阅读说明：本技术 一种用于铜箔的表面烘干设备 (A kind of skin drying equipment for copper foil ) 是由 周冠群 于 2019-09-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于铜箔的表面烘干设备,包括机架,所述机架的上端面通过一级固定座固定安装有烘干机构,所述烘干机构的左端固定安装有吹风机构,所述烘干机构的右端固定安装有吸风机构,所述机架上端面的左侧固定安装有一级展平机构。该用于铜箔的表面烘干设备,通过设置的一级展平机构对铜箔进行初步展平,通过二级展平机构对烘干后的铜箔进行最终展平,有效的防止了铜箔出现褶皱的现象；通过设置的吹风机构对初步展平待烘干的铜箔进行吹动,将铜箔A表面的水分吹除；通过设置的烘干机构对铜箔进行烘干处理,通过控制面板对每个加热灯管进行单独控制调温,提高烘干效果；通过设置的吸风机构将烘干产生的蒸汽吸收,便于使用。(The invention discloses a kind of skin drying equipment for copper foil, including rack, the upper surface of the rack is fixedly installed with drying mechanism by level-one fixing seat, the left end of the drying mechanism is fixedly installed with blower mechanism, the right end of the drying mechanism is fixedly installed with air suction mechanism, is fixedly installed with level-one flattening mechanism on the left of the frame upper end face.This is used for the skin drying equipment of copper foil, is tentatively flattened by the level-one flattening mechanism of setting to copper foil, is finally flattened by second level flattening mechanism to the copper foil after drying, effectively prevent copper foil and the phenomenon that fold occur；It is blown by the blower mechanism of setting to copper foil to be dried is tentatively flattened, the moisture on the surface copper foil A is blown down；Drying and processing is carried out to copper foil by the drying mechanism of setting, individually control temperature adjustment is carried out to each heating fluorescent tube by control panel, improves drying effect；The vapor absorption for being generated drying by the air suction mechanism of setting, is easy to use.)

一种用于铜箔的表面烘干设备

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，具体为一种用于铜箔的表面烘干设备。

背景技术

铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90%和88%，是用途最广泛的装饰材料。如:宾馆酒店、寺院佛像、金字招牌、瓷砖马赛克、工艺品等，铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。

刚从液槽中处理完毕的铜箔，表面带有水分，需要把表面的水分处理干净后才易储存，所以需要烘干设备把铜箔表面的水分烘干，若烘箱温度太高会使铜箔起皱且损坏，烘箱温度太低就烘不干铜箔，现如今的铜箔表面烘干设备不能够对内部各个位置的温度进行精准的调控，导致铜箔不能够得到最佳的烘干效果，同时不能够对铜箔进行展平，降低了铜箔的质量，不便于使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铜箔的表面烘干设备，以解决上述背景技术中提出现如今的铜箔表面烘干设备不能够对内部各个位置的温度进行精准的调控，导致铜箔不能够得到最佳的烘干效果，同时不能够对铜箔进行展平，降低了铜箔的质量，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铜箔的表面烘干设备，包括机架，所述机架的上端面通过一级固定座固定安装有烘干机构，所述烘干机构的左端固定安装有吹风机构，所述烘干机构的右端固定安装有吸风机构，所述机架上端面的左侧固定安装有一级展平机构，所述机架上端面的右侧通过二级固定座固定安装有二级展平机构，所述机架的上端面固定安装有控制面板，所述机架的底部固定安装有吸风风机，所述吸风风机通过一级通风管道与吸风机构固定相通连接，所述机架的底部固定安装有吹风风机，所述吹风风机通过二级通风管道与吹风机构固定相通连接。

优选的，所述烘干机构、吹风机构、吸风机构倾斜设置，且烘干机构、吹风机构、吸风机构倾斜角度相同。

优选的，所述烘干机构包括有烘干箱，所述烘干箱的内部固定安装有灯座，所述灯座上下对称设置有两个，且两个灯座之间存在一定间距，所述灯座固定安装有加热灯管，所述烘干箱的上端面和下端面均固定安装有温度传感器，所述温度传感器的检测部位延伸至烘干箱内部，所述烘干箱的左右两侧固定安装有可视窗口。

优选的，所述吹风机构包括有吹风箱，所述吹风箱的顶部开设有上进风口，所述吹风箱内部的顶端固定安装有上导风板，所述吹风箱的底部开设有下进风口，所述吹风箱内部的底端固定安装有下导风板，所述上进风口和下进风口通过二级通风管道与吹风风机连接。

优选的，所述吸风机构包括有吸风箱，所述吸风箱的内部上下对称固定安装有上风室和下风室，所述吸风箱内部的一侧固定安装有主风室，所述主风室与上风室和下风室之间开设有通风口，所述主风室的底部固定安装有进风管的一端，所述进风管的另一端通过一级通风管道与吸风风机连接，所述上风室和下风室相对的一面均开设有长条状的吸风口。

优选的，所述一级展平机构包括有一级连接座，所述一级连接座的左侧开设有进料口，所述一级连接座的右侧开设有出料口，所述一级连接座上端面的中间前后对称固定安装有两个一级安装座，且两个一级安装座之间通过一级轴承座安装有一级展平辊。

优选的，所述二级展平机构包括有二级连接座，所述二级连接座上端面的中间前后对称固定安装有两个二级安装座，且两个二级安装座之间通过二级轴承座安装有二级展平辊，所述二级展平机构在二级固定座的上端面左右对称设置有两组。

优选的，所述控制面板与吸风风机、吹风风机、加热灯管和温度传感器电性连接。

优选的，所述上导风板和下导风板结构相同，且上导风板和下导风板上下对称设置，所述上导风板和下导风板相贴近的一端为圆弧状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于铜箔的表面烘干设备，通过设置的一级展平机构对铜箔进行初步展平，通过二级展平机构对烘干后的铜箔进行最终展平，有效的防止了铜箔出现褶皱的现象；

通过设置的吹风机构对初步展平待烘干的铜箔进行吹动，加快烘干箱内部的空气流动，同时能够将铜箔A表面的水分吹除，加快烘干速度；

通过设置的烘干机构对铜箔进行烘干处理，其中烘干机构中的加热灯管在烘干箱等间距分布有多个，且每个加热灯管与控制面板单独电性连接，通过控制面板对每个加热灯管进行单独控制调温，同时温度传感器也在烘干箱上等间距分布有多个，便于对烘干箱内部各个位置的温度进行检测，从而根据烘干箱内部各个位置的温度情况，对各个加热灯管的加热温度进行精准调控，提高烘干效果，以及避免铜箔A在不同位置时受热过高或者过低，提高质量；

通过设置的吸风机构进一步加快烘干箱内部的空气流动，同时能够将烘干产生的蒸汽吸收，提高烘干速度，便于使用。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明烘干机构结构示意图；

图3为本发明吹风机构结构示意图；

图4为本发明吹风机构剖视结构示意图；

图5为本发明吸风机构结构示意图；

图6为本发明吸风机构剖视结构示意图；

图7为本发明一级展平机构结构示意图；

图8为本发明二级展平机构结构示意图。

图中：1、机架；2、一级固定座；3、烘干机构；4、吹风机构；5、吸风机构；6、一级展平机构；7、二级固定座；8、二级展平机构；9、控制面板；10、吸风风机；11、一级通风管道；12、吹风风机；13、二级通风管道；301、烘干箱；302、灯座；303、加热灯管；304、温度传感器；305、可视窗口；401、吹风箱；402、上进风口；403、上导风板；404、下进风口；405、下导风板；501、吸风箱；502、上风室；503、下风室；504、主风室；505、通风口；506、进风管；507、吸风口；601、一级连接座；602、进料口；603、出料口；604、一级安装座；605、一级轴承座；606、一级展平辊；801、二级连接座；802、二级安装座；803、二级轴承座；804、二级展平辊；A、铜箔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于铜箔的表面烘干设备，包括机架1、一级固定座2、烘干机构3、吹风机构4、吸风机构5、一级展平机构6、二级固定座7、二级展平机构8、控制面板9、吸风风机10、一级通风管道11、吹风风机12、二级通风管道13、烘干箱301、灯座302、加热灯管303、温度传感器304、吹风箱401、上进风口402、上导风板403、下进风口404、下导风板405、吸风箱501、上风室502、下风室503、主风室504、通风口505、进风管506、吸风口507、一级连接座601、进料口602、出料口603、一级安装座604、一级轴承座605、一级展平辊606、二级连接座801、二级安装座802、二级轴承座803、二级展平辊804和铜箔A，机架1的上端面通过一级固定座2固定安装有烘干机构3，烘干机构3的左端固定安装有吹风机构4，烘干机构3的右端固定安装有吸风机构5，机架1上端面的左侧固定安装有一级展平机构6，机架1上端面的右侧通过二级固定座7固定安装有二级展平机构8，机架1的上端面固定安装有控制面板9，机架1的底部固定安装有吸风风机10，吸风风机10通过一级通风管道11与吸风机构5固定相通连接，机架1的底部固定安装有吹风风机12，吹风风机12通过二级通风管道13与吹风机构4固定相通连接。

进一步的，烘干机构3、吹风机构4、吸风机构5倾斜设置，且烘干机构3、吹风机构4、吸风机构5倾斜角度相同，便于铜箔A进行输送。

进一步的，烘干机构3包括有烘干箱301，烘干箱301的内部固定安装有灯座302，灯座302上下对称设置有两个，且两个灯座302之间存在一定间距，灯座302固定安装有加热灯管303，烘干箱301的上端面和下端面均固定安装有温度传感器304，温度传感器304的检测部位延伸至烘干箱301内部，烘干箱301的左右两侧固定安装有可视窗口305，铜箔A从上下分布的加热灯管303之间通过，通过加热灯管303对铜箔A进行烘干，通过温度传感器304对烘干箱301内部的温度进行检测，温度传感器304的型号为CWDZ11。

进一步的，吹风机构4包括有吹风箱401，吹风箱401的顶部开设有上进风口402，吹风箱401内部的顶端固定安装有上导风板403，吹风箱401的底部开设有下进风口404，吹风箱401内部的底端固定安装有下导风板405，上进风口和402下进风口404通过二级通风管道13与吹风风机12连接，通过吹风风机12将风通过二级通风管道13吹送到吹风箱401的内部，通过上导风板403和下导风板405对风进行导向，加快烘干箱301内部的空气流动，同时能够将铜箔A表面的水分吹除，加快烘干速度。

进一步的，吸风机构5包括有吸风箱501，吸风箱501的内部上下对称固定安装有上风室502和下风室503，吸风箱501内部的一侧固定安装有主风室504，主风室504与上风室502和下风室503之间开设有通风口505，主风室504的底部固定安装有进风管506的一端，进风管506的另一端通过一级通风管道11与吸风风机10连接，所述上风室502和下风室503相对的一面均开设有长条状的吸风口507，通过吸风风机10产生吸力，烘干箱301内部的空气通过吸风口507进入到上风室502和下风室503内部，再通过通风口505进入到主风室504，最终通过一级通风管道11由吸风风机10排出，进一步加快烘干箱301内部的空气流动，同时能够将烘干产生的蒸汽吸收，提高烘干速度。

进一步的，一级展平机构6包括有一级连接座601，一级连接座601的左侧开设有进料口602，一级连接座601的右侧开设有出料口603，一级连接座601上端面的中间前后对称固定安装有两个一级安装座604，且两个一级安装座604之间通过一级轴承座605安装有一级展平辊606，铜箔A从进料口602进入，并通过一级展平辊606底部，通过一级展平辊606对铜箔A进行初步展平，防止产生褶皱。

进一步的，二级展平机构8包括有二级连接座801，二级连接座801上端面的中间前后对称固定安装有两个二级安装座802，且两个二级安装座802之间通过二级轴承座803安装有二级展平辊804，二级展平机构8在二级固定座7的上端面左右对称设置有两组，烘干后的铜箔A从二级展平辊804的上端面经过，通过二级展平辊804对烘干后的铜箔A进行二次展平，防止褶皱，提高铜箔A的质量。

进一步的，控制面板9与吸风风机10、吹风风机12、加热灯管303和温度传感器304电性连接，加热灯管303在烘干箱301等间距分布有多个，且每个加热灯管303与控制面板9单独电性连接，通过控制面板9对每个加热灯管303进行单独控制调温，同时温度传感器304也在烘干箱301上等间距分布有多个，便于对烘干箱301内部各个位置的温度进行检测，从而根据烘干箱301内部各个位置的温度情况，对各个加热灯管303的加热温度进行精准调控，提高烘干效果，以及避免铜箔A在不同位置时受热过高或者过低。

进一步的，上导风板403和下导风板405结构相同，且上导风板403和下导风板405上下对称设置，上导风板403和下导风板405相贴近的一端为圆弧状结构，便于对风进行导向，防止风吹偏。

工作原理：首先，铜箔A从进料口602进入，并通过一级展平辊606底部，通过一级展平辊606对铜箔A进行初步展平，防止产生褶皱，初步展平后的铜箔A从吹风机构4方向进入到烘干机构3中，通过吹风风机12将风通过二级通风管道13吹送到吹风箱401的内部，通过上导风板403和下导风板405对风进行导向，加快烘干箱301内部的空气流动，同时能够将铜箔A表面的水分吹除，加快烘干速度，通过温度传感器304的检测部位延伸至烘干箱301内部，铜箔A从上下分布的加热灯管303之间通过，通过加热灯管303对铜箔A进行烘干，通过温度传感器304对烘干箱301内部的温度进行检测，其中，加热灯管303在烘干箱301等间距分布有多个，且每个加热灯管303与控制面板9单独电性连接，通过控制面板9对每个加热灯管303进行单独控制调温，同时温度传感器304也在烘干箱301上等间距分布有多个，便于对烘干箱301内部各个位置的温度进行检测，从而根据烘干箱301内部各个位置的温度情况，对各个加热灯管303的加热温度进行精准调控，提高烘干效果，以及避免铜箔A在不同位置时受热过高或者过低，烘干后的铜箔A从吸风机构5处排出，通过吸风风机10产生吸力，烘干箱301内部的空气通过吸风口507进入到上风室502和下风室503内部，再通过通风口505进入到主风室504，最终通过一级通风管道11由吸风风机10排出，进一步加快烘干箱301内部的空气流动，同时能够将烘干产生的蒸汽吸收，提高烘干速度，使铜箔A得到完全烘干，烘干后的铜箔A从二级展平辊804的上端面经过，通过二级展平辊804对烘干后的铜箔A进行二次展平，防止褶皱，提高铜箔A的质量，便于使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。