阅读说明：本技术 一种cpp薄膜加工用抗静电母料涂覆装置 (A kind of CPP processing film antistatic master batch coating unit ) 是由 齐继业 于 2019-08-19 设计创作，主要内容包括：本发明属于薄膜加工技术领域,尤其为一种CPP薄膜加工用抗静电母料涂覆装置,包括底板,所述底板顶部由前至后依次设有放卷机构、涂料机构、干燥机构、压紧机构和收卷机构,所述放卷机构包括两个第一支撑板和随动辊,两个所述第一支撑板呈对称固定在所述底板上,且所述随动辊转动并可拆卸在两个所述第一支撑板之间；通过设置的喷料装置和烘干装置,水泵能够将涂料输送至储料腔内,然后通过喷嘴喷出,烘干装置内的电加热丝能够加热,且鼓风机吹出风经过电加热丝,能够使热风能够吹到薄膜上,将薄膜上的涂料烘干,这种设置能够通过喷嘴将涂料均匀的涂覆在薄膜上,且涂覆完成之后可以使涂料烘干,提高装置涂覆的效果。(The invention belongs to thin film processing techniques fields, in particular a kind of CPP processing film antistatic master batch coating unit, including bottom plate, it is successively arranged unreeling structure, coating mechanism, drier, hold-down mechanism and rolling-up mechanism from front to back at the top of the bottom plate, the unreeling structure includes two the first support plates and loose roll, two first support plates are in being symmetrically fixed on the bottom plate, and loose roll rotation and detachably between two first support plates；Pass through the material-spraying device and drying unit of setting, coating can be delivered in storage cavity by water pump, then it is sprayed by nozzle, electric heating wire in drying unit can heat, and air blower blowout wind passes through electric heating wire, hot wind can be enable to blow on film, by the coating drying on film, coating can be uniformly coated on film by this set by nozzle, and coating can be made to dry after coating completion, improve the effect of device coating.)

一种CPP薄膜加工用抗静电母料涂覆装置

技术领域

本发明属于薄膜加工技术领域，具体涉及一种CPP薄膜加工用抗静电母料涂覆装置。

背景技术

CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP薄膜、镀铝级CPP薄膜和蒸煮级CPP薄膜等，CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯薄膜，该类薄膜与BOPP薄膜不同，属非取向薄膜，严格地说，CPP薄膜仅在纵向方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致，通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度，CPP薄膜需要在表面涂覆抗静电母料，能够降低物体表面的电阻，提高CPP薄膜使用的效果。

目前市面上的CPP薄膜加工用抗静电母料涂覆装置有些装置无法将涂料涂覆均匀，且涂料在涂完之后具有一定的湿度，薄膜在受到一些影响下容易使涂料晃动，这样会造成薄膜上的涂料厚度不一，因此亟需一种CPP薄膜加工用抗静电母料涂覆装置。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种CPP薄膜加工用抗静电母料涂覆装置，具有涂覆均匀的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种CPP薄膜加工用抗静电母料涂覆装置，包括底板，所述底板顶部由前至后依次设有放卷机构、涂料机构、干燥机构、压紧机构和收卷机构，所述放卷机构包括两个第一支撑板和随动辊，两个所述第一支撑板呈对称固定在所述底板上，且所述随动辊转动并可拆卸在两个所述第一支撑板之间，所述涂料机构包括两个第二支撑板和两个喷料装置，两个所述第二支撑板呈对称固定在所述底板上，两个所述喷料装置对称设置在两个所述第二支撑板之间，所述喷料装置包括料板和若干个喷嘴，所述料板固定在两个所述第二支撑板上，所述料板内部开设有储料腔，且两个所述料板内侧均固定连接有若干个所述喷嘴，若干个所述喷嘴与所述储料腔贯通，其中一个所述第二支撑板外侧壁固定有水泵和料箱，所述水泵与外部电源电性连接，所述水泵输出端通过管道串联有第一引管和第二引管，且所述水泵输入端通过管道与所述料箱密封连接，所述干燥机构包括第三支撑板和两个烘干装置，所述第三支撑板固定在所述底板上，且为Π形，两个所述烘干装置呈对称设置在所述第三支撑板内侧，所述烘干装置包括助风罩和安装板，所述安装板固定在所述第三支撑板内侧，且为中空状，所述安装板内侧固定连接有电加热丝，所述电加热丝与外部电源电性连接，且外侧与所述助风罩相固定，所述助风罩外侧设有鼓风机，所述鼓风机与外部电源电性连接，所述压紧机构包括两个第四支撑板和压紧辊，两个所述第四支撑板呈对称固定在所述底板上，且所述压紧辊转动在两个所述第四支撑板之间，并远离所述干燥机构的一侧，所述压紧辊两侧轴端均转动连接有圆套，两个所述圆套另一端均固定连接有螺杆，所述收卷机构包括两个第五支撑板和主动辊，两个所述第五支撑板呈对称固定在所述底板上，且所述主动辊转动并可拆卸在两个所述第五支撑板之间，其中一个第五支撑板外侧壁固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，且所述电机输出端与所述主动辊固定。

优选的，所述第一引管和所述第二引管另一端均安装在两个所述料板外侧，且与所述储料腔贯通。

优选的，所述第一引管和所述第二引管长度相同。

优选的，两个所述第二支撑板之间设有四个收集盒，其中两个收集盒呈对称分别固定在两个所述第二支撑板内壁上，且位于两个所述料板之间，另两个所述收集盒固定在靠近所述底板的所述料板上，且呈对称分布在所述料板的顶部两侧。

优选的，所述助风罩内部为斜锥形，且所述鼓风机输出端贯通在所述助风罩内。

优选的，其中一个所述鼓风机固定在所述第三支撑板内侧顶部，另一个所述鼓风机固定在所述底板上。

优选的，两个所述第四支撑板均贯穿开设有调节槽，且两个所述螺杆均滑动在所述调节槽内，并通过螺母锁紧。

优选的，两个所述第四支撑板之间转动连接有支撑辊，所述支撑辊位于靠近所述干燥机构的一侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的喷料装置和烘干装置，水泵能够将料箱内的抗静电母料输送至储料腔内，然后通过喷嘴喷出，涂料喷到薄膜上后会经过干燥机构，烘干装置内的电加热丝能够加热，且鼓风机吹出风经过电加热丝，能够使热风能够吹到薄膜上，将薄膜上的涂料烘干，这种设置能够通过喷嘴将涂料均匀的涂覆在薄膜上，且涂覆完成之后可以使涂料烘干，提高装置涂覆的效果。

2、通过设置的压紧辊和支撑辊，通过拧动螺母使螺杆在调节槽内滑动，能够调节压紧辊的位置，从而调节压紧辊压住薄膜的位置，且支撑辊能够支撑住薄膜，使涂覆好的薄膜可以稳定的卷入到主动辊上，提高装置收卷薄膜的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种CPP薄膜加工用抗静电母料涂覆装置的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的涂料机构结构示意图；

图3为本发明实施例所述的干燥机构结构示意图；

图4为本发明实施例所述的压紧机构结构示意图。

图中：1、底板；2、放卷机构；21、第一支撑板；22、随动辊；3、涂料机构；31、第二支撑板；32、喷料装置；321、料板；322、储料腔；323、喷嘴；33、料箱；34、水泵；35、第一引管；36、第二引管；37、收集盒；4、干燥机构；41、第三支撑板；42、烘干装置；421、鼓风机；422、助风罩；423、安装板；424、电加热丝；5、压紧机构；51、第四支撑板；511、调节槽；52、支撑辊；53、压紧辊；54、圆套；55、螺杆；6、收卷机构；61、第五支撑板；62、主动辊；63、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种CPP薄膜加工用抗静电母料涂覆装置，包括底板1，底板1顶部由前至后依次设有放卷机构2、涂料机构3、干燥机构4、压紧机构5和收卷机构6，放卷机构2包括两个第一支撑板21和随动辊22，两个第一支撑板21呈对称固定在底板1上，且随动辊22转动并可拆卸在两个第一支撑板21之间，涂料机构3包括两个第二支撑板31和两个喷料装置32，两个第二支撑板31呈对称固定在底板1上，两个喷料装置32对称设置在两个第二支撑板31之间，喷料装置32包括料板321和三个喷嘴323，料板321固定在两个第二支撑板31上，料板321内部开设有储料腔322，且两个料板321内侧均固定连接有三个喷嘴323，喷嘴323与储料腔322贯通，其中一个第二支撑板31外侧壁固定有水泵34和料箱33，水泵34与外部电源电性连接，水泵34输出端通过管道串联有第一引管35和第二引管36，且水泵34输入端通过管道与料箱33密封连接，干燥机构4包括第三支撑板41和两个烘干装置42，第三支撑板41固定在底板1上，且为Π形，两个烘干装置42呈对称设置在第三支撑板41内侧，烘干装置42包括助风罩422和安装板423，安装板423固定在第三支撑板41内侧，且为中空状，安装板423内侧固定连接有电加热丝424，电加热丝424与外部电源电性连接，且外侧与助风罩422相固定，助风罩422外侧设有鼓风机421，鼓风机421与外部电源电性连接，压紧机构5包括两个第四支撑板51和压紧辊53，两个第四支撑板51呈对称固定在底板1上，且压紧辊53转动在两个第四支撑板51之间，并远离干燥机构4的一侧，压紧辊53两侧轴端均转动连接有圆套54，两个圆套54另一端均固定连接有螺杆55，收卷机构6包括两个第五支撑板61和主动辊62，两个第五支撑板61呈对称固定在底板1上，且主动辊62转动并可拆卸在两个第五支撑板61之间，其中一个第五支撑板61外侧壁固定连接有电机63，电机63与外部电源电性连接，且电机63输出端与主动辊62固定。

本实施方案中：将需要涂覆的薄膜放在随动辊22上，随动辊22轴端连接有轴承座，随动辊22轴端通过顶丝固定在轴承座内，拧动顶丝可以将随动辊22拆卸掉，便于安装成卷的薄膜，将薄膜的一端穿过两个喷料装置32和两个烘干装置42之间，并穿过支撑辊52和压紧辊53，薄膜位于支撑辊52的顶部和压紧辊53的底部，然后将薄膜的一端固定在主动辊62上，将电机63(型号Y90S)、水泵34(型号ISG)和鼓风机421(型号Y5-47)同时启动，电机63、水泵34、电加热丝424和鼓风机421外部均设置有独立的开关按钮，通过开关能够控制这些电性元件的动作，薄膜在电机63的作用下能够收卷到主动辊62上，且主动辊62轴端连接有轴承座，主动辊62轴端通过顶丝固定在轴承座内，拧动顶丝可以将主动辊62拆卸掉，便于拆卸涂覆完成的薄膜，通过水泵34能够将料箱33内的抗静电母料输送至第一引管35和第二引管36内，最后将涂料输送至料板321内的储料腔322内，然后通过喷嘴323喷出，这种设置能够通过喷嘴323将涂料均匀的涂覆在薄膜上，这时位于料板321两侧的喷嘴323能够将涂料喷到收集盒37内，位于料板321两侧的喷嘴323会将涂料喷到薄膜外，收集盒37能够收集涂料，可以节省涂料，涂料喷到薄膜上经过干燥机构4，烘干装置42内的电加热丝424能够加热，且鼓风机421吹出风到助风罩422内，助风罩422能够使鼓风机421产生的风吹到电加热丝424上，使热风能够均匀的吹到薄膜上，将薄膜上的涂料烘干，薄膜涂覆完成之后可以使涂料烘干，提高装置涂覆的效果，通过拧动螺母使螺杆55在调节槽511内滑动，能够调节压紧辊53的位置，可以调节压紧辊53压住薄膜的位置，且支撑辊52能够支撑住薄膜，使涂覆好的薄膜可以稳定的卷入到主动辊62上，提高装置收卷薄膜的效果。

具体的，第一引管35和第二引管36另一端均安装在两个料板321外侧，且与储料腔322贯通；水泵34能够将料箱33内的抗静电母料输送至第一引管35和第二引管36内，最后将涂料输送至料板321内的储料腔322内，然后通过喷嘴323喷出，喷嘴323安装时等距分布，可以使装置均匀的涂覆涂料。

具体的，第一引管35和第二引管36长度相同；第一引管35和第二引管36长度相同能够使第一引管35和第二引管36输送相同容量的涂料至储料腔322，可以均匀的涂覆薄膜的两面，提高装置涂覆薄膜的效果。

具体的，两个第二支撑板31之间设有四个收集盒37，其中两个收集盒37呈对称分别固定在两个第二支撑板31内壁上，且位于两个料板321之间，另两个收集盒37固定在靠近底板1的料板321上，且呈对称分布在料板321的顶部两侧；位于料板321两侧的喷嘴323会将涂料喷到薄膜外，设置的收集盒37可以将喷外侧的涂料用收集盒37收集起来，可以节省涂料。

具体的，助风罩422内部为斜锥形，且鼓风机421输出端贯通在助风罩422内；助风罩422内部为斜锥形，鼓风机421吹出风到助风罩422内，助风罩422能够使鼓风机421产生的风吹到电加热丝424上，使热风能够均匀的吹到薄膜上，便于装置烘干薄膜。

具体的，其中一个鼓风机421固定在第三支撑板41内侧顶部，另一个鼓风机421固定在底板1上；两个鼓风机421分别固定在第三支撑板41上和底板1上，使鼓风机421能够稳定的产生风，便于风吹向薄膜，使薄膜上的涂料烘干。

具体的，两个第四支撑板51均贯穿开设有调节槽511，且两个螺杆55均滑动在调节槽511内，并通过螺母锁紧；通过拧动螺母使螺杆55在调节槽511内滑动，能够调节压紧辊53的位置，可以调节压紧辊53压住薄膜的位置，使涂覆好的薄膜可以稳定的卷入到主动辊62上，提高装置收卷薄膜的效果。

具体的，两个第四支撑板51之间转动连接有支撑辊52，支撑辊52位于靠近干燥机构4的一侧；第四支撑板51内转动连接有支撑辊52，薄膜位于支撑辊52顶部，支撑辊52能够支撑住薄膜，提高装置收卷薄膜的稳定性。

本发明的工作原理及使用流程：将需要涂覆的薄膜放在随动辊22上，并将薄膜的一端穿过两个喷料装置32和两个烘干装置42之间，并穿过支撑辊52和压紧辊53，然后固定在主动辊62上，将电机63、水泵34和鼓风机421同时启动，且电加热丝424通上电，薄膜在电机63的作用下收卷到主动辊62上，同时通过水泵34能够将料箱33内的抗静电母料输送至第一引管35和第二引管36内，最后将涂料输送至料板321内的储料腔322内，然后通过喷嘴323喷出，这时位于料板321两侧的喷嘴323能够将涂料喷到收集盒37内，涂料喷到薄膜上后经过干燥机构4，烘干装置42内的电加热丝424能够加热，且鼓风机421吹出风到助风罩422内，并将风吹到电加热丝424上，热风能够吹到薄膜上，将薄膜上的涂料烘干，通过拧动螺母使螺杆55在调节槽511内滑动，能够调节压紧辊53的位置，可以调节压紧辊53压住薄膜的位置，且支撑辊52能够支撑住薄膜，使涂覆好的薄膜可以稳定的卷入到主动辊62上。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。