阅读说明：本技术 一种模塑杯及其制造方法 (A kind of molding cup and its manufacturing method ) 是由 张穗龙 于 2019-09-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及文胸设计的技术领域,更具体地,涉及一种模塑杯及其制造方法,所述模塑杯,包括第一织物层、杯芯和第二织物层,所述第一织物层和第二织物层分别设于杯芯的外表面和内表面,所述杯芯内填充有蓬松物；所述杯芯包括上层、中间层和下层,所述蓬松物填充于上层和下层之间,且杯芯的上层和下层由发泡材料模压制成。与现有技术相比,本技术方案的罩杯制作简单、快捷且环保,通过在罩杯内填充透气蓬松物,实现罩杯增容,增加罩杯的活动空间,使乳房既能得到良好地呼吸,又能避免被压迫,还能起到良好的支撑和保护效果,保持乳房的舒适性。(The present invention relates to the technical fields of brassiere design, more specifically, it is related to a kind of molding cup and its manufacturing method, the molding cup, including the first tissue layer, cup core and the second tissue layer, first tissue layer and the second tissue layer are respectively arranged on outer surface and the inner surface of cup core, are filled with puff in the cup core；The cup core includes upper layer, middle layer and lower layer, and the puff is filled between the upper and lower, and the upper and lower of cup core are made of foamed material molding.Compared with prior art; the cup production of the technical program is simple, quick and environmentally friendly; by filling ventilative puff in cup; realize cup increase-volume; the activity space for increasing cup, makes breast that can be breathed and be oppressed well; good support and protecting effect can also be played, the comfort of breast is kept.)

一种模塑杯及其制造方法

技术领域

本发明涉及文胸设计的技术领域，更具体地，涉及一种模塑杯及其制造方法。

背景技术

文胸作为一种女性常用内衣，对女性***具有支撑、保护及美化等作用，文胸较早的起源是在中世纪的欧洲贵族流行穿的一种非常紧身的束衣，后来因束衣太麻烦，改用两条手帕制成胸衣，成为了现代胸罩的雏形。

现有的文胸通常由胸位、肩位和背位组成，其结构大致可分为：勾扣、后背带、肩带、圈扣、捌扣、上捆、上碗、下碗、耳仔、前幅、鸡心、侧比、胶骨、后比、下扒、下捆、钢圈和杯垫。

因为女性的***大部分是脂肪组织，有一些韧带与皮肤提供内部支撑。但这些支撑有时候不够支撑***，容易导致***下垂，而文胸的主要作用是给***提供外部支撑，文胸承受***的重力，保护***不受重力牵引下垂，增加***的舒适性和活动力。一个好的***除了要能够牢固地支撑***下部，限制***向下运动，还要给***的皮肤放松，给***提供充足的舒适性。

但市面上的文胸要么不够贴身，要么不够透气。穿着过紧的文胸，往往会导致胸部位置出现压痕。若胸部长期被压迫，则会造成气血运行受阻，容易出现乳腺疾病，影响***的健康。但若穿戴的文胸过松，则很难起到承托***的作用，久而久之则会形成胸部下垂，起不到罩杯原有的作用。另外，文胸杯芯的左右码数通常是对称设置的，但人体由于心脏的跳动和左右手的工作量度不一，或会造成胸部左右形态和大小不一致，导致影响文胸穿戴的舒适性。

发明内容

本发明旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种模塑杯及其制造方法，通过在罩杯内填充透气蓬松物，实现罩杯增容，增加罩杯的活动空间，使***既能得到良好地呼吸，又能避免被压迫，保持***的舒适性。

本发明采取的技术方案是，一种模塑杯，包括第一织物层、杯芯和第二织物层，所述第一织物层和第二织物层分别设于杯芯的外表面和内表面，所述杯芯内填充有蓬松物。

本技术方案中，杯芯内填充有蓬松物，蓬松物具有透气、密度小和伸缩力强的特点，能实现给罩杯增容。由于不同的人，其胸部大小情况不一，仅仅采用码数区分也很难适应到每一个人的胸部真实大小；特别地，很多人由于左右手工作量不一样等原因，其***也不是大小对称的，而罩杯一般是对称设置的，因此，罩杯无法匹配适应每一***。

而本技术方案的罩杯，通过填充蓬松物给罩杯增容后，提高了罩杯的适应性。例如：当穿戴者的胸围较大，杯芯内侧会依附***适当地向外扩张，蓬松物受到压力通过厚度变小来适应穿戴者的胸围，实现同样大小的罩杯满足不同杯型大小的穿戴人群，特别是胸部左右形态和大小不一的穿戴人群，还可以是不同胸围码数的穿戴人群。

其中，所述蓬松物可以是棉花、羽绒或蚕丝等材料；所述第一织物层、第二织物层可以是棉料或布料等。

进一步地，所述杯芯包括上层、中间层和下层，所述蓬松物填充于上层和下层之间，且杯芯的上层和下层由发泡材料模压制成。

设置发泡材料便于填充蓬松物，避免蓬松物与第一、第二织物层直接接触；且发泡材料具有良好的支撑和定型效果，避免罩杯变形，还能对***起到良好的支撑和保护作用。

进一步地，所述杯芯至少在其中部区域设有多个孔。

本技术方案中，通过在杯芯设置多个孔，具有以下作用：一是增强杯芯的拉伸度，使杯芯的扩张性更强，与胸部更贴合，在穿戴者运动时，也能避免罩杯移位；二是增强杯芯的透气效果，孔的设置给空气从杯芯流通提供了捷径，使空气快速流动，且减少流通阻力，提高杯芯的透气效果，进而使得***能得到良好的呼吸。

其中，所述多个孔围成菱形的形状。

进一步地，水平方向相邻的两个孔和纵向方向相邻的两个孔围成菱形的形状。

本技术方案中，水平方向相邻的两个孔和纵向方向相邻的两个孔围成菱形的形状，即四个孔的中心点围成菱形的形状，这样使得罩杯纵向和横向的拉伸效果不同，适合罩杯在不同位置有不同拉伸需求，以更适合不同人群的需求，能令穿戴者更舒适。

进一步地，所围成的菱形的上角和下角的角度小于菱形的左角和右角的角度。

本技术方案中，所围成的菱形的上角和下角的角度小于菱形的左角和右角的角度，则菱形横向拉伸的范围会大于纵向的拉伸范围，以适用于手部操作较多的人群，在穿戴时，胸部可以向左右方向拉伸，拉伸范围大，且罩杯与胸部更贴合，而纵向的拉伸范围小，避免罩杯上移或下移，达不到固定的效果。

进一步地，还可以根据需要，将菱形的上角和下角的角度设置为大于菱形的左角和右角的角度。

进一步地，所围成的菱形的上角和下角的角度为40～50度，菱形的左角和右角的角度为130～140度。

进一步地，所围成的菱形的上角和下角的角度为45度，菱形的左角和右角的角度为135度。

本技术方案的菱形角度设置能使孔对罩杯的拉伸力度和拉伸角度更均匀，能令穿戴者更舒适。

进一步地，所述杯芯上的孔贯通整个杯芯。

进一步地，所述蓬松物填充于上层和下层的中部区域，上层和下层的***区域相互贴合连接，所述杯芯的上层和下层设有多个孔，且设有孔的区域延伸至上层和下层的***区域，位于上层和下层***区域的孔贯通连接。

进一步地，所述第一织物层和第二织物层通过胶粘贴合于杯芯的外表面和内表面。

进一步地，所述杯芯由液体发泡材料模压制成，所述蓬松物填充于液体发泡材料的中间。

进一步地，所述蓬松物与第一、第二织物层非接触连接。

一种适用于上述模塑杯的制造方法，包括第一织物层、杯芯和第二织物层，其制备工艺包括以下步骤：S1：利用模具制备杯芯，所述杯芯内填充有蓬松物；S2：将第一织物层和第二织物层分别覆盖于杯芯的外表面和内表面，通过低温立体贴合，形成罩杯半成品；S3：对罩杯半成品进行裁剪，获得内衣罩杯。

进一步地，步骤S1中，所述杯芯分为上层、中间层和下层结构，所述蓬松物填充于杯芯的中间层，所述杯芯的上层和下层通过在模具内注入发泡材料低温模压形成。

进一步地，所述模具包括凸模和凹模，步骤S1中，所述杯芯的制备工艺包括：先在凹模内注入第一层发泡材料，然后在第一层发泡材料上加入蓬松物，继续在蓬松物上方注入第二层发泡材料，再将凸模与凹模合拢，通过低温贴合获得杯芯；其中，第一层发泡材料形成杯芯的上层，第二层发泡材料形成杯芯的下层。

进一步地，在步骤S1和步骤S2之间还包括步骤S1-2：将获得的杯芯进行冲孔，且孔贯穿杯芯。

其中，步骤S2中，先将第一织物层与杯芯之间，以及第二织物层与杯芯之间通过粘合剂粘合，再通过低温模压贴合，获得罩杯半成品。

作为另一种实施方式：一种适用于上述模塑杯的制造方法，包括第一织物层和第二织物层，其制备工艺包括以下步骤：S1：选取模具，所述模具包括凹模和凸模，通过设计凹模和凸模的形状获取相对应的罩杯形状；S2：将第一织物层放置于凹模上，并在第一织物层上依次加入第一层发泡材料、蓬松物和第二层发泡材料，然后在第二层发泡材料上放置第二织物层，再将凸模与凹模合拢，通过低温模压，获得罩杯半成品；S3：对罩杯半成品进行裁剪，获得内衣罩杯。

其中，所述第一织物层与所述第二织物层分别覆盖于所述杯芯的上表面与下表面的同时完成粘合。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本技术方案的罩杯制作简单、快捷且环保，通过在罩杯内填充透气蓬松物，实现罩杯增容，增加罩杯的活动空间，使***既能得到良好地呼吸，又能避免被压迫，还能起到良好的支撑和保护效果，保持***的舒适性。

本技术方案的模塑杯制造方法简单、方便，便于大批量生产，所形成的模塑杯立体效果好，不易变形且舒适度高。

本技术方案的制造方法更符合低碳环保理念，其中，本技术方案的低温贴合工艺能以50℃定型，传统工艺模压一般需195℃；本技术方案的工艺用料能控制在5％～10％损耗，传统工艺一般需40％损耗，因此，能有效节省成本，更符合低碳环保理念。

附图说明

图1为实施例1的罩杯横截面结构图。

图2为实施例1的罩杯制作步骤S1～S4的流程示意图。

图3为实施例1的罩杯制作步骤S5的流程示意图。

图4为本发明的文胸结构示意图。

图5为实施例2的罩杯横截面结构图。

图6为实施例2的罩杯制作步骤S1～S2的流程示意图。

图7为实施例2的罩杯制作步骤S3～S4的流程示意图。

图8为实施例2的罩杯制作步骤S5的流程示意图。

图9为实施例2的罩杯制作步骤S6的流程示意图。

图10为实施例2的孔所围成的菱形结构示意图。

具体实施方式

本发明附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。应当理解，本申请的实施方式并不限于胸罩的罩杯，而是还可应用与包括罩杯的其他衣物。本申请中的内侧和外侧均是针对穿着衣物者的身体来定义的。因此，内侧为靠近穿衣者身体的一侧，外侧为远离穿衣者身体的一侧。

实施例1

如图1和图4所示，一种模塑杯，包括第一织物层510、杯芯300和第二织物层520，所述第一织物层510和第二织物层520分别设于杯芯300的外表面和内表面，所述杯芯300内填充有蓬松物320。其中，所述第一织物层510和第二织物层520通过胶粘贴合于杯芯300的外表面和内表面。

如图2所示，其中，所述杯芯300由液体发泡材料310模压制成，所述蓬松物320填充于液体发泡材料310的中间。其中，所述杯芯300包括上层301、中间层和下层302，所述蓬松物320填充于上层301和下层302之间，且杯芯300的上层301和下层302由发泡材料310模压制成。所述所述蓬松物320与第一、第二织物层520非接触连接。其中，所述杯芯300由液体发泡材料310模压制成，所述蓬松物320填充于液体发泡材料310的中间。

其中，所述蓬松物320填充于上层301和下层302的中部区域，上层301和下层302的***区域相互贴合连接，

如图2和图3所示，本实施例的模塑杯制备工艺包括以下步骤：

S1：选取发泡模具，所述发泡模具包括凸模100和凹模200两部分，发泡模具的模型与杯芯300形状对应；

S2：将第一织物层510放置在凹模200内；

S3：在第一织物层510的上方注入适当两的发泡材料310，然后再发泡材料310上方放置期望量的蓬松物320，再继续在蓬松物320上方注入适量的液体发泡材料310；

S4：将第二织物层520放置在步骤S3的发泡材料310上方；

S5：将凸模100和凹模200合拢，通过低温模压成型后取出，得到罩杯半成品530；再对罩杯半成品530进行裁剪，得到罩杯500。

其中，本技术方案的杯芯300内填充有蓬松物320，蓬松物320具有透气、密度小和伸缩力强的特点，能实现给罩杯500增容。

其中，所述蓬松物320可以是棉花、羽绒或蚕丝等材料；所述第一织物层510、第二织物层520可以是棉料或布料等。

设置发泡材料310便于填充蓬松物320，避免蓬松物320与第一、第二织物层520直接接触；且发泡材料310具有良好的支撑和定型效果，避免罩杯500变形，还能对***起到良好的支撑和保护作用。

以下是对本实施例和对比例的罩杯穿戴效果的测试：

其中，对比例的罩杯与本实施例的罩杯500不同之处在于，对比例中没有添加蓬松物320。

测试结果如下表1所示：

从表1可知，对于不同胸围人群的穿戴者，本实施例的罩杯500主要是通过罩杯500自身厚度的改变来适应胸型的大小；而对比例的罩杯由于松弹度不够，则会反向压迫到胸部。

因此，本技术方案的罩杯500，通过填充蓬松物320给罩杯500增容后，提高了罩杯500的适应性。例如：当穿戴者的胸围较大，杯芯300内侧会依附***适当地向外扩张，蓬松物320受到压力通过厚度变小来适应穿戴者的胸围，实现同样大小的罩杯500满足不同杯型大小的穿戴人群，特别是胸部左右形态和大小不一的穿戴人群，还可以是不同胸围码数的穿戴人群。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述模塑杯的杯芯300设有多个孔400，且所述多个孔400围成菱形的形状。所述杯芯300上的孔400贯通整个杯芯300。其中，多个孔400所围成的菱形的上角和下角的角度为45度，菱形的左角和右角的角度为135度。所述杯芯300设有孔400的区域延伸至上层301和下层302的***区域，位于上层301和下层302***区域的孔400贯通连接。

本技术方案中，通过在杯芯300设置多个孔400，具有以下作用：一是增强杯芯300的拉伸度，使杯芯300的扩张性更强，与胸部更贴合，在穿戴者运动时，也能避免罩杯500移位；二是增强杯芯300的透气效果，孔400的设置给空气从杯芯300流通提供了捷径，使空气快速流动，且减少流通阻力，提高杯芯300的透气效果，进而使得***能得到良好的呼吸。

其中，如图10所示，多个孔400中，水平方向相邻的两个孔400和纵向方向相邻的两个孔400围成菱形的形状。

其中，所围成的菱形的上角和下角的角度r为45度，菱形的左角和右角的角度R为135度。

如图6、图7、图8和图9所示，本实施例的模塑杯制备工艺包括以下步骤：

S1：选取发泡模具，所述发泡模具包括凸模100和凹模200两部分，发泡模具的模型与杯芯300形状对应；

S2：将液体发泡材料310通过喷头注入到凹模200对应的形状中，然后在发泡材料310的上方放置期望量的蓬松物320，再继续在蓬松物320上方注入适量的液体发泡材料310；

S3：将凸模100和凹模200合拢，通过低温模压成型后取出，以使注入的发泡材料310在发泡模具的限定空间成型为期望形状的杯芯300；

S4：对杯芯300进行冲孔400，所述孔400贯穿整个杯芯300，且所述孔400在杯芯300表面形成菱形的形状，多个孔400所围成的菱形的上角和下角的角度为45度，菱形的左角和右角的角度为135度；

S5：将第一织物层510放置在凹模200内，然后放入步骤S4获得的杯芯300，再将第二织物层520放置在杯芯300之上；

S6：将步骤S5的凹模200和凸模100合拢，通过模压成型，制得罩杯半成品530；再对罩杯半成品530进行裁剪，得到罩杯500。

其中，步骤S5中，杯芯300与第一、第二织物层520之间分别通过粘合剂330粘合，模压过程可处于低温条件，低温条件对织物有较好的保护效果，保护颜色和罩杯500表面的保护。应当理解，杯芯300与第一、第二织物层520之间的贴合方式不仅限于粘合剂330粘合，还可采用喷涂方式、放置胶膜方式等。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明技术方案所作的举例，而并非是对本发明的具体实施方式的限定。凡在本发明权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。