一种油田井口环形防喷器

文档序号:1733274 发布日期:2019-12-20 浏览:32次 >En<

阅读说明:本技术 一种油田井口环形防喷器 (Annular blowout preventer of oil field wellhead ) 是由 张化庆 郭英健 丛日东 杨凤凯 姚炳龙 孙庆伟 周敏杰 于国江 李晶 于 2019-09-26 设计创作,主要内容包括:本发明涉及防护设备技术领域,且公开了一种油田井口环形防喷器,包括壳体,所述壳体内腔的中部固定套接有支承筒,所述壳体的内部开设有活动腔,所述活动腔内活动套接有活塞,所述壳体两个侧面的底端均开设有排气孔,所述排气孔与活动腔的底面相连通。本发明通过利用卡销与锁扣对应卡接的方式,利用在顶盖的顶面通过转轴活动连接卡销,在壳体的侧面活动套接锁扣,在卡销上的锁孔活动套接在锁扣上之后,旋动锁扣使其的控制端为水平状态,此时卡销上的锁孔无法通过锁扣的控制端,从而将卡销与锁扣卡接,而在实际操作中,将顶盖与壳体合并后,只需将卡销与锁扣进行卡接,即可达到将顶盖与壳体连接的目的。(The invention relates to the technical field of protective equipment and discloses an annular blowout preventer for an oilfield wellhead, which comprises a shell, wherein a supporting cylinder is fixedly sleeved in the middle of an inner cavity of the shell, a movable cavity is formed in the shell, a piston is movably sleeved in the movable cavity, exhaust holes are formed in the bottom ends of two side surfaces of the shell, and the exhaust holes are communicated with the bottom surface of the movable cavity. The top cover is movably connected with the bayonet lock through the rotating shaft by utilizing the mode that the bayonet lock is correspondingly clamped with the lock catch, the lock catch is movably sleeved on the side surface of the shell, the lock hole on the bayonet lock is movably sleeved on the lock catch, the lock catch is rotated to enable the control end of the lock catch to be in a horizontal state, at the moment, the lock hole on the bayonet lock cannot pass through the control end of the lock catch, so that the bayonet lock is clamped with the lock catch, and in the actual operation, after the top cover is combined with the shell, the purpose of connecting the top cover with the shell can be achieved only by clamping the bayonet lock with the lock catch.)

一种油田井口环形防喷器

技术领域

本发明涉及防护设备技术领域,具体为一种油田井口环形防喷器。

背景技术

环形防喷器通常装有闸板式防喷器的大型闸门,运作时会在管柱和井筒之间形成一个密封的环形空间,在井内没有管柱的情况下,也能单独完成封紧,但是使用几次就不行了,并且不允许长关井使用,它的工作原理是来自液控系统的压力油进入下油腔推动活塞迅速上移,胶芯受顶盖的限制不能上移,在活塞内锥面的作用下被迫向井眼中心挤压紧缩、环抱钻具,封闭井口环形空间,当井内无钻具时,胶芯向中心挤压紧缩直至胶芯中部填满橡胶为止,从而全封井口。

环形防喷器的核心部件就是胶芯,在实际应用中,由于胶芯开关循环次数的增多和时间的延续,橡胶会出现疲劳裂纹、腐蚀及老化的现象,胶芯的回弹力逐渐减弱,密封效果变差,达不到密封的要求,此时就必须要更换胶芯,在更换胶芯时,常用的方法是将顶盖从壳体上分离,从防喷器的上方进行胶芯的更换,此时就必须拆除顶盖与壳体上连接的螺栓,由于螺栓的数量较多,在拆除时需要浪费大量的时间,更换胶芯的速度较慢,另外通常在防喷器关闭开启后,常需要对防喷器的胶芯的密闭性和润滑性进行维修检测,而由于拆除的螺栓较多,造成人工劳动强度较大,不利于推广,现推出一种油田井口环形防喷器。

发明内容

本发明提供了一种油田井口环形防喷器,具备方便更换胶芯和检测、节约时间和劳动力的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案:一种油田井口环形防喷器,包括壳体,所述壳体内腔的中部固定套接有支承筒,所述壳体的内部开设有活动腔,所述活动腔内活动套接有活塞,所述壳体两个侧面的底端均开设有排气孔,所述排气孔与活动腔的底面相连通,所述壳体两个侧面的顶面均开设有螺栓孔,所述壳体内腔的顶部固定套接有防尘圈,所述壳体顶端的侧面固定连接有卡盖,所述卡盖的内部开设有卡腔,所述卡腔的内部活动套接有顶盖,所述顶盖的内部开设有顶腔,所述顶腔的内部活动套接有胶芯,所述胶芯的顶面且位于顶腔的内部固定连接有橡胶,所述顶盖顶面的右半部上固定连接有转轴,所述转轴上活动套接有卡销,所述壳体外表面的右半部上活动套接有锁扣,所述卡销的底端开设有锁孔。

精选的,所述顶盖的顶面开设有通孔,所述顶盖的底面通过防尘圈与壳体活动连接。

精选的,所述卡盖的形状为半圆形,所述卡盖的直径值与壳体的直径值相等。

精选的,所述橡胶的数量为八个,且八个橡胶均匀分布在胶芯的顶面。

精选的,所述锁扣的数量为三个,且三个锁扣的控制端均为长条状,三个所述锁扣均匀分布在顶盖的右半部。

精选的,所述卡销的数量与锁扣的数量相同,所述卡销与锁扣的关系为卡接。

精选的,所述卡腔与顶盖的底部紧密贴合,所述卡腔内设有密封圈。

精选的,所述锁孔的宽度值大于锁扣控制端的宽度值,所述锁孔的宽度值小于锁扣控制端的长度值,所述锁孔与锁扣的关系为活动套接。

精选的,所述活动腔的宽度值略大于活塞的宽度值,所述活动腔内涂抹有润滑油。

本发明具备以下有益效果:

1、本发明通过利用卡销与锁扣对应卡接的方式,利用在顶盖的顶面通过转轴活动连接卡销,在壳体的侧面活动套接锁扣,在卡销上的锁孔活动套接在锁扣上之后,旋动锁扣使其的控制端为水平状态,此时卡销上的锁孔无法通过锁扣的控制端,从而将卡销与锁扣卡接,而在实际操作中,将顶盖与壳体合并后,只需将卡销与锁扣进行卡接,即可达到将顶盖与壳体连接的目的,方便工人将顶盖从壳体上拿下对防喷器内部胶芯的密封性和润滑性进行检测,从而节约了工人的劳动力,方便检测,提高了防喷器的密闭性。

2、本发明通过将顶盖的左半部分卡接在壳体上的方式,利用在壳体顶部的侧面连接卡盖,卡盖的内腔大小与顶盖的底面相同,利用卡盖的内腔将顶盖的半部分卡接住,再通过卡销与锁扣的卡接作用,对顶盖和壳体的右半部分进行卡合,在需要对胶芯更换时,只需将顶盖和壳体的右半部分连接处分离,而后将顶盖横向抽出即可,方便将顶盖和壳体分离对胶芯进行更换,提高了胶芯更换效率的同时节约了时间,也减少了由于长时间维修导致事故的发生概率,保障了人身的安全。

3、本发明针对与防喷器内无钻具的胶芯更换和防喷器检修问题进行改善,方便工人操作和维修,提高了防喷器的密封性,在更换胶芯时节约劳动力,适应性强,适合推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构侧视图;

图3为本发明结构壳体侧视图;

图4为本发明结构俯视图;

图5为本发明结构卡销示意图。

图中:1、壳体;2、活塞;3、螺栓孔;4、防尘圈;5、顶盖;6、卡盖;7、胶芯;8、橡胶;9、顶腔;10、排气孔;11、支承筒;12、锁扣;13、卡销;14、转轴;15、卡腔;16、锁孔;17、活动腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种油田井口环形防喷器,包括壳体1,壳体1内腔的中部固定套接有支承筒11,壳体1的内部开设有活动腔17,活动腔17的宽度值略大于活塞2的宽度值,活动腔17内涂抹有润滑油,设置活动腔17的大小,使得活塞2能够在活动腔17内上下移动,同时设置润滑油,减少了活塞2移动时的阻力,且同时减少了装置的锈蚀问题,延长装置的使用寿命,活动腔17内活动套接有活塞2,壳体1两个侧面的底端均开设有排气孔10,排气孔10与活动腔17的底面相连通,方便排气孔10将活动腔17内的气体排出,壳体1两个侧面的顶面均开设有螺栓孔3,壳体1内腔的顶部固定套接有防尘圈4,壳体1顶端的侧面固定连接有卡盖6,卡盖6的形状为半圆形,卡盖6的直径值与壳体1的直径值相等,卡盖6的内部开设有卡腔15,卡腔15与顶盖5的底部紧密贴合,卡腔15内设有密封圈,通过设置卡盖6的直径值和卡腔15的大小,使得顶盖5的底面能够完全卡接进入卡腔15内,且顶盖5在卡腔15内无法活动,避免了顶盖5随意移动,导致结构气密性不严的问题,体现了结构的稳定性,再通过设置密封圈,提高封闭性,卡腔15的内部活动套接有顶盖5,顶盖5的顶面开设有通孔,顶盖5的底面通过防尘圈4与壳体1活动连接,开设通孔,使得钻具能够通过通孔穿过防喷器,另外使顶盖5与壳体1之间通过防尘圈4连接,提高了装置的气密性,体现了结构的实用性,顶盖5的内部开设有顶腔9,顶腔9的内部活动套接有胶芯7,胶芯7的顶面且位于顶腔9的内部固定连接有橡胶8,橡胶8的数量为八个,且八个橡胶8均匀分布在胶芯7的顶面,在液压力的作用下,活塞2会推动胶芯7向内收缩,由于此时井内无钻具,胶芯7会继续收缩,此时的橡胶8会填满胶芯7内部的空腔,从而实现封井的效果,设置橡胶,提高密封性,顶盖5顶面的右半部上固定连接有转轴14,转轴14上活动套接有卡销13,卡销13的数量与锁扣12的数量相同,卡销13与锁扣12的关系为卡接,利用在顶盖5的顶面通过转轴14活动连接卡销13,在壳体1的侧面活动套接锁扣12,而在实际操作中,将顶盖5与壳体1合并后,只需将卡销13与锁扣12进行卡接,即可达到将顶盖5与壳体1连接的目的,方便工人将顶盖5从壳体1上拿下对防喷器内部胶芯7的密封性和润滑性进行检测,从而节约了工人的劳动力,方便检测,提高了防喷器的密闭性,壳体1外表面的右半部上活动套接有锁扣12,锁扣12的数量为三个,且三个锁扣12的控制端均为长条状,三个锁扣12均匀分布在顶盖5的右半部,利用卡盖6的内腔将顶盖5的半部分卡接住,再通过卡销13与锁扣12的卡接作用,对顶盖5和壳体1的右半部分进行卡合,在需要对胶芯7更换时,只需将顶盖5和壳体1的右半部分连接处分离,而后将顶盖5横向抽出即可,方便将顶盖5和壳体1分离对胶芯7进行更换,提高了胶芯7更换效率的同时节约了时间,也减少了由于长时间维修导致事故的发生概率,保障了人身的安全,卡销13的底端开设有锁孔16,锁孔16的宽度值大于锁扣12控制端的宽度值,锁孔16的宽度值小于锁扣12控制端的长度值,锁孔16与锁扣12的关系为活动套接,使得锁孔16能够通过锁扣12的控制端,而在卡销13上的锁孔16活动套接在锁扣12上之后,旋动锁扣12使其的控制端为水平状态,此时卡销13上的锁孔16无法通过锁扣12的控制端,从而将卡销13与锁扣12卡接,体现了结构的合理性。

工作原理:使用时,在防喷器正常的使用过程中,自液控系统的压力油进入下油腔推动活塞2迅速向上移动,而胶芯7受顶盖5的限制不能上移,在活塞2内锥面的作用下,胶芯7被迫向中心挤压紧缩,在胶芯7紧缩的过程中,橡胶8逐渐填向胶芯7的中部,继续运动直至胶芯7中部填满橡胶8为止,从而全封井口,在需要对胶芯7检测时,首先旋动锁扣12的控制端至竖直状态,此时的锁孔16能够通过锁扣12,从而将卡销13与锁扣12分离,以此方式,将三个卡销13均与锁扣12分离之后,向卡盖6的开口方向横向移动顶盖5,顶盖5的底面逐渐脱离卡腔15,当顶盖5全部脱离卡腔15后,将顶盖5拿掉,检测胶芯7的密封性和润滑性,若胶芯7出现问题,则对胶芯7进行更换处理,更换完成之后,从卡盖6的开口方向逐渐放入顶盖5,再进行推进,直至顶盖5的底部完全卡入到卡腔15内为止,而后通过转轴14的作用将卡销13上的锁孔16通过锁扣12的控制端,当锁孔16通过锁扣12之后,旋动锁扣12的控制端,直至锁扣12的控制端为水平状态,此时完成卡销13与锁扣12的卡接,以此方式进行连接,实现对胶芯7的更换和检测。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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