阅读说明：本技术 一种管式换热器用的防漏装置 (Leakage-proof device for tubular heat exchanger ) 是由 董卫 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种管式换热器用的防漏装置,包括端座、管板和定位件；端座包括底板、圆环形侧壁、安装台和隔板,圆环形侧壁竖直固定于底板的一侧,底板上固定连接有位于圆环形侧壁内侧的安装台,安装台和圆环形侧壁同轴设置并与圆环形侧壁之间形成有环形沟槽,安装台的中部形成有贯穿底板的流体通孔,隔板固定安装于流体通孔内,并将流体通孔分割为进流通道和出流通道,圆环形侧壁的外侧用于与管壳套接；管板包括板体和环形挡边,在使用时,将该防漏装置安装在端盖和管壳之间,管壳内的液体要渗入端盖中需要经过环形沟槽,而环形挡边位于环形沟槽内,增大可流体渗入的距离长度,使两种流体更难发生漏流的情况。(The invention provides a leakage-proof device for a tubular heat exchanger, which comprises an end seat, a tube plate and a positioning piece, wherein the end seat is provided with a first end face and a second end face; the end seat comprises a bottom plate, a circular side wall, an installation table and a partition plate, wherein the circular side wall is vertically fixed on one side of the bottom plate, the installation table positioned on the inner side of the circular side wall is fixedly connected onto the bottom plate, the installation table and the circular side wall are coaxially arranged, an annular groove is formed between the installation table and the circular side wall, a fluid through hole penetrating through the bottom plate is formed in the middle of the installation table, the partition plate is fixedly installed in the fluid through hole and divides the fluid through hole into an inflow channel and an outflow channel, and the outer side of the circular side wall is used for; the tube plate comprises a plate body and an annular flange, when the tube plate is used, the leakage-proof device is arranged between the end cover and the tube shell, liquid in the tube shell needs to penetrate into the end cover and pass through the annular groove, and the annular flange is positioned in the annular groove, so that the distance length for penetrating the liquid is increased, and the leakage of the two kinds of liquid is more difficult to occur.)

一种管式换热器用的防漏装置

技术领域

本发明涉及换热器设备领域，具体涉及一种管式换热器用的防漏装置。

背景技术

换热器是炼油、化工、环保、能源、电力等工业中一种重要的设备，管壳式换热器是目前市场是使用最多的换热器类型，在管壳式换热器中一种流体在换热管内流动，另一种流体在壳内的换热管外流动，通过换热管两种流体进行热量交换，同时，壳体内安装有折流板；是壳体内的流体安装特定的通道流动，从而使两种流体的传热效果更佳。

如图1所示，市场上管壳式换热器一般包括管壳101、安装在管壳101两端的端盖102，安装于管壳101和端盖102之间的管板103，安装于两个管板之间的中心轴104和换热管105，以及安装在中心轴104和换热管105上的折流板106，管壳101内换热管105外的空间流通第一流体，换热管105内的流通第二流体，第一流体与第二流体经过换热管105之间形成热量交换，形成换热作用，现有技术中，虽然折流板的种类有很多，但是换热管以及用于安装并固定换热管的管板却基本都是一样的，管板、管壳和端盖之间采用螺纹连接，不可避免的螺纹连接处会留下密封间隙，在使用过程中，第一流体经常会通过管壳与管板经该密封间隙漏流至端盖内，致使两种流体发生混流，

发明内容

本发明提供了一种管式换热器用的防漏装置，用于解决以上技术问题。

本发明解决上述技术问题的方案如下：一种管式换热器用的防漏装置，包括端座、管板和定位件；

所述端座包括底板、圆环形侧壁、安装台和隔板，所述圆环形侧壁竖直固定于所述底板的一侧，所述底板上固定连接有位于所述圆环形侧壁内侧的安装台，以用于安装所述管板，所述安装台和所述圆环形侧壁同轴设置并与所述圆环形侧壁之间形成有环形沟槽，所述安装台的中部形成有贯穿所述底板的流体通孔，所述隔板固定安装于所述流体通孔内，并将所述流体通孔分割为进流通道和出流通道，所述圆环形侧壁的外侧用于与管壳套接；

所述管板包括板体和环形挡边，所述板体为圆形板，所述板体一侧的中部开设有用于安装中心轴的中心凹槽，所述板体形成有用于安装换热管的若干换热孔，若干换热孔均位于所述中心凹槽外侧，所述环形挡边固定连接于所述板体一侧并位于所述板体边缘位置，当所述管板可拆卸的安装于所述端座时，所述环形挡边适配于所述环形沟槽，所述板体靠近所述环形挡边的一侧与所述安装台的端面抵接，若干所述换热孔的一部分与所述进流通道连通，另一部分与所述出流通道连通；

所述定位件安装于所述端座和所述管板之间，用于所述端座和所述管板的安装定位。

本发明提供的一种管式换热器用的防漏装置，在安装时，将环形挡边对正环形沟槽，使端座和管板套接在一起，然后将定位件安装使端座和管板定位即可，其安装简单；在使用时，将该防漏装置安装在端盖和管壳之间，管壳内的液体要渗入端盖中需要经过环形沟槽，而环形挡边位于环形沟槽内，增大可流体渗入的距离长度，使两种流体更难发生漏流的情况。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的

具体实施方式

由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明现有技术中管壳式式换热器的结构示意图；

图2为本发明实施例一种管式换热器用的防漏装置的立体结构示意图；

图3为本发明实施例一种管式换热器用的防漏装置的***结构示意图；

图4为本发明实施例一种管式换热器用的防漏装置中端座的立体结构示意图；

图5为本发明实施例一种管式换热器用的防漏装置中管板的立体结构示意图；

图6为管板先相对于图5另一视角的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

如图2至图3所示，本发明提供了一种管式换热器用的防漏装置，包括端座1、管板2和定位件3。

其中，如图4所示，所述端座1包括底板11、圆环形侧壁12、安装台13和隔板14，所述圆环形侧壁12竖直固定于所述底板11的一侧，所述底板11上固定连接有位于所述圆环形侧壁12内侧的安装台13，以用于安装所述管板2，所述安装台13和所述圆环形侧壁12同轴设置并与所述圆环形侧壁12之间形成有环形沟槽13a，所述安装台13的中部形成有贯穿所述底板11的流体通孔13b，所述隔板14固定安装于所述流体通孔13b内，并将所述流体通孔13b分割为进流通道b1和出流通道b2。

结合图5和图6所示，所述管板2包括板体21、环形挡边22和若干安装头23，所述板体21为圆形板，所述板体21一侧的中部开设有用于安装中心轴(图中未示出)的中心凹槽21a，所述板体21形成有用于安装换热管(图中未示出)的若干换热孔21b，若干换热孔21b均位于所述中心凹槽21a外侧，所述环形挡边22固定连接于所述板体21一侧并位于所述板体21边缘位置，当所述管板2可拆卸的安装于所述端座1时，所述环形挡边22适配于所述环形沟槽13a，所述板体21靠近所述环形挡边22的一侧与所述安装台13的端面抵接，若干所述换热孔21b的一部分与所述进流通道b1连通，另一部分与所述出流通道b2连通；若干安装头23形成于所述管板2远离所述环形挡边22的一侧，若干所述安装头23与若干所述换热孔21b一一对应设置，所述安装头23对应所述换热孔21b形成有安装孔。

为了保证通过进流通道b1和出流通道b2的流体流速尽可能的均匀一致，所述进流通道b1和所述出流通道b2的截面大小相同，位于所述隔板14两侧的所述换热孔21b的个数相同。

为了进一步加强该防漏装置的防漏效果，所述圆环形侧壁12的端面高度高于所述安装台13的端面高度，所述环形沟槽13a相对于所述安装台13的深度与所述环形挡边22的高度一致。

所述底板11位于所述圆环形侧壁12的外侧开设有密封槽11a，使用时，在密封槽11a中安装密封圈，可以保证换热器在使用时，换热器内的流体不会向外泄露。

所述底板11靠近边缘的位置形成有螺纹孔11b，用于与端盖可拆卸连接。

其中，所述定位件3安装于所述端座1和所述管板2之间，用于所述端座1和所述管板2的安装定位。

具体的，所述定位件3为一端形成有螺纹的定位销钉，所述安装台13的端面上形成有与所述定位销钉螺纹连接的螺纹盲孔13c，所述板体21对应于所述螺纹盲孔13c形成有定位孔21c。

本发明提供的一种管式换热器用的防漏装置，在安装时，将环形挡边对正环形沟槽，使端座和管板套接在一起，然后将定位件安装使端座和管板定位即可，其安装简单；在使用时，将该防漏装置安装在端盖和管壳之间，管壳内的液体要渗入端盖中需要经过环形沟槽，而环形挡边位于环形沟槽内，增大可流体渗入的距离长度，使两种流体更难发生漏流的情况。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。