具体实施方式

接下来，参照附图对本发明的实施方式所涉及的冲水便器装置进行说明。

图1是表示具备本发明的实施方式所涉及的清洗水水箱装置的冲水便器装置整体的立体图。图2是表示本发明的实施方式所涉及的清洗水水箱装置的概要结构的剖视图。

如图1所示，本发明的实施方式所涉及的冲水便器装置1由冲水便器即冲水便器本体2和放置在该冲水便器本体2的后部的本发明的实施方式所涉及的清洗水水箱装置4所构成。本实施方式的冲水便器装置1构成为，使用后，根据对安装于壁面的遥控器装置6进行操作或设置于便座的人体感应传感器8探测到使用者的离座后经过规定时间，而对冲水便器本体2的盆部2a进行清洗。本实施方式所涉及的清洗水水箱装置4构成为，根据来自遥控器装置6或人体感应传感器8的指示信号，向冲水便器本体2排出贮存在内部的清洗水，通过该清洗水对盆部2a进行清洗。

另外，通过使用者对遥控器装置6的按钮6a的按压，执行用于清洗盆部2a的“大清洗”或“小清洗”。从而，本实施方式中，遥控器装置6作为可选择用于清洗冲水便器本体2的第1清洗水量和少于该第1清洗水量的第2清洗水量的清洗水量选择单元而发挥功能。并且，本实施方式中虽然将人体感应传感器8设置于便座，但是本发明并不限定于该方式，只要设置在可探测使用者的就座、离座或接近、离开或遮挡手的动作的位置即可，例如还可以设置于冲水便器本体2或清洗水水箱装置4。另外，人体感应传感器8只要可探测使用者的就座、离座或接近、离开或遮挡手的动作即可，例如可以将红外线传感器或微波传感器作为人体感应传感器8而加以使用。

如图2所示，清洗水水箱装置4具有：贮水水箱10，贮存应供向冲水便器本体2的清洗水；排水阀12，用于开闭设置于该贮水水箱10的排水口10a；及排水阀水压驱动部14，驱动该排水阀12。另外，清洗水水箱装置4在贮水水箱10的内部具有：供水控制阀16，控制向排水阀水压驱动部14、贮水水箱10内的供水；及电磁阀18，安装于供水控制阀16。而且，清洗水水箱装置4在贮水水箱10的内部具有：控制用喷出部20，为了控制清洗水量而喷出清洗水；清洗水量控制阀22，用于向该控制用喷出部20供给清洗水；及电磁阀24，安装于清洗水量控制阀22。另外，清洗水水箱装置4具有：第1浮筒装置26，用于将被提升的排水阀12保持在第1位置；及第2浮筒装置28，用于将排水阀12保持在比第1位置更低的第2位置。而且，清洗水水箱装置4具有离合机构30，该离合机构30连结排水阀12与排水阀水压驱动部14，利用排水阀水压驱动部14的驱动力提升排水阀12。

贮水水箱10是以贮存应供向冲水便器本体2的清洗水的方式构成的水箱，在其底部形成有用于向冲水便器本体2排出贮存着的清洗水的排水口10a。另外，在贮水水箱10内，在排水口10a的下游侧连接有溢流管10b。该溢流管10b从排水口10a附近垂直竖立，延伸至比贮存在贮水水箱10内的清洗水的止水水位WL更靠近上方的位置。从而，从溢流管10b的上端流入的清洗水迂回排水口10a直接流出到冲水便器本体2。

排水阀12是以开闭排水口10a的方式被配置的阀体，通过向上方的提升来打开排水阀12，贮水水箱10内的清洗水排出到冲水便器本体2，由此清洗盆部2a。另外，通过排水阀水压驱动部14的驱动力提升排水阀12，当提升到规定的高度时，离合机构30被断开，因自重而下降。当排水阀12下降时，通过第1浮筒装置26或第2浮筒装置28规定时间保持排水阀12，调整排水阀12就位于排水口10a为止的时间。

排水阀水压驱动部14构成为利用从自来水管供给的清洗水的供水压驱动排水阀12。具体而言，排水阀水压驱动部14具有：圆筒体14a，从供水控制阀16供给的水流入；活塞14b，配置成可在该圆筒体14a内滑动；及杆32，从圆筒体14a的下端突出而驱动排水阀12。

而且，在圆筒体14a的内部配置有弹簧14c，向下方对活塞14b施加力。另外，活塞14b上安装有密封件14e，确保圆筒体14a的内壁面与活塞14b之间的水密性。而且，在杆32的下端设置有离合机构30，通过该离合机构30对杆32与排水阀12的阀轴12a进行连结、解除。

圆筒体14a是圆筒形的构件，在朝着铅直方向配置其轴线的同时，在内部可滑动地接受活塞14b。另外，在圆筒体14a的下端部连接有驱动部供水路34a，从供水控制阀16流出的水流入圆筒体14a内。因此，通过流入圆筒体14a的水，圆筒体14a内的活塞14b对抗弹簧14c的施加力而被提起。

另一方面，在圆筒体14a的上部设置有流出孔，驱动部排水路34b介由该流出孔连通于圆筒体14a的内部。从而，当水从连接于圆筒体14a下部的驱动部供水路34a流入圆筒体14a内时，活塞14b从第1位置即圆筒体14a的下部向上方被提起。而且，当活塞14b被提起到比流出孔更靠近上方的第2位置时，流入圆筒体14a的水从流出孔流经驱动部排水路34b流出。即，当活塞14b移动到第2位置时，驱动部供水路34a与驱动部排水路34b介由圆筒体14a内部被连通。另外，在从圆筒体14a延伸的驱动部排水路34b的顶端部设置有排水路分支部34c。在排水路分支部34c发生分支的驱动部排水路34b构成为，由一方向贮水水箱10内流出水，另一方则向溢流管10b中流出水。从而，从圆筒体14a流出的水的一部分，通过溢流管10b排出到冲水便器本体2，剩余部分则贮存在贮水水箱10内。

杆32是连接于活塞14b下面的棒状的构件，通过形成于圆筒体14a底面的穿通孔14f以从圆筒体14a中向下方突出的方式延伸。另外，在从圆筒体14a的下方突出的杆32与圆筒体14a的穿通孔14f的内壁之间设置有间隙14d，流入圆筒体14a的水的一部分从该间隙14d流出。从间隙14d流出的水流入贮水水箱10内。并且，由于该间隙14d比较窄且流路阻力比较大，因此即使在从间隙14d流出水的状态下，也因从驱动部供水路34a流入圆筒体14a的水而圆筒体14a内的压力上升，对抗弹簧14c的施加力而活塞14b被提起。

接下来，供水控制阀16构成为，根据电磁阀18的动作，控制向排水阀水压驱动部14的供水，同时控制向贮水水箱10的供水、停止。即，供水控制阀16具备：主阀体16a；主阀口16b，被该主阀体16a所开闭；压力室16c，用于移动主阀体16a；及2个先导阀16d、16e，切换该压力室16c内的压力。

主阀体16a构成为开闭供水控制阀16的主阀口16b，当主阀口16b被打开时，从供水管38供给的自来水流入排水阀水压驱动部14。压力室16c在供水控制阀16的框体内被设置成邻接于主阀体16a。从供水管38供给的自来水的一部分流入该压力室16c，而内部的压力上升。当压力室16c内的压力上升时，主阀体16a朝着主阀口16b移动，主阀口16b被关闭。

先导阀16d、16e构成为开闭设置于压力室16c的先导阀口(未图示)。当先导阀打开先导阀口(未图示)时，压力室16c内的水流出而内部的压力下降。当压力室16c内的压力下降时，主阀体16a离开主阀口16b，供水控制阀16被打开。由于在压力室16c设置有2个先导阀16d、16e，因此当这些2个先导阀16d、16e被关闭时，压力室16c内的压力上升，供水控制阀16被关闭。

由安装于先导阀16d的电磁阀18移动先导阀16d，开闭先导阀口(未图示)。电磁阀18连接于控制器40，根据来自控制器40的指令信号移动先导阀16d。具体而言，控制器40接收来自遥控器装置6或人体感应传感器8的信号，控制器40向电磁阀18发送电信号，由此使其进行动作。

另一方面，将浮筒开关42连接于先导阀16e。浮筒开关42构成为根据贮水水箱10内的水位控制先导阀16e，由此开闭先导阀口(未图示)。即，当贮水水箱10内的水位到达规定水位时，浮筒开关42向先导阀16e发送信号，由此关闭先导阀口(未图示)。即，浮筒开关42构成为将贮水水箱10内的贮水水位设定为规定的止水水位WL。浮筒开关42配置在贮水水箱10内，构成为当贮水水箱10的水位上升到止水水位WL时，停止从供水控制阀16向排水阀水压驱动部14供水。

另外，在供水控制阀16与排水阀水压驱动部14之间的驱动部供水路34a上，设置有真空破坏器36。通过该真空破坏器36，当供水控制阀16侧成为负压时，防止向供水控制阀16侧水发生逆流。

接下来，清洗水量控制阀22构成为根据电磁阀24的动作，控制向控制用喷出部20的供水。虽然该清洗水量控制阀22介由供水控制阀16连接于供水管38，但是无论供水控制阀16的开闭，从供水管38供给的自来水均始终流入清洗水量控制阀22。另外，清洗水量控制阀22具备主阀体22a、压力室22b、先导阀22c，通过电磁阀24开闭先导阀22c。当通过电磁阀24打开先导阀22c时，清洗水量控制阀22的主阀体22a被打开，从供水管38流入的自来水供向控制用喷出部20，在贮水水箱10内朝着下方被喷出。另外，电磁阀24连接于控制器40，根据来自控制器40的指令信号移动先导阀22c。具体而言，根据遥控器装置6的操作，控制器40向电磁阀24发送电信号，由此使其进行动作。

另外，在清洗水量控制阀22与控制用喷出部20之间的管路上设置有真空破坏器44。当清洗水量控制阀22侧成为负压时，通过该真空破坏器44防止向清洗水量控制阀22侧水发生逆流。

另外，从自来水管供给的水介由配置在贮水水箱10外侧的止水栓38a及该止水栓38a下游侧的配置在贮水水箱10中的定流量阀38b分别供向供水控制阀16及清洗水量控制阀22。为了维护时等停止向清洗水水箱装置4的供水而设置有止水栓38a，通常情况下在被打开的状态下使用。为了使从自来水管供给的水以规定流量流入供水控制阀16、清洗水量控制阀22而设置有定流量阀38b，其构成为无论冲水便器装置1的设置环境如何，均供给一定流量的水。

接下来，重新参照图3对离合机构30的结构及作用进行说明。

图3模式化表示离合机构30的结构，同时表示在被排水阀水压驱动部14所提升时的动作。

首先，如图3的(a)栏所示，离合机构30设置在从排水阀水压驱动部14向下方延伸的杆32的下端，构成为对杆32的下端与排水阀12的阀轴12a的上端进行连结、解除。离合机构30具有：旋转轴30a，安装在杆32的下端；钩构件30b，被该旋转轴30a支撑；及卡合爪30c，设置在阀轴12a的上端。

旋转轴30a朝着水平方向安装于杆32的下端，可转动地支撑钩构件30b。钩构件30b是板状的构件，其中间部被旋转轴30a支撑成可转动。另外，钩构件30b的下端以钩状被折弯，形成有钩部。设置在排水阀12的阀轴12a的上端的卡合爪30c是直角三角形形状的爪。卡合爪30c的底边朝着大致水平，侧面形成为向下方倾斜。

在图3的(a)栏所示的状态下，排水阀12就位于排水口10a，排水口10a被封闭。另外，在该状态下，排水阀水压驱动部14与排水阀12被连结，在该连结状态下，钩构件30b的钩部卡合于卡合爪30c的底边，通过杆32可提升排水阀12。

接下来，如图3的(b)栏所示，当向排水阀水压驱动部14供给清洗水时，活塞14b向上方移动，与此相伴排水阀12被杆32所提升。而且，如图3的(c)栏所示，当排水阀12提升到规定位置时，钩构件30b的上端抵接于排水阀水压驱动部14的底面，钩构件30b以旋转轴30a为中心进行转动。通过该转动，钩构件30b的下端的钩部在从卡合爪30c脱离的方向上移动，钩构件30b与卡合爪30c的卡合被解除。当钩构件30b与卡合爪30c的卡合被解除时，如图3的(d)栏所示，排水阀12在贮存于贮水水箱10内的清洗水中朝着排水口10a下降。(并且，如后所述，下降了的排水阀12在就位于排水口10a之前被第1浮筒装置26或第2浮筒装置28临时保持在规定的高度。)

而且，如图3的(e)栏所示，当停止向排水阀水压驱动部14的清洗水供给时，因弹簧14c的施加力而杆32下降。当杆32下降时，如图3的(f)栏所示，安装于杆32的下端的钩构件30b的钩部的顶端抵接于卡合爪30c。当杆32进一步下降时，如图3的(g)栏所示，钩构件30b的钩部被卡合爪30c的倾斜面所按压，由此钩构件30b进行转动。当杆32进一步下降时，如图3的(h)栏所示，钩构件30b的钩部越过卡合爪30c，钩构件30b因重力而转动到原位置，钩构件30b的钩部与卡合爪30c再次发生卡合，复位到图3的(a)栏所示的状态。

接下来，从新参照图4对清洗水水箱装置4的第1浮筒装置26及第2浮筒装置28等的结构、作用进行说明。图4是放大表示图2中的排水阀12及第1浮筒装置26、第2浮筒装置28的部分的图。图4的(a)栏中表示了排水阀12被关闭的状态，(b)栏中表示了排水阀12被打开而由第1浮筒装置26保持着的状态。

如图4所示，第1浮筒装置26具有：第1浮筒26a；及第1保持机构46，可转动地支撑该第1浮筒26a。

第1浮筒26a是中空的正方体状的构件，构成为从贮存于贮水水箱10内的清洗水承受浮力。当贮水水箱10内的水位成为规定水位以上时，因该浮力而第1浮筒26a处于图4的(a)栏中用实线表示的状态。

第1保持机构46是可转动地支撑第1浮筒26a的机构，具有：支撑轴46a；及臂构件46b、第1卡合构件46c，支撑于该支撑轴46a。支撑轴46a是通过任意构件(未图示)固定于贮水水箱10的旋转轴，可转动地支撑臂构件46b及第1卡合构件46c。另一方面，在排水阀12的阀轴12a的根端部形成有保持爪12b，其形成为可与第1卡合构件46c发生卡合。该保持爪12b是直角三角形形状的突起，从阀轴12a的根端部朝着第1卡合构件46c延伸，其底边朝着水平方向，侧面以向下方倾斜的方式延伸。

支撑轴46a是在正交于图4的纸面的方向上延伸的轴，其两端部通过任意构件(未图示)固定于贮水水箱10，中间部以远离阀轴12a的方式弯曲形成。另外，臂构件46b是折弯的梁状的构件，构成为其下端部分支成2个。这些被分支的臂构件46b的下端，分别在支撑轴46a的两端部被可转动地支撑。因此，即使当排水阀12在铅直方向上移动时，支撑轴46a及臂构件46b也不会与设置于排水阀12的阀轴12a的保持爪12b发生干涉。

另一方面，臂构件46b的上端部固定于第1浮筒26a的底面。因此，在第1浮筒26a承受浮力的状态下，第1浮筒26a在图4的(a)栏中用实线表示的状态下被保持。另外，当贮水水箱10内的水位下降时，第1浮筒26a及臂构件46b因自重而以支撑轴46a为中心转动到图4的(a)栏中用假想线表示的状态。并且，第1浮筒26a及臂构件46b的转动限制在图4的(a)栏中用实线表示的第1保持机构46的保持状态到用假想线表示的非保持状态之间。

而且，第1卡合构件46c是可转动地安装于支撑轴46a的构件，其根端部在支撑轴46a的两端部被可转动地支撑。另外，第1卡合构件46c的顶端部朝着排水阀12的阀轴12a以弯曲的方式延伸。因此，在第1浮筒26a转动到图4的(a)栏中用实线表示的位置的状态下，第1卡合构件46c位于卡合位置。与此相对，在第1浮筒26a转动到图4的(a)栏中用假想线表示的位置的状态下，第1卡合构件46c位于非卡合位置。

另外，第1卡合构件46c构成为以支撑轴46a为中心与臂构件46b连动而转动。即，当第1浮筒26a及臂构件46b从图4的(a)栏中用实线表示的状态转动到用假想线表示的状态时，与臂构件46b连动而第1卡合构件46c也从用实线表示的卡合位置转动到用假想线表示的非卡合位置。但是，在图4的(a)栏中用实线表示的状态下，当第1卡合构件46c的顶端被排水阀12的保持爪12b按向上方时，仅第1卡合构件46c进行空转而可转动。即，当第1卡合构件46c的顶端部被保持爪12b按向上方时，在第1浮筒26a及臂构件46b维持保持用实线表示的位置的状态下，仅第1卡合构件46c可转动到图4的用假想线表示的位置。

另一方面，如图4的(b)栏的实线所示，在排水阀12被向上方提升而保持爪12b位于比第1卡合构件46c更靠近上方的位置的状态下，位于卡合位置的第1卡合构件46c与保持爪12b发生卡合而阻止排水阀12下降，排水阀12被保持。即，构成第1保持机构46的第1卡合构件46c与排水阀12发生卡合而将排水阀12保持在规定的高度。从而，通过连接于排水阀水压驱动部14的杆32(图3)提升排水阀12，之后当离合机构30被隔离时排水阀12下降。在该下降途中，排水阀12的保持爪12b与位于卡合位置的第1卡合构件46c发生卡合，将排水阀12保持在规定的高度。

接下来，当贮水水箱10内的水位下降时，第1浮筒26a的位置降低，第1浮筒26a及臂构件46b转动到图4的(b)栏中用假想线表示的位置(如后所述，在该状态下，第2浮筒装置28也转动到用假想线表示的位置)。由于连动于转动，第1卡合构件46c也转动到图4的(b)栏中用假想线表示的非卡合位置，因此保持爪12b与第1卡合构件46c的卡合被解除。由此，排水阀12下降，就位于排水口10a，由此排水口10a被封闭。

另外，如图4的(a)栏所示，在第1浮筒26a的上方设置有控制用喷出部20。该控制用喷出部20是以朝着第1浮筒26a向铅直下方喷出清洗水的方式构成的喷嘴，在其下端设置有喷出清洗水的喷出口20a。另外，在控制用喷出部20的下端部设置有圆筒形的直管部20b，连通于喷出口20a。由于从控制用喷出部20喷出的清洗水流入截面积一定的圆形截面的直管部20b内，因此紊乱被抑制。并且，当贮水水箱10内处于止水时，第1浮筒26a及控制用喷出部20的顶端部处于沉没在清洗水中的状态。因此，从已沉没在水中的控制用喷出部20的喷出口20a朝着已沉没在水中的第1浮筒26a喷出清洗水。

而且，从控制用喷出部20喷出的清洗水射中朝向与喷出口20a相对的第1浮筒26a的上面26b，以压下第1浮筒26a的方式发挥作用。因此，第1浮筒26a的上面26b作为从控制用喷出部20喷出的清洗水射中的接水面而发挥功能。由于从控制用喷出部20喷出清洗水且使其射中第1浮筒26a的接水面，因此无论贮水水箱10内的水位如何，第1浮筒装置26的第1卡合构件46c都会移动到图4中用假想线表示的非卡合位置。从而，控制用喷出部20作为将第1卡合构件46c移动到非卡合位置的浮筒驱动机构而发挥功能。而且，本实施方式中，第1浮筒装置26作为用于控制排水阀12下降而排水口10a被封闭的时刻的时刻控制机构而发挥功能，通过使清洗水射中时刻控制机构的接水面，从而能够控制排水口10a被封闭的时刻。另外，由于喷出口20a的面积形成为小于接水面即第1浮筒26a的上面26b的面积，因此从喷出口20a喷出的水的动能不会发生分散，通过上面26b承接。

另外，在第1浮筒26a的上面26b的外周缘设置有壁面26c。该壁面26c被设置成围住从控制用喷出部20喷出的清洗水射中上面26b的碰撞点P。由此，射中第1浮筒26a的上面26b的清洗水难以逃离上面26b，将清洗水的动能能够更加有效地传递到上面26b。另外，清洗水射中上面26b的碰撞点P，相对于第1浮筒26a的中心线C位于离开支撑轴46a的侧。像这样，由于从控制用喷出部20喷出的清洗水，相对于第1浮筒26a的中心线C碰撞于离开支撑轴46a的侧，因此能够加大因清洗水的碰撞而发挥作用的以支撑轴46a为中心的力的力矩。

接下来，参照图4对第2浮筒装置28进行说明。

如图4所示，第2浮筒装置28具有：第2浮筒28a；及可转动地支撑该第2浮筒28a的第2保持机构48，第2浮筒装置28隔着排水阀12的阀轴12a配置在第1浮筒装置26的相反侧。

第2浮筒28a是中空的正方体状的构件，构成为从贮存于贮水水箱10内的清洗水承受浮力。当贮水水箱10内的水位成为规定水位以上时，因该浮力而第2浮筒28a处于图4的(a)栏中用实线表示的保持状态。

第2保持机构48是可转动地支撑第2浮筒28a的机构，具有：支撑轴48a；及臂构件48b、第2卡合构件48c，支撑于该支撑轴48a。虽然该第2保持机构48的结构、动作与第1保持机构46相同，但是构成第2保持机构48的第2卡合构件48c被配置成与设置于排水阀12的阀轴12a的保持爪12c发生卡合。与由第1保持机构46的第1卡合构件46c卡合的保持爪12b同样，该保持爪12c也是直角三角形形状的突起，在排水阀12的阀轴12a上形成于与保持爪12b相同的高度。另外，当第2浮筒28a及臂构件48b处于图4的用实线表示的状态时，第2卡合构件48c位于卡合位置，当处于用假想线表示的状态时，第2卡合构件48c位于非卡合位置。

另外，第2保持机构48的支撑轴48a配置在比第1保持机构46的支撑轴46a更低的位置。因此，第2浮筒装置28将排水阀12保持在与第1浮筒装置26不同的位置且比第1浮筒装置26更低的位置。而且，由于第2保持机构48的臂构件48b形成为比第1保持机构46的臂构件46b更长，因此第2浮筒28a被支撑在比第1浮筒26a更高的位置。由此，当贮水水箱10内的水位下降时，第2浮筒28a比第1浮筒26a更早转动到图4的用假想线表示的非保持状态的位置。

接下来，从新参照图5至图9对本发明的实施方式所涉及的清洗水水箱装置4以及具备其的冲水便器装置1的作用进行说明。

首先，在图2所示的便器清洗的待机状态下，贮水水箱10内的水位位于规定的止水水位WL，在该状态下，供水控制阀16及清洗水量控制阀22均被关闭。另外，第1浮筒装置26及第2浮筒装置28处于图4的(a)栏中用实线表示的保持状态。接下来，当使用者按压遥控器装置6(图1)的大清洗按钮时，遥控器装置6向控制器40(图2)发送用于执行大清洗模式的指示信号。另外，当按压小清洗按钮时，向控制器40发送用于执行小清洗模式的指示信号。像这样，本实施方式中，冲水便器装置1具备清洗水量不同的大清洗模式及小清洗模式这2个清洗模式，遥控器装置6作为选择清洗水量的清洗水量选择单元而发挥功能。

并且，在本实施方式的冲水便器装置1中，在人体感应传感器8(图1)探测到使用者的离座之后，即使在遥控器装置6的清洗按钮未被按压而经过规定时间时，也向控制器40发送便器清洗的指示信号。另外，在从使用者就座于冲水便器装置1到离座为止的时间少于规定时间时，控制器40判断成使用者进行了小便，由此执行小清洗模式。另一方面，在从就座到离座为止的时间为规定时间以上时，控制器40执行大清洗模式。从而，在此情况下，由于通过控制器40选择以第1清洗水量进行清洗的大清洗和以少于第1清洗水量的第2清洗水量进行清洗的小清洗，因此控制器40作为清洗水量选择单元而发挥功能。

接下来，参照图5至图7对大清洗模式的作用进行说明。

当接收到应进行大清洗的指示信号时，控制器40使供水控制阀16所具备的电磁阀18(图2)进行动作，使电磁阀侧的先导阀16d从先导阀口离位。由此，压力室16c内的压力下降，主阀体16a从主阀口16b离位而打开主阀口16b。并且，当选择大清洗时，清洗水量控制阀22始终处于关闭状态，从控制用喷出部20不会喷出清洗水。即，当选择大清洗时，第1浮筒26a不会被浮筒驱动机构即控制用喷出部20所驱动。当供水控制阀16被打开时，如图5的上段所示，从供水管38流入的清洗水介由供水控制阀16供向排水阀水压驱动部14。由此，排水阀水压驱动部14的活塞14b被提起，介由杆32排水阀12被提升，贮水水箱10内的清洗水从排水口10a排出到冲水便器本体2。

当排水阀12被提升时，设置于排水阀12的阀轴12a的保持爪12c提起而转动第2保持机构48的第2卡合构件48c，保持爪12c越过第2卡合构件48c。当排水阀12进一步被提升时，保持爪12b提起而转动第1保持机构46的第1卡合构件46c，保持爪12b越过第1卡合构件46c(图4的(a)栏→(b)栏)。接下来，如图5的下段所示，当排水阀12进一步被提升时，离合机构30被断开。即，当排水阀12到达规定的高度时，离合机构30的钩构件30b的上端接触排水阀水压驱动部14的底面，离合机构30被断开(图3的(b)栏→(c)栏)。

当离合机构30被断开时，排水阀12因自重而朝着排水口10a开始下降。在此，在排水阀12刚被打开之后，由于贮水水箱10内的水位较高，因此第1浮筒装置26的第1卡合构件46c及第2浮筒装置28的第2卡合构件48c均位于在图4的(b)栏中用实线表示的卡合位置。因此，下降到的排水阀12的保持爪12b卡合于第1保持机构46的第1卡合构件46c，排水阀12被第1浮筒装置46保持在规定的高度。由于排水阀12被第1浮筒装置46所保持，因此排水口10a维持打开状态，维持将贮水水箱10内的清洗水排出到冲水便器本体2。

接下来，如图6的上段所示，当贮水水箱10内的水位下降时，检测贮水水箱10内的水位的浮筒开关42断开。当浮筒开关42断开时，供水控制阀16所具备的浮筒开关侧的先导阀16e(图2)被打开。另一方面，当先导阀16e被打开时，控制器40使电磁阀18进行动作，使电磁阀侧的先导阀16d关闭。如上所述，供水控制阀16的主阀体16a构成为，当浮筒开关侧的先导阀16e及电磁阀侧的先导阀16d这双方被关闭时被关闭。因此，即使在电磁阀侧的先导阀16d被关闭之后，也维持供水控制阀16的打开状态，继续向贮水水箱10供水。

并且，本实施方式中，虽然根据浮筒开关42的检测信号开闭先导阀16e，但是作为变形例还可以将本发明构成为，代替浮筒开关42，通过浮球阀机械性开闭先导阀16e。在该变形例中，先导阀16e连动于浮筒被开闭，浮筒对应于贮水水箱10内的水位而进行上下运动。另一方面，在该变形例中，清洗开始后贮水水箱10内的水位下降，在经过先导阀16e打开所充分的时间之后，电磁阀侧的先导阀16d被关闭。

另外，如图6的上段所示，当贮水水箱10内的水位下降到规定水位WL2时，被第2保持机构48支撑着的第2浮筒28a的位置下降。由此，第2浮筒装置28的第2卡合构件48c移动到图4的(b)栏中用假想线表示的非卡合位置。另一方面，由于第1浮筒26a支撑在比第2浮筒28a更低的位置，因此即使在该状态下，第1浮筒装置26的第1卡合构件46c也被维持在卡定位置，继续排出贮水水箱10内的清洗水。

当贮水水箱10内的水位进一步下降且下降到比规定水位WL2更低的规定水位WL1时，如图6的下段所示，被第1保持机构46支撑着的第1浮筒26a的位置也下降。由此，第1浮筒装置26的第1卡合构件46c也移动到图4的(b)栏中用假想线表示的非卡定位置，第1卡合构件46c与排水阀12的保持爪12b之间的卡合被解除。由于第1卡合构件46c移动到非卡定位置，因此排水阀12再次开始下降。

由此，如图7的上段所示，排水阀12就位于排水口10a，排水口10a被封闭。像这样，当执行大清洗模式时，贮水水箱10内的水位从止水水位WL下降到规定水位WL1为止保持排水阀12，向冲水便器本体2排出第1清洗水量。

另一方面，由于浮筒开关42依旧处于断开状态，因此维持供水控制阀16的打开状态，继续向贮水水箱10供水。供向贮水水箱10的清洗水通过排水阀水压驱动部14到达排水路分支部34c(图2)，在排水路分支部34c被分支的清洗水的一部分流入溢流管10b，剩余部分则贮存在贮水水箱10内。流入溢流管10b的清洗水流入冲水便器本体2，在向盆部2a的补水中被使用。在排水阀12被关闭的状态下，因向贮水水箱10内的清洗水的流入而贮水水箱10内的水位上升。

如图7的下段所示，当贮水水箱10内的水位上升到规定的止水水位WL时，浮筒开关42接通。当浮筒开关42被接通时，浮筒开关侧的先导阀16e(图2)被关闭。由此，由于处于浮筒开关侧的先导阀16e及电磁阀侧的先导阀16d这双方被关闭的状态，因此压力室16c内的压力上升，供水控制阀16的主阀体16a被关闭，供水被停止。当停止向排水阀水压驱动部14的供水时，排水阀水压驱动部14的活塞14b因弹簧14c的施加力而被压下，与此同时杆32下降。由此，离合机构30被连接(图3的(e)栏～(h)栏)，复位到便器清洗开始之前的待机状态。

接下来，参照图8及图9对小清洗模式的作用进行说明。

当接收到应进行小清洗的指示信号时，控制器40使供水控制阀16所具备的电磁阀18进行动作，使供水控制阀16打开。而且，控制器40使清洗水量控制阀22所具备的电磁阀24(图2)进行动作，使清洗水量控制阀22打开。当供水控制阀16被打开时，如图8的上段所示，从供水管38流入的清洗水介由供水控制阀16供向排水阀水压驱动部14。由此，排水阀水压驱动部14的活塞14b被提起，介由杆32排水阀12被提升，贮水水箱10内的清洗水从排水口10a排出到冲水便器本体2。并且，当排水阀12被提升时，设置于排水阀12的阀轴12a的保持爪12c(图4的(a)栏)提起而转动第2保持机构48的第2卡合构件48c，保持爪12c越过第2卡合构件48c。

另外，当清洗水量控制阀22被打开时，从供水管38流入的清洗水经过清洗水量控制阀22从控制用喷出部20朝着下方被喷出。并且，由于控制用喷出部20的顶端(下端)位于比贮水水箱10的止水水位WL更靠近下侧的位置，因此控制用喷出部20从已沉没在水中的喷出口20a(图4)喷出清洗水。从喷出口20a喷出的清洗水射中配置成与喷出口20a相对的接水面即第1浮筒26a的上面26b，向下方驱动第1浮筒26a。因此，在从控制用喷出部20的喷出口20a喷出清洗水期间，无论贮水水箱10内的水位如何，第1浮筒26a都被压下到图4的(a)栏中用假想线表示的位置。像这样，浮筒驱动机构即控制用喷出部20利用被供给的自来水来驱动第1浮筒26a。

即，如图8的上段所示，因从控制用喷出部20喷出的清洗水，第1浮筒装置26的第1卡合构件46c无论贮水水箱10内的水位如何都移动到非卡合位置。在排水阀12提升到第1浮筒装置26的第1卡合构件46c与排水阀12的保持爪12b发生卡合的高度之前，第1浮筒26a被来自控制用喷出部20的清洗水的喷出所驱动，第1卡合构件46c移动到非卡合位置。

接下来，如图8的下段所示，当排水阀12提升到规定位置时，离合机构30被断开。即，在比第1浮筒装置26的第1卡合构件46c与排水阀12发生卡合的高度更高的位置，离合机构30被断开。另外，如上所述，第1浮筒26a因从控制用喷出部20喷出的清洗水而已经被移动(已被压下)，在排水阀12下降到第1卡合构件46c与排水阀12的保持爪12b发生卡合的高度之前，第1卡合构件46c移动到非卡合位置。

当离合机构30被断开时，排水阀12因自重而朝着排水口10a开始下降。在此，在排水阀12刚被打开之后，由于贮水水箱10内的水位较高，因此第2浮筒装置28的第2卡合构件48c位于在图4的(b)栏中用实线表示的卡合位置。另一方面，如上所述，第1浮筒装置26的第1卡合构件46c因来自控制用喷出部20的清洗水的喷出而移动到图4的(b)栏中用假想线表示的非卡合位置且维持此状态。换言之，在离合机构30被断开之后，排水阀12下降到比第1浮筒装置26的第1卡合构件46c与排水阀12的保持爪12b发生卡合的高度更靠近下方的位置为止，通过来自控制用喷出部20的清洗水的喷出，将第1卡合构件46c维持在非卡合位置。因此，下降到的排水阀12的保持爪12b卡合于第2保持机构48的第2卡合构件48c，排水阀12被第2保持机构48保持在规定的高度。

在此，当排水阀12被第2保持机构48所保持时，与被第1保持机构46所保持时相比被保持在更低的位置。由于排水阀12被第2保持机构48所保持，因此排水口10a维持打开状态，维持将贮水水箱10内的清洗水排出到冲水便器本体2。另外，在排水阀12下降而排水阀12的保持爪12b经过第1保持机构46的第1卡合构件46c之后，控制器40在规定的时刻向电磁阀24(图2)发送信号，使清洗水量控制阀22关闭。由此，停止来自制用喷出部20的清洗水的喷出。

接下来，如图9的上段所示，当贮水水箱10内的水位下降时，检测贮水水箱10内的水位的浮筒开关42断开。当浮筒开关42断开时，供水控制阀16所具备的浮筒开关侧的先导阀16e(图2)被打开。另一方面，当先导阀16e被打开时，控制器40使电磁阀18进行动作，使电磁阀侧的先导阀16d关闭。因此，即使在电磁阀侧的先导阀16d被关闭之后，也维持供水控制阀16的打开状态，继续向贮水水箱10供水。

另外，如图9的上段所示，当贮水水箱10内的水位下降时，被第2保持机构48所支撑着的第2浮筒28a的位置下降。由此，第2浮筒装置28的第2卡合构件48c移动到图4的(b)栏中用假想线表示的非卡合位置。由此，第2卡合构件48c与排水阀12的保持爪12c之间的卡合被解除。换言之，在连动于第2浮筒28a而第2卡合构件48c移动到非卡合位置之前，通过从控制用喷出部20喷出的清洗水来驱动第1浮筒26a，第1卡合构件46c移动到非卡合位置。因此，排水阀12并不与第1卡合构件46c发生卡合，而是与其下方的第2卡合构件48c发生卡合。接下来，由于第2浮筒装置28的第2卡合构件48c移动到非卡合位置，因此排水阀12再次开始下降。

接下来，如图9的下段所示，排水阀12就位于排水口10a，排水口10a被封闭。像这样，当执行小清洗模式时，贮水水箱10内的水位从止水水位WL下降到规定水位WL2为止保持排水阀12，向冲水便器本体2排出第2清洗水量。在此，大清洗模式中，贮水水箱10内的水位下降到比规定水位WL2更低的规定水位WL1为止保持排水阀12。因此，小清洗模式中从贮水水箱10排出的第2清洗水量，少于大清洗模式中排出的第1清洗水量。换言之，小清洗模式中，由于控制用喷出部20使清洗水射中第1浮筒26a，因此第1保持机构46处于非保持状态，排水阀12不会被第1保持机构46所保持，而是被第2保持机构48保持。其结果，小清洗模式中，与大清洗模式相比，排水阀12更早期下降，清洗水量较少。

另一方面，在图9的下段的状态下，由于浮筒开关42依旧处于断开状态，因此维持供水控制阀16的打开状态，继续向贮水水箱10供水。在排水阀12被关闭的状态下，因向贮水水箱10内的清洗水的流入而贮水水箱10内的水位上升。

而且，当贮水水箱10内的水位上升到规定的止水水位WL时，浮筒开关42接通，浮筒开关侧的先导阀16e(图2)被关闭。由此，由于处于浮筒开关侧的先导阀16e及电磁阀侧的先导阀16d这双方被关闭的状态，因此供水控制阀16的主阀体16a被关闭，供水被停止。当停止向排水阀水压驱动部14的供水时，排水阀水压驱动部14的活塞14b被压下，与此同时杆32下降。由此，离合机构30被连接(图3的(e)栏～(h)栏)，复位到便器清洗开始之前的待机状态(返回到图7的下段的状态)，结束小清洗模式。

根据本发明的实施方式的清洗水水箱装置4，由于排水阀12与排水阀水压驱动部14被离合机构30连结，在规定的时刻被断开(图3)，因此无论排水阀水压驱动部14的动作速度如何都能够移动排水阀12，能够关闭排水阀12。另外，由于浮筒驱动机构即控制用喷出部20驱动第1浮筒26a而将第1卡合构件46c移动到非卡合位置，因此对应于被选择的清洗水量，能够有选择地使第1浮筒装置26(大清洗时)或第2浮筒装置28(小清洗时)进行动作。由此，能够在使用离合机构的同时设定第1、第2清洗水量。

另外，根据本实施方式的清洗水水箱装置4，第1浮筒装置26构成为，与第2浮筒装置28相比将排水阀12保持在更高的位置(图4)，控制用喷出部20驱动第1浮筒26a而将第1卡合构件移动到非卡合位置(图8的上段)。因此，当控制用喷出部20并不正常动作而无法压下第1浮筒26a时，排水阀12与大清洗时同样地被第1浮筒装置26所保持(图6的上段)。其结果，当控制用喷出部20并不正常动作时，排出比第2清洗水量更多的第1清洗水量。由此，即使在控制用喷出部20上发生动作不良时，冲水便器本体2也不会陷入清洗水量不足，能够确实地清洗冲水便器本体2。

而且，根据本实施方式的清洗水水箱装置4，在排水阀12下降到第1卡合构件46c与排水阀12发生卡合的高度之前，来自控制用喷出部20的清洗水将第1卡合构件46c移动到非卡合位置(图8的上段)。因此，被离合机构30隔离的排水阀12不会与第1浮筒装置26发生卡合，而是下降到第2浮筒装置28而被第2浮筒装置28保持(图8的下段)。由此，当第2清洗水量被选择时，能够使排水阀12顺畅且确实地被第2浮筒装置28保持。

另外，根据本实施方式的清洗水水箱装置4，在排水阀12提升到第1浮筒装置26的第1卡合构件46c与排水阀12发生卡合的高度之前，第1卡合构件46c移动到非卡合位置(图8的上段)。因此，即使在排水阀12被离合机构30从排水口10a提升时，排水阀12也不会接触第1卡合构件46c，而是能够更加确实地使排水阀12被第2浮筒装置28保持。

而且，根据本实施方式的清洗水水箱装置4，排水阀12下降到比第1浮筒装置26的第1卡合构件46c与排水阀12发生卡合的高度更靠近下方的位置为止，将第1卡合构件46c维持在非卡合位置(图8的下段)。因此，在离合机构30被断开之后，排水阀12不会与第1卡合构件46c发生卡合，而是可下降到比第1浮筒装置26更靠近下方的位置，能够顺畅且确实地使排水阀被第2浮筒装置28保持。

另外，根据本实施方式的清洗水水箱装置4，由于浮筒驱动机构即控制用喷出部20利用被供给的自来水来驱动第1浮筒26a，因此不需要另外设置用于驱动第1浮筒26a的动力源，而是能够作为浮筒驱动机构而进行动作。

另外，根据本发明的实施方式的清洗水水箱装置4，由于排水阀12与排水阀水压驱动部14被离合机构30连结，在规定的时刻被断开(图3)，因此无论排水阀水压驱动部14的动作速度如何都能够移动排水阀12，能够关闭排水阀12。另外，由于控制用喷出部20使清洗水射中第1浮筒装置26的上面26b(接水面)(图8的上段)，因此使排水阀12早期下降而封闭排水口10a，所以能够在使用离合机构30的同时设定第1、第2清洗水量。

另外，根据本实施方式的清洗水水箱装置4，由于控制用喷出部20的喷出口20a的朝向与第1浮筒装置26的上面26b相对(图4)，因此能够将从控制用喷出部20的喷出口20a喷出的水的动能有效地给予第1浮筒26a的上面26b。因此，能够从控制用喷出部20的喷出口20a喷出少量的水来使第1浮筒装置26确实地进行动作。

而且，根据本实施方式的清洗水水箱装置4，由于控制用喷出部20的喷出口20a的面积小于第1浮筒26a的上面26b的面积，因此从喷出口20a喷出的水的动能不会发生分散，而由上面26b承接。由此，能够高效地使第1浮筒装置26进行动作。

另外，根据本实施方式的清洗水水箱装置4，由于设置有连接于喷出口20a的直管部20b(图4)，因此抑制从喷出口20a喷出的清洗水发生紊乱。由此，从控制用喷出部20喷出的清洗水的方向性得到改善，被喷出的清洗水难以发生飞散，能够高效地使第1浮筒装置26进行动作。

而且，根据本实施方式的清洗水水箱装置4，由于控制用喷出部20朝着下方喷出清洗水(图4)，因此从喷出口20a喷出的清洗水的流速因重力而被提高，能够对第1浮筒装置26的上面26b给予更大的能量。由此，能够使第1浮筒装置26确实地进行动作。

另外，根据本实施方式的清洗水水箱装置4，由于第1浮筒装置26的上面26b已沉没在清洗水中(图8)，因此能够抑制从控制用喷出部20喷射而射中上面26b的清洗水发生飛散。

而且，根据本实施方式的清洗水水箱装置4，由于控制用喷出部20的喷出口20a被配置成沉没在水中，清洗水射中已沉没在水中的上面26b，因此能够抑制在从喷出口20a喷出清洗水时的声音及在被喷出的清洗水射中上面26b时的声音。

另外，根据本实施方式的清洗水水箱装置4，由于在第1浮筒装置26的上面26b上设置有围住清洗水射中的碰撞点P的壁面26c(图4)，因此射中上面26b的清洗水难以逃离上面26b，将清洗水的动能能够更加有效地传递到上面26b。

而且，根据本实施方式的清洗水水箱装置4，通过来自控制用喷出部20的清洗水的喷出，能够切换第1保持机构46与排水阀12的卡合(图5的下段)、非卡合(图8的下段)，能够切换第1浮筒26a的作用。由此，能够在使用浮筒的同时设定排水阀12的多个打开时间，通过简单的机构能够正确地设定排水阀12的多个打开时间。

另外，根据本实施方式的清洗水水箱装置4，还具有第2浮筒28a及第2保持机构48，其构成为与第1浮筒26a及第1保持机构46相比将排水阀12保持在更低的位置。即，当第1清洗水量(大清洗)被选择时，通过第1浮筒26a及第1保持机构46将排水阀12保持在规定的高度(图5的下段)。另一方面，当第2清洗水量(小清洗)被选择时，与第2浮筒28a及第2保持机构48相比，将排水阀12保持在更低的位置(图8的下段)。由此，使用第1浮筒26a、第2浮筒28a能够正确地设定第1清洗水量、第2清洗水量。

而且，根据本实施方式的清洗水水箱装置4，连结于第1浮筒26a的臂构件46b，被支撑轴46a可转动地支撑。另外，从控制用喷出部20喷出的清洗水，碰撞于形成在第1浮筒26a的上面26b的接水面。另外，由于从控制用喷出部20喷出的清洗水相对于第1浮筒26a的中心线C碰撞于离开支撑轴46a的侧(图4的(a))，因此能够加大因清洗水的碰撞而发挥作用的以支撑轴46a为中心的力的力矩。由此，即使在从控制用喷出部20朝着上面26b喷出的清洗水的水势比较弱的情况下，也能够将第1保持机构46切换到非保持状态。

以上，虽然对本发明的实施方式进行了说明，但是还可以对上述的实施方式追加各种变更。

在此，在上述的实施方式中，当具备第1浮筒装置26、第2浮筒装置28且执行小清洗模式时，控制用喷出部20朝着第1浮筒26a喷出清洗水，将第1浮筒装置26的第1卡合构件46c强制移动到非卡合位置。与此相对，作为第1变形例，在第1浮筒26a的上方设置通过被供给的清洗水的压力驱动的浮筒驱动用的构件例如活塞，将杆安装于该活塞。而且，还可以以通过该杆压下第1浮筒26a的方式构成本发明。

即，当执行小清洗模式时，移动浮筒驱动用的活塞，由此介由杆压下第1浮筒26a，而将第1卡合构件46c强制移动到非卡合位置。由此，离合机构30被断开，下降的排水阀12的保持爪12b并不与第1浮筒装置26的第1卡合构件46c发生卡合，而是保持爪12c与第2浮筒装置28的第2卡合构件48c发生卡合。另一方面，当执行大清洗模式时，并不移动浮筒驱动用的活塞，而是使排水阀12的保持爪12b与第1浮筒装置26的第1卡合构件46c发生卡合。由此，当小清洗模式被选择时，通过第2浮筒装置28设定清洗水量，当大清洗模式被选择时，通过第1浮筒装置26设定清洗水量。在该变形例中，浮筒驱动用的活塞及安装于此的杆作为浮筒驱动机构而发挥功能。

另外，作为第2变形例，替代第1变形例中的浮筒驱动用的活塞而还可以使用配重。即，在贮水水箱10内配置可在铅直方向上移动的小型水箱，同时在该小型水箱的底面上设置向下方延伸的杆。而且，将从小型水箱延伸的杆的下端抵接于第1浮筒26a的上面。

当小清洗模式被选择时，向小型水箱内流入清洗水而作为配重，通过该配重的重量强制压下第1浮筒26a，将第1浮筒装置26的第1卡合构件46c移动到非卡合位置。由此，离合机构30被断开，下降的排水阀12的保持爪12b并不与第1浮筒装置26的第1卡合构件46c发生卡合，而是保持爪12c与第2浮筒装置28的第2卡合构件48c发生卡合。并且，在小型水箱的下部设置小孔，使小型水箱内的清洗水在经过规定时间后全部流出。另一方面，当执行大清洗模式时，向小型水箱并不流入清洗水，使排水阀12的保持爪12b与第1浮筒装置26的第1卡合构件46c发生卡合。由此，当小清洗模式被选择时，通过第2浮筒装置28设定清洗水量，当大清洗模式被选择时，通过第1浮筒装置26设定清洗水量。在该变形例中，小型水箱及安装于此的杆作为浮筒驱动机构而发挥功能。

另外，作为第3变形例，替代第1变形例中的浮筒驱动用的活塞而还可以使用小型水箱及在其中承受浮力的第3浮筒。即，在贮水水箱10内固定小型水箱，同时在该小型水箱内配置可在铅直方向上移动的第3浮筒。而且，将联杆机构连接于第3浮筒，以当小型水箱内的第3浮筒浮上时第1浮筒26a被压向下方的方式构成联杆机构。

当小清洗模式被选择时，向小型水箱内流入清洗水而使第3浮筒浮上，通过该浮力介由联杆机构强制压下第1浮筒26a，将第1浮筒装置26的第1卡合构件46c移动到非卡合位置。由此，离合机构30被断开，下降的排水阀12的保持爪12b并不与第1浮筒装置26的第1卡合构件46c发生卡合，而是保持爪12c与第2浮筒装置28的第2卡合构件48c发生卡合。并且，在小型水箱的下部设置小孔，使小型水箱内的清洗水在经过规定时间后全部流出，使第3浮筒下降。另一方面，当执行大清洗模式时，向小型水箱并不流入清洗水，使排水阀12的保持爪12b与第1浮筒装置26的第1卡合构件46c发生卡合。由此，当小清洗模式被选择时，通过第2浮筒装置28设定清洗水量，当大清洗模式被选择时，通过第1浮筒装置26设定清洗水量。在该变形例中，小型水箱、第3浮筒及连接于此的联杆机构作为浮筒驱动机构而发挥功能。

在此，在上述的实施方式中，当具备第1浮筒装置26、第2浮筒装置28且执行小清洗模式时，控制用喷出部20朝着第1浮筒26a喷出清洗水，将其强制切换为非保持状态。与此相对，作为第4变形例，还可以以控制用喷出部20朝着离合机构30喷出清洗水来解除离合机构30的方式构成本发明。即，当执行小清洗模式时，在排水阀12的保持爪提升到第1浮筒装置26的第1卡合构件46c与第2浮筒装置28的第2卡合构件48c之间的高度的时刻，通过从控制用喷出部20朝着离合机构30喷射清洗水来解除离合机构30。另一方面，当执行大清洗模式时，构成为在排水阀12的保持爪提升到比第1浮筒装置26的第1卡合构件46c更靠近上方的位置的时刻，解除离合机构30。由此，当小清洗模式被选择时，与大清洗模式被选择时相比，能够提前排水口10a被封闭的时刻。在该变形例中，离合机构30也作为时刻控制机构而发挥功能，离合机构30的承接来自控制用喷出部20的清洗水的喷出的面，作为接水面而发挥功能。

另外，作为第5变形例，还可以以作为时刻控制机构而只具备1个浮筒装置的方式构成本发明。即，即使在大清洗模式、小清洗模式中任意一个被选择时，以通过1个浮筒装置保持排水阀12的方式构成清洗水水箱装置。而且，通过从控制用喷出部20在规定的时刻朝着浮筒喷射清洗水，由此将浮筒装置切换为非保持状态。而且，当小清洗模式被选择时，与大清洗模式被选择时相比，更早期从控制用喷出部20喷出清洗水，由此当小清洗模式被选择时能够提前排水口10a被封闭的时刻。在该变形例中，单一的浮筒装置作为时刻控制机构而发挥功能，浮筒装置的承接来自控制用喷出部20的清洗水的喷出的面，作为接水面而发挥功能。

或者，作为第5变形例的变形，还可以构成为，使用弹簧机构等而以使单一的浮筒装置处于非保持状态的方式施加力。而且，相对于该弹簧机构，从控制用喷出部20喷出清洗水，从而对抗弹簧机构的施加力而将浮筒装置强制切换为保持状态。在该变形例中，通过停止来自控制用喷出部20的清洗水的喷出，由此能够将浮筒装置切换为非保持状态。由此，当小清洗模式被选择时，与大清洗模式被选择时相比，更早期停止来自控制用喷出部20的清洗水的喷出，由此当小清洗模式被选择时能够提前排水口10a被封闭的时刻。在该变形例中，弹簧机构作为时刻控制机构而发挥功能，弹簧机构的承接来自控制用喷出部20的清洗水的喷出的面，作为接水面而发挥功能。

而且，作为第6变形例，还可以以并不具备浮筒机构而是通过来自控制用喷出部20的清洗水的喷出在规定的时刻解除离合机构30的方式构成本发明。即，将控制用喷出部20配置成朝着离合机构30喷出清洗水。而且，将离合机构30构成为，即使排水阀12提升到上端也不会被解除，而是当来自控制用喷出部20的清洗水射中时被解除。在该结构中，当小清洗模式被选择时，与大清洗模式被选择时相比，更早期从控制用喷出部20喷出清洗水，由此当小清洗模式被选择时能够提前排水口10a被封闭的时刻。在该变形例中，离合机构30作为时刻控制机构而发挥功能，离合机构30的承接来自控制用喷出部20的清洗水的喷出的面，作为接水面而发挥功能。

或者，作为第6变形例的变形，还可以构成为，设置以强制解除离合机构30的方式构成的弹簧机构等，当来自控制用喷出部20的清洗水射中该弹簧机构时，无法解除离合机构30。在该变形例中，通过停止来自控制用喷出部20的清洗水的喷出，由此能够将弹簧机构切换为可解除离合机构30的状态。因此，当小清洗模式被选择时，与大清洗模式被选择时相比，更早期停止来自控制用喷出部20的清洗水的喷出，由此当小清洗模式被选择时能够提前排水口10a被封闭的时刻。在该变形例中，弹簧机构作为时刻控制机构而发挥功能，弹簧机构的承接来自控制用喷出部20的清洗水的喷出的面，作为接水面而发挥功能。