阅读说明：本技术 一种煤炭生产用洗煤脱水装置 (Coal washing dewatering device for coal production ) 是由 梁廷洲 于 2019-09-02 设计创作，主要内容包括：一种煤炭生产用洗煤脱水装置,包括箱体,所述箱体上下壁开通,所述箱体两侧壁上侧固定焊接有两组立板,两组所述立板中部均开设有条形通孔,所述箱体一侧固定焊接有支架,所述支架上侧通过螺栓固定安装有电机,所述电机输出端通过联轴器固定连接有曲轴,所述曲轴的主轴一端通过轴套转动贯穿箱体两侧壁,所述曲轴的连杆颈中部通过轴套转动套接有连杆,所述连杆上侧通过轴套转动连接有移动轴,所述移动轴一侧固定焊接有滑块,本发明便于装料和出料,可减震和降噪,设置孔径不同的三组过滤网,可进行三次过滤,既减少精煤的流失,又可减少过滤后的煤水的杂质,有利于废水循环利用。(A coal washing and dewatering device for coal production comprises a box body, wherein the upper wall and the lower wall of the box body are opened, two groups of vertical plates are fixedly welded on the upper sides of the two side walls of the box body, strip-shaped through holes are formed in the middles of the two groups of vertical plates, a support is fixedly welded on one side of the box body, a motor is fixedly installed on the upper side of the support through bolts, a crankshaft is fixedly connected to the output end of the motor through a coupler, one end of a main shaft of the crankshaft penetrates through the two side walls of the box body through a shaft sleeve in a rotating mode, a connecting rod is sleeved in the middle of a connecting rod neck of the crankshaft through the shaft sleeve in a rotating mode, a moving shaft is rotatably connected to the upper side of the connecting rod through the shaft sleeve in a rotating mode, and a sliding block is fixedly welded, is favorable for recycling the waste water.)

一种煤炭生产用洗煤脱水装置

技术领域

本发明涉及煤炭生产领域，具体为一种煤炭生产用洗煤脱水装置。

背景技术

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤是煤炭加工中不可少的一个环节，洗煤后的煤叫精煤，通过洗煤除了能达到环保的目的还能提高煤炭的利用率。

某些常用的洗煤脱水装置需要人工装料和卸料，增加了工人的劳动量，降低生产效率；某些装置工作时机身震动较强烈，噪音较大，对装置本身和工人均有危害；无法二次过滤，既造成颗粒较细的精煤大量流失，又使过滤后的煤水杂质较多，不利于循环利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤炭生产用洗煤脱水装置，设置进料口、出料口和推板，便于装料和出料，设置弹性橡胶层，可减震和降噪，设置孔径不同的三组过滤网，可进行三次过滤，既减少精煤的流失，又可减少过滤后的煤水的杂质，有利于循环利用，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤炭生产用洗煤脱水装置，包括箱体，所述箱体上下壁开通，所述箱体两侧壁上侧固定焊接有两组立板，两组所述立板中部均开设有条形通孔，所述箱体一侧固定焊接有支架，所述支架上侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有曲轴，所述曲轴的主轴一端通过轴套转动贯穿箱体两侧壁，所述曲轴的连杆颈中部通过轴套转动套接有两组连杆，两组所述连杆上侧所开设的通孔均通过轴套转动连接有移动轴，两组所述移动轴一侧均固定焊接有滑块，两组所述滑块之间固定焊接有脱水箱侧壁，所述滑块两侧滑动连接于条形通孔，所述脱水箱上壁开设有进料口，所述脱水箱下壁开设有第一过滤网孔，所述脱水箱一侧壁内部固定焊接有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定焊接有推板，所述脱水箱远离推板一侧设置有第一出料口，所述脱水箱位于第一出料口下侧设置有导料板，所述脱水箱位于第一出料口上侧固定焊接有固定板，所述固定板下侧固定焊接有第二液压缸，所述第二液压缸输出端固定焊接有L形挡料板，所述脱水箱位于第一出料口两侧设置有滑槽，所述L形挡料板滑动插接于滑槽，所述箱体两侧内壁通过凸块滑动放置有过滤盒，所述过滤盒下壁开设有第二过滤网孔，所述箱体一侧开设有第二出料口，所述过滤盒的一侧壁与第二出料口间隙配合，所述箱体下侧固定焊接有四组支腿，四组所述支腿下端覆盖有弹性橡胶层，四组所述支腿之间固定焊接有集水箱，所述集水箱下侧开设有出水口，所述集水箱内侧通过凸块放置有过滤网。

优选的，所述支架下侧固定焊接有两组支撑杆，所述支撑杆下端固定焊接于箱体侧壁。

优选的，所述条形通孔设置有六组，所述滑块也设置有六组，所述条形通孔和滑块均滑动连接。

优选的，所述过滤盒一侧壁设置有拉环。

优选的，所述过滤网的网孔孔径小于第二过滤网孔的孔径，所述第二过滤网孔的孔径小于第一过滤网孔的孔径。

优选的，所述第一出料口长度等于脱水箱长度，且第一出料口的宽度小于脱水箱的高度，所述第二出料口长度等于箱体长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在脱水箱上壁设置进料口，需要脱水的煤可通过管道由进料口进入脱水箱，同时保留脱水箱上壁可减少煤在脱水过程中飞溅，设置出料口和推板，脱水过程中，出料口在第二液压缸的推动下关闭，脱水完成后，出料口在第二液压缸的推动下开启，推板在第一液压缸的的推动下将料排出，节省了人工；

2、支腿下设置弹性橡胶层，起到缓冲作用，可减少装置在工作过程中的震动和噪音，对工人和机器均起到保护作用；

3、设置孔径不同的三组过滤网，可进行三次过滤，最上方脱水箱下壁的网孔相对最大，可提高过滤的速度，中间过滤盒的网孔次之，可保留小颗粒精煤，减少精煤的流失，下层过滤网的网孔最小，可减少过滤后的煤水的杂质，有利于煤水循环利用。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图4为本发明的俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、立板；3、条形通孔；4、支架；5、电机；6、曲轴；7、连杆；8、移动轴；9、滑块；10、脱水箱；11、进料口；12、第一过滤网孔；13、第一液压缸；14、推板；15、第一出料口；16、固定板；17、第二液压缸；18、L形挡料板；19、滑槽；20、过滤盒；21、第二过滤网孔；22、第二出料口；23、支腿；24、集水箱；25、出水口；26、过滤网；27、支撑杆；28、弹性橡胶层；29、导料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种煤炭生产用洗煤脱水装置，包括箱体1，箱体1上下壁开通，箱体1两侧壁上侧固定焊接有两组立板2，两组立板2中部均开设有条形通孔3，箱体1一侧固定焊接有支架4，支架4上侧通过螺栓固定安装有电机5，电机5输出端通过联轴器固定连接有曲轴6，曲轴6的主轴一端通过轴套转动贯穿箱体1两侧壁，曲轴6的连杆颈中部通过轴套转动套接有两组连杆7，曲轴6和连杆7可将电机5的旋转运动转变为滑块9的直线运动，两组连杆7上侧所开设的通孔均通过轴套转动连接有移动轴8，两组移动轴8一侧均固定焊接有滑块9，两组滑块9之间固定焊接有脱水箱10侧壁，滑块9两侧滑动连接于条形通孔3，脱水箱10上壁开设有进料口11，脱水箱10下壁开设有第一过滤网孔12，脱水箱10一侧壁内部固定焊接有第一液压缸13，第一液压缸13输出端固定焊接有推板14，推板14用于推出脱水之后的煤炭，脱水箱10远离推板14一侧设置有第一出料口15，脱水箱10位于第一出料口15下侧设置有导料板29，导料板29可将出料的煤炭产品导入下一个加工流程，脱水箱10位于第一出料口15上侧固定焊接有固定板16，固定板16下侧固定焊接有第二液压缸17，第二液压缸17输出端固定焊接有L形挡料板18，脱水箱10位于第一出料口15两侧设置有滑槽19，L形挡料板18滑动插接于滑槽19，滑槽19对L型挡料板18具有固定作用，防止脱水过程中煤炭从L型挡料板18中挤出，箱体1两侧内壁通过凸块滑动放置有过滤盒20，可保留小颗粒精煤，减少精煤的流失，过滤盒20下壁开设有第二过滤网孔21，箱体1一侧开设有第二出料口22，过滤盒20的一侧壁与第二出料口22间隙配合，箱体1下侧固定焊接有四组支腿23，四组支腿23下端覆盖有弹性橡胶层28，四组支腿23之间固定焊接有集水箱24，集水箱24下侧开设有出水口25，集水箱24内侧通过凸块放置有过滤网26，可减少过滤后的煤水的杂质，有利于煤水循环利用。

具体的，支架4下侧固定焊接有两组支撑杆27，支撑杆27下端固定焊接于箱体1侧壁，支撑杆27用于固定支架4。

具体的，条形通孔3设置有六组，滑块9也设置有六组，使脱水箱10与立板2配合更牢固，条形通孔3和滑块9之间滑动配合，便于滑块9在条形通孔3中滑动。

具体的，过滤盒20一侧壁设置有拉环，便于从第二出料口22中抽出过滤盒20。

具体的，过滤网26的网孔孔径小于第二过滤网孔21的孔径，第二过滤网孔21的孔径小于第一过滤网孔12的孔径，第一过滤网孔12较大，有利于增加脱水速度，第二过滤网孔21较小，有利于减少小颗粒精煤的流失。

具体的，第一出料口15长度等于脱水箱10长度，且第一出料口15的宽度小于脱水箱10的高度，便于出料，第二出料口22长度等于箱体1长度，便于从第二出料口22中取出过滤盒20。

工作原理：电机5打开带动曲轴6转动，曲轴6通过连杆7和移动轴8带动滑块9在条形通孔3中上下滑动，滑块9带动脱水箱10上下震动，待加工的煤炭通过进料口11进入脱水箱10，在上下震动的作用下，煤炭中的水分从第一过滤网孔12中落下，脱水完成后， L型挡料板18在第二液压缸17的带动下沿着滑槽19上升，露出第一出料口15，推板14在第一液压缸13的推动下推出煤炭，煤炭沿着导料板29滑下，完成出料；脱水箱10中流下的煤水中仍然含有大量小颗粒精煤，在过滤盒20中继续过滤，一定时间后，可从第二出料口22中通过拉环抽出过滤盒20，倒出小颗粒精煤，因为数量较少，所以可间隔较长时间倒出一次，节省人工；煤水继续经过过滤网26流入到集水箱24中，可第三次过滤，有利于废水回收，过滤网26放置在凸块上，可定时取出清理，集水箱24中的水可从出水口25中取出，经沉淀之后循环利用，节省了水资源。