阅读说明：本技术 双开隔音气密门 (It is double to open sound insulation gas-tight door ) 是由 蔡志伟 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种双开隔音气密门,该双开隔音气密门包括：门框、小门扇、大门扇以及压紧机构,门框包括框架及压紧条,小门扇内填充有第一隔音泡沫；大门扇内填充有第二隔音泡沫；小门扇的边缘区域设置有第一密封胶条,第一密封胶条由第一金属外壳半包裹；大门扇的边缘区域设置有第二密封胶条,第二密封胶条由第二金属外壳半包裹。上述双开隔音气密门,通过在小门扇内填充第一隔音泡沫以及在大门扇内填充第二隔音泡沫,确保小门扇和大门扇的防噪音性能；在第一金属外壳和第二金属外壳以及第一密封胶条和第二密封胶条作用下,可以极大地阻隔声音的传播,从而进一步地提高了防噪音性能。(The invention discloses a kind of pair to open sound insulation gas-tight door, and it includes: doorframe, small door leaf, big door leaf and hold-down mechanism that this pair, which opens sound insulation gas-tight door, and doorframe includes frame and compression bar, is filled with the first sound-proof foam in small door leaf；The second sound-proof foam is filled in big door leaf；The fringe region of small door leaf is provided with the first sealing joint strip, and the first sealing joint strip is wrapped up by the first metal shell half；The fringe region of big door leaf is provided with the second sealing joint strip, and the second sealing joint strip is wrapped up by the second metal shell half.It is above-mentioned it is double open sound insulation gas-tight door, by filling the first sound-proof foam in small door leaf and filling in big door leaf the second sound-proof foam, it is ensured that the noise-proof performance of small door leaf and big door leaf；Under the first metal shell and the effect of the second metal shell and the first sealing joint strip and the second sealing joint strip, the propagation of sound can be greatly obstructed, to further increase noise-proof performance.)

双开隔音气密门

技术领域

本发明涉及安全防护设备技术领域，特别是涉及一种双开隔音气密门。

背景技术

气密门一般应用于高等级生物安全实验室、核电行业、船舶等设施中具有较高水平气密性要求的房间，解决围护结构内不同区域间进出通道的气密隔离问题。气密门作为气密性房间的一部分，其密封性能在很大程度上决定了实验室房间的整体密封性，其自身密封性也决定着所在房间的密封性能。目前通过检测房间围护结构的整体密封性来间接评价气密门安装到房间以后的气密性，时刻或定期监测气密门的密封性也是较好地检查方式。

目前，除了对气密门的气密性要求高外，还对气密门的防噪音性能提出了要求，在气密性能优良的情况下也要求气密门具备较好地防噪音性能要求。然而，现有的气密门往往因注重气密性而忽略防噪音性能的提升，或者采用交为简单的防噪音，往往达不到用户对防噪音性能的要求。

发明内容

基于此，有必要针对如何进一步提高防噪音性能的技术问题，提供一种双开隔音气密门。

一种双开隔音气密门，该双开隔音气密门包括：门框、小门扇、大门扇以及压紧机构，所述门框包括由上框条、下框条、左框条及右框条连接而成的长方形框架及压紧条，所述框架用于安装在墙体门洞的边缘上，所述压紧条的两端分别与所述上框条及所述下框条连接；所述小门扇内填充有第一隔音泡沫，所述小门扇的一侧边与所述左框条转动连接，所述小门扇的另一侧边与所述压紧条抵接；所述大门扇内填充有第二隔音泡沫，所述大门扇的一侧边与所述右框条转动连接，所述大门扇的另一侧边与所述压紧条抵接；所述压紧机构包括左压紧件和右压紧件，所述左压紧件设置于所述小门扇上，所述右压紧件设置于所述大门扇上；所述左压紧件包括左外把手、左联动轴及左内把手，所述左联动轴转动设置在所述小门扇中，所述左外把手与所述左联动轴的一端固定连接，所述左内把手与所述左联动轴的另一端固定连接，所述左内把手还设置有左压紧块，所述左压紧块与所述压紧条卡接；所述右压紧件包括右外把手、右联动轴及右内把手，所述右联动轴转动设置在所述大门扇中，所述右外把手与所述右联动轴的一端固定连接，所述右内把手与所述右联动轴的另一端固定连接，所述右内把手还设置有右压紧块，所述右压紧块与所述压紧条卡接；所述小门扇的边缘区域设置有第一密封胶条，所述第一密封胶条由第一金属外壳半包裹，所述第一密封胶条的外露部分分别与所述上框条、所述下框条、所述左框条及所述压紧条抵接；所述大门扇的边缘区域设置有第二密封胶条，所述第二密封胶条由第二金属外壳半包裹，所述第二密封胶条的外露部分分别与所述上框条、所述下框条、所述右框条及所述压紧条抵接。

在其中一个实施例中，所述压紧条包括受力柱、左限位条及右限位条，所述受力柱、所述左限位条及所述右限位条的两端分别与所述上框条及所述下框条连接；所述左限位条及所述右限位条分别设置于所述受力柱的两侧面上，所述左压紧块与所述左限位条卡接，所述右压紧块与所述右限位条卡接，所述第一密封胶条的外露部分与所述受力柱抵接，所述第二密封胶条的外露部分与所述受力柱抵接。

在其中一个实施例中，所述左内把手一体式设置所述左压紧块。

在其中一个实施例中，所述右内把手一体式设置所述右压紧块。

在其中一个实施例中，所述双开隔音气密门还包括若干左铰链，所述小门扇通过各个所述左铰链与所述左框条转动连接。

在其中一个实施例中，所述双开隔音气密门还包括若干右铰链，所述大门扇通过各个所述右铰链与所述右框条转动连接。

在其中一个实施例中，所述压紧机构还包括左连杆、左上压紧件及左下压紧件，所述左上压紧件包括左上联动轴及左上内把手，所述左上联动轴转动设置在所述小门扇中，所述左上内把手与所述左上联动轴的端部固定连接，所述左上内把手还设置有左上压紧块，所述左上压紧块与所述压紧条卡接；所述左下压紧件包括左下联动轴及左下内把手，所述左下联动轴转动设置在所述小门扇中，所述左下内把手与所述左下联动轴的端部固定连接，所述左下内把手还设置有左下压紧块，所述左下压紧块与所述压紧条卡接；所述左连杆分别与所述左内把手、所述左上内把手以及所述左下内把手转动连接。

在其中一个实施例中，所述压紧机构还包括右连杆、右上压紧件及右下压紧件，所述右上压紧件包括右上联动轴及右上内把手，所述右上联动轴转动设置在所述大门扇中，所述右上内把手与所述右上联动轴的端部固定连接，所述右上内把手还设置有右上压紧块，所述右上压紧块与所述压紧条卡接；所述右下压紧件包括右下联动轴及右下内把手，所述右下联动轴转动设置在所述大门扇中，所述右下内把手与所述右下联动轴的端部固定连接，所述右下内把手还设置有右下压紧块，所述右下压紧块与所述压紧条卡接；所述右连杆分别与所述右内把手、所述右上内把手以及所述右下内把手转动连接。

在其中一个实施例中，所述左压紧件和所述右压紧件相对设置在所述压紧条的两侧，所述左上压紧件和所述右上压紧件相对设置在所述压紧条的两侧，所述左下压紧件和所述右下压紧件相对设置在所述压紧条的两侧。

在其中一个实施例中，所述双开隔音气密门还包括观察窗，所述大门扇开设有观察孔，所述观察窗嵌入所述观察孔的边缘并与所述大门扇连接。

上述双开隔音气密门，通过在小门扇内填充第一隔音泡沫以及在大门扇内填充第二隔音泡沫，确保小门扇和大门扇的防噪音性能；同时，在左压紧件和右压紧件的作用下，使得小门扇和大门扇均分别与门框紧密抵接，且在第一密封胶条和第二密封胶条的作用下，小门扇和大门扇分别与门框保持良好的气密性；同时，在第一金属外壳和第二金属外壳的保护下，当小门扇和大门扇均分别与门框紧密抵接时，第一密封胶条和第二密封胶条均发生形变并且外露的部分分别收容至第一金属外壳和第二金属外壳，如此在第一金属外壳和第二金属外壳以及第一密封胶条和第二密封胶条作用下，可以极大地阻隔声音的传播，从而进一步地提高了防噪音性能。

附图说明

图1为一个实施例中双开隔音气密门的结构示意图；

图2为图1所示实施例中双开隔音气密门A-A的剖视结构示意图；

图3为图1所示实施例中双开隔音气密门B-B的剖视结构示意图；

图4为图3所示实施例中双开隔音气密门M部分的局部放大示意图；

图5为图3所示实施例中双开隔音气密门N部分的局部放大示意图；

图6为图3所示实施例中双开隔音气密门P部分的局部放大示意图；

图7为另一个实施例中双开隔音气密门的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

请一并参阅图1至图7，本发明提供了一种双开隔音气密门10，该双开隔音气密门10包括：门框100、小门扇200、大门扇300以及压紧机构400，门框100包括由上框条110、下框条120、左框条130及右框条140连接而成的长方形框架101及压紧条102，框架101用于安装在墙体90门洞的边缘上，压紧条102的两端分别与上框条110及下框条120连接。小门扇200内填充有第一隔音泡沫210，小门扇200的一侧边与左框条130转动连接，小门扇200的另一侧边与压紧条102抵接。大门扇300内填充有第二隔音泡沫310，大门扇300的一侧边与右框条140转动连接，大门扇300的另一侧边与压紧条102抵接。压紧机构400包括左压紧件410和右压紧件420，左压紧件410设置于小门扇200上，右压紧件420设置于大门扇300上。左压紧件410包括左外把手411、左联动轴412及左内把手413，左联动轴412转动设置在小门扇200中，左外把手411与左联动轴412的一端固定连接，左内把手413与左联动轴412的另一端固定连接，左内把手413还设置有左压紧块414，左压紧块414与压紧条102卡接。右压紧件420包括右外把手421、右联动轴422及右内把手423，右联动轴422转动设置在大门扇300中，右外把手421与右联动轴422的一端固定连接，右内把手423与右联动轴422的另一端固定连接，右内把手423还设置有右压紧块424，右压紧块424与压紧条102卡接。小门扇200的边缘区域设置有第一密封胶条201，第一密封胶条201由第一金属外壳202半包裹，第一密封胶条201的外露部分分别与上框条110、下框条120、左框条130及压紧条102抵接。大门扇300的边缘区域设置有第二密封胶条203，第二密封胶条203由第二金属外壳204半包裹，第二密封胶条203的外露部分分别与上框条110、下框条120、右框条140及压紧条102抵接。

上述双开隔音气密门10，通过在小门扇200内填充第一隔音泡沫210以及在大门扇300内填充第二隔音泡沫310，确保小门扇200和大门扇300的防噪音性能。同时，在左压紧件410和右压紧件420的作用下，使得小门扇200和大门扇300均分别与门框100紧密抵接，且在第一密封胶条201和第二密封胶条203的作用下，小门扇200和大门扇300分别与门框100保持良好的气密性。同时，在第一金属外壳202和第二金属外壳204的保护下，当小门扇200和大门扇300均分别与门框100紧密抵接时，第一密封胶条201和第二密封胶条203均发生形变并且外露的部分分别收容至第一金属外壳202和第二金属外壳204，如此第一金属外壳202和第二金属外壳204以及第一密封胶条201和第二密封胶条203的作用下，可以极大地阻隔声音的传播，从而进一步地提高了防噪音性能。

一个实施例中，小门扇200的边缘区域焊接设置有第一金属外壳202，第一金属外壳202为U型槽结构，第一金属外壳202的槽口朝向压紧条102。同理，大门扇300的边缘区域焊接设置有第二金属外壳204，第二金属外壳204为U型槽结构，第二金属外壳204的槽口朝向压紧条102。第一密封胶条201收容于U型槽结构的第一金属外壳202中，第二密封胶条203收容于U型槽结构的第二金属外壳204。优选的，第一金属外壳202由小门扇200一体式形成，第二金属外壳204由大门扇300一体式形成。如此，通过第一金属外壳202和第二金属外壳204，可快速安装第一密封胶条201以及第二密封胶条203，提高了安装的便利性，方便老化的密封胶条的拆装。

为了提高小门扇200及大门扇300分别与门框100抵接时的稳固性能，一个实施例中，压紧条102包括受力柱112、左限位条122及右限位条132，受力柱112、左限位条122及右限位条132的两端分别与上框条110及下框条120连接。左限位条122及右限位条132分别设置于受力柱112的相对两侧面上，左压紧块414与左限位条122卡接，右压紧块424与右限位条132卡接，第一密封胶条201的外露部分与受力柱112抵接，第二密封胶条203的外露部分与受力柱112抵接。这样，用户掰动左外把手411或者左内把手413使得左压紧块414与左限位条122卡接后，小门扇200将与门框100稳固抵接，此时第一密封胶条201形变并完全贴合受力柱112，同理，用户掰动右外把手421或者右内把手423使得右压紧块424与右限位条132卡接后，大门扇300将与门框100稳固抵接，此时第二密封胶条203形变并完全贴合受力柱112，如此小门扇200及大门扇300将稳定牢固地与门框100抵接，在第一密封胶条201和第二密封胶条203的作用下，小门扇200及大门扇300分别与门框100之间保持良好的气密性能，同时开启小门扇200及大门扇300的过程也方便快捷。

一个实施例中，左内把手413一体式设置左压紧块414。这样，左内把手413的结构更加紧凑有序，便于快速开启或者关闭小门扇200。

一个实施例中，右内把手423一体式设置右压紧块424。这样，右内把手423的结构更加紧凑有序，便于快速开启或者关闭大门扇300。

一个实施例中，双开隔音气密门还包括若干左铰链250，小门扇200通过各个左铰链250与左框条130转动连接。本实施例中，左铰链250的数量为三个，三个左铰链250间隔均匀设置。

一个实施例中，双开隔音气密门还包括若干右铰链350，大门扇300通过各个右铰链350与右框条140转动连接。本实施例中，右铰链350的数量为三个，三个右铰链350间隔均匀设置。

为进一步提高大门扇300与门框100抵接时的稳固性能，一个实施例中，压紧机构400还包括右连杆430、右上压紧件440及右下压紧件450，右上压紧件440包括右上联动轴441及右上内把手442，右上联动轴441转动设置在大门扇300中，右上内把手442与右上联动轴441的端部固定连接，右上内把手442还设置有右上压紧块（图未示），右上压紧块与压紧条102卡接。右下压紧件450包括右下联动轴451及右下内把手452，右下联动轴451转动设置在大门扇300中，右下内把手452与右下联动轴451的端部固定连接，右下内把手452还设置有右下压紧块（图未示），右下压紧块与压紧条102卡接。右连杆430分别与右内把手423、右上内把手442以及右下内把手452转动连接。如此，通过转动右外把手421即可带动右连杆430运动，进而带动右上压紧件440及右下压紧件450动作，从而一并开启或者关闭大门扇300，这样在右压紧件420、右上压紧件440及右下压紧件450的共同作用下，进一步提高大门扇300关闭时与门框100抵接时的稳定性，且此时第二密封胶条203受力均匀，其形变也均匀，进一步地提高了大门扇300关闭时与门框100抵接后的气密性。

为进一步提高小门扇200与门框100抵接时的稳固性能，一个实施例中，压紧机构400还包括左连杆460、左上压紧件470及左下压紧件480，左上压紧件470包括左上联动轴471及左上内把手472，左上联动轴471转动设置在小门扇200中，左上内把手472与左上联动轴471的端部固定连接，左上内把手472还设置有左上压紧块（图未示），左上压紧块与压紧条102卡接。左下压紧件480包括左下联动轴481及左下内把手482，左下联动轴481转动设置在小门扇200中，左下内把手482与左下联动轴481的端部固定连接，左下内把手482还设置有左下压紧块（图未示），左下压紧块与压紧条102卡接。左连杆460分别与左内把手413、左上内把手472以及左下内把手482转动连接。如此，通过转动左外把手411即可带动左连杆460运动，进而带动左上压紧件470及左下压紧件480动作，从而一并开启或者关闭小门扇200，这样在左压紧件410、左上压紧件470及左下压紧件480的共同作用下，进一步提高小门扇200关闭时与门框100抵接时的稳定性，且此时第一密封胶条201受力均匀，其形变也均匀，进一步地提高了小门扇200关闭时与门框100抵接后的气密性。

一个实施例中，左压紧件410和右压紧件420相对设置在压紧条102的两侧，左上压紧件470和右上压紧件440相对设置在压紧条102的两侧，左下压紧件480和右下压紧件450相对设置在压紧条102的两侧。如此，使得整体的结构更加紧凑合理，便于开启或者关闭小门扇200和大门扇300。

一个实施例中，双开隔音气密门还包括观察窗500，大门扇300开设有观察孔301，观察窗500嵌入观察孔301的边缘并与大门扇300连接。优选的，观察窗500的周缘嵌入于第二隔音泡沫310中，且观察窗500的周缘与大门扇300无缝焊接固定，以避免观察窗500影响大门扇300的气密性。如此，通过观察窗500可方便用户观察大门扇300内外的环境状况。

双开隔音气密门还包括泄压装置700，泄压装置700包括内转盘710、密封组件720、泄压轴730以及外转盘740，大门扇300开设有泄压孔302，内转盘710及外转盘740分别与密封组件720连接，密封组件720活动设置于泄压孔302的周缘。密封组件720包括密封盖721、限位环槽722及转轴座723，转轴座723固定在泄压孔302内，转轴座723开设有内螺纹通孔，泄压轴730均有外螺纹，泄压轴730穿设该转轴座723并与转轴座723螺接固定，密封盖721与泄压轴730连接，限位环槽722设置于泄压孔302的周缘，限位环槽722由大门扇300一体式形成。密封盖721的周缘嵌入于该限位环槽722并与限位环槽722滑动连接。密封盖721的周缘的宽度等于限位环槽722的宽度，密封盖721的周缘贴合限位环槽722的槽壁。内转盘710与泄压轴730的一端连接，外转盘7400与泄压轴730的另一端连接。密封组件720位于内转盘710及外转盘740之间。如此，通过泄压装置700可及时方便的调整双开隔音气密门内的大气压强，当双开隔音气密门内的气体压强较大时，可以通过泄压装置700进行泄压，转动内转盘710或者外转盘740，使得密封盖721离开限位环槽722，此时泄压孔302与外部连通，双开隔音气密门内的气压将逐渐降低，并在到达预定压强时，再次反向转动内转盘710或者外转盘740，使得密封盖721进入限位环槽722并与限位环槽722的槽底抵接即可关闭泄压孔302与外部的连通，从而及时方便的调整双开隔音气密门内的大气压强。

一个实施例中，双开隔音气密门还包括气密门固定结构600，气密门固定结构600用于安装在外部墙体90中并与门框100连接，以提高门框100与外部墙体90连接的稳定性。

一个实施例中，气密门固定结构包括：安装部、支撑部以及受力部，安装部与支撑部一体式成型并呈L字型结构，安装部与支撑部的连接处设置有加强部，受力部与加强部连接。安装部开设有安装孔，安装部用于通过安装孔连接门框，安装部朝向受力部设置有若干卡勾和若干限位柱，卡勾倾斜设置，卡勾包括一体成型的卡柱和勾部，卡柱与安装部朝向受力部的一面具有预设锐角，限位柱的末端分别与卡柱及勾部连接。支撑部朝向受力部设置有若干直角柱，直角柱为L字型结构，直角柱的末端朝向安装部。受力部包括加强柱、若干卡位柱、上弯曲部以及下弯曲部，加强柱的一端与加强部连接，加强柱的另一端分别与上弯曲部及下弯曲部连接，若干卡位柱围绕加强柱设置，上弯曲部朝向支撑部弯曲设置，下弯曲部朝向安装部弯曲设置。如此，通过卡勾和限位柱的配合，若干直角柱的限位下，以及加强柱、若干卡位柱、上弯曲部以及下弯曲部的作用下，在安装在墙体时，经过二次浇注水泥砂浆后，该气密门固定结构将被牢固的安装固定在墙体上，结构紧凑稳定，抗压能力强，负载能力高。

安装部及支撑部均为钢铁材料制成，安装部及支撑部经过一体式铸钢成型而连接成L字型结构。在其中一个实施例中，安装部与支撑部的连接处一体式设置有加强部，也就是说，安装部与支撑部的连接处加厚处理并形成加强部。在其中一个实施例中，加强柱的一端与加强部焊接。这样，加强柱与加强部焊接时可增加焊料而不必考虑焊接时温度过高而焊穿，降低了焊接难度，提高了加强柱与加强部连接的稳定性。

一个实施例中，限位柱的末端分别与卡柱的末端及勾部的末端焊接。一个实施例中，若干卡勾呈矩阵式分布于安装部朝向受力部的表面。若干限位柱呈矩阵式分布于安装部朝向受力部的表面。优选的，限位柱、卡柱以及勾部一体式成型。限位柱、卡柱以及勾部共同形成限位空间。限位空间在二次浇注水泥砂浆时，可收容部分水泥砂浆，当水泥砂浆固化后，限位柱、卡柱以及勾部将与固化后的水泥砂浆牢固的结合。如此，当安装部与门框连接后，门框对安装部作用的力是背向卡勾和限位柱的，而在多个卡勾和限位柱的作用下，门框对安装部的作用力将进一步地传递至卡勾和限位柱，此时固化后的水泥砂浆稳定牢固，进而使得安装部与门框的连接稳定牢固，进一步的提高了气密门固定结构的牢固性。

一个实施例中，预设锐角为45度至60度。优选的，预设锐角为45度，这样限位空间呈类似直角三角形结构，限位柱、卡柱以及勾部之间受力均衡，有利于提高卡柱和限位柱与固化后的水泥砂浆连接的稳定性。优选的，预设锐角为60度，这样限位空间呈类似等边三角形结构，限位柱、卡柱以及勾部之间受力均衡，有利于提高卡勾和限位柱与固化后的水泥砂浆连接的稳定性。

支撑部及安装部均为方形板状结构。根据实际的安装需要，支撑部及安装部可以为长条形结构，也可以为块状结构。长条形结构的支撑部及安装部可以整条地安装在墙体门洞的侧边上，而块状的支撑部及安装部可以安装在墙体门洞的侧边的端部或者中部等收到门框较大外力的区域，以提高门框安装后的稳定性。

一个实施例中，若干直角柱间隔均匀地分布于支撑部朝向受力部的表面上。在二次浇注水泥砂浆时多个直角柱将被包覆，待水泥砂浆固化后，多个直角柱将与固化后的水泥砂浆牢固的结合。如此，门框对支撑部作用的力是朝向安装部的，而在多个直角柱的作用下，门框对支撑部的作用力将进一步地传递至多个直角柱，此时固化后的水泥砂浆稳定牢固，进而使得支撑部与门框的连接稳定牢固，进一步的提高了气密门固定结构的牢固性。

进一步的，若干卡位柱围绕加强柱呈螺旋状设置，这样，可以提高卡位柱与固化后的水泥砂浆结合时的接触面，提高连接后的结构强度。一个实施例中，加强柱的另一端分别与上弯曲部及下弯曲部焊接。另一个实施例中，加强柱、上弯曲部及下弯曲部一体式成型。如此，在二次浇注水泥砂浆时，卡位柱、加强柱、上弯曲部及下弯曲部将被包覆，待水泥砂浆固化后，卡位柱、加强柱、上弯曲部及下弯曲部将与固化后的水泥砂浆牢固的结合。这样，通过卡位柱、加强柱、上弯曲部及下弯曲部共同对支撑部及安装部提供反作用力，也就是说，当安装部与门框连接后，门框对安装部的作用下可传递至上弯曲部及下弯曲部，而上弯曲部及下弯曲部可对门框进行反作用力的支撑，极大的提高了气密门固定结构的稳定性，提升了气密门固定结构的抗压能力及负载能力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。