阅读说明：本技术 一种纳米pps的制作方法 (A kind of production method of nanometer of PPS ) 是由 伍海明 符楚荣 杨东生 于 2018-05-21 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种纳米PPS的制作方法,原料储存罐、二氧化碳储存罐、柱塞泵、加热器、螺杆挤出机、特殊容体泵、合成加热器、调速喷咀、收集冷却储存罐、气动分目机和除尘分离罐。本发明使用的是聚苯硫醚(PPS)材料,该材料具有耐腐蚀性、耐高温、耐化学品等性能,通过本发明使用的有别于传统的冷却粉碎的方式,运用自主研发的二氧化碳超临界流体力学的工艺将PPS材料粉碎出直径为(3~85)μm,球壁为0.1μm以下的纳米球,将材料具备的各项性能在原有的基础上再大幅提高,从而应用领域会更加广阔,经济效益和社会效益亦会进一步提高。(The present invention provides the production method of a kind of nanometer of PPS, raw material storage tanks, plunger pump, heater, screw extruder, special volume pump, synthesis heater, speed regulation nozzle, collect cooling holding vessel, pneumatic subhead machine and dedusting knockout drum at carbon dioxide storage tank.The present invention uses polyphenylene sulfide (PPS) material, the material has the performances such as corrosion resistance, high temperature resistant, chemicals-resistant, what is used through the invention is different from the mode of traditional cooling crush, it is (3 ~ 85) μm that PPS material disintegrating, which is gone out diameter, with the technique of the Co 2 supercritical fluid mechanics of independent research, ball wall is 0.1 μm of nanosphere below, the properties that material has are greatly improved again on the basis of original, to which application field can be more wide, economic benefit and social benefit can also be further increased.)

一种纳米PPS的制作方法

技术领域

本发明涉及一种纳米PPS，具体涉及一种纳米PPS的制作方法。

背景技术

传统的有机材料均是采取低温粉碎的方式进行，将有机材料冷冻到脆化点以下（最低可至-200℃）使用液氮作为研磨介质进行粉碎，此方法使有机材料粉碎细度可达到（10~700）目，细度最细只能在2000目左右，即6µm左右。但是现有的制作方法不能提高PPS材料粉碎出纳米级别，不能让材料具备的各项性能在原有的基础上再大幅提高，给人们带来不便。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纳米PPS的制作方法，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供了一种纳米PPS的制作方法，包括：原料储存罐、二氧化碳储存罐、柱塞泵、加热器、螺杆挤出机、特殊容体泵、合成加热器、调速喷咀、收集冷却储存罐、气动分目机和除尘分离罐，其工艺流程：首先由所述二氧化碳储存罐上的二氧化碳通过所述柱塞泵到所述加热器进行加热并输送到所述合成加热器中，与此同时，所述原料储存罐内的原料通过所述螺杆挤出机进行加热，然后通过所述特殊容体泵输送到所述合成加热器，所述合成加热器二氧化碳临界熔解PPS，然后通过调速喷咀然后原料进入到所述收集冷却储存罐中，并通过所述气动分目机进行自动分目，最后由所述除尘分离罐进行自动除尘分离，制成成品，其中，PPS纳米的临界温度为285℃，压力为72.9公斤力。

作为本发明的一种优选技术方案，所述原材料为PPS树脂，所述二氧化碳储存罐与所述柱塞泵通过连接管相连，所述柱塞泵与所述通加热器通过连接管相连，所述加热器与所述合成加热器通过连接管相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述原料储存罐与所述螺杆挤出机通过连接管相连，所述螺杆挤出机与所述特殊容体泵通过连接管相连，所述特殊容体泵与所述合成加热器通过连接管相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述合成加热器通过连接管与所述调速喷咀相连，所述调速喷咀通过连接管与所述收集冷却储存罐相连，所述收集冷却储存罐与所述气动分目机通过连接管相连，所述气动分目机通过连接管与所述除尘分离罐通过连接管相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺杆挤出机温度为285℃，所述加热器的温度为300℃，所述合成加热器的温度为335℃。

本发明所达到的有益效果是：该装置是一种纳米PPS的制作方法，本发明使用的是聚苯硫醚（PPS）材料，该材料具有耐腐蚀性、耐高温、耐化学品等性能，通过本发明使用的有别于传统的冷却粉碎的方式，运用自主研发的二氧化碳超临界流体力学的工艺将PPS材料粉碎出直径为（3~85）µm，球壁为0.1µm以下的纳米球，将材料具备的各项性能在原有的基础上再大幅提高，从而应用领域会更加广阔，经济效益和社会效益亦会进一步提高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的流程图；

图中：1、原料储存罐；2、二氧化碳储存罐；3、柱塞泵；4、加热器；5、螺杆挤出机；6、特殊容体泵；7、合成加热器；8、调速喷咀；9、收集冷却储存罐；10、气动分目机；11、除尘分离罐。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，本发明提供一种纳米PPS的制作方法，包括：原料储存罐1、二氧化碳储存罐2、柱塞泵3、加热器4、螺杆挤出机5、特殊容体泵6、合成加热器7、调速喷咀8、收集冷却储存罐9、气动分目机10和除尘分离罐11，其工艺流程：首先由二氧化碳储存罐2上的二氧化碳通过柱塞泵3到加热器4进行加热并输送到合成加热器7中，与此同时，原料储存罐1内的原料通过螺杆挤出机5进行加热，然后通过特殊容体泵6输送到合成加热器7，合成加热器7二氧化碳临界熔解PPS，然后通过调速喷咀8然后原料进入到收集冷却储存罐9中，并通过气动分目机10进行自动分目，最后由除尘分离罐11进行自动除尘分离，制成成品，其中，PPS纳米的临界温度为285℃，压力为72.9公斤力。

原材料为PPS树脂，二氧化碳储存罐2与柱塞泵3通过连接管相连，柱塞泵3与通加热器4通过连接管相连，加热器4与合成加热器7通过连接管相连。

原料储存罐1与螺杆挤出机5通过连接管相连，螺杆挤出机5与特殊容体泵6通过连接管相连，特殊容体泵6与合成加热器7通过连接管相连。

合成加热器7通过连接管与调速喷咀8相连，调速喷咀8通过连接管与收集冷却储存罐9相连，收集冷却储存罐9与气动分目机10通过连接管相连，气动分目机10通过连接管与除尘分离罐11通过连接管相连。

螺杆挤出机5温度为285℃，加热器4的温度为300℃，合成加热器7的温度为335℃。

该装置是一种纳米PPS的制作方法，原料储存罐1、二氧化碳储存罐2、柱塞泵3、加热器4、螺杆挤出机5、特殊容体泵6、合成加热器7、调速喷咀8、收集冷却储存罐9、气动分目机10和除尘分离罐11，其工艺流程：首先由二氧化碳储存罐2上的二氧化碳通过柱塞泵3到加热器4进行加热并输送到合成加热器7中，与此同时，原料储存罐1内的原料通过螺杆挤出机5进行加热，然后通过特殊容体泵6输送到合成加热器7，合成加热器7二氧化碳临界熔解PPS，然后通过调速喷咀8然后原料进入到收集冷却储存罐9中，并通过气动分目机10进行自动分目，最后由除尘分离罐11进行自动除尘分离，制成成品，其中，PPS纳米的临界温度为285℃，压力为72.9公斤力。

本发明使用的是聚苯硫醚（PPS）材料，该材料具有耐腐蚀性、耐高温、耐化学品等性能，通过本发明使用的有别于传统的冷却粉碎的方式，运用自主研发的二氧化碳超临界流体力学的工艺将PPS材料粉碎出直径为（3~85）µm，球壁为0.1µm以下的纳米球，将材料具备的各项性能在原有的基础上再大幅提高，从而应用领域会更加广阔，经济效益和社会效益亦会进一步提高。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。