阅读说明：本技术 一种能够降低加工难度的电磁阀阀体组件 (Can reduce solenoid valve body subassembly of processing degree of difficulty ) 是由 刁小飞 赵东旭 王晓成 于 2019-09-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种能够降低加工难度的电磁阀阀体组件,其涉及电磁阀领域。旨在解决现有电磁压力调节阀通常靠变直径阀芯形成液压差,对于阀芯及对配的阀体同轴度要求非常高,导致加工难度大的问题。其技术方案要点包括阀体以及穿设于所述阀体中间的衬套,所述阀体与衬套侧壁连通开设有两个进油口,且其端部形成控制回油口；所述阀体内侧壁至少开设有一个导油槽,所述导油槽一端闭合,另一端与所述控制回油口连通；所述衬套内侧壁开设有与所述导油槽连通的反馈孔,且所述反馈孔位于两个所述进油口之间。本发明将液压反馈通道设置在阀体上,进而能够取消变直径阀芯设计,从而能够降低阀芯和阀体的加工难度以及加工成本。(The invention discloses a solenoid valve body assembly capable of reducing processing difficulty, and relates to the field of solenoid valves. The electromagnetic pressure regulating valve aims to solve the problems that the existing electromagnetic pressure regulating valve usually depends on a variable-diameter valve core to form hydraulic pressure difference, the requirement on the coaxiality of the valve core and a matched valve body is very high, and the processing difficulty is large. The technical scheme is that the valve comprises a valve body and a bushing penetrating the middle of the valve body, wherein the valve body is communicated with the side wall of the bushing and is provided with two oil inlets, and the end part of the valve body forms a control oil return port; the inner side wall of the valve body is at least provided with an oil guide groove, one end of the oil guide groove is closed, and the other end of the oil guide groove is communicated with the control oil return port; and a feedback hole communicated with the oil guide groove is formed in the inner side wall of the bushing, and the feedback hole is positioned between the two oil inlets. According to the invention, the hydraulic feedback channel is arranged on the valve body, so that the design of the variable-diameter valve core can be cancelled, and the processing difficulty and the processing cost of the valve core and the valve body can be reduced.)

一种能够降低加工难度的电磁阀阀体组件

技术领域

本发明涉及电磁阀领域，更具体地说，它涉及一种能够降低加工难度的电磁阀阀体组件。

背景技术

现有电磁压力调节阀通常靠变直径阀芯形成液压差，通过液压差所产生的液压力与电磁力和弹簧力来平衡，进而调节控制压力。

但是上述方式对于阀芯及对配的阀体同轴度要求非常高，加工难度大。同时，常见的电磁阀阀体、导磁垫片以及滤网都是单个零件，需要分别装配才能形成阀体组件，装配工序较多，增加了加工难度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一在于提供一种能够降低加工难度的电磁阀阀体组件，其具有能够降低加工难度的优势，从而降低加工成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种能够降低加工难度的电磁阀阀体组件，包括阀体，所述阀体侧壁开设有两个进油口，且其端部形成控制回油口，所述阀体内侧壁至少开设有一个位于两个所述进油口之间的反馈孔，且其内开设有导油槽；所述导油槽一端与所述反馈孔连通，另一端与所述控制回油口连通。

本发明的另一目的在于提供一种能够降低加工难度的电磁阀阀体组件，其具有能够降低加工难度的优势，从而降低加工成本。

一种能够降低加工难度的电磁阀阀体组件，包括阀体以及穿设于所述阀体中间的衬套，所述阀体与衬套侧壁连通开设有两个进油口，且其端部形成控制回油口；所述阀体内侧壁至少开设有一个导油槽，所述导油槽一端闭合，另一端与所述控制回油口连通；所述衬套内侧壁开设有与所述导油槽连通的反馈孔，且所述反馈孔位于两个所述进油口之间。

进一步地，所述阀体内侧壁开设有多个所述导油槽时，多个所述导油槽沿周向均布设置。

进一步地，所述阀体为塑料件，所述衬套为金属件，两者为一体成型。

进一步地，所述衬套外侧壁开设有限位环槽，所述阀体内侧壁设置有嵌于所述限位环槽内的限位环。

进一步地，所述阀体上形成所述控制回油口的端部嵌设有过滤装置，所述过滤装置包括滤网及滤网支架，所述滤网支架为塑料件，所述滤网为金属件，且所述过滤装置与阀体为一体成型。

进一步地，所述阀体上远离所述控制回油口的端部设置有导磁垫片，所述导磁垫片为金属件，且其与所述阀体为一体成型。

进一步地，所述阀体端部设置有若干呈阶梯状的限位柱，所述导磁垫片内设置有与所述限位柱配合的阶梯孔。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、采用了反馈孔与导油槽，即可取消变直径阀芯设计，从而能够降低阀芯和阀体的加工难度和加工成本；

2、采用了衬套与阀体，从而能够进一步降低阀体组件的加工难度和加工成本；

3、采用了阀体、导磁垫片、过滤装置以及衬套一体化设计，整体注塑，省去了液压部分多个零件的装配工序，降低了装配成本、装配误差以及加工难度，并能够提高电磁阀控制精度。

附图说明

图1为实施例1中一种能够降低加工难度的电磁阀阀体组件的剖视图；

图2为实施例2中一种能够降低加工难度的电磁阀阀体组件的剖视图；

图3为实施例2中阀体的结构示意图；

图4为实施例3中阀体、衬套、导磁垫片以及过滤装置的***示意图。

图中：1、阀体；11、导油槽；12、小弹簧；13、导磁垫片；131、阶梯孔；14、限位柱；15、限位环；2、衬套；21、反馈孔；22、限位环槽；3、阀芯；31、闭合部；4、过滤装置；41、滤网支架；42、滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

一种能够降低加工难度的电磁阀阀体组件，参照图1，其包括阀体1，阀体1侧壁开设有两个进油口，且其端部形成控制回油口；阀体1内侧壁至少开设有一个位于两个进油口之间的反馈孔21，且其内开设有导油槽11；导油槽11一端与反馈孔21连通，另一端与控制回油口连通。

参照图1，本实施例中阀体1中间开设有通孔，两个进油口均与通孔连通，且两个进油口沿通孔的轴向排布，即附图中的T口和P口，而阀体1靠近P口的开口即为控制回油口，也就是附图中的A口；本实施例中阀体1组装为电磁阀时，通孔内穿设有阀芯3，阀芯3上设置有两个分别与T口和P口相对的闭合部31；同时，阀体1端部，即A口处，固定嵌设有过滤装置4，阀芯3与过滤装置4之间设置有小弹簧12。

参照图1，本实施例中反馈孔21位于T口和P口之间，即P口位于反馈孔21和A口之间；导油槽11远离反馈孔21的一端延伸至阀体1端部，呈开口设置，从而能够与A口连通。

工作原理如下：

本实施例中将液压反馈通道设置在阀体1上，即导油槽11，供油端油液通过P口进入阀体1内部，再通过反馈孔21流入导油槽11进入A口，A口的液压会作用在阀芯3底部，形成液体压力差，推动阀芯3移动，从而能够降低阀芯3和阀体1的同轴度要求，降低加工难度。

实施例2：

一种能够降低加工难度的电磁阀阀体组件，参照图2，其包括阀体1以及穿设于阀体1中间的衬套2，阀体1与衬套2侧壁连通开设有两个进油口，且其端部形成控制回油口；阀体1内侧壁至少开设有一个导油槽11，导油槽11一端闭合，另一端与控制回油口连通；衬套2内侧壁开设有与导油槽11连通的反馈孔21，且反馈孔21位于两个进油口之间。

参照图2，两个进油口均与衬套2连通，且两个进油口沿衬套2的轴向排布，即附图中的T口和P口，而衬套2靠近P口的开口即为控制回油口，也就是附图中的A口；本实施例中阀体1组装为电磁阀时，衬套2内穿设有阀芯3，阀芯3上设置有两个分别与T口和P口相对的闭合部31；同时，阀体1端部，即A口处，固定嵌设有过滤装置4，阀芯3与过滤装置4之间设置有小弹簧12。

参照图2，本实施例中反馈孔21位于T口和P口之间，即P口位于反馈孔21和A口之间；导油槽11远离反馈孔21的一端延伸至阀体1端部，呈开口设置，从而能够与A口连通。

参照图3，本实施例中阀体1内侧壁开设有三个导油槽11，且三个导油槽11沿周向呈均布设置。

工作原理如下：

本实施例中衬套2为金属件，阀体1为塑料件，阀芯3为金属件，通过衬套2与阀芯3接触配合，能够进一步降低阀芯3和阀体1的加工难度。

实施例3：

一种能够降低加工难度的电磁阀阀体组件，参照图2和图4，其包括阀体1以及穿设于阀体1中间的衬套2，本实施例中阀体1为塑料件，衬套2为金属件，两者为一体注塑成型；衬套2外侧壁沿其轴向开设有三个限位环槽22，阀体1内侧壁设置有嵌于限位环槽22内的限位环15，限位环15与限位环槽22配合能够限制衬套2与阀体1沿轴向相对移动，提高两者连接的稳固性。

参照图2和图4，阀体1端部，即A口处，固定嵌设有过滤装置4，本实施例中过滤装置4包括滤网42及滤网支架41，滤网支架41为塑料件，滤网42为金属件，且过滤装置4与阀体1为一体注塑成型。

参照图4，阀体1上远离过滤装置4的端部设置有导磁垫片13，导磁垫片13为金属件，且其与阀体1为一体注塑成型；阀体1端部设置有若干呈阶梯状的限位柱14，导磁垫片13内设置有与限位柱14配合的阶梯孔131。

工作原理如下：

本实施例中阀体组件包括阀体1、衬套2、滤网42、滤网支架41以及导磁垫片13，其中衬套2、滤网42以及导磁垫片13为金属件，阀体1、滤网支架41为塑料件，导磁垫片13为冲压件，直接冲压形成阶梯孔131，然后阀体1、衬套2、滤网42、滤网支架41以及导磁垫片13一体注塑成型，形成阀体组件，省去液压部分多个零件的装配工序，降低了装配成本、装配误差以及加工难度，并提高电磁阀控制精度。