1.5份Lan-826缓蚀剂、3份脂肪醇聚氧乙烯醚、5份磷酸氢钙及100份水，向容器中首先加入100份水，然后依次加入3.5份氨基磺酸、3份氨基三乙酸、2.5份脂肪酸甲酯磺酸钠、1.5份Lan-826缓蚀剂、3份脂肪醇聚氧乙烯醚以及5份磷酸氢钙，控制温度为15℃，并搅拌30min，便可得到混合均匀的板式换热器清洗剂。

实施例5

本实施例中，按重量份计，板式换热器清洗剂含有5份氨基磺酸、4.5份氨基三乙酸、5份脂肪酸甲酯磺酸钠、2.5份Lan-826缓蚀剂、5份脂肪醇聚氧乙烯醚、7份酒石酸氢钾及100份水。

本实施例板式换热器清洗剂的制备方法包括以下步骤：

称量5份氨基磺酸、4.5份氨基三乙酸、5份脂肪酸甲酯磺酸钠、2.5份Lan-826缓蚀剂、5份脂肪醇聚氧乙烯醚、7份酒石酸氢钾及100份水，向容器中首先加入100份水，然后依次加入5份氨基磺酸、4.5份氨基三乙酸、5份脂肪酸甲酯磺酸钠、2.5份Lan-826缓蚀剂、5份脂肪醇聚氧乙烯醚以及7份酒石酸氢钾，控制温度为15℃，并搅拌30min，便可得到混合均匀的板式换热器清洗剂。

将实施例1至实施例5中制备得到板式换热器清洗剂应用于以水作为换热介质，长期运行的板式换热器换热板片表面污垢的清洗操作，并对板式换热器进行在线清洗，试验结果表明采用各个实施例的清洗剂使用的清洗时间比传统清洗方式要缩短90％以上，并且清洗前后板式换热器的换热效率均能提高50％以上，表明本发明采用的板式换热器清洗剂具有较强的去污除垢能力，且不易被腐蚀，清洗效果较好。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。