具体实施方式

图1描绘了旋风分离系统1K的示意图，该旋风分离系统用于分离并分批排出由一个或多个气流AK携带的活昆虫。旋风分离系统1K包括主旋风室2K，该主旋风室具有顶部腔室部分3K和圆锥形底部腔室部分4K，例如漏斗。顶部腔室部分3K连接到一个或多个进气通道5K，每个进气通道被布置成用于连接到提供包括活昆虫的空气流AK的初级空气源(未示出)。可以将正在研究的活昆虫视为包含各种类型的幼虫(诸如新生幼虫)的颗粒物质。底部腔室部分4K连接到包括排出端7K的排出喷嘴6K，该排出端具有主排出导管8K，该主排出导管用于从旋风分离系统1K排出分离的活昆虫。

如本领域技术人员将理解的，在操作中，携带气流AK的一个或多个进气通道5K在顶部腔室部分3K中引起主涡流，该主涡流允许将活昆虫从(组合的)气流AK中离心分离。分离的活昆虫然后沿循底部腔室部分4K的圆锥形内壁朝向排出喷嘴6K。由于圆锥形的底部腔室部分4K，产生了“清洁”空气的上升的内部涡流，该内部涡流通过布置在顶部腔室部分3K上的空气出口9K离开顶部腔室部分。

如进一步描绘的，排出喷嘴6K的排出端7K包括用于连接至次级空气源(未示出)的空气注入构件10K，并且其中空气注入构件10K被配置为将空气注入回排出喷嘴6K中。

根据本发明，排出端7K的空气注入构件10K被配置为将空气即沿上游方向“UK”注入回排出喷嘴6K中，使得向下游(即在下游方向“DK”上)移动到排出端7K中的分离的活昆虫可以通过由注入的空气而悬浮来停止排出。借助于将向后或向上游流动的空气注入到排出喷嘴6K中，可以停止活昆虫的排出，并且因此，空气注入构件10K充当可控制的空气阀，从而允许主排出导管8K通过上游流动空气的“壁”打开或关闭。

此外，由于注入的空气有效地缓冲了空气中的活昆虫，因此防止了活昆虫与排出喷嘴6K的内壁的长时间接触。这确保活昆虫不易粘附到排出喷嘴的内壁上，并且因此防止在其中形成团块。

如将在下文进一步详细讨论的，空气注入构件10K的另一优点在于，当旋风分离系统1K正在操作时，有时间限制的空气注入回排出喷嘴6K中可以被用于在两次连续的空气注入之间间歇地排出分离的活昆虫。两次连续空气注入之间的时间间隔然后确定可以收集并转移用于进一步处理的一批排出的活昆虫。在随后通过空气注入构件10K的空气注入过程中，可以实现转移收集到的一批活昆虫。

在一个实施例中，顶部腔室部分3K可以进一步连接至辅助进气通道11K，该辅助进气通道被布置为接收被称为“先导空气”的额外空气，以进一步优化顶部腔室部分3K内的涡流产生。

为了在一个或多个进气通道5K内维持足够的压力和气流，可以提供实施例，其中每个进气通道5K包括空气放大器单元5aK，该空气放大器单元被配置为在气流AK的流动方向上向其提供补充气流。

图2示出了根据本发明的实施例的排出喷嘴6K的三维视图，其中排出喷嘴6K包括上述排出端7K，但是还可以包括可以用来例如通过凸缘上的螺栓或快速释放凸缘连接将排出喷嘴6K连接至底部腔室部件4K的进气端12K。如所描绘的实施例中所示，进气端12K可以是圆形的，与底部腔室部分4K的圆形形状匹配，并且其中排出端7K可以具有基本矩形的形状，具有基本矩形的主排出导管(不可见)。通常，排出喷嘴6K提供了漏斗形的通道13K，从而允许分离的活昆虫会聚到排出端7K的主排出导管上。

应当注意，可设想实施例，其中底部腔室部分4K和排出喷嘴6K被整合成单件，以减少活昆虫可能在其处潜在地粘在一起并结块在一起的脊部的数量。

空气注入构件10K还可以包括用于连接至次级空气源的空气入口14K，并且其中流体地(气态)连接至主排出导管8K的空气入口14K允许空气注入回排出喷嘴中。

应当注意，图2还指示分别在图3A和图4A中描绘的第一截面图“III A”和第二截面图“IV A”。

具体地，图3a示出了根据本发明的实施例的排出喷嘴6K的所示的第一截面“IIIA”。在所示的实施例中，空气注入构件10K包括空气室15K(即第一空气室15K)和空气注入导管16K(即第一空气注入导管16K)，该空气注入导管流体地(气态)连接第一空气室15K和排出端7K的主排出导管8K。如进一步所示的，第一空气注入导管16K被配置为在返回到排出喷嘴6K中的方向上提供注入的气流量F1K，即第一注入气流F1K。第一空气室15K的优点在于，可以更自由地选择第一空气注入导管16K在排出端7K中的位置和取向，以适应排出喷嘴6K的特定设计以及第一注入气流F1K的特定形状和方向，只要第一空气注入导管16K流体地(气态)连接至第一空气室15K。

在一个实施例中，第一空气注入导管16K以相对于排出喷嘴6K的纵向轴线LK的小于60°度的注入角α₁K(即第一注入角α₁K)布置。小于60°的第一注入角α₁K确保当通过第一空气注入导管16K将空气注入到主排出导管8K中时，第一注入气流F1K被引导到排出喷嘴6K中以便使活昆虫空气悬浮/缓冲并停止其排出。在特定的实施例中，第一注入角α₁K可以是45°或更小，以确保注入的空气到排出喷嘴6K中的良好回流。

在有利的实施例中，第一注入气流F1K可以以平行的方式接合排出喷嘴6K的内壁部分17K，即第一内壁部分17K，因为大多数活昆虫将沿其壁下降到底部腔室部分4K和排出喷嘴6K中。在一个实施例中，第一内壁部分17K可以位于排出喷嘴6K的会聚区段“CK”的中途某位置处，因为在第一注入气流F1K将足够用于空气悬浮/缓冲分离的活昆虫的这种位置处将已发生活昆虫的足够的会聚和压实。应当注意，本领域技术人员将理解，会聚区段“CK”可以包括第一内壁部分17K的各种轮廓，并且第一注入气流F1K与第一内壁部分17K的基本上平行的接合可以更靠近或进一步远离第一空气注入导管16K发生。

为了允许第一注入气流F1K与第一内壁部分17K之间的基本上平行的接合，提供了实施例，其中排出喷嘴6K包括相对于排出喷嘴6K的纵向轴线LK例如至少局部地以壁角度β₁K(即第一壁角度β₁K)布置的第一内壁部分17K。第一空气注入导管16K的第一注入角度α₁K然后与第一壁角度β₁K基本相等/对准。在该实施例中，第一内壁部分17K至少局部地以与第一注入角α₁K基本重合的第一壁角度β₁K布置。角度α₁K、β₁K的这种对准允许第一注入气流F1K以基本平行的方式接合第一内壁部分17K，以便当大多数活昆虫沿着其内壁(例如第一内壁部分17K)下降到排出喷嘴6K中时良好地空气悬浮/缓冲分离的活昆虫。通过设想与第一内壁部分17K重合的切线T₁K，并且其中切线T₁K处于第一内壁角度β₁K，可以进一步阐明本实施例。如图3A所描绘的，第一内壁部分17K可以(轻微)弯曲而不会明显偏离切线T₁K。在一个实施例中，第一空气注入导管16K的第一注入角度α₁K不小于第一壁角度β₁K，以进一步确保在第一注入气流F1K与第一内壁部分17K之间实现基本平行的接合。

图3B示出了排出喷嘴6K的排出端7K的所示截面“III B”(参见图3A)。在该实施例中，清楚地示出了第一空气注入导管16K在第一空气室15K与主排出导管8K之间延伸并且将它们流体地(气态)连接。进一步示出，第一空气注入导管16K可以是在第一空气室15K与排出导管壁部分18K(即第一排出导管壁部分18K)之间延伸的直导管，以提供从第一空气室15K到主排出导管8K的最短路径，以便使压力损失最小化并且使第一注入气流F1K的强度最大化。

在一个实施例中，第一空气注入导管16K可以具有在0.2mm与1mm之间的宽度，即第一宽度W₁K,，以允许足够强的气流返回到排出喷嘴6K中，以用于空气悬浮/缓冲分离的活昆虫。应当注意，在该实施例中，与在第一空气注入导管16K的该范围内具有较大的第一宽度W₁K相比，在该范围内的较小的第一宽度W₁K通常将在具有较少的空气使用的情况下提供更快的第一注入气流F1K。为第一宽度W₁K选择较小的值通常将导致排出喷嘴6K内的气流的减小的干扰。

转到图4A，其中描绘了排出喷嘴6K的所示第二截面“IV A”(参见图2)。在所示的实施例中，空气注入构件10K可以包括另外的空气室19K(即第二空气室19K)和另外的空气注入导管20K(即第二空气注入导管20K)，该空气注入导管流体地(气态)连接第二空气室19K和主排出导管8K。然后将第二空气注入导管20K布置成在返回到排出喷嘴6K中的方向上提供另外的注入气流F2K，即第二注入气流F2K。如同第一空气室15K，第二空气室19K的优点在于，可以更自由地选择第二空气注入导管20K的位置和取向，以适应排出喷嘴6K的特定设计以及第二注入气流F2K的特定形状和方向，只要第二空气注入导管20K流体地(气态)连接至第二空气室19K。

在一个实施例中，第二空气注入导管20K以相对于排出喷嘴6K的纵向轴线LK的小于60°度的另一注入角α₂K(即第二注入角α₂K)布置。提供小于60°的第二注入角α₂K确保当通过第二空气注入导管20K将空气注入到主排出导管8K中时，第二注入气流F2K被主要引导到排出喷嘴6K中以便使活昆虫空气悬浮/缓冲并停止其排出。在特定的实施例中，第二注入角α₂K可以是45°或更小，以确保注入的空气到排出喷嘴6K中的良好回流。

在有利的实施例中，第二注入气流F2K可以以平行的方式接合排出喷嘴6K的另外的内壁部分21K，即第二内壁部分21K，因为大多数活昆虫将沿其内壁下降到底部腔室部分4K和排出喷嘴6K中。在一个实施例中，第二内壁部分21K可以位于排出喷嘴6K的上述会聚区段“C”的中途某位置处，因为在第二注入气流F2K将足够用于空气悬浮/缓冲分离的活昆虫的这个位置处将已发生活昆虫的足够的会聚和压实。

如前所述，会聚区段“C”可以包括第二内壁部分21K的各种轮廓，并且第二注入气流F2K与第二内壁部分21K之间的基本上平行的接合可以更靠近或进一步远离第二空气注入导管20K发生。

为了促进第二注入气流F2K与第二内壁部分21K之间的基本上平行的接合，提供了实施例，其中排出喷嘴6K包括第二内壁部分21K，该第二内壁部分相对于排出喷嘴6K的纵向轴线LK以另一壁角度β₂K(即第二壁角度β₂K)布置。第二空气注入导管20K的第二注入角度α₂K然后与第二壁角度β₂K基本相等/对准。在该实施例中，第二内壁部分21K至少局部地以第二壁角度β₂K布置，该第二壁角度与第二注入角度α₂K基本重合。角度α₂K、β₂K的这种对准允许第二注入气流F2K以基本上平行的方式接合第二内壁部分21K，以便当活昆虫沿着其内壁(例如第二内壁部分21K)下降到排出喷嘴6K中时良好地空气悬浮/缓冲分离的活昆虫。通过设想与第二内壁部分21K重合的切线T₂K，并且其中切线T₂K处于第二壁角度β₂K，可以进一步阐明本实施例。如图4A所描绘的，第二内壁部分21K可以(轻微)弯曲而不会显著偏离如所描绘的切线T₂K。在一个实施例中，第二空气注入导管20K的第二注入角度α₂K不小于第二壁角度β₂K，以进一步确保在第二注入气流F2K与第一内壁部分21K之间实现基本平行的接合。

此外，空气注入构件10K可以包括用于将空气注入构件10K连接至次级空气源(未示出)的空气入口14K，并且其中空气入口14K流体地(气态)连接至主排出导管8K，从而允许空气注入返回排出喷嘴6K中。在示例性实施例中，空气入口14K可以流体地(气态)连接至空气室15K(即第一空气室15K)，从而允许在返回到排出喷嘴6K中的方向上的注入气流F1K(即第一注入气流F1K)。在另一示例性实施例中，空气注入构件10K可以包括另一空气入口(未示出)(即第二空气入口)，该另一空气入口流体地(气态)连接至第二空气室19K，从而允许在返回到排出喷嘴6K中的方向上的第二注入气流F2K。

通过使用第一和第二空气入口，可以通过第一和第二空气注入导管16K、20K提供第一和第二注入气流F1K、F2K。

从图3A和图4A中可以看出，在一个实施例中，第一和第二空气室15K、19K可以被布置在主排出导管8K的相反侧上，从而在整个排出端7K的空气注入构件10K中以分布的方式提供空气。然后，在有利的实施例中，相反布置的第一和第二空气室15K、19K可以彼此流体地(气态)连接，使得如图2和图4A所示的单个空气入口14K可以提供用于向第一和第二空气室15K、19K两者提供空气。

通过流体地(气态)连接第一和第二空气室15K、19K，可设想实施例，其中，第一和第二空气室15K、19K形成环绕主排出导管8K的周向布置的空气室。这种周向布置的空气室允许朝向第一和第二空气注入导管16K、20K的在整个空气注入构件10K中的进一步均等的空气分布。

与第一和第二空气室15K、19K的相反布置一致，并且如图3A和图4A所描绘的，可以提供实施例，其中第一和第二空气注入导管16K、20K可以布置在主排出导管8K的相反侧上。通过以相反的方式布置第一和第二空气注入导管16K、20K，可以将第一和第二空气注入气流F1K、F2K的组合提供到排出喷嘴6K中，该气流组合更加对称且穿过喷嘴均匀地分布。提供返回排出喷嘴6K中的改进的注入空气的分布有助于分离的活昆虫的更一致的空气悬浮/缓冲，因此在空气注入构件10K的空气注入周期过程中进一步最小化活昆虫的任何不希望的排出。

转向图4B，在该图中示出了排出喷嘴6K的排出端7K的所示截面“IV B”(参见图4A)。在该实施例中，清楚地描绘了第二空气注入导管20K在第二空气室19K与主排出导管8K之间延伸并且将它们流体地(例如，气态)连接。进一步示出，第二空气注入导管20K可以是在第二空气室19K与另一排出导管壁部分22K(即第二排出导管壁部分22K)之间延伸的直导管，以提供从第二空气室19K到主排出导管8K的最短路径，以使压力损失最小化并且使第二注入气流F2K的强度最大化。

在一个实施例中，第二空气注入导管20K可以具有在0.2mm与1mm之间的宽度W₂K，即第二宽度W₂K，以允许足够强的空气体积流回排出喷嘴6K中，以用于空气悬浮/缓冲分离的活昆虫。应当注意，在该实施例中，与在第二空气注入导管20K的该范围中具有较大的第二宽度W₂K相比，在该范围内的较小的第二宽度W₂K通常将在具有较少的空气使用的情况下提供更快的第二注入气流F2K。为第二宽度W₂K选择较小的值通常将导致排出喷嘴6K内的气流的较少干扰。

当第一和第二空气注入导管16K、20K布置在主排出导管8K的相反侧上时，则这意味着第一和第二空气注入导管16K、20K在其处终止的第一和第二排出导管壁部分18K、22K也相对于主排出导管8K相反地布置。

为了进一步详细说明图2、图3A、图4A中所示的截面“III A”和“IV A”，在图5A中示出了具有第一空气注入导管16K的主排出导管8K的三维视图，并且图5B从不同角度示出了主排出导管8K的三维视图，示出了第二空气注入导管20K。图5A和图5B两者与排出喷嘴6K的同一实施例有关。

从图5A中可以看出，在一个实施例中，空气注入导管16K(即第一空气注入导管16K)可以是狭缝形的导管，从而允许加宽的第一注入气流F1K为排出喷嘴6K内的活昆虫的空气悬浮/缓冲提供了改善的空气分布。狭缝形的第一空气注入导管16K在由第一空气室15K与主排出导管8K的第一排出导管壁部分18K之间的“SK”表示的横向方向上延伸。该实施例确保实现宽/平面的第一注入气流F1K，以便改善分离的活昆虫的空气悬浮/缓冲。在另一个实施例中，狭缝形的第一空气注入导管16K可以具有约0.2mm至1mm的宽度W₁K，从而允许足够强的空气体积回流到排出喷嘴6K中。

从图5B中可以看出，在一个实施例中，第二空气注入导管20K可以是狭缝形的导管，从而允许加宽的第二注入气流F2K为排出喷嘴6K内的活昆虫的空气悬浮/缓冲提供了改善的空气分布。如图所示，狭缝形的第二空气注入导管20K在由第二空气室19K与主排出导管8K的第二排出导管壁部分22K之间的“SK”表示的侧面/横向方向上延伸。该实施例还确保实现宽/平面的第二注入气流F2K，以便改善分离的活昆虫的空气悬浮/缓冲。在另一个实施例中，狭缝形的第二空气注入导管20K可以具有约0.2mm至1mm的宽度W₂K，从而允许足够的空气体积回流到排出喷嘴6K中。

从图5A和图5B进一步看出，第一和第二空气注入导管16K、20K可以布置在主排出导管8K的相反侧上。即，第一和第二排出导管壁部分18K、22K布置在主排出导管8K的相反侧上。狭缝形的第一和第二空气注入导管16K、20K的这种相反布置允许进入排出喷嘴6K中的回流的空气的进一步均匀的分布，以便最佳地空气悬浮/缓冲分离的活昆虫。

在一个实施例中，如图5A和图5B所示，第一和第二空气注入导管16K、20K(例如，狭缝形导管16K、20)可以沿相对于喷嘴6K的所示的侧面/横向方向“SK”上在相反方向上侧面/横向偏移或移位。使第一和第二空气注入导管16K、20K在相反方向上的侧面/横向偏移允许由第一和第二注入气流F1K、F2K产生回流的空气涡旋“V”(参见图2)，使得实现了活昆虫的空气悬浮/缓冲的甚至进一步改善的分布。

在有利的实施例中，第一和第二空气注入导管16K、20K被布置为提供回流涡旋V，该回流涡旋表现出与负责用于从气流A中离心分离活昆虫的顶部腔室部分3K中的主涡旋的旋转方向相同的旋转方向。使主涡流和回流涡流V具有相同的旋转方向防止下降进入排出喷嘴6K的旋转移动的活昆虫可能通过反向旋转的回流涡流V而潜在地停止旋转。因此，活昆虫可能与排出喷嘴6K的内壁长时间接触，从而增加了团块形成的机会。

在一个实施例中，狭缝形的第一和第二空气注入导管16K、20K的长度LS可以各自具有主排出导管8K的宽度W_CK的至多50％的长度L_S，从而通过适当地放置狭缝形的第一和第二空气注入导管16K、20K而允许第一和第二注入气流F1K、F2K在排出喷嘴6K内产生反向涡流V。例如，通过使狭缝形的第一和第二空气注入导管16K、20K横向/侧面偏移，并且将这些导管16K、20K中的每一个的长度L_S限制为主排出导管8K的宽度W_CK的至多50％，那么可以通过第一和第二注入气流F1K、F2K产生稳定且均匀的回流涡流V，以便最佳地空气悬浮/缓冲活昆虫。当然，在另外的实施例中，狭缝形的第一和第二空气注入导管16K、20K可以各自具有大于主排出导管8K的宽度W_CK的50％的长度L_S，从而如果需要的话，允许第一和第二注入气流F1K、F2K的进一步的改进。在甚至另外的实施例中，在导管16K、20K中的每一个的全部设计自由对于实现进入排出喷嘴6K的特定回流空气轮廓是所需的情况下，狭缝形的第一和第二空气注入导管16K、20K可以各自具有在主排出导管8K的宽度W_CK的0％与100％之间的长度L_S。

例如，图5A和图5B示出了实施例，其中排出喷嘴6K的进气端12K是圆形的，而排出端7K是基本矩形的，即包括基本矩形的主排出导管8K。第一和第二空气注入导管16K、20K两者被视为狭缝形导管，其中第一空气注入导管16K布置在主排出导管8K的横向中心线“YK”的左侧上，而第二空气注入导管20K布置在中心线“YK”的右侧上。因此，基于图5A中提供的视图，狭缝形的第一空气注入导管16K在基本矩形的主排出导管8K的左上角中横向延伸，并且基于图5B中提供的视图，第二空气注入导管20K在大致矩形的主排出导管8K的右下角中横向延伸。该实施例然后提供了良好的回流涡流V，以用于空气悬浮/缓冲活昆虫。

此外，由于排出喷嘴6K从进气端12K处的圆形几何形状向排出端7K处的矩形几何形状改变，因此当第一和第二注入气流F1K、F2K接合并沿循第一和第二内壁部分17K、21K的曲率时，增强了回流涡流V的产生。

如在图5A和图5B中进一步描绘的，在一个实施例中，狭缝形的第一和第二空气注入导管16K、20K两者可以具有小于主排出导管8K的宽度W_CK的长度L_S，并且选择这些导管16K、20K的相反的横向/侧面偏移(即沿指示的方向SK在相反方向上的偏移)，使得第一和第二空气注入导管16K、20K两者不延伸超过/跨过如所描述的横向中心线“YK”。在这种配置中，第一和第二注入气流F1K、F2K将不会直接碰撞，并且因此可以在主排出导管8K中的最小湍流的情况下产生平滑且均匀的回流涡流V。

如前所述，在一个实施例中，排出喷嘴6K可以具有圆形的进气端12K和大致矩形的排出端7K，即具有大致矩形的主排出导管8K。

如上所述，这不仅有利于产生回流涡流V，而且具有基本矩形的主排出导管8K也是有利的，原因在于与可靠地计算排出的活昆虫的数量有关，如下所述。

具体地，图6示出了如图2所示的方向“A”上的示意图，其中描绘了一个实施例，该实施例包括布置在排出喷嘴6K的排出端7K处的基于相机的计数系统23K。在该实施例中，旋风分离系统1K可以进一步包括基于相机的计数系统23K，该计数系统被布置为在旋风分离系统1K在操作中时对从主排出导管8K排出的活昆虫的数量进行计数。然后基于计数的活昆虫，可以激活空气注入构件10K以暂时停止从排出喷嘴6K排出活昆虫，使得收集一批活昆虫并且可以将其转移以便进行进一步的处理。

例如，在图1和图6中，描绘了基于相机的计数系统23K，并且容器24K被布置在例如传送带、滚动传送机等的运输系统25K上。使旋风分离系统1K在操作中，将活昆虫分离并通过其主排出导管8K从排出喷嘴6K中排出。基于相机的计数系统23K是主动的，并且对通过其三角视场“FVK”的活昆虫的数量进行计数。在某一时刻，已将所需数量的活昆虫收集在容器24K中，并且应将其转移以便进行进一步的处理。为此，空气注入构件10K被激活预定的时间量，以足以使容器24K移开并且将另一或不同的容器24K放置在排出喷嘴7K的下方。因此，基于相机的计数系统23K进一步有助于基于排出和计数的活昆虫的实际数量来精确地控制正在排出的活昆虫的批次，使得可以激活空气注入构件10K以暂时地悬浮/缓冲排出喷嘴6K内的空气中的活昆虫以停止排出。一旦排出停止，具有收集的活昆虫的容器24K可以用另一或不同的容器替换，该容器例如在存放一些食物以便将活昆虫排出到容器中时可以或可以不是空的。一旦另一或不同的容器被正确地定位，则空气注入构件10K可以被停用以恢复从排出喷嘴6K排出的分离的活昆虫的收集。

现在，为了有助于基于相机的计数系统23K的准确和可靠的操作，在有利的实施例中，主喷嘴排出导管8K是矩形的，使得从那里排出的活昆虫形成活昆虫的相对较宽但较薄的“帘”或“云”。即，具有从排出喷嘴6K排出的更宽且更薄的活昆虫流减少了更靠近相机的活昆虫阻挡了它们后面的活昆虫的视线的机会。因此，通过确保视场FVK延伸穿过矩形主排出导管8K的最宽侧，有助于准确计算排出的活昆虫。

在另一有利的实施例中，基于相机的计数系统23K限定了平面三角形视场FVK，并且其中主排出导管8K包括具有两个相反的非平行侧25K、26K的梯形截面，每个非平行侧平行于平面三角形视场FVK的边缘27K。这确保了可以通过基于相机的计数系统23K来监测主排出导管8K的整个梯形截面，并且确保了不存在主排出导管8K的盲角，活昆虫可以通过该盲角不被检测地排出。

当然，在主排出导管8K是矩形的情况下，即其所有侧面是垂直的，则将需要更宽的三角形视场FVK以避免主排出导管8K的盲角。

在一个实施例中，基于相机的计数系统23K包括与主排出导管8K相反布置的光源28K，以便通过照亮穿过视场FVK的活昆虫来更容易地检测。在另一个实施例中，光源28K可以是细长的线光源28K，从而允许沿着主排出导管8K的截面的基本相等的光强度。在另一个实施例中，基于相机的计数系统23K可以包括线扫描相机，其允许前述平面、三角形视场FVK。

参考图3A、图3B，示出了第一排出导管壁部分18K中的第一空气注入导管16K的实施例，值得注意的是，不需要选择空气注入角度α₁K以与第一壁角度(β₁K)对准，以通过经由第一注入导管16K将空气注入回排出喷嘴6K中来有效地停止活昆虫的排出。

具体地，图8示出了根据本发明的实施例的排出喷嘴6K的另一截面。在所示的实施例中，可以选择较大的空气注入角度α₁K，使得第一注入气流F1K撞击在排出导管8K的相反的偏转导管壁部分22aK上，其中相反的偏转导管壁部分22aK与第一排出导管壁部分18K相反地布置。偏转导管壁部分22aK可以被视为如前所述的第二排出导管壁部分22K。通过允许第一注入气流F1K撞击在相反的导管壁部分22aK(即第二排出导管壁部分22K)上，第一注入气流F1K从偏转导管壁部分22aK偏转，从而形成偏转的第一注入气流F1aK。以这种方式，通过气流F1K、F1aK实现了横向气流，从而允许有效且可靠的方式临时阻止从主排出导管8K排出活昆虫。

在示例性实施例中，为了实现如图8所描绘的这种横向流动，提供了实施例，其中第一注入角度α₁K相对于排出喷嘴6K的纵向轴线LK位于40°与60°度之间，例如其中第一注入角度α₁K为约45°度。该实施例允许选择第一注入角度α₁K，使得第一注入气流F1K撞击在偏转导管壁部分22aK上，从而产生偏转的第一注入气流F1aK。

值得注意的是，在另外的实施例中，也可以考虑更大的第一注入角度α₁K，例如在60°与90°度之间，以便实现第一注入气流F1K撞击在相反的偏转导管壁部分22aK(22K)上，使得获得横向流动F1K、F1aK，以便暂时阻止活昆虫从主排出导管8的排出。

参考图4A和图4B，从上述实施例可以看出，同样可以提供更大的第二注入角度α₂K，以实现横向偏转的第二注入气流F2K。即，在一个实施例中，第二注入角度α₂K相对于排出喷嘴6K的纵向轴线LK位于40°与60°度之间，例如其中第二注入角度α₂K为约45°度。在该实施例中，第二注入气流F2K以与第一注入气流F1K相似的方式撞击在第一导管壁部分18K上，从而实现了用于暂时停止活昆虫从主排出导管8K中排出的横向流动。

在另外的实施例中，可以设想更大的第二注入角度α₂K，例如在60°与90°度之间，以便实现第二注入气流F2K撞击在相反的第一导管壁部分18K上，使得获得横向流动以便暂时停止活昆虫从主排出导管8K中排出。

在其中狭缝形的第一和第二空气注入导管16K、20K布置在主排出导管(8K)的相反侧上并且在相反方向上横向/侧面偏移的实施例中，实现偏转的第一和第二注入气流F1K、F2K可能是有利的。然后，这将导致沿着主排出导管8K偏移的偏转气流，以便暂时停止活昆虫的排出。

在前面提到的实施例中，狭缝形的第一和第二空气注入导管16K、20K可以各自具有为主排出导管8K的宽度W_CK的至多50％的长度L_SK。然后，通过使狭缝形的第一和第二空气注入导管16K、20K沿着主排出导管8K偏移，允许其实现完全的空气阻挡。

在有利的实施例中，还可以利用单个狭缝形的空气注入导管，例如仅使用狭缝形的第一空气注入导管16K，如图7所示。该图描绘了排出喷嘴6的另一截面，其中狭缝形的第一空气注入导管16K具有大于主排出导管8K的宽度W_CK的50％(例如大于宽度W_CK的75％、例如大于宽度W_CK的90％、例如大于宽度W_CK的95％、例如100％宽度W_CK)的长度L_SK。在该实施例中，当通过狭缝形的第一空气注入导管16K注入空气时，增加长度LsK改善了对活昆虫的阻挡。如图7所示，在示例性实施例中，狭缝形的第一空气注入导管16K的长度L_SK是主排出导管8K的宽度W_CK的至少90％，以用于提供空气“帘”来暂时停止活昆虫的排出。应当注意，该实施例允许第一注入气流F1K沿着整个主排出导管8K延伸。

图9示出了排出喷嘴8K的进气端12K的顶视图，其中狭缝形的第一空气注入导管16K的长度L_SK为主排出管8K的宽度W_CK的至少90％(例如95％)，使得第一注入气流F1K基本上沿着主排出导管8K的整个长度延伸。

代替如图7和图9所示沿主排出导管8K使用单个第一空气注入导管16K，还可以利用多个相反的第一和第二空气注入导管16K、20K的交替布置，如图10和图11所示，其中图10示出了排出喷嘴6K的另一截面，并且其中图11示出了根据本发明实施例的排出喷嘴6K的进气端12K的另一顶视图。

在所描绘的实施例中，第一空气注入导管16K可以包括多个第一导管区段16aK，并且其中第二空气注入导管20K可以包括多个第二导管区段20aK，其中多个第一和第二导管区段16aK、20aK被沿着主排出导管8K的宽度W_CK以交替方式横向/侧面偏移。在该实施例中，第一和第二导管区段16aK、20aK可以提供如图11所示的相反的第一和第二注入气流F1K和F2K的交替布置，以便暂时阻止活昆虫的排出。

再次参考图7和图10，在所描绘的实施例中，排出端7K的空气注入构件10K可以包括两个相反的辅助空气室30K和两个相反的辅助注入导管29K，其每一个将两个辅助空气室30K之一与排出端7K的主排出导管8K流体地连接。每个辅助注入导管29K然后被布置成在返回排出喷嘴6K中的方向上提供辅助注入气流G1K、G2K。在该实施例中，主排出导管8K被认为具有大致矩形的形状(例如如图9和图11所描绘的大致矩形的截面)，其中两个相反的辅助空气室30K和两个相反的辅助注入导管29K沿着大致矩形的主排出导管8K的最短侧SsK(相反)布置。在该实施例中，在主排出导管8K的最短侧SsK处具有两个辅助注入气流G1K、G2K防止了活昆虫在最短侧SsK的内壁部分处的聚集。具体地，由于如所描绘的沿主排出导管8K的最长侧的第一和/或第二注入气流F1K、F2K可能无法沿这些内壁部分提供足够的气流，因此除了第一和/或第二注入气流F1K、F2K之外，两个辅助注入气流G1K、G2K可以改进沿最短侧SsK的活昆虫的去除。

为了进一步防止活昆虫的聚集，提供了有利的实施例，其中两个辅助空气注入导管29K中的每一个相对于排出喷嘴6K的纵向轴线LK以在10°与50°度之间的辅助注入角度γ₁K布置。在该实施例中，可以选择两个辅助空气注入导管29K的辅助注入角度γ₁K，以防止两个辅助注入气流G1K、G2K与最短侧SsK的内表面31K分离，该内表面31K从最短侧SsK延伸到漏斗形通道13K中。因此，当两个辅助注入气流G1K、G2K保持附接至内表面31K上时，改善了沿其的气流并且因此防止了活昆虫在主排出导管8K的最短侧SsK的内表面SsK处的积聚。在示例性实施例中，辅助注入角度γ₁K为约45°度、或甚至35°度，以防止两个辅助注入气流G1K、G2K与主排出导管8K的最短侧SsK的内表面31K的分离。

简要参考图1，前面已经提到过，可以提供基于相机的计数系统23K，并且可以将容器24K布置在用于收集一批活昆虫的运输系统25K上的排出喷嘴6K的下方。当旋风分离系统1K在操作并且活昆虫被分离并通过主排出导管8K从排出喷嘴6K中排出时，基于相机的计数系统23K能够对穿过基于相机的计数系统23K的视场“FVK”的活昆虫的数量进行计数。一旦在容器24K中已收集期望数量的活昆虫，就可以通过经由第一和/或第二空气注入导管16K、20K将空气注入到排出喷嘴6K中而暂时停止活昆虫的排出。在这段时间内，可以将新的容器放置在排出喷嘴6K的下方。

然而，当将活昆虫排出到容器24K中时，许多活昆虫可能不平行于排出喷嘴6K的纵向轴线LK排出。即，特定数量的活昆虫可能以对角线的方式从主排出导管8K中排出，如图12所示，该图示出了排出喷嘴6K和布置在其下方的容器24K的另一实施例。如所描绘的，活昆虫可能沿循通过主排出导管8K的对角排出路径/轨迹PK，并且因此所讨论的活昆虫将不会在容器24K中排出。

根据本发明，为了防止活昆虫错过容器24K，提供了实施例，其中，排出喷嘴6K还包括安装到排出喷嘴6K的排出端7K上/在其下方的排出引导构件32K。排出引导构件32K包括流体联接到主排出导管8K的扩展引导通道33K，以便在旋风分离系统1K操作时接收活昆虫。在该实施例中，引导通道33K如所描绘地在下游方向DK上扩展。该实施例允许活昆虫沿循从主排出导管8K出来的排出路径PK，但是通过引导通道33K偏转，并且沿循偏转的排出路径PaK进入容器24K中。因此，排出引导构件32K通过使活昆虫从主排出导管8K朝向容器24K偏转进入偏转轨迹PaK中来确保活昆虫被排出到容器24K中。

从图12中进一步看出，在优选实施例中，排出引导构件32K及其引导通道33K可以与容器24K的周向边缘部分24aK接合，从而使排出引导构件32K与容器24K之间的竖直间隙GK最小化，以确保所有活昆虫都被容器24K捕获。

在一个实施例中，排出引导构件32K可以进一步包括下周向边缘部分35K，例如周向凸缘部分，其与容器24K的周向边缘部分24aK接合。当引导通道33K的宽度小于容器24K的宽度，即宽度小于容器24K的上部开口时，下周向边缘部分35K可用于例如覆盖容器24K的一部分。

如图12中进一步描绘的，排出喷嘴6K包括布置在排出引导构件32K与排出端7K之间的横向延伸的细长开口34K，并且其中横向延伸的细长开口34K沿着主排出导管8K平行地延伸。横向延伸的细长开口34K具有等于或大于主排出导管8K的宽度W_CK的开口宽度WoK。横向延伸的细长开口34K允许对离开主排出导管8K的活昆虫的计数。由于开口宽度WoK至少等于主排出导管8K的宽度W_CK，因此确保了可以观察到存在于主排出导管8K中的所有活昆虫。

图13示出了根据本发明的实施例的布置在排出喷嘴6K的排出端7K处的基于相机的计数系统23K的另一示意图。如所描绘的，基于相机的计数系统23K可以包括布置在横向延伸的细长开口34K的相反侧上的光源28K，通过该细长开口，视场FVK能够在基于相机的计数系统23K与光源28K之间延伸。这使得能够对离开主排出导管8K的活昆虫进行精确计数而没有任何干扰。值得注意的是，在有利的实施例中，横向延伸的细长开口34K的开口高度HoK可以很小，以便防止任何活昆虫通过横向延伸的细长开口34K逃逸。

参考图1和图2K，在另一方面，本发明涉及一种从气流AK中分离活昆虫的方法，并且具体地涉及一种提供一批活昆虫的方法，其中该方法包括以下步骤：a)提供根据上文概述的本发明的旋风分离系统1K，以及b)将一个或多个进气通道5K中的每一个连接到初级空气源，从而提供包含活昆虫的气流AK，并且将空气注入构件10K连接到次级空气源。

然后，假设旋风系统1K在操作中，则该方法继续进行以下步骤：c)收集从排出喷嘴6K排出的分离的活昆虫。当已收集规定数量的活昆虫时，该方法的后续步骤包括以下步骤：d)在预定时间段内用空气注入构件10K将空气注入回排出喷嘴6K中以暂时停止活昆虫从排出喷嘴6K的排出。在该步骤中，注入构件10K被暂时部署以通过经由注入气流F1K(即第一注入气流F1K)或第一和另一注入气流F2K(即第二注入气流F2K)的空气悬浮/缓冲来停止活昆虫的排出。然后，在空气注入有效的预定时间段期间，该方法继续进行以下步骤：e)将收集的活昆虫远离排出喷嘴6K转移，该步骤可以与将装载的容器24K交换为一个空的容器相关联。

在一个实施例中，当方法步骤e)已完成时，该方法可以进一步包括以下步骤：f)重复步骤c)至e)，即至c)收集分离的活昆虫，并且当已收集到期望数量的活昆虫时至d)在预定时间段内将空气注入回排出喷嘴6K中，并且在该预定时间段内，至e)将收集的活昆虫远离排出喷嘴6K转移。

上文已参考附图所示的多个示例性实施例描述了本发明。对一些部分或元件的修改和替代实现是可能的，并且被包括在如所附权利要求限定的保护范围内。

参考图14，提供了本发明的实施例的概观，示出了活昆虫运输装置1。活昆虫运输装置可选地相对于水平面倾斜角度α(阿尔法)。此外，指示了昆虫排出构件11，在活昆虫排出构件11的近端10处设置有相机8和灯9，在活昆虫运输装置1的近端26处，该活昆虫排出构件在其远端10’处联接至壳体5的侧壁7中的开口。相机8是高速成像器，其能够以计数和计量通过位于近端10处的活昆虫排出构件的开口离开活昆虫运输装置的幼虫所需的速度来检测、成像和存储图像。例如，还可以执行其他测量，如通过应用近红外光谱法确定脂质含量。除其他以外，活昆虫运输装置被联接到框架16，以用于使运输装置在所述角度α(阿尔法)上倾斜的目的。将运输装置1定位在所述角度上防止幼虫污染灯9，该灯被定位在活昆虫排出构件11的开口的附近。活昆虫运输装置包括气体引导单元12，该气体引导单元包括直立的侧壁13。运输装置还包括壳体5，该壳体覆盖例如绝热壳体5、气体引导单元和馈送器布置(未示出)，该壳体包括顶壁2，侧壁3、4、4A、7。可选地，侧壁和顶壁被设置有绝热材料层，使得壳体使由壳体的侧壁和顶壁以及由气体引导构件限定的昆虫运输装置的内部绝热。气体引导单元12的远端15位于活昆虫运输装置1的远端6处。在此，第一气体排出构件(未示出)被定位，该第一气体排出构件被配置成连接到气体源200。气体源包括泵或压缩机14’，并且气体被经由将气体源连接到气体排出构件的管或管件14提供给活昆虫运输装置。在一个实施例中，侧壁4是可打开的门，以使得能够从外侧触及昆虫运输装置的内部。例如，通过打开的门4用一个或多个贮存器128向昆虫运输装置1进行装载。门4被设置有握把4’和枢轴4”。

现在参考图15，显示了提供本发明的活昆虫运输装置1的概观的图，该昆虫运输装置包括绝热壳体5和气体引导单元12，该气体引导单元为气体的层流提供了平滑的纵向路径，并且还显示了气体引导单元的通过壳体5中的开口17接收气体排出构件20、20'的远端15。气体排出构件20、20’用管19和19’与气体源(未示出)联接，所述管用联接器18、18’与气体排出构件联接。活昆虫运输装置还设置有活昆虫排出构件11。壳体5的侧壁4是可打开的门4，该门设置有握把4'和枢轴4”，以使得能够触及昆虫运输装置的内部，例如用于递送贮存器或者用于在昆虫运输装置的操作后移除空的贮存器。壳体5的顶壁和侧壁例如是绝热壁，其设置有绝热材料层，使得由壳体和昆虫运输装置内的气体引导单元限定的体积是绝热的。

现在参考图16，显示了提供昆虫运输装置1的详细侧视图的图，其中气体引导单元12’的近端26终止并且其中昆虫排出构件(也参见图15中的11)位于具有活昆虫排出构件的远端部分10’的所述近端并且连接至该近端。活昆虫排出构件具有漏斗状的形状，其被配置为在离开昆虫运输装置的气体流中提供流动的活昆虫的狭窄的流。使活昆虫的流变窄提供了包括活昆虫的气体流的较小截面的益处，以支持对昆虫进行计数、分类和/或投配。气体引导构件包括直立的侧壁13’。活昆虫接收区由气体引导构件12’的光滑顶表面提供。

现在参考图17，显示了附图，其提供了昆虫运输装置的内部视图。示出了纵向气体运输构件12’、12”，它们在位置21、22和21’、22’处交叠连接。在两个连续的气体运输构件交叠联接的情况下，气体排出构件(未示出；参见图15中的20、20’和图18中的114’、114”、114”’)被定位在所述气体运输构件重叠的位置处，所述气体排出构件被设置有用于排出气体的开口23、23’。在该实施例中，活昆虫接收部分由四个交叠联接的气体引导单元的光滑顶表面提供，其中两个用12’和12”来指示。运输装置具有直的直立壁13’。气体的层流沿箭头方向，流向近端气体引导构件12’的近端21”。馈送器布置(参见图19中的127)在这里接收框架30、30’，该框架包含用于将活昆虫释放到由气体引导单元的光滑顶表面提供的活昆虫接收部分上方的贮存器128。

现在参考图18，显示了提供另一实施例的概观的图，示出了包括活昆虫接收部分的昆虫运输装置100，该昆虫接收部分由气体引导单元112构成，该气体引导单元包括相对于气体引导构件的顶表面以钝角倾斜的侧壁113。该实施例的昆虫运输装置包括壳体105，所述壳体包括绝热侧壁103、104和顶侧102，该顶侧至少部分地由诸如玻璃、透明聚合物或聚合物共混物等制成的板的透明材料125制成。昆虫运输装置100被设置有活昆虫排出构件111，该活昆虫排出构件在其远端110’处、在位于运输装置的近端126处的开口107处联接至运输装置，该活昆虫排出构件还包括近端，包括活昆虫的气体的层流在该近端处离开排出构件。昆虫运输装置被设置在框架106、116上。气体排出构件114'、114'和114'’经由管114联接至气体源，该气体源包括压缩机单元124，该压缩机单元包括压力控制单元140。气体排出构件114’、114”和114”’被配置为提供气体流，以便增强在气体引导单元的远端排出到昆虫运输构件中的气体的层流。

现在参考图19，显示了提供昆虫运输装置100的活昆虫接收部分的一部分的视图的图，该活昆虫接收部分由气体引导单元112’构成，该气体引导单元包括相对于气体引导构件的顶表面以钝角(β(贝塔))倾斜的侧壁113’和113”。进一步显示的是活昆虫引导单元112’的近端121”和位于侧壁的顶侧的另外的气体排出构件131和131’，以及位于气体引导单元的顶表面的活昆虫接收部分上方的馈送器布置127。在朝向活昆虫引导单元112'的近端121”的位置的方向的箭头c的方向上提供了气体的第一层流，诸如空气的层流。沿箭头a和b的方向提供了气体的另一层流，但该层流与第一层流中的气体的压力和/或速度相比处于较低的压力和/或处于较低的速度(以m³/秒为单位)，另一层流分别由气体排出构件131’和131提供，其中气体分别通过开口129’和129排出。馈送器布置127接收框架，该框架包含用于将活昆虫释放到由气体引导单元的光滑顶表面提供的活昆虫接收部分上方的贮存器128、128’。

现在参考图20，显示了图，该图提供了昆虫运输装置100沿着纵向气体引导单元在朝向位于运输装置100的侧壁4、106中的开口117处的第一气体排出构件的方向上的视图。连续的气体引导单元被交叠连接，并且在气体引导单元被交叠重叠的位置处，另外的气体排出构件被定位成用于增强气体的第一层流。示出了活昆虫接收部分，并且由气体引导单元112构成，该气体引导单元包括相对于气体引导构件的顶表面以钝角倾斜的侧壁113’和113”(例如平坦的侧壁113’、113”)。还显示了活昆虫引导单元的远端以及分别位于侧壁113”和131’的顶侧处的另外的气体排出构件131’和131。气体排出构件位于其中连续的气体引导构件交叠重叠的位置(即位置121’、122’(即，第一气体引导构件的近端121’与连续的气体引导构件的远端122’之间的重叠)和121、122(即，第二气体引导构件的近端121与连续的第三气体引导构件的远端122之间的重叠))处，被设置有开口123’、123，以便在箭头c的方向上提供气体的第一层流。另外的气体排出构件131’和131被设置有用于释放气体的开口129’和129，使得在垂直于气体的第一层流的方向的箭头的方向上提供倾斜的侧壁113”和113’的表面上方的气体的层流。气体排出构件经由管或管件114联接至诸如压缩空气的气体源或用于驱动空气通过诸如泵或风扇的气体排出构件的驱动器，该气体源可选地包括控制单元124，该控制单元例如用于控制活昆虫运输装置的入口处的气压和/或用于控制为建立气体的第一和另外的层流而提供的气体的速度。

图21示出了昆虫运输装置100的图20中所示的实施例的替代实施例，其中活昆虫接收部分还包括沿着至少一个纵向气体引导构件12’、12”、12”’(例如三个纵向气体引导构件12’、12”、12”’)的纵向侧定位的凸形侧壁113’、113”(即两个相反的凸形侧壁113’、113”)，其中每个凸形侧壁113’、113”具有顶侧和底侧以及在其间布置和延伸的光滑的凸形表面115，并且其中底侧被连接到至少一个纵向气体引导构件12’、12”、12”’的纵向侧。如进一步描绘的，每个凸形侧壁113’、113”的顶侧被设置有第二气体排出构件131、131’，该第二气体排出构件包括连接器，该连接器被配置为将第二气体排出构件131、131’连接到气体源，以用于在昆虫运输装置的操作期间在凸形侧壁113’、113”的表面115上方从其顶侧到至少一个气体引导构件12’、12”、12”’提供气体的第二层流。

与图20所示的实施例相反，在图21的实施例中，每个侧壁113’、113”是凸形侧壁113、113”，该凸形侧壁具有顶侧，该顶侧被设置有包括用于排出气体(例如空气)的开口129、129’的第二气体排出构件131、131’，使得气体的第二层流沿循凸形表面115朝向至少一个纵向气体引导构件12’、12”、12”’。

凸形侧壁113’、113”展示出有益效果，因为当诸如空气的气体在凸形侧壁113’、113”上方朝向至少一个气体引导构件12’、12”、12”’的顶表面流动时，与在平坦侧壁113’、113”上方流动的气体相比，气体的速度被维持在更高的程度，如图20的实施例所示。

例如，如图20所描绘的，当诸如空气的气体在平坦的侧壁113’、113”上方以4m/秒的速度从第二气体排出构件131、131’排出时，则空气可能以约2m/s的速度接近至少一个气体引导构件12’、12”、12”’的顶表面。另一方面，对于如图21所示的凸形侧壁113’、113”，为了在至少一个气体引导构件12’、12”、12”’的顶表面处达到2m/s的空气速度，那么可以以例如3m/s的较低的速度从第二气体排出构件131、131’排出空气。

在另一示例中，在空气以约1.2m/秒的速度从第二气体排出构件131、131’排出的情况下，则空气可以以约0.4m/秒的速度接近气体引导构件的顶表面，这足以维持活昆虫在至少一个气体引导构件12’、12”、12”’的顶表面上方的气体(例如空气)的第一层流中的悬浮。

因此，在凸形侧壁113’、113”上方流动的气体将其速度维持在高得多的程度，并且因此需要较少的气体通过第二气体排出构件131、131’排出，以便有助于在用于运输活昆虫的至少一个气体引导构件12’、12”、12”’的顶表面上方的层流。

由于凸形侧壁113’、113”允许以较小的动量损失从第二气体排出构件131、131’排出的空气的较低速度，所以排出的空气对例如包含活昆虫的贮存器周围的环境条件(例如温度、湿度)的影响较小。例如，当如上所述提供绝热壳体5以覆盖气体引导单元112和馈送器布置时，则凸形侧壁113’、113”允许空气朝向至少一个气体引导构件12’、12”、12”’的顶表面排出，而对壳体5的内侧上的环境条件的影响减小。

还应注意，当诸如空气的气体在凸形侧壁113’、113”上方流动时，则该气体趋于以基本上层流的方式紧密地沿循并“粘附”到凸形侧壁113’、113”上，使得将湍流保持在最低水平。因此，凸形侧壁113’、113”上方的层流减少了被从至少一个贮存器128、128’(参见图19)扰动或拉离的调节空气的量，并且因此在凸形侧壁113’、113”上方的层流减少了被从至少一个贮存器128、128’中包含的昆虫卵扰动或拉离的调节空气的量。

在一个实施例中，凸形侧壁113’、113”以45°与60°之间的角度(β)接合至少一个气体引导构件12’、12”、12”’的顶表面，使得在凸形侧壁113’、113”上方流动的(层流)空气使包含在至少一个贮存器128、128’中的昆虫卵周围的调节空气的扰动最小。

例如，在昆虫卵周围或活昆虫(诸如螨虫)周围1巴下的空气的相对湿度在28℃至35℃+/-0.5℃的温度下可以为80％至85％。第二气体排出构件131、131’然后可以排出在1巴下、在20℃至30℃的温度下并且具有40％至55％(例如45％)的相对湿度的气体，例如空气。由于排出的空气以温度控制的方式以基本上层流的方式在凸形侧壁113’、113”上方流动，因此防止冷凝。由于设置了绝热侧壁和壳体的顶壁，进一步防止了壳体5内的水蒸气在昆虫运输装置的内部的任何表面上的冷凝。本发明人确定，在设置有空气馈送通道5A的昆虫运输装置的操作期间，由馈送通道5A馈送至装置的潮湿的“气候”空气的一部分会停留在机柜中，并且潮湿的气候空气的一部分被层流气流带走。潮湿的气候空气的体积约是建立层流气流的空气体积的20％至40％，于是具有比层流气流中的“运输”空气的湿度更高的湿度的气候空气被在湿度较小的运输空气中充分稀释，使得防止水蒸气例如在昆虫运输装置内部冷凝，并且同样当包含一部分气候空气的运输空气在退出昆虫运输装置并进入管等中时冷却至例如18℃至23℃的环境空气时防止水蒸气冷凝。

图31示出了昆虫运输装置100的图21中示出的实施例的替代性实施例，其中在图20的实施例中位于侧壁的顶侧的另外的气体排出构件131和131’现在被气体排出构件600a和600b替代，这些气体排出构件分别包括用于在凸形侧壁113’、113”的凸形表面上方的方向129’上排出气体(例如温度和绝对湿度受控的空气)的细长狭缝607a和607b。气体排出构件600a和600b分别连接到管或管件601a和601b、共同地连接到驱动器603，诸如风扇603，该驱动器603通过管或管件601a和601b将环境空气朝向狭缝607a和607b驱动。由风扇603驱动的空气是温度受控的空气和绝对湿度或相对湿度受控的空气。温度和湿度用传感器602控制。空气温度和空气湿度被保持在适用于保持昆虫存活的温度边界内和湿度边界内，该昆虫被通过昆虫运输装置100和旋风分离系统1K运输。

图22描绘了昆虫运输装置100，其包括布置在气体引导单元112上方并沿其布置的细长盖构件132。此外，在壳体5的侧壁中设置有绝热材料301至303，以便在操作过程中当可能在昆虫运输装置周围的空气中出现温度下降时，避免水在昆虫运输装置内冷凝。

在所示的实施例中，昆虫运输装置100可以被认为与图21所示的装置相同，但是其中设置有盖构件132，该盖构件在气体引导单元112上方并沿着气体引导单元以间隙距离“C”延伸，因此其中盖构件132沿着至少一个气体引导构件12’、12”、12”’并在其上方以相对于其的间隙“C”延伸。间隙距离“C”足够大，以允许带有活昆虫(例如幼虫或活螨)的第一层流在覆盖构件132下方延伸的至少一个气体引导构件12’、12”、12”’中的每一个的顶表面上方自由流动。

盖构件132防止在气体引导单元112(即至少一个气体引导构件12’、12”、12”’)上方的第一层流在昆虫运输装置100的近端处将过多的调节空气拖向昆虫运输装置的出口。在过多的空气被与第一层流一起拖曳的情况下，那么这将在出口处产生太多的湍流，因为通过那里的流量有限，会导致空气在活昆虫幼虫运输装置100的近端处被向上抬升。

因此，盖构件132通过最小化在气体引导单元112上方被拖曳远离第一层流和/或与第一层流一起从其向下拖曳的调节空气的量来维持至少一个贮存器128、128’、128a、128a’中的昆虫卵或活螨虫周围的调节空气的均匀分布。

在一个实施例中，盖构件132具有使得其延伸并保持在至少一个贮存器128、128’、128a、128a’下方的高度，使得防止了昆虫卵周围或螨虫周围的调节空气被在气体引导单元112上方用第一层流拖曳。

在另一实施例中，覆盖构件132可以进一步包括倾斜的顶板133，以防止活昆虫在从至少一个贮存器128、128’、128a、128a’掉落到盖构件132上时收集在盖构件132上，从而确保活昆虫到达气体引导单元112上方的气体的第一层流。

在另一实施例中，盖构件132包括多个盖侧壁134，例如相反布置的盖侧壁134，其中每个盖侧壁134沿着凸形侧壁113’、113”中的一个在向上和纵向/长度方向上延伸，以进一步减少调节空气通过在气体引导单元112上方流动的第一层流空气的任何抽吸或拖曳。应当注意，每个盖侧壁134的最低边缘被以上述间隙距离C布置在气体引导构件112的上方。在另一实施例中，盖构件132包括底侧(在图22中不可见)，该底侧可以是开放的或封闭的底侧。如果底侧是封闭的，则底侧沿着气体引导单元112并在其上方以上述间隙距离C延伸。

在示例性实施例中，盖构件132具有宽度w_c，该宽度wc可以与气体引导单元112的宽度W_g基本相同。由于盖构件132以间隙距离C布置在气体引导单元112上方，因此狭缝“S”被设置在盖构件132与凸形侧壁113’、113”中的每一个之间。这些狭缝S仍然允许从第二气体排出构件131、131’排出的空气以层流方式在凸形侧壁113’、113”上方流动，并且穿过这些狭缝S朝向至少一个气体引导构件12’、12”、12”’中的每一个。

在示例性实施例中，盖构件132可以具有在10cm至20cm之间(例如20cm)的高度以及3cm至7cm(例如5cm)的宽度W_c。

类似于图31的实施例，图32显示了具有与图22所描绘的昆虫运输装置100相似的设置的昆虫运输装置100的实施例，其中在图32中，在图20的实施例中位于侧壁的顶侧的另外的气体排出构件131和131’现在被气体排出构件600a和600b替代，这些气体排出构件分别包括用于在凸形侧壁113’、113”的凸形表面上方的方向129’上排出气体(例如温度和绝对湿度受控的空气)的细长狭缝607a和607b。同样，通过在凸形表面上驱动空气，该空气已经控制并设定了温度和湿度，并且另外通过由风扇603控制空气速度，利用图31和图32所示的昆虫运输装置100，现在可以更好地保持昆虫(诸如新生的黑士兵苍蝇幼虫)在其在产卵点处开始的飞行时间过程中存活，它们在有利于活昆虫的发育的合适的湿度和温度下的包括幼虫饲料的箱24K中从产卵点孵化并结束。

如前所述，包括活昆虫(例如昆虫卵或螨虫)的至少一个贮存器128、128’、128a、128a’将被维持在受控和预定的温度下和相对空气湿度下，以刺激并促进通过螨虫笼128a、128a’的底板中的通孔进行螨虫的最佳的孵化或最佳的处置，使得实现了将活昆虫从至少一个贮存器128、128’、128a、128a’最佳地释放到活昆虫接收部分中。

为了提供最佳的温度和相对湿度条件，图23示出了根据一个实施例的昆虫运输装置100的壳体5。在所描绘的实施例中，昆虫运输装置100包括在壳体5的内侧中覆盖气体引导单元112的绝热壳体5、平坦或凸形侧壁113’、113”以及至少一个贮存器128、128’、128a、128a’被接收在其中的馈送器布置127。壳体5包括限定了内侧的绝热顶壁2和绝热侧壁3、4、4A、7，并且具体地是封闭的内部空间或体积“V”，在该内部空间或体积中，温度以及相对温度是可控的，以为至少一个贮存器128、128’、128a、128a’提供环境，以刺激并促进最佳孵化或者刺激并促进螨虫通过笼子128a、128a’的底板中的开口的最佳迁移。为了提供特定温度和/或相对湿度的空气，昆虫运输装置100还包括空气馈送通道5a，该空气馈送通道包括经由壳体5的开口402连接到顶壁2的管401和连接器403，以用于在温度控制单元和相对空气湿度控制单元404的控制下将期望温度和/或相对湿度的空气提供到壳体5的内侧，并且具体地提供到内部体积V。

在一个实施例中，壳体5可以被设置有次级顶壁2a，该次级顶壁被以距顶壁2的壁距离D_w布置在顶壁的下方，使得在顶壁2与次级顶壁2a之间限定了空腔空间135。次级顶壁2a还包括一个或多个狭缝136，使得进入空腔/缓冲空间135的来自空气馈送导管5a的空气能够流向内部体积V。即，一个或多个狭缝136将空腔/缓冲空间135与壳体5的内部体积V流体连接。设置在次级顶壁2a中的一个或多个狭缝136允许空气(例如温度和/或湿度受控的空气)以分布的方式提供给内部体积V，以便使内部体积中的湍流最小化。因此，腔室空间135与一个或多个狭缝136结合允许来自空气馈送导管5a的空气以最大均匀度进入内部体积V。壳体5被设置有绝热的顶壁和侧壁。

在一个实施例中，一个或多个狭缝136以纵向方式布置，即如图所示沿长度方向“L”布置，从而沿气体引导单元112以均匀方式提供调节空气。在示例性实施例中，一个或多个狭缝136中的每一个在至少一个气体引导构件12’、12”、12”’的顶表面上方沿气体(例如空气)的第一层流的长度的70％至90％(例如80％)延伸。在示例性实施例中，一个或多个狭缝136中的每一个具有在50cm至100cm之间(例如60cm、65cm、70cm)的长度。在另一示例性实施例中，一个或多个狭缝136中的每一个具有约3cm至6cm(例如4cm或5cm)的宽度，以进一步促进进入绝热壳体5的内部体积V的调节空气的均匀分布。

在有利的实施例中，一个或多个狭缝136在包含活昆虫(例如昆虫或活螨虫)的至少一个贮存器128、128’、128a、128a’上方延伸，为这些活昆虫提供调节空气以便向下进行在螨虫笼子128a、128a’中的优化孵化或优化迁移。

在另一实施例中，一个或多个狭缝136中的每一个包括覆盖狭缝136的表面积的40％至60％(例如50％)的多个穿孔。在另外的实施例中，每个穿孔是具有例如约4、5或6mm的直径的基本圆形的穿孔。

在一个实施例中，具有一个或多个狭缝136的次级顶壁2a被以5cm至15cm(例如10cm)的高度布置在至少一个贮存器128、128’的上方，以将调节空气提供给至少一个贮存器128、128’。

如前所述，昆虫运输装置100可以包括活昆虫计数装置8，例如相机，以用于对如图13A、图1B和图14所示在活昆虫排出构件11的近端处离开昆虫运输装置100的第一层流中的活昆虫进行计数。在一个实施例中，活昆虫排出构件11可以是漏斗形排出构件11，例如具有矩形截面，其被配置为提供狭窄的气体流以便对离开昆虫运输装置100的活昆虫进行精确计数。

为了进一步提高对离开昆虫运输装置100的活昆虫进行计数的准确性和可靠性，可设想如前所述的活昆虫排出构件11的另外的实施例。例如，图24示出了活昆虫排出构件11的三维视图，并且图25示出了活昆虫排出构件11的剖视图。

在所描绘的实施例中，活昆虫排出构件11可以包括布置在活昆虫排出构件11的远端10’(即第一端)与近端10”(即第二端)之间的喉部137。这样，活昆虫排出构件11的排出通道139在其远端10’与近端10”之间延伸，并且在喉部137处包括限制或阻塞的通道部分140。在此，远端/第一端10’被配置成用于连接到昆虫运输装置100，使得离开昆虫运输装置100的活昆虫可以通过在远端/第一端10’处进入并从近端/第二端10”离开而行进通过排出通道139。

如图所示，喉部137被设置有通孔138，例如被成形为(细长)狭缝138，该狭缝横向/侧面延伸通过喉部137。通孔/狭缝138允许例如对装置3(例如相机)进行计数，该装置被布置成与狭缝形通孔138相邻，并且具有进入排出通道139(具体地是限制的通道部分140)中的视场，以用于在穿过活昆虫排出构件11的活昆虫离开昆虫运输装置100时对它们的数量进行计算。

在限制的通道部分140处具有狭缝形状的通孔138的优点在于根据文丘里效应或文丘里原理，将在限制的通道部分140中产生压降。即，限制的通道部分140引起文丘里效应，从而当携带活昆虫的气体流流过排出通道139时，允许外部空气“A”经由狭缝形通孔138被抽入/吸入限制的通道部分140中。因此，在狭缝形通孔138处的抽吸允许通过计数装置3对活昆虫进行计数，同时防止了活昆虫经由狭缝形通孔138逃脱活昆虫排出构件11。

为了改进计数装置8(例如相机)的操作，可以如前所述地参考图13A、图13B来提供光源(诸如灯9)。为了改善计数装置8的操作，图25示出了光源9(诸如细长灯)的实施例，该光源被布置成与狭缝形通孔138相邻并且在活昆虫排出构件11的相对于计数装置8的相反侧上沿该狭缝形通孔延伸。具体地，计数装置8被布置在活昆虫排出构件11的第一侧S₁上，而光源9被布置在活昆虫排出构件的相反的第二侧S₂上。来自光源9的光能够穿过狭缝形的通孔138并到达计数装置8。然后当携带有活昆虫的气体流穿过排出通道139时，借助于上述抽吸效果，限制的通道部分140防止了活昆虫通过狭缝形通孔138逃脱。

应当注意，在狭缝形通孔138处的抽吸允许将计数装置3布置在活昆虫排出通道11的两侧S₁、S₂上(例如上方或下方)，并且光源9然后可以被分别布置在活昆虫排出通道11的下方或上方。在任何情况下，限制的通道部分140防止活昆虫经由活昆虫排出构件11的两侧S₁、S₂上的狭缝形通孔138逃脱。由于活昆虫无法通过狭缝形通孔138逃脱，因此消除了计数装置8和/或光源9的污染，从而允许将计数装置8和光源9放置在活昆虫排出构件11的任一侧S₁、S₂上，同时仍允许对离开昆虫运输装置100的活昆虫的数量进行准确计数。

图34显示了根据类似于图24中概述的实施例的实施例的昆虫运输装置100的壳体5，不同之处在于类似于图31至图33中的实施例，其中在图20和图24的实施例中位于侧壁的顶侧的另外的气体排出构件131和131’现在被气体排出构件600a和600b替代，这些气体排出构件分别包括用于在凸形侧壁113’、113”的凸形表面上方的方向608’上排出气体(例如温度和绝对湿度受控的空气)的细长狭缝607a和607b。气体排出构件600a和600b分别连接到管或管件601a和601b、共同地连接到驱动器603(参见图31和图33)，诸如风扇603，该驱动器603通过管或管件601a和601b将环境空气朝向狭缝607a和607b驱动。由风扇603驱动的空气是温度受控的空气和绝对湿度或相对湿度受控的空气。温度和湿度用传感器602控制。空气温度和空气湿度被保持在适用于保持昆虫存活的温度边界内和湿度边界内，该昆虫被通过昆虫运输装置100和旋风分离系统1K运输。

如图24和图25所示，在一个实施例中，限制的通道部分140包括矩形截面，该矩形截面允许相对狭窄和细长的活昆虫的空气流穿过限制的通道部分140，使得计数装置8能够以最少数量的未计数活昆虫来更加精确地对活昆虫的数目进行计数，这些未计数的活昆虫可能已被在计数装置8的视场中的另一活昆虫所阻挡。

为了获得进入限制的通道部分140的最佳视场，提供了实施例，其中狭缝形通孔138具有的长度至少为限制的通道部分140在狭缝形通孔138的横向方向上的宽度的90％。该实施例使可能绕过计数装置8的视场的活昆虫的数量最小化。

在一个实施例中，狭缝形通孔138包括斜切或圆化的下游内边缘141，即在狭缝形通孔138的下游侧上沿狭缝形通孔的长度方向延伸，从而当空气A沿从第一端10’流向第二端10”的空气的方向被吸入限制的通道部分140中时，减少了湍流并且维持限制的通道部分140内的层流。

具有实现了进入限制的通道部分140中的视场的狭缝形通孔138的活昆虫排出构件11允许极其有用的计数装置8，该计数装置能够对离开昆虫运输装置100的活昆虫的数量进行准确的计数。具体地，由于现在可以借助于活昆虫排出构件11对活昆虫进行精确计数，因此可以推导出关于昆虫运输装置100中的活昆虫的孵化和发育特性的信息。例如，通过对经过活昆虫排出构件11的活昆虫的数量进行计数，可以推断出温度和/或相对湿度对至少一个贮存器128、128a中的活昆虫(例如昆虫卵、成熟的螨虫)及其孵化时间(例如例如黑士兵苍蝇的卵何时存在于产卵点128、128’中)或其迁移时间(例如螨虫何时存在于贮存器128a、128a’中)的影响。因此，活昆虫排出构件11和计数装置8允许获得关于活昆虫孵化特性或活昆虫迁移特性的另外信息。

尽管限制的通道部分140防止了活昆虫通过狭缝形通孔138逃脱，但是在其近端/第二端10”处离开活昆虫排出构件11的带有活昆虫的流出空气流A_o通常比进入远端/第一端10’的进入的空气流A_i更慢。为了补偿这种速度损失，提供了实施例，其中活昆虫排出构件11的近端/第二端10”被设置有空气放大器单元5aK，该空气放大器单元被配置为将另外的空气A_f注入活昆虫排出构件11的第二端10”中。这确保了具有活昆虫的流出空气流A_o具有足够的速度和动量以流到昆虫运输装置的其他部分，诸如旋风分离系统1K，这些部分连接到活昆虫排出构件11的第二端10”。

在示例性实施例中，空气放大器单元5aK包括周向腔室143，该周向腔室流体地联接至供气连接件144，以用于连接至供气，从而允许另外的空气A_f被注入到活昆虫排出构件11的近端第二端10”中，并且其中一个或多个空气放大器出口145沿被周向布置在活昆虫排出构件11的第二端10”的内壁147中，并且其中一个或多个空气放大器出口145与周向腔室143流体连接。在该实施例中，一个或多个空气放大器出口145允许将另外的空气A_f均匀地注入第二端10”中，使得湍流被最小化。在示例性实施例中，可以以流体地联接至周向腔室143的内壁147中的周向狭缝的形式提供单个空气放大器出口145，从而允许另外的A_f的均匀注入。

如上所述，空气放大器单元5aK允许具有活昆虫的流出空气流A_o具有足够的速度和动量以流到系统的其他部分，诸如旋风分离器1K，这些部分连接到活昆虫排出构件11的第二端10”。

图26示出了根据一个实施例的连接到一个或多个昆虫运输装置100的这种旋风分离系统1K的剖视图。在所示实施例中，运输装置100包括较早描述的活昆虫排出构件11，该构件例如包括具有狭缝形通孔138的喉部137和限制的通道部分140，以防止活昆虫借助于文丘里效应通过其逃脱。计数装置8可以被设置在狭缝形通孔138旁边，该计数装置可以在喉部137的相反侧上具有光源9，诸如灯。狭缝形通孔138允许计数装置8具有进入限制的通道部分140中的视场，以用于对通过活昆虫排出构件11的活昆虫进行计数。光源9能够通过狭缝形通孔138提供额外的照明。

如所描绘的，旋风分离系统1K被连接到一个或多个昆虫运输装置100，以将活昆虫与每个活昆虫排出构件11的流出空气流A_o分离。旋风分离系统1K包括主旋风室2K，该主旋风室具有顶部腔室部分3K和圆锥形底部腔室部分4K，其中顶部腔室部分3K被连接至一个或多个进气通道5K，每个进气通道被布置成用于连接至提供包含活昆虫的空气流的初级空气源。在此，由初级空气源提供的空气流是如上所述的活昆虫排出构件11的流出空气流A_o。因此，一个或多个进气通道5K中的每一个被布置成用于连接至一个或多个昆虫幼虫运输装置100的昆虫运输装置100。

应当注意，为了清楚起见，仅描绘了一个昆虫幼虫运输装置100，并且本领域技术人员将理解，活昆虫排出构件11的每个所描绘的第一端10’均被连接至昆虫运输装置100。

旋风分离系统1K的底部腔室部分4K连接至排出喷嘴6K，该排出喷嘴包括排出端，该排出端具有用于从旋风分离系统1K排出活昆虫的主排出导管(未示出)。排出端包括用于连接至次级空气源10K的空气注入构件7K，并且其中空气注入构件7K被配置为将空气注入回排出喷嘴6K中。将空气注入回排出喷嘴6K中会停止活昆虫的排出。

在有利的实施例中，空气注入构件7K被配置成用于将空气间歇地注入回排出喷嘴6K中。

一个或多个昆虫运输装置100中的每一个向流出的空气流A_o提供穿过活昆虫排出构件11朝向旋风分离系统1K的活昆虫，该旋风分离系统随后通过空气注入构件7K的间歇操作以分批方式排出分离的活昆虫。当需要时，旋风分离系统1K通过空气注入构件7K的连续操作以连续的方式排出分离的活昆虫。

如本领域技术人员将理解的，在操作中，携带流出空气流A_o的一个或多个进气通道5K在顶部腔室部分3K中引起主涡流，从而允许将活昆虫从顶部腔室部分3K中的组合的流出空气流A_o中离心分离。分离的活昆虫沿循底部腔室部分4K的圆锥形内壁朝向排出喷嘴6K。由于圆锥形的底部腔室部分4K，产生了“清洁”空气的上升的内部涡流，该内部涡流通过布置在顶部腔室部分3K上的空气出口9K离开顶部腔室部分。

排出的活昆虫可以被收集在布置在排出喷嘴6K下方的容器24K中，并且其中容器24K可借助于传送带系统25K移动。例如，这种容器是箱，该箱被设置有用于活昆虫(诸如昆虫幼虫，例如像黑士兵苍蝇的新生幼虫)的饲料基质。例如，在容器24K容纳期望数量的活昆虫的情况下，则可以启用空气注入构件7K以将空气注入回排出喷嘴6K中，由此暂时停止活昆虫的排出。随着活昆虫的排出已停止，可以用另一容器替换容器24K，并且一旦已正确定位另一容器，可以停用空气注入构件7K，以恢复从旋风分离系统1K中排出分离的活昆虫。这种方式使得例如活体成虫(诸如活螨虫)的精确、可控和恒定投配成为可能。

在一个实施例中，旋风分离系统1K可以包括另外的计数装置23K，例如另外的相机，该装置被布置在排出喷嘴6K的旁边以用于对从中排出的活昆虫的数量进行计数。可以基于排出的活昆虫的计数数量来控制空气注入构件7K的启用和停用。可选地，可以提供另外的光源28K以改善另外的计数装置23K的照明条件。

如图进一步所示，每个活昆虫排出构件11的第二端10”可以被设置有空气放大器单元5aK，以增强流出的空气流A_o，使得其获得足够的速度和动量。

有利地，多个昆虫运输装置100被连接到对应数量的进气通道5K，使得旋风分离系统1K可以连续操作而不会中断进入旋风分离系统1K的活昆虫的流动。以这种方式，旋风分离系统1K可以按比例放大以实现任何所需数量的活昆虫的分批排出。应当注意，顶部腔室部分3K可以被连接到辅助进气通道11K，该辅助进气通道被配置为将“先导”空气流提供到顶部腔室部分3K中，以进一步优化进入主旋风器主体2K的活昆虫的离心分离。

本发明的昆虫运输装置的这些实施例均适用于运输黑士兵苍蝇的活的新生幼虫，该幼虫的体径在1mm与4mm之间并且体长的范围在5mm与12mm之间。另外，本发明的昆虫运输装置的这些实施例均适用于运输活昆虫，诸如螨虫。

尽管已经根据若干实施例描述了本发明，但是可以预期，对本领域的普通技术人员来说，在阅读说明书和研究附图之后，其替代、修改、置换和等同物将变得显而易见。本发明不以任何方式限于所示出的实施例。在不脱离由所附权利要求限定的范围的情况下可以进行改变。

图33示出了根据类似于图26中概述的实施例的实施例的连接到一个或多个昆虫运输装置100的这种旋风分离系统1K的剖视图。在图33的实施例中，运输装置100包括气体排出构件600a和600b，这些气体排出构件分别包括细长的狭缝607a和607b，以用于在凸形侧壁113’、113”的凸形表面的上方在方向129’上排出气体(例如温度和绝对湿度受控的空气)，类似于图31和图32的实施例。同样，通过在凸形表面上驱动空气，该空气已经控制并设定了温度和湿度，并且另外通过由风扇603控制空气速度，利用图31和图32所示的昆虫运输装置100，现在可以更好地保持昆虫(诸如新生的黑士兵苍蝇幼虫)在其在产卵点处开始的飞行时间过程中存活，它们在有利于活昆虫的发育的合适的湿度和温度下的包括幼虫饲料的箱24K中从产卵点孵化并结束。在本实施例中，现在由旋风分离系统1K包括的每个昆虫运输装置100的空气放大器单元5aK被通过连接器706连接至管或管件705，这些管或管件705被通过连接器704连接至驱动器，诸如风扇，该连接器被设置有空气温度控制单元703和绝对空气湿度控制单元703，以用于控制由风扇702朝向空气放大器5aK驱动通过管件705的(环境)空气701的温度和空气湿度。这种方式使得应用于放大从昆虫运输装置100的方向吹向旋风分离器顶部腔室部分3K的空气流并且包括诸如新生幼虫的活昆虫的空气的温度和空气湿度被保持在有利于保持所运输的昆虫存活的温度边界和绝对空气湿度边界内，并且同时使这些昆虫不接触管的壁或内侧等，并且防止昆虫粘附到内管件、管、旋风室等的侧面。优选地，旋风分离系统1K和包括一个或多个昆虫运输装置100的旋风分离系统1K以及昆虫运输装置100被保持在空调房中。优选地，在空调房中，空气温度和空气绝对湿度使得当这种空气由旋风分离系统1K内的风扇702和/或风扇603以适用于运输活幼虫并且用于保持幼虫存活和空气传播的空气速度提供时，空气温度和空气湿度有助于昆虫的健康，并且有助于在运输、计数和投配过程中保持昆虫存活。

转向图27A，示出了旋风分离系统1K的顶视图，该旋风分离系统由本发明的昆虫运输装置构成，其中顶视图示出了在控制单元313的控制下可打开的层状板条311。板条通过枢轴312可枢转地连接到旋风分离系统的上部部分148’。操作板条311提供了独立于由从活昆虫排出构件进入旋风分离系统的运输空气对气压的贡献通过部分地或完全关闭层状板条来调节和例如暂时增加旋风分离系统内部的气压的可能性。图27B示出了由本发明的昆虫运输装置构成的旋风分离系统1K的透视顶视图/侧视图，示出了系统1K的顶部部分148’中的层状板条，并且图27C示出了旋风分离系统1K的一部分的侧视图。通过为旋风分离器提供这些层状板条，到目前为止考虑了昆虫运输装置在空气层流中的操作与昆虫运输装置的操作无关，到目前为止考虑了使用旋风分离系统来进行活昆虫的分批投配。因此，关于壳体5、105内部的层流气流的空气压力和气流速度是可控制和可调节的，而不影响昆虫运输装置的旋风分离系统部分的活昆虫投配操作。

鉴于以上内容，因此可以提供实施例，其中旋风分离系统1K包括布置在顶部腔室部分3K上的空气出口9K，并且其中空气出口9K包括枢转地布置的板条311，例如具有枢轴312的可打开的板条311，从而允许旋风分离系统1K内部的气压的调节。在甚至另一实施例中，空气出口9K可以包括板条操作驱动器/控制单元313，以用于使板条311在打开状态与关闭状态之间移动。

本发明的活昆虫装置提供了活昆虫的有效且准确和恒定投配，活昆虫诸如昆虫卵、胚胎、新生幼虫、幼虫、预蛹、蛹、成虫、成年昆虫，例如苍蝇新生幼虫，诸如1秒至1日龄、优选地10秒至2小时龄的黑士兵苍蝇幼虫，或者例如成虫(诸如螨虫)。为了将昆虫运输装置1、100应用于例如成虫(诸如螨虫)的计数、投配(诸如分批投配)，提供了适于将此类螨虫递送到层流气流中的贮存器128a。图28A示出了贮存器128a，该贮存器由用于诸如螨虫的活昆虫的笼子128a组成，该笼子128a包括侧壁31a至31d以及包括用于使活昆虫通过的开口33a的底板32a。笼子128a的底板32a中的开口通常被提供为通孔33a、狭缝33a、网孔33a、筛子33a等，其中开口的尺寸适用于使活昆虫在其发育的期望的阶段和年龄(诸如成年螨虫)通过。图28B显示了本发明的昆虫运输装置1、100的内部视图。示出了纵向气体运输构件12’、12”，它们在位置21、22和21’、22’处交叠连接。在两个连续的气体运输构件交叠联接的情况下，气体排出构件(参见图15中的20、20’和图18中的114’、114”、114”’)被定位在所述气体运输构件重叠的位置处，所述气体排出构件被设置有用于排出气体的开口23、23’。昆虫运输装置1、100包括贮存器128a，即用于保持螨虫的笼子128a，该笼子128a包括侧壁31a至31d以及包括用于使活昆虫通过的开口33a的底板32a。笼子128a由支撑构件30a、即用于接收笼子128a的框架30a支撑。还显示了用于接收另一笼子(贮存器)128a’的另一框架30a’。图28C示出了根据本发明的实施例的昆虫运输装置100的绝热壳体5，昆虫运输装置包括贮存器128a，该贮存器是用于诸如成虫(诸如螨虫)的活昆虫的笼子128a，该笼子128a、128a’包括侧壁31a至31d和包括用于活昆虫通过的开口33a的底板32a，该壳体5包括限定了体积135的次级顶壁2a。

图29A显示了联接到管11b的昆虫排出构件11a，该管11b连接到空气放大器单元142’。图29B显示了连接到图29A所示的管11b的昆虫排出构件11a的截面侧视图。图29C示出了与管11b流体连接的图29A所示的空气放大器单元142’的截面侧视图，该管在其近端连接至昆虫排出构件11a，如图29B所示。图29D示出了根据本发明的实施例的昆虫运输装置100的示意图，该昆虫运输设备还被设置有经由管11b和空气放大器单元142’流体地连接至活昆虫排出构件11a的旋风分离系统1K。

图35示出了联接至管11b的昆虫排出构件11a，该管11b连接到空气放大器单元142’，类似于图29A中概述的昆虫排出构件11a，但是具有诸如风扇803的附加驱动器803，以用于将诸如环境空气802的气体朝向连接器144’驱动，该连接器将风扇与空气放大器142’连接。传感器801感测和/或控制由驱动器803朝向空气放大器142’驱动并进入旋风分离系统1K中的空气802的温度和空气湿度。

类似于图29D中所示的实施例的旋风分离系统1K，图36示出了根据本发明的实施例的旋风分离系统1K的示意图，该旋风分离系统进一步被设置有经由管11b和空气放大器单元142’流体地连接至活昆虫排出构件11a的昆虫运输装置100。图36的实施例与图29D的实施例的不同之处在于，旋风分离器部分包围顶部旋风室3K，该旋风室包括用于将昆虫运输装置100连接到旋风室3K的连接器707，该旋风室相对于水平方向处于与气体引导单元112的近端121”相同的高度处。因此，诸如螨虫和黑士兵苍蝇幼虫的活昆虫被通过基本上水平定向的管或管件(优选地是刚性管件)从昆虫运输装置100部分运输到旋风分离系统1K的上部旋风室3K中并进入其中。这种方式使得进一步降低了昆虫击中管、管件等的内部侧壁的风险和机会。此外，对于直管和管件，降低或甚至不存在管和管件内部的空气湍流的风险，使得防止了空气传播运输的活昆虫被阻塞、吹到内壁、在系统的某些部位聚集等。

图37中所示的实施例类似于图37中所示的旋风分离系统1K，现在有四个昆虫运输装置100通过连接器707a至707d将气体引导单元112(参见图36)的近端121”联接至上旋风室3K。因此，由连接器707a至707d提供的用于将昆虫运输装置100连接至上旋风室3K的这些连接点和气体引导单元112的近端121”相对于水平方向基本上处于相同的高度处。通过在旋风分离装置1K的中心旋风室部分周围以大致相等的距离分布昆虫运输装置，例如对于四个昆虫运输装置100，其大致以东、南、西、北取向，将旋风室与昆虫运输装置连接的管件和/或管基本上处于水平取向。如所描述的，这种水平取向有助于空气传播的活昆虫的顺畅无阻的运输，并且由于防止昆虫粘附到内壁并撞击到内侧而有助于在运输过程中保持昆虫的存活。

图30A显示了昆虫运输装置1、100的分解图，示出了壳体5、105的侧壁3、4、4A、7和顶壁2，所述侧壁3、4、4A、7和顶壁2a分别被设置有绝热材料层303、302、304、301、305，其中侧壁4是可打开的门4，该门被设置有旋钮或握把4’和枢轴4”。图30B显示了被设置有壳体5、105的昆虫运输装置1、100，其中所述壳体包括绝热侧壁3、4、4A、7和绝热顶壁2。为了清楚起见，未示出前侧壁4。对于侧壁3和7以及顶壁2，可以看到绝热材料层301、303和305。壳体内部的馈送器布置以及壳体内部的盖构件132是可见的。在壳体的顶壁2中，通孔402连同作为空气馈送通道5a的一部分的连接器403被可视化(参见图23和图28C)。图30C显示了根据本发明的实施例的被设置有壳体5、105的昆虫运输装置1、100，其中所述壳体包括绝热侧壁2、3、4、4A和绝热顶壁2。侧壁4是可打开的门4，该门被设置有握把4’和枢轴4”。昆虫运输装置所包括的壳体的顶壁2包括开口402，以用于接收空气馈送通道5a的连接器部分403。

一个实施例是本发明的旋风分离系统1K，其中连接到顶部腔室部分3K的一个或多个进气通道5K中的至少一个被进一步连接到提供包括活昆虫的空气流AK的初级空气源，

其中初级空气源是昆虫运输装置1、100，并且其中至少一个进气通道5K与昆虫运输装置1、100的活昆虫排出构件(11流体连接，

其中昆虫运输装置1、100包括：

气体引导单元12、112、112’，该气体引导单元包括远端15和近端121”，以及包括远端和近端的至少一个纵向气体引导构件12’、12”，其中气体引导构件的远端被布置在气体引导单元的远端处，并且其中气体引导构件的近端指向气体引导单元的近端，该气体引导单元还包括活昆虫排出构件11，该活昆虫排出构件包括具有第一端和第二端的平坦表面，该排出构件用其第一端与气体引导单元12的近端联接，

其中至少一个气体引导构件还包括从气体引导构件的远端延伸到近端的光滑顶表面，该顶表面包括在至少一个气体引导构件的远端与近端之间的活昆虫接收部分；

第一气体排出构件，其位于气体引导单元的远端，并且被配置成连接到第一气体源200，其中第一气体排出构件还被配置为在昆虫运输装置的操作期间在至少一个气体引导构件的顶表面上方从其远端到近端提供气体的第一层流，其中第一气体排出构件与传感器流体连接，该传感器用于感测由第一气体源提供的气体的温度和/或湿度；并且其中昆虫运输装置还包括

馈送器布置127，其位于气体引导单元的顶表面的活昆虫接收部分的上方，其中该馈送器布置被配置为在至少一个气体引导构件的顶表面的所述活昆虫接收部分上方的预定距离处接收用于活昆虫(诸如活昆虫和活昆虫幼虫)的至少一个贮存器128，以用于释放活昆虫接收部分上方的活昆虫幼虫或活昆虫，其中馈送器布置127被配置为接收至少一个贮存器128、128’、128a、128a’，以用于通过重力驱动的自由下落通过存在于昆虫运输装置中的气体介质来释放在活昆虫接收部分上方并且在气体的第一层流中随之而来的活昆虫，使得在昆虫运输装置的操作期间，从贮存器到气体的第一层流并且进入其中和利用其的自由流动不会接触气体引导构件的表面，

其中昆虫运输装置1、100还包括覆盖气体引导单元12、112、112’和馈送器布置127的壳体5、105，其中所述壳体5、105包括限定了封闭的内部体积V的绝热顶壁2和绝热侧壁3、4、4A、7，在该体积中布置至少一个贮存器128、128’、128a、128a’，并且其中昆虫运输装置1、100包括空气馈送通道5a，该空气馈送通道包括通过开口402连接到顶壁2的管401和连接器403，可选地还包括气体温度控制器和绝对空气湿度控制单元404，它们被配置为向壳体5、105的内部体积V提供可控制和期望温度和/或可控制和期望相对湿度的空气，并且

其中活昆虫接收部分还包括沿着至少一个纵向气体引导构件12’、12”、12”’的纵向侧定位的凸形侧壁113’、113”，其中每个凸形侧壁113’、113”具有顶侧和底侧以及被布置在顶侧与底侧之间的光滑凸形表面115，该底侧被连接到至少一个气体引导构件12’、12”、12”’的纵向侧，并且

其中每个凸形侧壁113’、113”的顶侧被设置有第二气体排出构件131、131’，该第二气体排出构件包括连接器，该连接器被配置为将第二气体排出构件131、131’连接到气体源(优选地第一气体源)，以用于在昆虫运输装置100的操作期间在凸形侧壁113’、113”的表面115上方从其顶侧到至少一个气体引导构件12’、12”、12”’提供气体的第二层流，其中第二气体排出构件131、131’与传感器流体连接，该传感器用于感测由气体源提供的气体的温度和/或湿度，

昆虫运输装置还包括盖构件132，该盖构件沿着至少一个气体引导构件12’、12”、12”’并在其上方以相对于其的间隙距离C延伸。

一个实施例是本发明的旋风分离系统1K，其中由昆虫运输装置1、100构成的第一气体排出构件还被配置为在运输装置的操作期间在至少一个气体引导构件的顶表面上方从其远端到近端提供连续流动的气体的第一层流。

一个实施例是本发明的旋风分离系统1K，其中昆虫运输装置1、100的壳体5、105是气密壳体，优选地是不透气的壳体。

一个实施例是本发明的旋风分离系统1K，其中昆虫运输装置包括至少两个交叠联接的纵向气体引导构件12’、12”，这些气体引导构件与位于第一气体引导构件的近端21’、121’和第二气体引导构件的远端22’、122’的联接器18、18’交叠地联接。

一个实施例是本发明的旋风分离系统1K，其中与至少两个气体引导构件交叠地联接的昆虫运输装置的联接器被设置有另外的气体排出构件20、114’，这些另外的气体排出构件包括被配置为将每个另外的气体排出构件连接到气体源(优选地为第一气体源)的连接器，并且其中另外的气体排出构件被配置为在昆虫运输装置的操作期间在至少一个气体引导构件的顶表面上方从气体的第一层流下方从气体引导单元的远端到近端增强。

一个实施例是本发明的旋风分离系统1K，其中气体是空气，优选地是温度受控的空气和/或其中空气是相对湿度受控的空气。

一个实施例是本发明的旋风分离系统1K，其中第一气体源包括风扇，该风扇用于驱动气体通过昆虫运输装置的气体排出构件。

一个实施例是本发明的旋风分离系统1K，其中昆虫运输装置的活昆虫排出构件11包括活昆虫计数装置8，优选地是高速相机8，以用于对在活昆虫排出构件的近端处离开昆虫运输装置的第一层流中的活昆虫进行计数。

一个实施例是本发明的旋风分离系统1K，其中用于昆虫运输装置的活昆虫的贮存器128是昆虫卵收集接口或昆虫卵保持器，或者其中用于活昆虫的贮存器128a是被设置有穿孔底板(诸如网孔、筛子、带通孔的板)的活昆虫笼子。

一个实施例是本发明的旋风分离系统1K，其中昆虫运输装置被布置为例如在孵化后的2秒至5分钟之内运输活的黑士兵苍蝇新生幼虫，或者被布置为运输活的螨虫。

一个实施例是本发明的旋风分离系统1K，其中昆虫运输装置的盖构件132包括多个盖侧壁134，其中每个盖侧壁134沿着凸形侧壁113’、113”之一在向上和纵向/长度方向上延伸。

一个实施例是本发明的旋风分离系统1K，其中昆虫运输装置的盖构件132还包括倾斜的顶板133。

一个实施例是本发明的旋风分离系统1K，其中昆虫运输装置的壳体5、105还包括次级顶壁2a，该次级顶壁以距顶壁2的壁距离Dw布置在顶壁的下方，从而在顶壁2与次级顶壁2a之间限定了空腔空间135，其中次级顶壁2a还包括一个或多个狭缝136，该一个或多个狭缝将空腔空间135和壳体5的内部体积V流体连接。

一个实施例是本发明的旋风分离系统1K，其中昆虫运输装置的顶壁2的内侧或次级顶壁2a的内侧(如果存在的话)被设置有光源405和/或加热器405，该光源被定位在馈送器布置127的上方，使得在昆虫运输装置1、100的操作期间，定位在馈送器布置127中的贮存器128a、128’可通过光源405从贮存器上方用光照射和/或可用加热器405从贮存器128a、128a’上方加热。

一个实施例是本发明的旋风分离系统1K，其中昆虫运输装置的活昆虫排出构件11包括布置在活昆虫排出构件11的第一端10’与第二端10”之间的喉部137，其中排出通道139在第一端10’与第二端10”之间延伸，并且在喉部137处包括限制的通道部分140，其中限制的通道部分140优选地包括矩形截面，并且其中喉部137被可选地设置有横向延伸穿过喉部137的狭缝形通孔138，其中狭缝形通孔138具有的长度优选地至少为限制的通道部分140在狭缝形通孔138的方向上的宽度的90％，并且/或者其中狭缝形通孔138可选地包括斜切或倒圆的下游内边缘141。

一个实施例是本发明的旋风分离系统1K，其中昆虫运输装置的活昆虫排出构件11、11a的第二端10”被设置有空气放大器单元5aK、142’，该空气放大器单元被配置为将另外的空气A_f、701注入第二端10”中，或者其中昆虫运输装置的活昆虫排出构件11、11a的第二端10”被设置有管11b，该管在管11b的近端处连接到活昆虫排出构件11、11a的第二端10”，并且在管11b的远端处连接到空气放大器单元5aK、142’，该空气放大器单元被配置为将另外的空气A_f、701注入到管11b的远端中，其中空气放大器单元可选地被设置有传感器，以用于感测由用于提供另外的空气A_f、701的气体源(优选地第二气体源)提供的气体的温度和/或湿度。

一个实施例是本发明的旋风分离系统1K，其中该系统被诸如空调室900的空调体积900包围，并且其中优选地在所述空调体积900中控制温度和空气湿度两者，其中温度受控的空气被保持在25℃与36℃之间(诸如26℃至35℃或27℃至34℃)的温度下，并且/或者其中特定湿度受控的空气在1个标准大气压下具有特定的湿度。在空调体积内保持在0.014kg/kg与0.026kg/kg之间、优选地0.015kg/kg至0.025kg/kg、更优选地0.016kg/kg至0.024kg/kg。

本发明的一个方面涉及一种用于运输诸如活的新生昆虫幼虫或活螨虫的活昆虫的方法，该方法包括以下步骤：

-提供包含昆虫卵的产卵点128、128’，或者提供具有底板32a并包含螨虫的笼子128a、128a’，该底板具有开口33a；

-提供本发明的旋风分离系统1K；

-在昆虫运输装置中提供空气层流；

-将所述产卵点或所述笼子放置在所述昆虫运输装置的馈送器布置127中；

-在产卵点上方并沿产卵点并且基本垂直于根据本发明空气的第一层流提供温度受控和相对湿度受控的气流，或者从螨虫笼子上方与笼子的底板侧相反的方向提供光和/或热，以及

-通过拿起空气的第一层流中的新生昆虫幼虫或螨虫，在所述幼虫在产卵点中孵化时运输活的新生昆虫幼虫，或者在螨虫通过由光和/或热驱动的底板开口从笼子逃脱时运输活的螨虫。

本发明的一个方面涉及本发明的旋风分离系统1K的用于投配诸如新生昆虫幼虫或活螨虫的活昆虫的用途，其中由所述昆虫运输装置运输的活的新生昆虫幼虫或活螨虫被在一段时间内在旋风分离系统1K的排出喷嘴6K的排出端7K处收集在第一容器中，直到预定数量的活的新生昆虫幼虫或活螨虫通过昆虫运输装置的气体引导单元的所述近端、或者昆虫运输装置的昆虫排出构件的第二端或者排出喷嘴的所述排出端7K为止，使得提供了活的新生昆虫幼虫的投配或活螨虫的投配。

一个实施例是根据本发明的用途，其中预定数量的活的新生昆虫幼虫或活螨虫由用于对离开昆虫运输装置的第一层流中的活昆虫进行计数的计数装置和/或由用于对通过排出喷嘴6K的排出端7K离开旋风分离系统1K的活昆虫进行计数的计数装置来确定。

一个实施例是根据本发明的方法或根据本发明的用途，其中第一层流和/或第二层流中的空气和/或另外的空气A_f、701是在21℃与37℃之间的温度(诸如23℃至35℃或23,5℃至34℃)下的温度受控的空气。

一个实施例是根据本发明的方法或根据本发明的用途，其中第一层流和/或第二层流中的空气和/或另外的空气A_f、701是在1个标准大气压下具有在0.012kg/kg与0.026kg/kg之间、优选地0.013kg/kg至0.025kg/kg、更优选地0.014kg/kg至0.024kg/kg的特定湿度的特定湿度受控的空气。

一个实施例是根据本发明的方法或根据本发明的用途，其中由昆虫运输装置的空气馈送通道5a提供的空气是在25℃与36℃之间的温度(诸如26℃至35℃或27℃至34℃)下的温度受控的空气，和/或是在1个标准大气压下具有在0.014kg/kg与0.026kg/kg之间、优选地0.015kg/kg至0.025kg/kg、更优选地0.016kg/kg至0.024kg/kg的特定湿度的特定湿度受控的空气。

本发明的一个方面涉及用本发明的方法获得或可获得的昆虫的单次投配。

一个实施例是根据本发明的昆虫的单次投配，其中昆虫是活的黑士兵苍蝇新生幼虫，当考虑到单次投配中的个别昆虫，优选地在孵化后小于2小时内(诸如在2秒钟与30分钟之间或3秒钟至1分钟)具有任何幼虫与幼虫的年龄差异。