阅读说明：本技术 一种机械维修用加油装置 (Refueling device for mechanical maintenance ) 是由 王建行 于 2019-10-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及机械维修技术领域,尤其为一种机械维修用加油装置,包括壳体和料筒,所述壳体内部的左下方位置上安装有压板,所述压板与壳体之间滑动连接,所述压板右侧的壳体内安装有限位板,所述压板的右端与活塞杆一端连接,所述活塞杆另一端穿过限位板设置在料筒内部,所述料筒安装在壳体内部的右侧位置上,所述料筒内部的活塞杆上安装有活塞块,所述压板左侧的壳体上安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆通与压板连接,所述压板上方的壳体上安装有调节旋钮；本发明中,通过设置料筒、清洁马达和清洁辊,增加了装置的注油质量,使装置可实现定量加油,同时保证了装置的洁净度。(The invention relates to the technical field of mechanical maintenance, in particular to an oiling device for mechanical maintenance, which comprises a shell and a charging barrel, wherein a pressing plate is arranged at the lower left position in the shell, the pressing plate is connected with the shell in a sliding manner, a limiting plate is arranged in the shell at the right side of the pressing plate, the right end of the pressing plate is connected with one end of a piston rod, the other end of the piston rod penetrates through the limiting plate to be arranged in the charging barrel, the charging barrel is arranged at the right position in the shell, a piston block is arranged on the piston rod in the charging barrel, an electric telescopic rod is arranged on the shell at the left side of the pressing plate, the electric telescopic rod is connected with the pressing plate; according to the invention, by arranging the charging barrel, the cleaning motor and the cleaning roller, the oil injection quality of the device is improved, so that quantitative oil injection of the device can be realized, and the cleanliness of the device is ensured.)

一种机械维修用加油装置

技术领域

本发明涉机械维修技术领域，具体为一种机械维修用加油装置。

背景技术

目前各种大中小型机械设备在使用中都会涉及到维修操作，然而在对不同类型设备或零件进行一些机械维修时，通常需要注油进行对机械设备进行维护，以保证机械设备的使用寿命，因此，对一种机械维修用加油装置的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，出现清洁位置上残留异物导致影响清洁效果以及注油质量的问题，现有装置在进行使用时出现不能实现定量注油导致污水过多导致油液过多造成油液浪费的问题，同时避免油液过少导致无法满足维修工艺的问题，因此，针对上述问题提出一种机械维修用加油装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械维修用加油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械维修用加油装置，包括壳体和料筒，所述壳体左下方位置上安装有手柄，所述手柄上安装有控制开关，所述壳体内部的左下方位置上安装有压板，所述压板与壳体之间滑动连接，所述压板右侧的壳体内安装有限位板，所述压板的右端与活塞杆一端连接，所述活塞杆另一端穿过限位板设置在料筒内部，所述料筒安装在壳体内部的右侧位置上，所述料筒内部的活塞杆上安装有活塞块，所述压板左侧的壳体上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通与压板连接，所述压板上方的壳体上安装有调节旋钮，所述调节旋钮与壳体之间转动连接，所述调节旋钮与螺纹杆一端连接，所述螺纹杆安装在活塞杆的上方位置上，所述螺纹杆上安装有传动板，所述传动板与螺纹杆之间螺纹连接，所述传动板与壳体之间滑动连接，所述传动板上下两侧位置上对称安装第一长杆与第二长杆。

优选的，所述壳体内部的左侧位置上安装有清洁马达，所述清洁马达的左侧位置上设置有清洁辊，所述清洁辊上的连接轴通过联轴器与清洁马达上的输出轴连接。

优选的，所述活塞杆与限位板之间滑动连接，所述限位板与压板之间的活塞杆上套覆有弹簧。

优选的，所述限位板下方的活塞杆上安装有挡板，所述挡板的右端设置在第一长杆与第二长杆之间的位置上，所述第一长杆的下端安装有指针，所述指针的安装位置与壳体上刻度盘的安装位置相对应。

优选的，所述料筒的料口上安装有电磁换向阀，所述电磁换向阀的出料口上安装有注油头，所述电磁电磁换向阀的进油口上安装有油桶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置螺纹杆、传动板、第一长杆、第二长杆、刻度盘与指针，使装置可实现定量取油以及供油，增加了装置的加油精度，同时增加了装置的可调性，使装置可根据维修工艺进行调节供油量，增加了装置的适用范围，解决了现有技术在进行使用时，出现不能实现定量注油导致污水过多导致油液过多造成油液浪费的问题，同时避免油液过少导致无法满足维修工艺的问题；

2、本发明中，通过设置清洁马达和清洁辊，清洁马达带动清洁辊转动，清洁辊实现对机械注油面的清理，在此过程中，清洁马达与清洁辊之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，降低了劳动强度，增加了装置的维修效率和维修质量，避免在进行注油维修时出现清洁位置上残留异物导致影响清洁效果以及注油质量的问题。

附图说明

图1为本发明装置的主视图；

图2为本发明图1中A处结构放大图。

图中：1-电动伸缩杆、2-调节旋钮、3-螺纹杆、4-传动板、5-压板、6-第二长杆、7-挡板、8-活塞杆、9-壳体、10-活塞块、11-料筒、12-电磁换向阀、13-注油头、14-清洁辊、15-清洁马达、16-手柄、17-弹簧、18-限位板、19-油桶、20-第一长杆、21-指针、22-刻度盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：

一种机械维修用加油装置，包括壳体9和料筒11，所述壳体9左下方位置上安装有手柄16，所述手柄16上安装有控制开关，所述壳体9内部的左下方位置上安装有压板5，所述压板5与壳体9之间滑动连接，所述压板5右侧的壳体9内安装有限位板18，所述压板5的右端与活塞杆8一端连接，所述活塞杆8另一端穿过限位板18设置在料筒11内部，所述料筒11安装在壳体9内部的右侧位置上，所述料筒11内部的活塞杆8上安装有活塞块10，所述压板5左侧的壳体9上安装有电动伸缩杆1，所述电动伸缩杆1通与压板5连接，所述压板5上方的壳体9上安装有调节旋钮2，所述调节旋钮2与壳体9之间转动连接，所述调节旋钮2与螺纹杆3一端连接，所述螺纹杆3安装在活塞杆8的上方位置上，所述螺纹杆3上安装有传动板4，所述传动板4与螺纹杆3之间螺纹连接，所述传动板4与壳体9之间滑动连接，所述传动板4上下两侧位置上对称安装第一长杆20与第二长杆6，螺纹杆3、传动板4、第一长杆20、第二长杆6、刻度盘22与指针21之间的配合使用，使装置可实现定量取油以及供油，增加了装置的加油精度，同时增加了装置的可调性，使装置可根据维修工艺进行调节供油量，增加了装置的适用范围，解决了现有技术在进行使用时，出现不能实现定量注油导致污水过多导致油液过多造成油液浪费的问题，同时避免油液过少导致无法满足维修工艺的问题。

所述壳体9内部的左侧位置上安装有清洁马达15，所述清洁马达15的左侧位置上设置有清洁辊14，所述清洁辊14上的连接轴通过联轴器与清洁马达15上的输出轴连接，清洁马达15带动清洁辊14转动，清洁辊14实现对机械注油面的清理，在此过程中，清洁马达15与清洁辊14之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，降低了劳动强度，增加了装置的维修效率和维修质量，避免在进行注油维修时出现清洁位置上残留异物导致影响清洁效果以及注油质量的问题，所述活塞杆8与限位板18之间滑动连接，所述限位板18与压板5之间的活塞杆8上套覆有弹簧17，所述限位板18下方的活塞杆8上安装有挡板7，所述挡板7的右端设置在第一长杆20与第二长杆6之间的位置上，所述第一长杆20的下端安装有指针21，所述指针21的安装位置与壳体9上刻度盘22的安装位置相对应，所述料筒11的料口上安装有电磁换向阀12，所述电磁换向阀12的出料口上安装有注油头13，所述电磁电磁换向阀12的进油口上安装有油桶19。

电动伸缩杆1的型号为CASM-32-LS，清洁马达15的型号为CY6102BQ。

工作流程：使用时，壳体9内部的蓄电池为该装置进行供电，将清洁辊14对准待维修位置，此时清洁马达15带动清洁辊14转动，清洁辊14实现对机械注油面的清理，在此过程中，清洁马达15与清洁辊14之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，降低了劳动强度，增加了装置的维修效率和维修质量，避免在进行注油维修时出现清洁位置上残留异物导致影响清洁效果以及注油质量的问题，根据维修工艺选择注入润滑油的量，此时转动调节旋钮2，调节旋钮2带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动的同时，传动板4带动第一长杆20以及第二长杆6移动，第一长杆20带动指针21运动，观察指针21在刻度盘22上的位置，进而调节润滑油的注入量，此时电磁换向阀12接通料筒11与油桶19之间的通路，打开开关，电动伸缩杆1将压板5按动到最底端时，活塞块10运动到最底端，料筒11内部的空气排出，随后电动伸缩杆1复位，弹簧17带动压板5复位，压板5带动活塞杆8向电动伸缩杆1一侧运动，活塞杆8带动活塞块10做抽料运动，润滑油被抽入到料筒11内，当活塞杆8上的挡板7被第二长杆6遮挡时，此时到达了指定的取样量，由此完成抽油动作，随后电磁换向阀12接通料筒11与注油头13之间的通路，电动伸缩杆1再次工作，电动伸缩杆1推动压板5，压板5推动活塞杆8，活塞杆8配合活塞块10做排料动作，润滑油从注油头13内喷出，由此实现对机械维修进行供油，此过程中，螺纹杆3、传动板4、第一长杆20、第二长杆6、刻度盘22与指针21之间的配合使用，使装置可实现定量取油以及供油，增加了装置的加油精度，同时增加了装置的可调性，使装置可根据维修工艺进行调节供油量，增加了装置的适用范围，解决了现有技术在进行使用时，出现不能实现定量注油导致污水过多导致油液过多造成油液浪费的问题，同时避免油液过少导致无法满足维修工艺的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。