阅读说明：本技术 用于生产用于气溶胶生成制品的部件的机器 (For producing the machine for being used for the component that aerosol generates product ) 是由 A·蒙佐尼 S·马洛西 于 2018-05-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于生产用于气溶胶生成制品的部件的机器,所述机器包括：-缓冲站,所述缓冲站包括：#固定片材引导件；#可移动片材引导件,所述可移动片材引导件以往复方式在朝向所述固定片材引导件的方向上和在远离所述固定片材引导件的方向上可移动；#用于移动所述可移动片材引导件的致动器,其中所述固定和可移动片材引导件一起限定具有可变长度的用于片材的曲折轨迹,用于改变所述缓冲站中的材料片材的总长度；#用于片材的支撑件,所述支撑件布置成使得当所述可移动片材引导件朝向所述固定片材引导件移动时,所述可移动片材引导件中的至少一个插入多个支撑件中的两个不同的支撑件之间；#空气系统；#其中所述支撑件中的每一个限定外表面,所述外表面中的至少一个具有第一部分和第二部分,在所述第一部分中由所述空气系统施加吸取作用以朝向所述外表面吸引片材,在所述第二部分中由所述空气系统施加吹送作用以远离所述外表面推动片材。(The present invention relates to a kind of for producing the machine for being used for the component that aerosol generates product, and the machine includes :-buffered station, and the buffered station includes: the fixed sheet material guiding piece of #；# moves sheet material guiding piece, and the removable sheet material guiding piece moves on the direction towards the fixed sheet material guiding piece and on the direction far from the fixed sheet material guiding piece in complex way；# is used to move the actuator of the removable sheet material guiding piece, wherein the fixation and removable sheet material guiding piece limit the tortuous track for sheet material with variable-length together, for changing the total length of the material sheet in the buffered station；# is used for the supporting element of sheet material, and the supporting element is arranged so that at least one of described removable sheet material guiding piece is inserted between two different supporting elements in multiple supporting elements when the removable sheet material guiding piece is mobile towards the fixed sheet material guiding piece；# air system；Wherein each of described supporting element limits outer surface to #, at least one of described outer surface has first part and second part, suction effect is applied to attract sheet material towards the outer surface by the air system in the first part, effect is blowed to push sheet material far from the outer surface by air system application in the second part.)

用于生产用于气溶胶生成制品的部件的机器

技术领域

本发明涉及用于生产用于气溶胶生成制品的部件的机器。

背景技术

在一些气溶胶生成制品的生产工厂中，片材形式的一些材料从其中片材包装在“输入单元”(例如卷筒)中的生产机器的一侧(所谓的进给器侧)一直行进到其中对片材应用各种处理(这样的处理包括例如卷曲，压缩等)的生产机器的另一侧。

此类材料可以是均质化烟草材料，也称为TCL(烟草流延叶)，其被干燥，接着切割成被卷绕成卷筒以用于储存和运输的箔或片材。该材料在卷筒中卷曲时难以正确解卷，原因是TCL是粘性的，因此需要施加较高的力来使其解卷，而且易碎，从而可能容易撕裂。其它材料可以是例如用于制造气溶胶生成制品的过滤器的特定部分的PLA(聚乳酸)。

尽管机器可以连续运行而不中断，但是生产机器的进给器侧需要定期补充，原因是片材的数量受到片材包装形式(例如称为输入单元的卷筒)限制。

为了应对在用新输入单元更换用空的输入单元而不停止或过多地减慢机器另一端处的片材处理期间发生的片材缺失，系统可以使用移动辊产生片材缓冲器。

该“缓冲系统”可以使用若干辊，其可以朝向或远离固定的其它辊(“固定辊”)移动，并因此称为“可移动辊”，片材沿着这两种辊通过。

在更换输入单元期间，当进入的片材停止(或以大幅减小的速度运行)以允许例如旧片材和新片材之间的拼接时，可移动辊朝向固定辊移动，以该方式释放在它们之间行进的额外长度的片材，并且在新输入单元尚未运行时将片材供应到机器的处理区域。

当新输入单元在运行时，可移动辊远离固定辊向后移动以产生用于片材的超长路径，以该方式产生可以在下一次更换输入单元期间使用的片材缓冲器。

通常这种缓冲系统是竖直的，意味着片材所遵循的路径竖直地延伸。

在附图1和2中，示出了根据该比较示例的缓冲系统。上部位置的辊应该是可以朝向下部位置的辊移动的唯一辊。

在图1中，输入单元正在运行，并且可移动辊相距很远，上下辊之间的距离最大。

在图2中，输入单元正在被更换。可移动辊更靠近固定辊以输送在它们彼此之间的先前距离内缓冲的片材。

在这些缓冲系统中缓冲的片材量大致等于从可移动辊到固定辊的最大和最小距离之差的两倍乘以可移动辊的数量。

竖直缓冲系统意味着在下辊和上辊之间通过的材料重量的两倍(因此，长度等于图1中所示的最大高度的材料的重量)由与上部位置的辊接触的材料的区域保持。

水平缓冲系统在附图3中示出。

在图3中，示出了没有支撑件的水平辊缓冲器。在这些水平缓冲器中，片材不安置在支撑件上。在该情况下，可能存在这样的缺点：材料的重量是垂直于片材路径拉动片材并且可能损坏片材以及使片材从一个辊到另一个辊振动，从而增加可能的损坏。

在气溶胶生成制品的生产中，使用的一些材料片材可能非常易碎，可能具有低的抗张强度，同时它们可能很重。例如，包括含有烟草的材料的片材的TCL(烟草流延叶)可能具有这些性质，并且由于如果未被支撑则必须承载其自身重量而会损坏。

因此，需要一种用于生产用于气溶胶生成制品的部件的机器，所述机器具有缓冲系统，所述缓冲系统可以尽可能多地保护材料，从而最小化对材料的损害。

发明内容

在第一方面，本发明涉及一种用于生产用于气溶胶生成制品的部件的机器，所述机器包括：缓冲站，所述缓冲站包括：固定片材引导件；可移动片材引导件，所述可移动片材引导件以往复方式在朝向所述固定片材引导件的方向上和在远离所述固定片材引导件的方向上可移动；用于移动所述可移动片材引导件的致动器，其中所述固定和可移动片材引导件一起限定具有可变长度的用于片材的曲折轨迹，用于改变所述缓冲站中的材料片材的总长度；用于片材的支撑件，所述支撑件布置成使得当所述可移动片材引导件朝向所述固定片材引导件移动时，所述可移动片材引导件中的至少一个***两个不同的支撑件之间；连接到所述支撑件的空气系统；其中所述支撑件中的每一个限定外表面，所述外表面中的至少一个具有第一部分和第二部分，在所述第一部分中由所述空气系统施加吸取作用以朝向所述外表面吸引片材，在所述第二部分中由所述空气系统施加吹送作用以远离所述外表面推动片材。

在本发明的缓冲器中，支撑件的存在可以有助于承载材料片材的一些重量，使得片材必须承受减小的应力。此外，由于提供可以从支撑件的表面吹送或吸取空气的空气系统，在片材和支撑件的表面之间形成“气垫”的那些部分中可以减小摩擦。另一方面，吸取可以用作“工具”以承载材料片材的额外重量，特别是超过支撑件仅能通过重力承载的重量。

如本文所使用，术语“片材”表示宽度和长度基本上大于其厚度的层状元件。片材的宽度优选地大于10毫米，更优选地大于20毫米或30毫米。甚至更优选地，片材的宽度包括在约100毫米至300毫米之间。

在优选实施例中，片材可以是含有生物碱的材料的片材。更优选地，材料的片材可以是均质化烟草材料的片材。

“含生物碱的材料”是含有一种或多种生物碱的材料。在生物碱中，尼古丁是优选的，其可以在烟草中找到。

生物碱是天然存在的化合物基团，主要含有碱性氮原子。该组还包括一些具有中性甚至弱酸性的相关化合物。一些类似结构的合成化合物也称为生物碱。除碳、氢和氮之外，生物碱也可能含有氧、硫，以及更罕见地，其它元素，例如氯、溴，和磷。

生物碱由包括细菌、真菌、植物和动物的多种生物体产生。它们可以通过酸碱萃取来纯化这些微生物的粗提取物。咖啡因、尼古丁、可可碱、阿托巴酸、图波拉嗪是碱类的示例。

均质化烟草材料最常使用的形式是复原烟草片材和流延叶。用以形成均质化烟草材料片材的工艺通常包括将烟末与粘合剂混合以形成浆料的步骤。浆料接着用于形成烟草幅材。举例来说，通过将粘性浆料流延到移动金属带上来产生所谓的流延叶。或者，可使用具有低黏度和高含水量的浆料在类似造纸的过程中产生复原烟草。

烟草的片材材料可以被称作复原片材材料并且使用颗粒烟草(例如，复原烟草)或烟草颗粒掺合物、保湿剂和水性溶剂以形成烟草组合物而形成。接着浇注、挤压、辊压或按压此烟草组合物以从烟草组合物形成片材材料。烟草的片材可以利用以下工艺形成：湿式工艺，其中碎烟用于制造纸类材料；或流延叶工艺，其中将碎烟与粘合剂材料混合在一起且流延到移动带上以形成片材。

然后可以将均质化烟草材料的片材辊压于需要解卷以供进一步处理的卷筒中，以成为例如气溶胶生成制品的部分，也就是包括在气溶胶生成制品的气溶胶形成基质中。在“加热非燃烧”气溶胶生成制品中，将气溶胶形成基质加热到相对低的温度以形成气溶胶，但防止烟草材料燃烧。此外，均质化烟草片材中所存在的烟草通常仅是烟草，或包含此类“加热非燃烧”气溶胶生成制品的均质化烟草材料中所存在的大部分烟草。这意味着由此类“加热非燃烧”气溶胶生成制品产生的气溶胶组合物基本上仅基于均质化烟草材料。

如本文中所使用，术语“气溶胶形成材料”表示在加热时能够释放挥发性化合物以产生气溶胶的材料。烟草可以归类为气溶胶形成材料，具体地说，包括气溶胶形成剂的均质化烟草的片材。气溶胶形成基质可以包括气溶胶形成材料或由气溶胶形成材料组成。均质化烟草片材可以用作气溶胶形成材料。

均质化烟草片材除烟草以外一般还包含粘合剂和气溶胶形成剂。此类组合物产生片材，所述片材是“胶粘的”，也就是说，其胶合到邻近的对象，并且同时所述片材具有相对低的抗张强度，十分易碎。

本发明尤其适用于由含有生物碱的材料制成的片材，例如以上定义的均质化烟草材料的片材，然而，本发明还可应用于其中具有这样的特性的片材的任何过程中。片材可以卷绕成卷筒。卷筒形状可以是任意的。它可以具有大致圆柱形形状；然而卵形或任何变形的形状，例如具有使底层圆柱形形状变形的凸起的卷筒，不会妨碍本发明的教导的应用。

卷筒可以例如定位在用于保持卷筒的毂上。优选地，毂围绕轴线可旋转，并且更优选地，该旋转轴线与卷筒的旋转轴线重合。毂可以包括用于旋转的马达。

为了具有片材的“储存”，例如当需要从毂更换卷筒时，本发明的机器包括缓冲站。缓冲站包含围绕引导件松散缠绕的多余片材。缓冲站包括固定片材引导件和可移动片材引导件。优选地，它包括至少两个固定片材引导件和至少两个可移动片材引导件。可移动引导件可以朝向和远离固定引导件移动。术语“固定”表示优选地“固定”引导件不改变位置，例如它们不移动靠近可移动引导件，但是它们可以执行其它移动，例如它们可以围绕轴线旋转。

固定引导件和可移动引导件之间的距离可以在某个最小距离和某个最大距离之间变化。优选地，可移动引导件和固定引导件可以成对分开，每对包括可移动和固定引导件。对中的引导件之间的距离优选相同。由于片材围绕固定引导件和可移动引导件缠绕，固定和可移动引导件之间的距离可能改变的事实意味着缓冲站中的片材量也可能改变。

可移动引导件的移动优选地是直线的。更优选地，它是大致水平的移动。

缓冲站还包括用于移动可移动膜引导件的致动器。致动器可以是任何致动器，只要它允许所述引导件的所述移动即可。固定引导件和可移动引导件一起限定具有可变长度的用于片材的曲折轨迹，用于改变缓冲站中的片材的总长度。

固定引导件和可移动引导件优选地围绕其轴线可旋转。它们的旋转推动片材行进通过缓冲站。为了旋转，每个引导件可以包括马达。引导件可以是空闲的。

固定和可移动引导件可以是例如引导辊。优选地，固定和可移动引导件竖直地一个在另一个上方地布置。它们可能形成列。其它类型的引导件和引导件的布置也是可能的。优选地，在可移动引导件的移动期间，它们在列中保持对准。

缓冲站配置成在其例如以基本恒定的速度行进时接收材料片材。通过改变固定引导件和可移动引导件之间的距离，缓冲器能够将片材的基本恒定的运动转换为停走运动并且在停走运动中放出片材。

缓冲站优选地构造成在大致水平的输送方向上引导片材。也就是说，在大多数时间内，片材优选地大致水平地行进。缓冲站构造成以大致竖直的方向引导片材，形成一个在另一个上方地堆叠的片材层。

此外，缓冲站包括用于片材的支撑件。优选地，对于连接固定引导件和可移动引导件的片材的每个部分，存在支撑件。支撑件还布置成使得当可移动片材引导件远离固定片材引导件时，可移动片材引导件中的至少一个***两个不同的支撑件之间。优选地，在其间***可移动引导件的两个支撑件是两个相邻的支撑件。优选地，可移动引导件***每对相邻的支撑件之间。优选地，当可移动引导件靠近固定引导件使得它们的相互距离最小时，可移动引导件不***支撑件之间。在该配置中，优选地，固定和可移动引导件在支撑件外部、优选地在支撑件的一侧形成两个平行列。

优选地，支撑件彼此竖直地一个在另一个上方地堆叠。优选地，存在至少两个支撑件。

以该方式，优选地，在缓冲器中大致存在具有第一支撑件，第一片材层和第二片材层，第二支撑件，第三片材层和第四片材层，第三支撑件等N重的层状结构，这取决于支撑件的数量N。在两个支撑件之间，优选存在两个片材层。

此外，机器包括连接到支撑件的空气系统。只要在空气系统和支撑件之间存在流体连接，空气系统可以位于机器中的任何位置。可以由空气系统从支撑件吸取空气，或者可以由空气系统从支撑件吹送空气。

支撑件中的每一个限定外表面。在支撑件中，外表面可以分成两个部分，第一和第二部分。在第一部分中，施加吸取的作用。在第二部分中，施加吹送作用。因此第一部分朝向支撑件的外表面吸引片材，并且第二部分远离外表面拉动片材。

由于在外表面中形成的孔，可以发生空气吸取或吹送。

以该方式，片材不会在支撑件上滑动并且保护其免受损坏。

此外，片材通过吸取作用被支撑，并且承重在片材本身和支撑件之间被分担。由于在外表面和片材之间形成“气垫”，因此在第二部分中摩擦也减小。

因此，本发明的机器适合于缓冲同样相对易碎或粘性的材料片材。

优选地，机器包括用于保持材料片材的卷筒的毂。优选地，材料片材在卷筒中可获得，所述卷筒例如在毂中旋转时解卷。

优选地，外表面是可移动表面。更优选地，根据固定或可移动片材引导件的旋转速度选择外表面的速度。可移动表面允许片材的容易输送，原因是片材通过缓冲站的移动不是由于可移动和固定引导件单独移动。由于片材上的拉力减小，片材破损的风险降低。有利地，可移动表面的线性速度可以与固定和可移动引导件的角速度同步。

优选地，支撑件包括移动带，每个移动带包括外表面。有利地，移动带围绕两个辊缠绕，所述两个辊相对于固定引导件位于固定位置。一些辊也可以自身限定固定引导件。因此带的表面可以形成支撑件的外表面。

优选地，外表面包括上表面和下表面，片材通过重力放置在所述上表面上，片材通过重力从所述下表面脱离，并且其中第一部分属于下表面并且第二部分属于上表面。优选地，吸取朝向由于重力“悬挂”的片材的部分或层施加。在两个相邻的支撑件之间，有两个大致平行的片材层。第一层邻近第一支撑件的上表面，并且第二层邻近第二支撑件的下表面。因此，为了避免由于其自身重量而导致的片材破损，在没有吸气干预的情况下未被支撑件支撑的第二片材层通过吸取作用被支撑。因此空气通过第二支撑件的下表面被吸取以便更靠近外表面吸引片材层并通过表面本身的移动将其输送。片材上的应力可以减小。

此外，第一片材层在第一支撑件的上表面上方移动。由于重力，第一片材层与上表面接触。为了降低摩擦，通过从上表面吹送的空气形成“气垫”。

优选地，支撑件中的至少一个包括适于加热或冷却外表面或材料片材的温度调节装置。这在水平缓冲站中特别有利，使得可以获得大致均匀的温度。实际上，竖直支撑件温度控制可能受到对流的影响，由此可能导致沿着这样的竖直支撑件的温度差异。有利地，由于缓冲站包括空气系统的事实，温度调节装置可以与空气系统集成。因此空气系统可以吹送冷或热空气以冷却或加热片材。以该方式，片材从缓冲站离开，已经加热或冷却，也就是说，片材已经在缓冲站中进行了热处理。

优选地，外表面由低摩擦材料实现。这可以减小材料片材和外表面之间的摩擦。优选地，支撑件的外表面具有纹理，以便具有抗粘附性并使片材与外表面的摩擦最小化，从而防止外表面和片材的磨损。此外，摩擦可能产生不希望的温度升高。用于外表面的材料优选为不锈钢。优选地，外表面材料也非常光滑以防止摩擦。

更优选地，上表面和下表面限定平行平面。更优选地，上表面和下表面限定水平平面。因此支撑件优选是水平的，以便形成水平缓冲站。有利地，在支撑件包括移动带的情况下，上表面和下表面限定平行平面的特征通过具有基本相同直径的两个移动带的辊获得。

优选地，外表面包括多个孔，空气可以从所述孔吹出或吸入。从孔，可以以有效的方式施加在外表面的第一和第二部分上的吸取作用和吹送作用。

优选地，固定片材引导件或可移动片材引导件包括引导辊。引导辊优选地围绕轴线可旋转。

优选地，固定片材引导件以竖直布置彼此一个在另一个上方地定位。这可以允许实现占据有限体积的紧凑缓冲站。

优选地，根据本发明的机器包括适于测量片材温度的一个或多个温度传感器。更优选地，根据本发明的空气系统包括适于以选定的给定温度吹送空气的温控空气发生器。有利地，温控空气发生器允许加热或冷却外表面或材料片材。相同元件(即空气发生器)具有双重功能。

在第二方面，本发明涉及一种用于生产用于吸烟制品、特别是气溶胶生成制品的部件的机器，所述机器包括：用于保持材料片材的卷筒的毂；缓冲站，所述缓冲站包括：固定片材引导件；可移动片材引导件，所述可移动片材引导件以往复方式在朝向所述固定片材引导件的方向上和在远离所述固定片材引导件的方向上可移动；用于移动所述可移动片材引导件的致动器，其中所述固定和可移动片材引导件一起限定具有可变长度的用于片材的曲折轨迹，用于改变所述缓冲站中的材料片材的总长度；适于加热或冷却材料片材的温度调节装置。

有利地，由于温度调节装置，片材从缓冲站离开，已经加热或冷却。片材已经优选在缓冲站中进行热处理。

附图说明

本发明的其它优点将在不受限地参考附图的情况下从其详细描述变得显而易见：

-图1是在第一操作状态下的根据比较示例的用于生产用于气溶胶生成制品的部件的机器的示意性侧视图；

-图2是在第二操作状态下的图1的机器的示意性侧视图；

-图3是根据另一比较示例的用于生产用于气溶胶生成制品的部件的另一机器的示意性侧视图；

-图4是根据本发明的用于生产用于气溶胶生成制品的部件的机器的示意性侧视图；

-图5是图4的用于生产用于气溶胶生成制品的部件的机器的部件(片材的支撑件)的示意性透视图；

-图6是图5的部件的示意性侧视图；

-图7是图4-6的用于生产用于气溶胶生成制品的部件的机器的示意性透视图；

-图8是在第一操作状态下的图7的机器的示意性侧视图；

-图9是在第二操作状态下的图7的机器的示意性侧视图；

-图10是在第一操作状态下的图7的机器的示意性透视图；

-图11是在第一操作状态下的从另一视点获得的图7的机器的另一示意性透视图；

-图12是在第二操作状态下的图7的机器的示意性透视图；

-图13是在第三操作状态下的图7的机器的示意性侧视图；

-图14是图7的机器的细节的示意性透视图；

-图15是图7的机器的另一细节的示意性透视图；以及

-图16是图7的机器的进一步细节的示意性透视图。

具体实施方式

参考图4-16，根据本发明的用于生产用于气溶胶生成制品的部件的机器用附图标记10表示和指示。

图1-3示出了根据比较示例的竖直和水平缓冲器，并且已经在上面进行了描述。如图4中可见，机器10(或制造机器)包括用于保持材料片材6的卷筒14的毂12和缓冲站16。

图中所示的卷筒14具有圆形，例如圆柱形形状。然而，即使当卷筒不具有圆形时，本发明也可以用卷筒很好地工作。片材6是均质化烟草材料片材(片材6在图8、9中更好地可见)。

缓冲站16包括多个固定片材引导件4、多个可移动片材引导件5和用于片材6的多个支撑件1。支撑件1是大致水平的，使得缓冲站16是“具有支撑件的水平辊缓冲器”，也就是说，支撑件是水平的，并且缓冲器中的片材形成大致水平层，一个在另一个上方。大致水平支撑件1提供了提供层的重量的优点。

可移动片材引导件5以往复方式在朝向固定片材引导件4的方向上和远离固定片材引导件4的方向上可移动。

提供了用于移动可移动片材引导件5的致动器18(在图10中可见)，其中固定和可移动片材引导件4、5一起限定具有可变长度的用于片材6的曲折轨迹，用于改变缓冲站16中的材料片材6的总长度(参见图8和9)。

支撑件1布置成使得当可移动片材引导件5朝向固定片材引导件4移动时，可移动片材引导件5***两个不同的支撑件1之间，特别是两个连续的支撑件1之间(参见图9)。

在图中所示的优选实施例中(特别参见图8和9)，固定片材引导件4和可移动片材引导件5是引导辊。

固定片材引导件4以大致竖直布置彼此一个在另一个上方地定位。

在图中所示的优选实施例中(特别参见图5和6)，每个支撑件1包括移动带2，其也表示为传送带。移动带2限定外表面20，其是可移动表面。外表面20由低摩擦材料实现。每个水平支撑件1具有围绕其延伸的单个移动带2，并且还包括第一辊28和第二辊30，第一辊和第二辊连接到移动带2并且位于水平支撑件1的每个端部部分处以便移动带。

片材6由移动带2承载或拖动，这减小了片材6和水平支撑件1之间的可能摩擦。

外表面20包括上表面22和下表面24，片材6通过重力放置在所述上表面上，片材6通过重力从所述下表面脱离(特别参见图13)。

上表面22和下表面24限定平行平面。

此外，上表面22和下表面24限定大致水平的平面。

外表面20具有第一部分和第二部分，在所述第一部分中施加吸取作用以朝向外表面20吸引片材6，在所述第二部分中施加吹送作用以远离外表面20推动片材6。第一部分属于下表面24并且第二部分属于上表面22。

外表面20包括多个孔26(在图14-16中可见)，空气可以从所述孔吹出或吸入。空气系统，例如吹气/抽气机构(图中未示出)，允许限制片材6和支撑件1之间的摩擦，以及维持片材6，同时不限制可移动片材引导件5的移动。吹气允许将片材6从外表面20推离几毫米或十分之几毫米，以便在移动带2和片材6之间产生空气支撑以减小摩擦。

水平支撑件1还限定表面33(图14-16)，带2围绕所述表面定位，那些表面具有小孔34，用作空气出口/入口，允许空气机构吹出的空气出去，或者，根据情况，允许由空气机构吸入的空气从外部获取，产生吸取效果(参见图14)。因此，由空气系统或空气发生器吹送或吸取的空气穿过孔34和26以便进入或离开支撑件。空气发生器优选地与所有支撑件的内部流体连接。优选地，表面33大致围绕空气可以被传送的中空空间。

根据优选实施例，仅水平支撑件1的底表面或顶表面和底表面具有这样的孔34。

根据优选实施例，对于每个水平支撑件1，空气机构可以通过水平支撑件1的顶表面独立地吹送或吸取空气，同时它可以通过底表面独立地吹送或吸取空气。

在优选实施例中，空气机构通过底表面吸取空气。

通过水平支撑件1的底表面和移动带2的孔26吸取的空气在片材6上产生吸取作用并使其粘附到移动带2，帮助片材6承载其自身重量而没有可能的损坏。

此外，本发明的额外益处是，空气机构还可以用作系统以及正被处理的材料的温度控制系统，有助于使片材6准备好用于由制造机器10施加到其上的处理，如下详述。

优选地，支撑件1中的至少一个包括温度调节装置(在附图中不可见)，其适于加热或冷却外表面20或材料片材6。特别地，机器10可以包括温控空气发生器，其适于以选定的给定温度吹送空气。

这种温控空气发生器可以例如使用电阻器来加热空气和热电元件以冷却空气。

此外，包括在空气机构中的温控空气发生器提供了调节吹送到水平支撑件1中的空气的温度的可能性，从而冷却或加热水平支撑件1(例如，在存在与移动带2的摩擦的情况下冷却支撑件1)，以及冷却或加热片材6。

这是本发明的另一个益处，原因是这种温度控制允许影响或控制片材6的温度，这可以用于使材料片材6准备好用于即将到来的机器10的处理部分。

机器10包括适于测量片材6的温度的一个或多个温度传感器(在图中不可见)。优选地，空气系统和温度调节装置连接到温度传感器以用于反馈机构。

温度传感器可以感测片材6的温度，从而自动调节吹送空气的温度，使得片材6的温度保持在预定范围内。

替代地，水平支撑件1可以被隔开，以便呈现两个水平容器(上部和下部)，以独立地推动/吸取带2的上表面22和带2的下表面24。

在图5和6中示出了水平支撑件1，其移动带2四处移动，以及移动带2的第一辊28和第二辊30。

根据优选实施例，移动带2的辊28、30中的一个或两个被机动化以使带2移动。

机器10包括水平支撑件1和引导辊4、5的特定结构。

机器10包括若干水平支撑件1，在竖直堆叠设置中一个在另一个之上，以及相应的辊28和30，片材6沿着所述辊行进。

根据优选实施例，片材6可以从最下部分移动到最上部分(即，从最低水平支撑件1到最高)或从最上部分到最下部分。

特定的水平支撑件1可以略长于另一个，以便捕获进入的片材6。在图8和9中，片材6从最低位置移动到最高位置，并且因此稍长的水平支撑件1是最低的。

与每个水平支撑件1对准，存在“固定引导辊”4(固定片材引导件)，即，不水平或竖直移动而只在其轴线上旋转的引导辊。

固定引导辊4的旋转可以是由片材6通过产生的自由旋转或拖动片材6的主动机动化旋转。

这些固定引导辊4在竖直列中对准。

在每对水平支撑件1之间水平地存在“可移动引导辊”5(可移动片材引导件)。

这些可移动引导辊5可以沿着轨道32水平移动并且是机动化辊5，意味着它们的旋转是机动化的并且拖动片材6。

可移动引导辊5远离固定辊4的移动产生片材6的缓冲，如图8-12中所示。

这些可移动引导辊5在垂直列中对准。

两个连续的水平支撑件1之间的距离大致略高于可移动引导辊5的直径。

水平支撑件1的数量以及可移动辊5可行进的距离决定片材6的缓冲器的尺寸。

图8和9示出了水平支撑件1、它们的移动带2、移动带2的辊28和30、固定辊4、可移动辊5、片材6、以及片材6的输入单元(在该实施例中是卷筒14)。

在图8中，机器10尚未工作，并且片材6刚好被放置在固定和可移动引导件的两列之间的正确路径中。

在图9中，机器10工作，并且可移动引导辊5已远离固定引导辊4移动，在其移动中拉动片材。因此片材6形成从一个引导件行进到下一个引导件的多个层。在这些层之间，定位支撑件1。

图中的箭头指示片材6的移动方向(箭头100)、可移动引导辊5的水平平移方向(相同的箭头100，移动方向相同，辊5的旋转是箭头200)以及固定引导辊4的旋转方向(箭头400)、输入单元7的旋转方向(箭头500)、和水平支撑件1的移动带2的辊28、30的旋转方向(箭头200)。

在图10和11中，机器10尚未开始生产。

在图12中，机器10已开始生产，其中可移动引导辊5已远离固定引导辊4移动。

在图7和10-12中，有一个在另一个上方的七个水平支撑件1，稍长的一个在底部。

图13中的虚线9示出了在没有空气机构的吸气作用或吹气作用的情况下片材6的路径。利用空气机构的吸气，片材6粘附到移动带2和水平支撑件1的底表面。

重要的是要注意，移动带2的方向在带2在顶表面上运行时远离固定引导辊4并且在带2在底表面上运行时朝向固定引导辊4，并且该方向与片材6的方向相同。

因此当片材6粘附到在水平支撑件1的底表面下方运行的移动带2时，以及当片材6在水平支撑件1的顶表面上时，片材6在正确的方向上由移动带2拖动。由空气机构通过水平支撑件1的底表面吸取的空气用作片材6的“主动支撑”。当片材6从可移动辊5移动到固定辊4时，即当片材6在水平支撑件1的底表面下方并且紧邻水平支撑件1的底表面行进时，发生该主动支撑。

该“主动支撑”没有实体性，并且因此它不能阻止可移动辊5的移动，从而允许它们产生片材6的缓冲。

由空气机构通过水平支撑件1的顶表面吹送的空气可以用于减小在水平支撑件1的顶表面上运行的移动带2的摩擦，因此它可以用于减小产生的摩擦，这增加了移动带2区域中的温度，该温度可以传递到片材6并且可以改变其性质。

图14示出了水平支撑件1的空气入口/出口，以及移动带2和移动带2的孔26的细节。图14示出了水平支撑件1的底表面和另一水平支撑件1的顶表面。

图15示出了移动带2的孔26的细节。

根据图15所示的优选实施例，机器10包括一组36旋转刷，其位于水平支撑件1的端部处以连续地清洁移动带2和移动带2的孔26，以确保它们在正确地工作，以及去除来自片材6的潜在材料碎片，以避免污染片材6。

图16示出了移动带2的孔26和水平支撑件1的表面33的细节。

根据图16所示的优选实施例，水平支撑件1的顶和底表面33具有纹理，以便具有抗粘附性并且最小化与移动带2的摩擦以防止移动带2的磨损以及增加生成温度的摩擦。用于水平支撑件1的顶和底表面的材料也非常光滑以防止摩擦。优选地，该材料是不锈钢。