阅读说明：本技术 一种装配式提模 (Assembled lifting die ) 是由 李栋 刘�东 雷富匀 赵�纪 董建菊 丁瑞丰 鞠明 于 2019-10-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种装配式提模,包括用于锚固在混凝土结构内壁的锚固支座、固定连接在锚固支座上的主梁,所述主梁的上、下两侧均设置若干作业平台,其中主梁与其上侧的作业平台之间通过立杆固定连接,主梁与其下侧的作业平台之间通过吊杆固定连接；最上层的作业平台上设置若干吊环。本发明的目的在于提供一种装配式提模,以解决现有技术中对于无法安装爬模的空间狭小的施工结构而言,只能够使用传统的悬挑架模板体系,导致安全隐患较大的问题,实现提高空间狭小的施工结构的模架安全性的目的。(The invention discloses an assembled lifting die, which comprises an anchoring support and a main beam, wherein the anchoring support is used for anchoring the inner wall of a concrete structure, the main beam is fixedly connected to the anchoring support, a plurality of operation platforms are arranged on the upper side and the lower side of the main beam, the main beam is fixedly connected with the operation platform on the upper side of the main beam through vertical rods, and the main beam is fixedly connected with the operation platform on the lower side of the main beam through a hanging rod; and a plurality of lifting rings are arranged on the operation platform on the uppermost layer. The invention aims to provide an assembled lifting formwork, which aims to solve the problem that in the prior art, for a construction structure with a narrow space, in which a climbing formwork cannot be installed, only a traditional cantilever frame formwork system can be used, so that potential safety hazards are high, and the purpose of improving the safety of a formwork of the construction structure with the narrow space is achieved.)

一种装配式提模

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种装配式提模。

背景技术

在土木工程领域的外架模板中，一般使用传统的悬挑架模板体系或爬模体系进行施工。但是对于空间狭小的施工结构而言，空间狭小导致爬模结构难以安装，只能够使用传统的悬挑架模板体系，而传统的悬挑架模板体系由于其结构缺陷，又始终存在安全性较差的缺陷。特别是楼层较高时，使用传统的悬挑架模板体系不仅安全隐患大，而且还需要自下而上搭设至较高高度，成本也较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式提模，以解决现有技术中对于无法安装爬模的空间狭小的施工结构而言，只能够使用传统的悬挑架模板体系，导致安全隐患较大的问题，实现提高空间狭小的施工结构的模架安全性的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

一种装配式提模，包括用于锚固在混凝土结构内壁的锚固支座、固定连接在锚固支座上的主梁，所述主梁的上、下两侧均设置若干作业平台，其中主梁与其上侧的作业平台之间通过立杆固定连接，主梁与其下侧的作业平台之间通过吊杆固定连接；最上层的作业平台上设置若干吊环。

针对现有技术中对于无法安装爬模的空间狭小的施工结构而言，只能够使用传统的悬挑架模板体系，导致安全隐患较大的问题，本发明提出一种装配式提模，锚固支座锚固在混凝土结构内作为整个系统的受力支点，用于连接本提模的主梁。主梁的上下两方均设置作业平台，以提供不同高度的施工空间，方便不同工况下的施工使用，减少整个系统的升降次数，避免频繁升降。主梁与其上侧的作业平台之间通过立杆固定连接，主梁与其下侧的作业平台之间通过吊杆固定连接，使得本系统在升降时，主梁与各作业平台同步动作，实现整体升降。本申请在最上层的作业平台上设置若干吊环，作为起重设备吊运的挂点，实现提模功能。具体的，本申请在浇筑好底层混凝土结构后即可进行安装，待需要升高时，用起重设备钩住各吊环并使吊钩吃力，从而卸掉锚固支座的受力，再拆卸锚固支座，通过起重设备起吊整个系统至所需高度，再与对应的锚固支座连接即可。优选的，各锚固支座提前预埋。可以看出，本申请相较于传统的悬挑架模板体系而言，固定点位相对较少，拆装十分方便，且具有升降能力，因此无需设置铺设较高高度，显著降低了拆装耗时、减少了安全隐患；因此，本申请克服了现有技术中在空间狭小的施工中无法安装爬模所带来的缺陷，并且本申请相较于现有的爬模体系而言，结构更简单，价格便宜，还具有降低工程成本的效果，最终实现了在空间狭小的施工结构中模板体系具有升降能力、拆装过程方便、且结构简单、成本低廉的目的。

进一步的，所述作业平台包括水平梁、位于水平梁上方的平台板，所述水平梁、平台板均与各自对应的立杆或吊杆固定连接。水平梁与立杆或吊杆连接作为作业面平台受力主龙骨，平台板作为作业平台的面板使用，便于工人在其上进行施工操作。水平梁、平台板若位于作业平台上方，则与立杆固定连接，若位于作业平台下方，则与吊杆固定连接。

进一步的，所述作业平台还包括固定在水平梁上方的平台梁，所述平台板位于平台梁上方。平台梁位于对应的水平梁上，作为作业平台的受力次龙骨使用，能够提高荷载传递至水平梁上的均匀性。

进一步的，还包括固定在水平梁上的U型卡，U型卡凹面朝下，所述U型卡包覆所述平台梁。U型卡为连接水平梁和平台梁的连接构件，通过凹面朝下的倒U型结构将平台梁包覆在内，使得平台梁无法发生位移，从而共同形成牢固的作业面龙骨，相较于现有技术中使用螺栓固定的常见方式而言，能够显著提高本申请的结构稳定性。

进一步的，所述主梁上表面也固定连接若干平台梁，主梁上表面的平台梁上也铺设平台板。主梁为整个系统的主承力构件，本方案在其上进一步的设置平台梁、并铺设平台板，在为工作人员增加一个高度适中的作业面的同时，还能够便于工作人员对主梁进行定期的维护与检修。

进一步的，所述主梁上连接若干根相互平行的立杆，各立杆之间通过斜支杆拉结；每根立杆均为多段式，纵向上相邻两段之间通过立杆连接件固定连接。即是本方案中，没根立杆都是可拼接式的多段结构，便于根据需要灵活调整总长度，使架体达到需要的高度，纵向上相邻两段之间通过立杆连接件固定连接即可。所述立杆连接件为现有技术中任意连接两根杆子的构件即可。各立杆之间通过斜支杆拉结，以提高抗剪强度、保证整个提模体系的结构稳定。

进一步的，所述水平梁、平台板位于各立杆之间，或穿出至相对两根立杆的外侧。根据具体施工位置选择水平梁、平台板的端部位置，可以直接与立杆连接使得水平梁、平台板位于各立杆之间，也可以穿过立杆伸至更靠近混凝土结构的位置，从而更加方便施工操作与物料、人员的转移。

进一步的，所述立杆上等间距分布若干作业平台。不同的作业平台对应不同的高度，从而为工作人员增加更多高度不同的作业面，进一步提高施工方便性，减少提升次数、节约工期。

进一步的，所述主梁的相对两侧均通过锚固支座与混凝土结构可拆卸连接。

进一步的，所述主梁与立杆之间通过连接座固定连接。

进一步的，所述平台板上设置平台围护。降低安全隐患，确保工人在平台板上作业时的安全性。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种装配式提模，较于传统的悬挑架模板体系而言，固定点位相对较少，拆装十分方便，且具有升降能力，因此无需设置铺设较高高度，显著降低了拆装耗时、减少了安全隐患。

2、本发明一种装配式提模，克服了现有技术中在空间狭小的施工中无法安装爬模所带来的缺陷，并且本申请相较于现有的爬模体系而言，结构更简单，价格便宜，还具有降低工程成本的效果，最终实现了在空间狭小的施工结构中模板体系具有升降能力、拆装过程方便、且结构简单、成本低廉的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明具体实施例的立面图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-主梁，2-连接座，3-斜支杆，4-立杆，5-水平梁，6-U型卡，7-平台梁，8-立杆连接件，9-吊环，10-吊杆，11-平台板，12-锚固支座。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1至图3所示的一种装配式提模，其特征在于，包括用于锚固在混凝土结构内壁的锚固支座12、固定连接在锚固支座12上的主梁1，所述主梁1的上、下两侧均设置若干作业平台，其中主梁1与其上侧的作业平台之间通过立杆4固定连接，主梁1与其下侧的作业平台之间通过吊杆10固定连接；最上层的作业平台上设置若干吊环9。所述作业平台包括水平梁5、位于水平梁5上方的平台板11，所述水平梁5、平台板11均与各自对应的立杆4或吊杆10固定连接。所述作业平台还包括固定在水平梁5上方的平台梁7，所述平台板11位于平台梁7上方。本实施例在浇筑好底层混凝土结构后即可进行安装，待需要升高时，用起重设备钩住各吊环并使吊钩吃力，从而卸掉锚固支座的受力，再拆卸锚固支座，通过起重设备起吊整个系统至所需高度，再与对应的锚固支座连接即可。优选的，各锚固支座提前预埋。

实施例2：

如图1至图3所示的一种装配式提模，在实施例1的基础上，还包括固定在水平梁5上的U型卡6，U型卡6凹面朝下，所述U型卡6包覆所述平台梁7。所述主梁1上表面也固定连接若干平台梁7，主梁1上表面的平台梁7上也铺设平台板11。所述主梁1上连接若干根相互平行的立杆4，各立杆4之间通过斜支杆3拉结；每根立杆4均为多段式，纵向上相邻两段之间通过立杆连接件8固定连接。所述水平梁5、平台板11位于各立杆4之间，或穿出至相对两根立杆4的外侧。所述立杆4上等间距分布若干作业平台。所述主梁1的相对两侧均通过锚固支座12与混凝土结构可拆卸连接。所述主梁1与立杆4之间通过连接座2固定连接。

本实施例中，主梁1为整个系统的主承力构件，优选的使用伸缩式可调主梁，根据不同的混凝土结构尺寸进行伸缩调整。连接座2为标准通用构件，与主梁连接，为上部架体结构提供连接支点。斜支杆3为具有一定模数的标准杆件，与立杆4连接，保证结构的稳定。立杆4为具有一定模数的标准杆件，作为竖向受力构件，为施工平台的安装提供支点。水平梁5标准通用型材，与立杆连接作为作业面平台受力主龙骨。U型卡6为标准构件，是连接水平梁5和平台梁7的连接构件，形成牢固的作业面龙骨。平台梁7为标准型材，是作业面平台受力次龙骨。立杆连接件8为标准通用构件，连接纵向延伸的立杆4，使架体达到需要的高度。吊环9为起重设备吊运的挂点。吊杆10为具有一定模数的标准构件，是连接下部平台的受力杆件。平台板11为具有一定模数的标准防护平台，可拼接，根据平台宽度自由组合即可。锚固支座12与混泥土结构连接作为整个体系的受力支点。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。