阅读说明：本技术 一种自锁抽芯铆钉 (Self-locking self-plugging rivet ) 是由 缪建国 李一丰 于 2019-10-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自锁抽芯铆钉,包括铆钉套和钉芯杆,钉芯杆的外表面套接有铆钉套,钉芯杆的顶端延伸至铆钉套上方固定设置有夹持部,且钉芯杆的底端延伸至铆钉套下方固定设置有连接部和铆接部,钉芯杆的连接部外表面设置有弹性体,且弹性体的下端的连接部外表面套接有膨胀环,钉芯杆的外壁上设置有两组对称的开口槽,且开口槽的内部设置有弹簧,弹簧的一端固定安装有锁块,且锁块朝向开口槽开口的一侧,铆钉套的顶端设置有套端帽,且套端帽的内壁设置与锁块相匹配的锁槽,钉芯杆的中间段设置有十字缝,且钉芯杆的十字缝区域段设置有断槽,钉芯杆的断槽下方设置为弯折部。有益效果：具有不易松动、夹紧效果好、铆接效果优异的优点。(The invention discloses a self-locking blind rivet, which comprises a rivet sleeve and a rivet core rod, wherein the outer surface of the rivet core rod is sleeved with the rivet sleeve, the top end of the rivet core rod extends to the upper part of the rivet sleeve and is fixedly provided with a clamping part, the bottom end of the nail core rod extends to the lower part of the rivet sleeve and is fixedly provided with a connecting part and a riveting part, the outer surface of the connecting part of the nail core rod is provided with an elastic body, and the outer surface of the connecting part at the lower end of the elastomer is sleeved with an expansion ring, the outer wall of the nail core bar is provided with two groups of symmetrical open grooves, a spring is arranged in the open slot, one end of the spring is fixedly provided with a locking block, the locking block faces to one side of the opening of the open slot, the top end of the rivet sleeve is provided with a sleeve end cap, the inner wall of the sleeve end cap is provided with a locking groove matched with the locking block, the middle section of the nail core bar is provided with a cross seam, and the cross seam area section of the nail core rod is provided with a broken groove, and a bending part is arranged below the broken groove of the nail core rod. Has the advantages that: the riveting clamp has the advantages of being not easy to loosen, good in clamping effect and excellent in riveting effect.)

一种自锁抽芯铆钉

技术领域

本发明涉及铆钉领域，具体来说，涉及一种自锁抽芯铆钉。

背景技术

铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件或构件的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类众多，抽芯铆钉是常用的铆钉之一。抽芯铆钉主要用于结构开敞性不够而需要单面操作的部位，如飞机的水平安定面、机翼、发动机短舱等。抽芯铆钉的应用可以改善固定件的内部结构设计，不用为安装预留过多的工艺空间，可用于金属材料连接，也有专门设计应用于复合材料的连接。现有技术中的抽芯铆钉大多由芯杆、钉套、锁环等零件组成，在安装使用过程中，芯杆断颈槽以下部分拉入钉套，使钉套膨胀，夹紧夹层，填充安装孔，可承受较大的抗拉和抗剪力，广泛的用于单面安装、维修等场合。但普通抽芯铆钉的安装夹紧力有一定的限制，其夹紧力往往达不到要求，铆紧效果不好，而且普通的抽芯铆钉缝隙难以消除，导致铆钉易松动，严重时还会导致铆钉变形失效，从而影响固定件的连接。

针对相关技术中的问题，我们提出一种自锁抽芯铆钉。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自锁抽芯铆钉，具有不易松动、夹紧效果好、铆接效果优异的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述具有不易松动、夹紧效果好、铆接效果优异的优点，本发明采用的具体技术方案如下：

一种自锁抽芯铆钉，包括铆钉套和钉芯杆，所述钉芯杆的外表面套接有铆钉套，所述钉芯杆的顶端延伸至铆钉套上方固定设置有夹持部，且所述钉芯杆的底端延伸至铆钉套下方固定设置有连接部和铆接部，所述钉芯杆的连接部外表面设置有弹性体，且所述弹性体的下端的连接部外表面套接有膨胀环，所述钉芯杆的外壁上设置有两组对称的开口槽，且所述开口槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有锁块，且所述锁块朝向开口槽开口的一侧，所述铆钉套的顶端设置有套端帽，且所述套端帽的内壁设置与锁块相匹配的锁槽，所述钉芯杆的中间段设置有十字缝，且所述钉芯杆的十字缝区域段设置有断槽，所述钉芯杆的断槽下方设置为弯折部。

进一步的，所述铆钉套内腔设置有杆孔，且杆孔呈阶梯状，阶梯连接处呈斜面。

进一步的，所述弹性体的上表面呈与杆孔阶梯连接处相同的斜面，所述膨胀环的外径大于弹性体的外径。

进一步的，所述锁块呈下宽上窄的倾斜面，且所述锁块和弹簧在铆接过程中位于开口槽内部。

进一步的，所述弯折部的数量设置为四组，且所述弯折部弯折过后位于套端帽的上端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自锁抽芯铆钉，具备以下有益效果：

本发明通过设置的十字缝，在铆接过后，使用工具将十字缝形成的弯折部弯折，固定在套端帽上端，从上端固定住钉芯杆；通过设置的弹簧、锁块和锁槽的相互配合，当钉芯杆抽拉到一定高度时，锁块和锁槽相互卡合锁死，防止钉芯杆和铆钉套发生上下移动；通过设置的膨胀环和弹性体，铆接过程中可产生非常大的夹紧力，并且易于变形适应铆钉套内变形情况，适用于需要较高板间拉紧要求的单面紧固的场合，可以在较大间隙以及轻微孔错位等恶劣的装配应用中确保一致，消除固定件之间的间隙，从下端固定柱钉芯杆，弹性体可防止铆钉套过度的膨胀，铆接效果优异。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种自锁抽芯铆钉的铆接前内部结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种自锁抽芯铆钉的钉芯杆中间段剖面结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种自锁抽芯铆钉的铆接后内部结构示意图。

图中：

1、铆钉套；2、钉芯杆；3、夹持部；4、连接部；5、铆接部；6、膨胀环；7、断槽；8、弹性体；9、开口槽；10、十字缝；11、套端帽；12、锁槽；13、弯折部；14、弹簧；15、锁块。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种自锁抽芯铆钉。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-3所示，根据本发明实施例的一种自锁抽芯铆钉，包括铆钉套1和钉芯杆2，铆钉套1内腔设置有杆孔，且杆孔呈阶梯状，阶梯连接处呈斜面，钉芯杆2的外表面套接有铆钉套1，钉芯杆2的顶端延伸至铆钉套1上方固定设置有夹持部3，且钉芯杆2的底端延伸至铆钉套1下方固定设置有连接部4和铆接部5。

本实施例中所述的自锁抽芯铆钉，钉芯杆2的连接部4外表面设置有弹性体8，且弹性体8的下端的连接部4外表面套接有膨胀环6，弹性体8的上表面呈与杆孔阶梯连接处相同的斜面，不影响钉芯杆2的上升，膨胀环6的外径大于弹性体8的外径，防止膨胀环6在外力的作用下掉落，钉芯杆2的外壁上设置有两组对称的开口槽9，且开口槽9的内部设置有弹簧14，弹簧14的一端固定安装有锁块15，且锁块15朝向开口槽9开口的一侧，铆钉套1的顶端设置有套端帽11，且套端帽11的内壁设置与锁块15相匹配的锁槽12，锁块15呈下宽上窄的倾斜面，在钉芯杆2抽拉的过程中，锁块15不阻碍其运动，且锁块15和弹簧14在铆接过程中位于开口槽9内部。

本实施例中所述的自锁抽芯铆钉，钉芯杆2的中间段设置有十字缝10，且钉芯杆2的十字缝10区域段设置有断槽7，钉芯杆2的断槽7下方设置为弯折部13，铆接过后，钉芯杆2从断槽7断开，将弯折部13弯折，弯折部13的数量设置为四组，且弯折部13弯折过后位于套端帽11的上端，将钉芯杆2的顶端固定在套端帽11上。

工作原理：将该自锁抽芯铆钉，***待连接的固定件预设孔中，用拉铆枪夹持住钉芯杆2的夹持部3，并对铆钉进行拉拔，钉芯杆2的铆接部5逐渐拉入铆钉套1，在铆钉套1进入铆钉套1的同时，由于膨胀环6具有一定的锥度，膨胀环6带动钉芯杆2挤入铆钉套1，由于膨胀环6和弹性体8的共同作用，使得铆钉套1膨胀，在铆接孔外形成一个盲铆头，并且产生极大的夹紧力，当钉芯杆2拉拔到位后，开口槽9的锁块15会由于弹簧14的弹力停留在锁槽12内，然后借助工具从断槽7处将钉芯杆2剪断，再借助工具将十字缝10形成的弯折部13弯折至套端帽11上，铆钉套1和钉芯杆2从上到下完全锁紧，铆接过程完毕。

本发明通过设置的十字缝10，在铆接过后，使用工具将十字缝10形成的弯折部13弯折，固定在套端帽11上端，从上端固定住钉芯杆2；通过设置的弹簧14、锁块15和锁槽12的相互配合，当钉芯杆2抽拉到一定高度时，锁块15和锁槽12相互卡合锁死，防止钉芯杆2和铆钉套1发生上下移动；通过设置的膨胀环6和弹性体8，铆接过程中可产生非常大的夹紧力，并且易于变形适应铆钉套1内变形情况，适用于需要较高板间拉紧要求的单面紧固的场合，可以在较大间隙以及轻微孔错位等恶劣的装配应用中确保一致，消除固定件之间的间隙，从下端固定柱钉芯杆2，弹性体8可防止铆钉套1过度的膨胀，铆接效果优异。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。