阅读说明：本技术 一种人造枕木制造设备 (A kind of artificial sleeper manufacturing equipment ) 是由 贾文康 于 2019-09-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及枕木制造领域,具体涉及一种人造枕木制造设备,包括秸秆粉碎机、干燥机、混合机、传送机构和控制器,干燥机包括烘干箱、驱动机构、第一搅拌桨和热风机,烘干箱的顶部开设有入料管,烘干箱上开设有与导风管连通的进风口,干燥机的旁侧设置有螺旋上料机,混合机的顶部开设有入胶口,混合机的缩口部上设置有能够移动的闸板,混合机的缩口部上设置有第二导料管,第二导料管的中部固定设置有抽料泵,传送机构包括链式传送带和成形盒,链式传送带上固定设置有用于检测成形盒经过的对射型光电开关,该的人造枕木制造设备,通过将秸秆粉碎机、干燥机、混合机和传送机构连接在一起,减少中间环节,进而减少了投入的人力和物力,提高了生产利润。(The present invention relates to sleeper manufacturing fields, more particularly to a kind of artificial sleeper manufacturing equipment, including stalk crasher, drying machine, mixing machine, transport mechanism and controller, drying machine includes drying box, driving mechanism, first agitating paddle and air-heater, feeding pipe is offered at the top of drying box, the air inlet being connected to guide duct is offered in drying box, the side of drying machine is provided with screw feeding machine, glue inlet is offered at the top of mixing machine, the flashboard that can be moved is provided on the choke of mixing machine, the second passage is provided on the choke of mixing machine, mateiral pump is fixedly installed in the middle part of second passage, transport mechanism includes chain conveyor and formed box, chain delivery takes the correlation type optoelectronic switch being fixedly installed for detecting formed box process, this artificial sleeper manufacturing equipment, by by stalk crasher, drying machine , mixing machine and transport mechanism link together, cut down the number of intermediate links, and then reduce the man power and material of investment, improve productive profit.)

一种人造枕木制造设备

技术领域

本发明涉及枕木制造领域，具体涉及一种人造枕木制造设备。

背景技术

密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板。其中中密度板纤维板的名义密度范围在650Kg/m³——800Kg/m³。且密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工。

中国专利CN201610998530.9公开了一种低成本人造枕木，它由重量份为1-4的密度板和重量份为6-9的聚氨酯仿木粘结成型，其中，密度板由农作物秸秆颗粒制成；聚氨酯仿木包含重量份为9的聚氨酯A和聚氨酯B的混合液、重量份为1的纤维。聚氨酯A和聚氨酯B均为液态，聚氨酯A和聚氨酯B的配比为任意配比，其最佳配比为1:1；纤维长度≤5.0mm。和现有技术相比，本发明的有益效果是：农作物秸秆大幅降低整体成本；聚氨酯仿木中所含的纤维材料保持其原来的丝状，多条短纤维随机的分布在聚氨酯仿木里面形成网状，就像水泥里面穿有钢筋，增大了聚氨酯仿木的硬度，增强其降噪及抗震性，同时密度比钢枕小；从而具有降噪、减震、重量轻、成本低的优点。

该专利公开的低成本人造枕木中的密度板是通过将农作物秸秆粉粹、干燥和压缩制成，而大部分的密度板加工是将秸秆粉粹、干燥和压缩工序分开，增加了中间环节，进而增加了投入的人力和物力，降低了生产利润。

发明内容

本发明的目的在于提供一种人造枕木制造设备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种人造枕木制造设备，包括秸秆粉碎机、干燥机、混合机、传送机构和控制器，秸秆粉碎机、干燥机、混合机、传送机构依次顺序连接，秸秆粉碎机的出料口通过第一导管与干燥机的进料口固定连接，干燥机包括烘干箱、驱动机构、第一搅拌桨和热风机，烘干箱的顶部开设有入料管，入料管与烘干箱的内部连通，且入料管通过第一导管与秸秆粉碎机的出料口固定连接，第一搅拌桨能够转动的固定设置在烘干箱内，且驱动机构与第一搅拌桨传动连接，驱动机构和热风机均位于烘干箱的下方，热风机通过导风管与烘干箱固定连接，烘干箱上开设有与导风管连通的进风口，且导风管的两端分别与热风机的出风口和烘干箱固定连接，烘干箱底部开设有出料口，出料口上设置有能够移动的闸门机构，干燥机的旁侧设置有螺旋上料机，螺旋上料机的入料口位于闸门机构出料口的正下方，螺旋上料机的出料口位于混合机的入料口的正上方，混合机的顶部开设有入胶口，混合机构呈竖直设置，且混合机的底部为缩口结构，混合机的缩口部为漏斗形的出料口，且混合机的缩口部上设置有能够移动的闸板，混合机的缩口部上设置有第二导料管，第二导料管的出料口位于传送机构的正上方，且第二导料管的中部固定设置有抽料泵，传送机构包括链式传送带和成形盒，成形盒位于链式传送带的链条顶部，且成形盒与通过L形推板与链式传送带传动连接，L形推板与链式传送带上的链条固定连接，且链式传送带上固定设置有用于检测成形盒经过的对射型光电开关，对射型光电开关位于链式传送带的两侧，控制器均与秸秆粉碎机、干燥机、抽料泵、混合机和对射型光电开关电连接。

作为的一种人造枕木制造设备优选方案，混合机包括搅拌罐、第二搅拌桨和驱动电机，搅拌罐包括罐体和罐盖，罐盖固定安装在罐体的顶部，且罐体为漏斗形，搅拌桨能够转动的设置在罐体内，搅拌桨的顶部穿过罐体的顶部，搅拌桨的顶部通过弹性联轴器与驱动电机的输出端传动连接，驱动电机通过电机架固定设置在罐盖的顶部，电机架与罐盖的顶部固定连接，入胶口位于罐盖上。

作为一种人造枕木制造设备的优选方案，入胶口的正上方设置有能够滑动的盖板，盖板的两侧设置有两个C形导板，两个C形导板固定设置在罐盖的顶部，盖板与两个C形导板滑动连接，且盖板的顶部固定设置有把手。

作为一种人造枕木制造设备的优选方案，入胶口的外缘固定设置呈扩口状的C形挡板。

作为一种人造枕木制造设备的优选方案，成型盒包括底板和框形板，框形板套设在底板的外侧，且框形板的内缘与底板的外缘吻合，底板四周上固定设置有若干个延伸板，延伸板的顶部固定设置有卡板，卡板与底板之间的间隙等于框形板的壁厚，且框形板的底部固定设置有供延伸板卡入的条形避让缺口。

作为一种人造枕木制造设备的优选方案，第一搅拌桨包括第一搅杆和若干个第一搅叶，若干个第一搅叶沿第一搅杆等间距的均匀分布，若干个第一搅叶均为勾爪形，若干个第一搅叶与第一搅杆固定连接，第一搅杆的一端与穿过烘干箱与驱动机构传动连接。

作为一种人造枕木制造设备的优选方案，驱动机构包括大齿轮、小齿轮和旋转电机，小齿轮固定设置在旋转电机的输出端上，且旋转电机固定设置在地面上，大齿轮固定安装在第一搅杆外缘上，且大齿轮通过链条与小齿轮连接。

作为一种人造枕木制造设备的优选方案，闸门机构包括弧形卡板、连接板和固定销，烘干箱的外缘底部开设有供秸秆流出的弧形缺口，弧形卡板位于弧形缺口的正上方，且弧形卡板与烘干箱共轴线设置，弧形卡板的外缘与烘干箱的内缘贴合，且弧形卡板的一端穿过烘干箱与连接板固定连接，固定销固定设置在连接板靠近烘干箱的一侧，烘干箱的外壁上开设有供固定销***的固定孔，固定销与固定孔过渡配合，连接板的另一侧固定设置有一个把手，弧形缺口的正下方设置有一个导流管，且烘干箱的侧壁上开设有供湿度感应器***的插孔。

作为一种人造枕木制造设备的优选方案，罐体的底部外缘固定设置有弧形避让缺口，闸板位于弧形避让缺口内，闸板与罐体滑动连接，闸板外固定设置有把手。

作为一种人造枕木制造设备的优选方案，第二搅拌桨包括第二搅杆和沿着第二搅杆长度方向均匀设置的若干层第二搅叶，若干层第二搅叶的长度至上而下依次降低，且若干层第二搅叶均与第二搅杆固定连接，第二搅杆的顶部穿过罐盖，且第二搅杆的顶部通过联轴器与驱动电机传动连接。

本发明的有益效果：首先通过工人将晾晒过后的秸秆加热到秸秆粉碎机内，通过秸秆粉碎机的作用进而将秸秆粉碎，再通过秸秆粉碎机的出料口喷出，沿着第一导管从烘干箱的入料管进入到烘干箱内，再通过热风机的作用，将使得热风沿着导风管进入到烘干箱内，进而对秸秆进行烘干，再通过通过旋转电机的运动进而带动小齿轮的运动，再通过链条的作用，使得小齿轮带动大齿轮运动，再通过大齿轮的运动从而带动第一搅杆运动，再通过第一搅杆带动第一搅叶运动，进而使得搅拌桨将烘干箱内部的秸秆进行搅起，再通过第一搅叶为勾爪形，从而使得第一搅叶能够带动更多的秸秆进行运动，使得烘干箱内的秸秆受热均匀，当搅拌完成后，通过工人将湿度感应器沿插孔***到烘干箱内，进而对烘干箱内部的湿度进行检测，当湿度达标后，通过人工拉动把手从而使得弧形卡板拉开，使得烘干箱内的秸秆流出弧形缺口，并与沿着导流管流入到螺旋上料机入料口内，再通过螺旋上料机的作用，进而使得秸秆从螺旋上料机的出料口流出，并从混合机的入料口进入到混合机内，再通过人工从入胶口内加入胶水，启动混合机，通过驱动电机运动进而带动第二搅杆运动，进而带动第二搅叶运动，通过若干层第二搅叶的长度至上而下依次降低，进而能够对罐内的胶水和秸秆混合均匀，当搅拌到一定的时间后，控制器控制混合机停止，再通过人工拉开闸板，从而使得混合液流入到第二导料管内，再通过抽料泵的作用，进而将混合液从第二导料管内抽出到成型盒内，当抽料泵启动设定的时间后，将把信号传送给控制器，控制器将控制链式传送带运动，再通过人工将第二个成型盒放置在链式传送带的入口端上，再通过链式传送带传送作用，使得成型盒运动至接触到对射型光电开关，再通过对射型光电开关将信号传送控制器，控制器将控制链式传送带停止运动和控制抽料泵启动，加入过混合液的成型盒再通过搬运到烘压机上进行烘压成密度板;

该的人造枕木制造设备，通过将秸秆粉碎机、干燥机、混合机和传送机构连接在一起，减少了中间环节，进而减少了投入的人力和物力，提高了生产利润。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图一。

图2为本发明的立体结构示意图二。

图3为干燥机的立体结构示意图。

图4为干燥机去除烘干箱的立体结构示意图。

图5为图4的A处的局部放大图。

图6为烘干箱的立体结构示意图。

图7为混合机的立体结构分解示意图。

图8为本发明的局部立体结构分解示意图。

图9为传送机构的立体结构示意图。

图10为成型盒的立体结构分解示意图。

图11为图10的B处局部放大图。

图中：

1、秸秆粉碎机；

2、干燥机；2a、烘干箱；2a1、入料管；2a2、弧形缺口；2b、驱动机构；2b1、旋转电机；2b2、小齿轮；2b3、大齿轮；2c、第一搅拌桨；2c1、第一搅叶；2c2、第一搅杆；2d、热风机；2e、导风管；2f、闸门机构；2f1、弧形卡板；2f2、固定销；2f3、连接板；2f4、导流管；

3、混合机；3a、搅拌罐；3a1、罐体；3a2、罐盖；3a21、入胶口；3b、第二搅拌桨；3b1、第二搅叶；3b2、第二搅杆；3c、驱动电机；3d、缩口管；3e、闸板；3f、C形导板；3h、盖板；3j、C形挡板；

4、传送机构；4a、链式传送带；4b、成型盒；4b1、底板；4b11、漏胶孔；4b2、框形板；4b22、条形避让缺口；4b3、延伸板；4b4、卡板；4c、L形推板；4d1、对射型光电开关；

5、第一导管；

6、螺旋上料机；

7、第二导料管；

8、抽料泵。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图11所示的一种人造枕木制造设备，包括秸秆粉碎机1、干燥机2、混合机3、传送机构4和控制器，秸秆粉碎机1、干燥机2、混合机3、传送机构4依次顺序连接，秸秆粉碎机1的出料口通过第一导管5与干燥机2的进料口固定连接，干燥机2包括烘干箱2a、驱动机构2b、第一搅拌桨2c和热风机2d，烘干箱2a的顶部开设有入料管2a1，入料管2a1与烘干箱2a的内部连通，且入料管2a1通过第一导管5与秸秆粉碎机1的出料口固定连接，第一搅拌桨2c能够转动的固定设置在烘干箱2a内，且驱动机构2b与第一搅拌桨2c传动连接，驱动机构2b和热风机2d均位于烘干箱2a的下方，热风机2d通过导风管2e与烘干箱2a固定连接，烘干箱2a上开设有与导风管2e连通的进风口，且导风管2e的两端分别与热风机2d的出风口和烘干箱2a固定连接，烘干箱2a底部开设有出料口，出料口上设置有能够移动的闸门机构2f，干燥机2的旁侧设置有螺旋上料机6，螺旋上料机6的入料口位于闸门机构2f出料口的正下方，螺旋上料机6的出料口位于混合机3的入料口的正上方，混合机3的顶部开设有入胶口3a21，混合机3构呈竖直设置，且混合机3的底部为缩口结构，混合机3的缩口部为漏斗形的出料口，且混合机3的缩口部上固定设置有能够移动的闸板3e，混合机3的缩口部上固定设置有第二导料管7，第二导料管7的出料口位于传送机构4的正上方，且第二导料管7的中部固定设置有抽料泵8，传送机构4包括链式传送带4a和成形盒，成形盒位于链式传送带4a的链条顶部，且成形盒与通过L形推板4c与链式传送带4a传动连接，L形推板4c与链式传送带4a上的链条固定连接，且链式传送带4a上固定设置有用于检测成形盒经过的对射型光电开关4d1，对射型光电开关4d1位于链式传送带4a的两侧，控制器均与秸秆粉碎机1、干燥机2、抽料泵8、混合机3和对射型光电开关4d1电连接。首先通过工人将晾晒过后的秸秆加热到秸秆粉碎机1内，通过秸秆粉碎机1的作用进而将秸秆粉碎，再通过秸秆粉碎机1的出料口喷出，沿着第一导管5从烘干箱2a的入料管2a1进入到烘干箱2a内，再通过热风机2d的作用，将使得热风沿着导风管2e进入到烘干箱2a内，进而对秸秆进行烘干，再通过驱动机构2b带动第一搅拌桨2c进行运动，进而使得搅拌桨将烘干箱2a内部的秸秆进行搅起，使得烘干箱2a内的秸秆受热均匀，当搅拌完成后通过人工对烘干箱2a内的秸秆湿度进行检测，达标后通过拉动闸门机构2f，使得烘干过后的秸秆从烘干箱2a的出料口流出，落入到螺旋上料机6的进料口内，再通过螺旋上料机6的作用，进而使得秸秆从螺旋上料机6的出料口流出，并从混合机3的入料口进入到混合机3内，再通过人工从入胶口3a21内加入胶水，启动混合机3，进而使得混合机3内的胶水和秸秆均匀混合，当搅拌到一定的时间后，控制器控制混合机3停止，再通过人工拉开闸板3e，从而使得混合液流入到第二导料管7内，再通过抽料泵8的作用，进而将混合液从第二导料管7内抽出到成型盒4b内，当抽料泵8启动设定的时间后，将把信号传送给控制器，控制器将控制链式传送带4a运动，再通过人工将第二个成型盒4b放置在链式传送带4a的入口端上，再通过链式传送带4a传送作用，使得成型盒4b运动至接触到对射型光电开关4d1，再通过对射型光电开关4d1将信号传送控制器，控制器将控制链式传送带4a停止运动和控制抽料泵8启动。

混合机3包括搅拌罐3a、第二搅拌桨3b和驱动电机3c，搅拌罐3a包括罐体3a1和罐盖3a2，罐盖3a2固定安装在罐体3a1的顶部，且罐体3a1为漏斗形，搅拌桨能够转动的设置在罐体3a1内，搅拌桨的顶部穿过罐体3a1的顶部，搅拌桨的顶部通过弹性联轴器与驱动电机3c的输出端传动连接，驱动电机3c通过电机架固定设置在罐盖3a2的顶部，电机架与罐盖3a2的顶部固定连接，入胶口3a21位于罐盖3a2上。通过驱动电机3c的运动，进而带动第二搅拌桨3b的运动，使得第二搅拌桨3b将罐体3a1内部的胶水和秸秆进行混合均匀。

入胶口3a21的正上方设置有能够滑动的盖板3h，盖板3h的两侧设置有两个C形导板3f，两个C形导板3f固定设置在罐盖3a2的顶部，盖板3h与两个C形导板3f滑动连接，且盖板3h的顶部固定设置有把手。通过盖板3h的作用，减少搅拌罐3a在搅拌的过程中，胶水洒出，当人工需要加入胶水时，通过拉动把手，进而使得将盖板3h沿着两个C形导板3f拉出，进而能够将胶水加入到搅拌罐3a内。

入胶口3a21的外缘固定设置呈扩口状的C形挡板3j。通过人工加入胶水时，避免胶水大范围的洒落在罐盖3a2顶部。

成型盒4b包括底板4b1和框形板4b2，框形板4b2套设在底板4b1的外侧，且框形板4b2的内缘与底板4b1的外缘吻合，底板4b1四周上固定设置有若干个延伸板4b3，延伸板4b3的顶部固定设置有卡板4b4，卡板4b4与底板4b1之间的间隙等于框形板4b2的壁厚，且框形板4b2的底部固定设置有供延伸板4b3卡入的条形避让缺口4b22。通过框形板4b2与底板4b1的分离结构，使得当便于将底板4b1上干燥过后的密度板取下，通过延伸板4b3和条形避让缺口4b22的卡紧配合进而将框形板4b2安装在底板4b1上，再通过延延伸板4b3的作用，对框形板4b2的安装起到导向的作用。

第一搅拌桨2c包括第一搅杆2c2和若干个第一搅叶2c1，若干个第一搅叶2c1沿第一搅杆2c2等间距的均匀分布，若干个第一搅叶2c1均为勾爪形，若干个第一搅叶2c1与第一搅杆2c2固定连接，第一搅杆2c2的一端与穿过烘干箱2a与驱动机构2b传动连接。通过驱动机构2b的运动，进而带动第一搅杆2c2的运动，进而带动若干个第一搅叶2c1的运动，再通过第一搅叶2c1为勾爪形，从而使得第一搅叶2c1能够带动更多的秸秆进行运动。

驱动机构2b包括大齿轮2b3、小齿轮2b2和旋转电机2b1，小齿轮2b2固定设置在旋转电机2b1的输出端上，且旋转电机2b1固定设置在地面上，大齿轮2b3固定安装在第一搅杆2c2外缘上，且大齿轮2b3通过链条与小齿轮2b2连接。通过旋转电机2b1的运动进而带动小齿轮2b2的运动，再通过链条的作用，使得小齿轮2b2带动大齿轮2b3运动，再通过大齿轮2b3的运动从而带动第一搅杆2c2运动，再通过第一搅杆2c2带动第一搅叶2c1运动。

闸门机构2f包括弧形卡板2f1、连接板2f3和固定销2f2，烘干箱2a的外缘底部开设有供秸秆流出的弧形缺口2a2，弧形卡板2f1位于弧形缺口2a2的正上方，且弧形卡板2f1与烘干箱2a共轴线设置，弧形卡板2f1的外缘与烘干箱2a的内缘贴合，且弧形卡板2f1的一端穿过烘干箱2a与连接板2f3固定连接，固定销2f2固定设置在连接板2f3靠近烘干箱2a的一侧，烘干箱2a的外壁上开设有供固定销2f2***的固定孔，固定销2f2与固定孔过渡配合，连接板2f3的另一侧固定设置有一个把手，弧形缺口2a2的正下方设置有一个导流管2f4，且烘干箱2a的侧壁上开设有供湿度感应器***的插孔。首先通过工人将湿度感应器沿插孔***到烘干箱2a内，进而对烘干箱2a内部的湿度进行检测，当湿度达标后，通过人工拉动把手从而使得弧形卡板2f1拉开，使得烘干箱2a内的秸秆流出弧形缺口2a2，并与沿着导流管2f4流入到螺旋上料机6入料口内，当流完后将弧形卡板2f1推回，使得固定销2f2***到固定孔内，通过固定销2f2与固定孔过渡配合，进而实现弧形卡板2f1的固定。

罐体3a1的底部外缘固定设置有弧形避让缺口，闸板3e位于弧形避让缺口内，闸板3e与罐体3a1滑动连接，闸板3e外固定设置有把手。通过闸板3e的作用，进而控制混合液从罐体3a1内流出，通过把手的作用便于人工拉动闸板3e。

第二搅拌桨3b包括第二搅杆3b2和沿着第二搅杆3b2长度方向均匀设置的若干层第二搅叶3b1，若干层第二搅叶3b1的长度至上而下依次降低，且若干层第二搅叶3b1均与第二搅杆3b2固定连接，第二搅杆3b2的顶部穿过罐盖3a2，且第二搅杆3b2的顶部通过联轴器与驱动电机3c传动连接。通过驱动电机3c运动进而带动第二搅杆3b2运动，进而带动第二搅叶3b1运动，通过若干层第二搅叶3b1的长度至上而下依次降低，进而能够对罐内的胶水和秸秆混合均匀。

工作原理：首先通过工人将晾晒过后的秸秆加热到秸秆粉碎机1内，通过秸秆粉碎机1的作用进而将秸秆粉碎，再通过秸秆粉碎机1的出料口喷出，沿着第一导管5从烘干箱2a的入料管2a1进入到烘干箱2a内，再通过热风机2d的作用，将使得热风沿着导风管2e进入到烘干箱2a内，进而对秸秆进行烘干，再通过通过旋转电机2b1的运动进而带动小齿轮2b2的运动，再通过链条的作用，使得小齿轮2b2带动大齿轮2b3运动，再通过大齿轮2b3的运动从而带动第一搅杆2c2运动，再通过第一搅杆2c2带动第一搅叶2c1运动，进而使得搅拌桨将烘干箱2a内部的秸秆进行搅起，再通过第一搅叶2c1为勾爪形，从而使得第一搅叶2c1能够带动更多的秸秆进行运动，使得烘干箱2a内的秸秆受热均匀，当搅拌完成后，通过工人将湿度感应器沿插孔***到烘干箱2a内，进而对烘干箱2a内部的湿度进行检测，当湿度达标后，通过人工拉动把手从而使得弧形卡板2f1拉开，使得烘干箱2a内的秸秆流出弧形缺口2a2，并与沿着导流管2f4流入到螺旋上料机6入料口内，再通过螺旋上料机6的作用，进而使得秸秆从螺旋上料机6的出料口流出，并从混合机3的入料口进入到混合机3内，再通过人工从入胶口3a21内加入胶水，启动混合机3，通过驱动电机3c运动进而带动第二搅杆3b2运动，进而带动第二搅叶3b1运动，通过若干层第二搅叶3b1的长度至上而下依次降低，进而能够对罐内的胶水和秸秆混合均匀，当搅拌到一定的时间后，控制器控制混合机3停止，再通过人工拉开闸板3e，从而使得混合液流入到第二导料管7内，再通过抽料泵8的作用，进而将混合液从第二导料管7内抽出到成型盒4b内，当抽料泵8启动设定的时间后，将把信号传送给控制器，控制器将控制链式传送带4a运动，再通过人工将第二个成型盒4b放置在链式传送带4a的入口端上，再通过链式传送带4a传送作用，使得成型盒4b运动至接触到对射型光电开关4d1，再通过对射型光电开关4d1将信号传送控制器，控制器将控制链式传送带4a停止运动和控制抽料泵8启动，加入过混合液的成型盒4b再通过搬运到烘压机上进行烘压成密度板。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。