阅读说明：本技术 一种具有粉碎功能的搅拌器 (A kind of blender with crushing function ) 是由 夏晓红 于 2019-08-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有粉碎功能的搅拌器,其技术方案要点是包括粉碎装置、搅拌装置和气封装置,所述粉碎装置的进料端设置进料斗,所述气封装置设置在进料斗的上端开口处,所述粉碎装置的出料端与搅拌装置的进口连通,所述进料斗外部设置有控制器,所述进料斗的开口处设置有检测器,所述检测器的信号输出端与控制器的输入端连接,所述控制器的输出端与气封装置的控制端连接,检测器、控制器、粉碎装置、搅拌装置和气封装置均匀搅拌器的外部电源供电连接,所述粉碎装置与搅拌装置之间连接有输送装置,本发明能够对结块的灰浆原料进行粉碎后充分混合搅拌,且粉末输送效率高。(The invention discloses a kind of blenders with crushing function, its key points of the technical solution are that including grinding device, agitating device and air seal set, feed hopper is arranged in the feed end of the grinding device, the air seal set is arranged at the upper end opening of feed hopper, the discharge end of the grinding device and the inlet communication of agitating device, controller is provided with outside the feed hopper, the opening of the feed hopper is provided with detector, the signal output end of the detector and the input terminal of controller connect, the output end of the controller and the control terminal of air seal set connect, detector, controller, grinding device, the external power supply of agitating device and air seal set uniform stirrer is for electrical connection, conveying device is connected between the grinding device and agitating device, the present invention is sufficiently mixed stirring after capable of crushing to the mortar raw material of agglomeration, And powder delivery efficiency is high.)

一种具有粉碎功能的搅拌器

技术领域

本发明涉及一种搅拌器，更具体的说，它涉及一种具有粉碎功能的搅拌器。

背景技术

目前的灰浆搅拌器在使用过程中，因多种材料的配比进行混合搅拌，但是灰浆原材料注入过程中因原材料的结块现象，使得在对原料进行充分搅拌，对灰浆混合效率降低，且灰浆质量降低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够提高灰浆混合效率的的具有粉碎功能的搅拌器。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种具有粉碎功能的搅拌器，包括粉碎装置、搅拌装置和气封装置，所述粉碎装置的进料端设置进料斗，所述气封装置设置在进料斗的上端开口处，所述粉碎装置的出料端与搅拌装置的进口连通，所述进料斗外部设置有控制器，所述进料斗的开口处设置有检测器，所述检测器的信号输出端与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与气封装置的控制端连接，检测器、控制器、粉碎装置、搅拌装置和气封装置均匀搅拌器的外部电源供电连接，

所述粉碎装置与搅拌装置之间连接有输送装置，所述输送装置包括输送管、转轴、搅龙叶片和给料机，所述转轴同轴心转动安装在输送管内，且转轴与输送管的长度相同，所述搅龙叶片螺旋安装在转轴上，且搅龙叶片位于输送管内，所述搅龙叶片位于输送管进口端处的搅龙叶片间距小于搅龙叶片位于输送管出口端处的搅龙叶片间距，所述给料机连通输送管的出口。

本发明进一步设置为：所述粉碎装置为双齿辊破碎机，双齿辊破碎机的上部开口与进料斗的下端连通，双齿辊破碎机的下部出口与搅拌装置的进口连通。

本发明进一步设置为：所述搅拌装置为灰浆搅拌器。

本发明进一步设置为：所述气封装置包括风幕机、吸风件和过滤袋，所述风幕机安装在进料斗上端开口处一侧，且风幕机的出风口宽度大于进料斗的上端开口宽度，所述吸风件安装于进料斗的上端开口另一侧，且吸风件的进风口朝向风幕机对应设置，所述吸风件的宽度与风幕机的出风口宽度对应，所述过滤袋套设在吸风件的出风口上。

本发明进一步设置为：所述检测器为红外对管检测传感器。

本发明进一步设置为：所述给料机为振动给料机，振动给料机的进口连通输送管的出口，振动给料机的出口连通搅拌装置的进口。

本发明进一步设置为：所述搅龙叶片朝向输送管内壁的一侧上均匀设置有毛刷。

本发明进一步设置为：所述毛刷为柔性毛刷，毛刷抵触与输送管的内壁上。

本发明具有下述优点：通过粉碎装置的设置，能够对结块的灰浆原料进行粉碎，然后通过搅拌装置对粉碎后的原料进行充分混合搅拌，使得提高灰浆混合效率，且能够提高灰浆混合后的产品质量，通过气封装置的设置，使得能够对进料斗上进行开口封闭，避免灰浆原料进料和粉碎时，出现原料粉尘逸散造成人员吸入危害，通过检测器和控制器的设置，使得在进行原料加入时，通过对进料斗处进行检测，当有原料注入，检测器检测到信号后能够通过控制器控制风幕机停止运行，使得避免原料加入过程中，出现粉尘通过高速气流吹入吸风件内，造成粉尘逸散和资源浪费，通过过滤袋和吸风件的配合设置，能够对风幕机吹出的气流进行收集，并对气流中的粉尘过滤，使得提高空气过滤效果；

通过输送管进口袋的搅龙叶片间距大于输送管出口端的搅龙叶片间距，使得能够对搅龙的粉末输送效率进行提升，且经过搅龙叶片间距的不断增大，输送管内的粉末会散开，使得粉末输送状态时为蓬松状，方便后期的加工，通过振动给料机的设置，能够对输出的粉末进一步进行粉碎状处理，提高粉末的粉碎效果和输送管的输出效果，通过毛刷的设置，使得能够对粘附在输送管内壁上的粉末进行清扫，避免粉末堵塞管道的情况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为输送装置的内部结构示意图。

图中：1、粉碎装置；2、搅拌装置；3、进料斗；4、控制器；5、检测器；6、风幕机；7、吸风件；8、过滤袋；9、输送管；10、转轴；11、搅龙叶片；12、给料机；13、毛刷。

具体实施方式

参照图1至2所示，本实施例的一种具有粉碎功能的搅拌器，包括粉碎装置1、搅拌装置2和气封装置，所述粉碎装置1的进料端设置进料斗3，所述气封装置设置在进料斗3的上端开口处，所述粉碎装置1的出料端与搅拌装置2的进口连通，所述进料斗3外部设置有控制器4，所述进料斗3的开口处设置有检测器5，所述检测器5的信号输出端与控制器4的输入端连接，所述控制器4的输出端与气封装置的控制端连接，检测器5、控制器4（控制器4为PLC逻辑处理器）、粉碎装置1、搅拌装置2和气封装置均匀搅拌器的外部电源供电连接。

所述粉碎装置与搅拌装置之间连接有输送装置，所述输送装置包括输送管9、转轴10、搅龙叶片11和给料机12，所述转轴10同轴心转动安装在输送管9内，且转轴10与输送管9的长度相同，所述搅龙叶片11螺旋安装在转轴10上，且搅龙叶片11位于输送管9内，所述搅龙叶片11位于输送管9进口端处的搅龙叶片11间距小于搅龙叶片11位于输送管9出口端处的搅龙叶片11间距，所述给料机12连通输送管9的出口。

所述粉碎装置1为双齿辊破碎机，双齿辊破碎机的上部开口与进料斗3的下端连通，双齿辊破碎机的下部出口与搅拌装置2的进口连通。

所述搅拌装置2为灰浆搅拌器。

所述气封装置包括风幕机6、吸风件7（吸风件7为长条形，开口为喇叭状的吸风结构）和过滤袋8（过滤袋8为气体过滤袋8），所述风幕机6安装在进料斗3上端开口处一侧，且风幕机6的出风口宽度大于进料斗3的上端开口宽度，所述吸风件7安装于进料斗3的上端开口另一侧，且吸风件7的进风口朝向风幕机6对应设置，所述吸风件7的宽度与风幕机6的出风口宽度对应，所述过滤袋8套设在吸风件7的出风口上。

所述检测器5为红外对管检测传感器，红外对管检测传感器安装在进料斗3的开口两侧，且传感器位于风幕机6的上方，传感器能够将检测信号通过导线传输到控制器4内。

所述给料机12为振动给料机12，振动给料机12的进口连通输送管9的出口，振动给料机12的出口连通搅拌装置的进口。

所述搅龙叶片11朝向输送管9内壁的一侧上均匀设置有毛刷13。

所述毛刷13为柔性毛刷13，毛刷13抵触与输送管9的内壁上。

通过采用上述技术方案，通过粉碎装置1的设置，能够对结块的灰浆原料进行粉碎，然后通过搅拌装置2对粉碎后的原料进行充分混合搅拌，使得提高灰浆混合效率，且能够提高灰浆混合后的产品质量，通过气封装置的设置，使得能够对进料斗3上进行开口封闭，避免灰浆原料进料和粉碎时，出现原料粉尘逸散造成人员吸入危害，通过检测器5和控制器4的设置，使得在进行原料加入时，通过对进料斗3处进行检测，当有原料注入，检测器5检测到信号后能够通过控制器4控制风幕机6停止运行，使得避免原料加入过程中，出现粉尘通过高速气流吹入吸风件7内，造成粉尘逸散和资源浪费，通过过滤袋8和吸风件7的配合设置，能够对风幕机6吹出的气流进行收集，并对气流中的粉尘过滤，使得提高空气过滤效果。

通过采用上述技术方案，通过输送管9进口袋的搅龙叶片11间距大于输送管9出口端的搅龙叶片11间距，使得能够对搅龙的粉末输送效率进行提升，且经过搅龙叶片11间距的不断增大，输送管9内的粉末会散开，使得粉末输送状态时为蓬松状，方便后期的加工，通过振动给料机12的设置，能够对输出的粉末进一步进行粉碎状处理，提高粉末的粉碎效果和输送管9的输出效果，通过毛刷13的设置，使得能够对粘附在输送管9内壁上的粉末进行清扫，避免粉末堵塞管道的情况。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。