阅读说明：本技术 新鲜辣椒提取纯辣椒油及辣椒调味油的方法 (The method that fresh chilli extracts pure red pepper oil and chilli flavored oil ) 是由 卓士鸿 于 2019-09-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了新鲜辣椒提取纯辣椒油及辣椒调味油的方法,包括以下步骤：鲜辣椒冷藏保鲜后进行清洗,去除辣椒籽；将清洗后的鲜辣椒装入压榨机内,获得辣椒浆,加压过滤辣椒浆,分别获得辣椒末、辣椒汁；将辣椒汁存放于密封池内；将辣椒汁进行减压浓缩,获得辣椒纯油半成品；将辣椒纯油半成品转入油水分离机中,获得鲜辣椒纯油；将辣椒末烘干后得到辣椒粉,辣椒粉炒制得干辣椒粉；将食用油加热,随后,将干辣椒粉边搅拌倒入食用油中,搅拌食用油至食用油降温,过滤获得辣椒调味油半成品；将辣椒调味油半成品转入密封池内,随后,将辣椒调味油半成品转入油水分离机中,获得辣椒调味油。本发明制备的辣椒纯油能够保持新鲜辣椒的鲜味及辣感。(The invention discloses the methods that fresh chilli extracts pure red pepper oil and chilli flavored oil, comprising the following steps: is cleaned after fresh capsicum cold storing and fresh-keeping, removes chilli seed；Fresh capsicum after cleaning is packed into squeezer, capsicum slurry is obtained, pressure filtration capsicum slurry obtains cayenne pepper, Tabasco respectively；Tabasco is deposited in sealing pond；Tabasco is concentrated under reduced pressure, the pure oily semi-finished product of capsicum are obtained；The pure oily semi-finished product of capsicum are transferred in oil-water separator, the pure oil of fresh capsicum is obtained；Chilli powder is obtained after cayenne pepper is dried, chilli powder frying obtains chilli pepper；Edible oil is heated, then, the stirring of chilli pepper side is poured into edible oil, stirring edible oil to edible oil cools down, and filtering obtains chilli flavored oily semi-finished product；Chilli flavored oily semi-finished product are transferred in sealing pond, then, chilli flavored oily semi-finished product is transferred in oil-water separator, chilli flavored oil is obtained.The pure oil of capsicum prepared by the present invention be able to maintain fresh chilli delicate flavour and peppery sense.)

新鲜辣椒提取纯辣椒油及辣椒调味油的方法

技术领域

本发明涉及一种辣椒油的制备方法，具体涉及新鲜辣椒提取纯辣椒油及辣椒调味油的方法。

背景技术

每百克辣椒维生素C含量高达198毫克，居蔬菜之首位。医药专家认为，辣椒能缓解胸腹冷痛，制止痢疾，杀抑胃腹内寄生虫，控制心脏病及冠状动脉硬化；还能刺激口腔黏膜，引起胃的蠕动，促进唾液分泌，增强食欲，促进消化。

目前的辣椒油在制作过程中存在各种问题，例如：辣椒粒在高温下油炸会产生焦糊，影响辣椒油的香辣感；辣椒油的鲜味不足，使用虾、蟹黄虽然可以提高鲜味，但成本却很高。因此，将辣椒加工成辣椒油的过程中，如何在满足辣椒油的营养成分同时尽量保留辣椒原有的香辣感，目前还没有一种有效的解决办法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是目前提取辣椒油的方法对花椒油的提取效率低，不能在满足辣椒油的营养成分同时尽量保留辣椒原有的香辣感，目的在于提供新鲜辣椒提取纯辣椒油及辣椒调味油的方法，解决目前提取辣椒油不能在满足辣椒油的营养成分同时尽量保留辣椒原有的香辣感的方法的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

新鲜辣椒提取纯辣椒油及辣椒调味油的方法，包括以下步骤：

S1、原料处理：鲜辣椒冷藏保鲜后进行清洗，去除辣椒籽；

S2、将清洗后的鲜辣椒装入压榨机内，通过压榨机将鲜辣椒破碎磨浆，变为辣椒浆，加压过滤辣椒浆，分别获得辣椒末、辣椒汁；

S3、将辣椒汁存放于密封池内，随后将空气均匀注入密封池内；

S4、将步骤S3中通入空气后的辣椒汁进行减压浓缩，获得辣椒纯油半成品；

S5、将步骤S4中的辣椒纯油半成品转入油水分离机中，获得鲜辣椒纯油；

S6、将步骤S2中的辣椒末烘干后粉碎得到辣椒粉，辣椒粉加食盐炒制获得干辣椒粉；

S7、获得食用油，将食用油加热至80-100℃，随后，将干辣椒粉边搅拌倒入食用油中，搅拌食用油至食用油降温至30-35℃，过滤获得辣椒调味油半成品；

S8、将辣椒调味油半成品转入密封池内，在30-35℃下保温8-15小时后向密封池内通入一段时间空气，随后，将辣椒调味油半成品转入油水分离机中，获得辣椒调味油。

本发明以新鲜辣椒为原料制备辣椒纯油及辣椒调味油，辣椒纯油能够保持新鲜辣椒的鲜味及辣感；在提取纯辣椒油后，本发明利用熟油提取辣椒末中残余的辣椒油，加热后的食用油与炒制后的辣椒粉混合，制备出来的辣椒调味油香味浓；本发明控制了食用油的温度，避免食用油过热，温度过高的食用油作用在辣椒上，辣椒容易糊，无法激发出辣椒的香味及辣味，反而会产生糊味。本发明利用新鲜的辣椒制备辣椒纯油及辣椒调味油，未加工过的辣椒中营养成分含量高，随后采用压榨、浓缩、油水分离的方法提取纯辣椒油，没有添加任何的添加剂，不会破坏辣椒中的营养成分，还能够保持辣椒的鲜味及香辣感，因此，本发明制备出的纯辣椒油既具有足够的营养价值又能够保留辣椒原有的香辣感，解决了目前提取辣椒油不能在满足辣椒油的营养成分同时尽量保留辣椒原有的香辣感的方法的问题。此外，本发明为了提高辣椒油的提取效率，采用食用油提取残余的辣椒油，残余的辣椒油量少，提取后作为辣椒调味油中的辣味调节剂，提高了新鲜辣椒中有效成分的利用率，降低了辣椒调味油的制造成本。本发明在制备辣椒调味时，对辣椒粉进行炒制、对食用油进行加热，能够激发辣椒油的辣味及香味，提高辣椒调味油的质量，并且对辣椒调味油进行密封存储，有助于延长辣椒调味油香味的保持时间。

步骤S7中辣椒粉与食用油的重量比为：1-1.5：1。

本发明中的辣椒粉是提取纯辣椒油后的残留物，辣椒粉中含有的辣椒油有效成分少，为了保证制备出来的辣椒调味油辣度适宜，本发明优选了辣椒粉与食用油的配比。

步骤S3、S8中均采用气泵按照40m³/h的速度向密封池内持续泵入空气2小时。通入空气有利于油水分离。

步骤S6中辣椒末在100-180℃下烘干20-30min后粉碎得到辣椒粉，辣椒粉的粒径为40-60目。辣椒末在烘干时，烘干温度过高，会造成辣椒营养成分的流逝，烘干温度过低，会降低辣椒的烘干效率，本发明优选了最饥饿的烘干温度范围，辣椒粉细，有利于辣椒粉与食用油的均匀混合，提高辣椒油的提取率。

步骤S6中辣椒粉与食盐的重量比为：3-5：1。在辣椒粉中加入食盐，一方面能够使得辣椒粉均匀受热，有效避免辣椒粉炒糊；另一方面，制备出来的辣椒调味油具有盐味，能够缓和辣椒的辣味，避免辣椒调味油过辣，影响辣油调味油的正常食用。

步骤S7中辣椒粉与食用油的重量比为：1.3：1。本发明优选了辣椒粉与食用油的最佳加量。

步骤S7中将食用油加热至95℃后，将干辣椒粉边搅拌倒入食用油中，搅拌食用油至食用油降温至35℃，过滤获得辣椒调味油半成品。本发明优选了食用油的加热温度，制备出来的辣椒油香味最浓。

食用油采用大豆油。

步骤S6中在70-85℃下，辣椒粉加食盐炒制获得干辣椒粉。本发明精确控制了辣椒粉的炒制温度，避免辣椒炒糊。

步骤S4中辣椒汁在40-60℃下进行减压浓缩。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明新鲜辣椒提取纯辣椒油及辣椒调味油的方法以新鲜辣椒为原料，能够保持新鲜辣椒的鲜味及辣感；

2、本发明新鲜辣椒提取纯辣椒油及辣椒调味油的方法采用食用油提取残余的辣椒油，残余的辣椒油量少，提取后作为辣椒调味油中的辣味调节剂，提高了新鲜辣椒中有效成分的利用率，降低了辣椒调味油的制造成本；

3、本发明新鲜辣椒提取纯辣椒油及辣椒调味油的方法对辣椒粉进行炒制、对食用油进行加热，能够激发辣椒油的辣味及香味，提高辣椒调味油的质量，并且对辣椒调味油进行密封存储，有助于延长辣椒调味油香味的保持时间。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

本发明新鲜辣椒提取纯辣椒油及辣椒调味油的方法，包括以下步骤：

获取无虫蛀、无腐烂、色泽好、肥大的鲜辣椒冷藏保鲜后进行清洗，去除辣椒籽；将清洗后去籽的鲜辣椒装入压榨机内，通过压榨机将鲜辣椒破碎磨浆，获得辣椒浆，加压过滤辣椒浆，分别获得辣椒末、辣椒汁；将辣椒汁存放于密封池内，随后将采用气泵按照40m³/h的速度向密封池内持续泵入空气2小时；将通入空气后的辣椒汁在40-60℃下进行减压浓缩，获得辣椒纯油半成品；将辣椒纯油半成品转入油水分离机中，获得鲜辣椒纯油；随后，将辣椒末在100-180℃下烘干20-30min后粉碎得到辣椒粉，辣椒粉加食盐炒制获得干辣椒粉，辣椒粉与食盐的重量比为：3-5：1；同时，获得大豆油，将大豆油加热至80-100℃，随后，将干辣椒粉边搅拌倒入食用油中，搅拌大豆油至大豆油降温至30-35℃，过滤获得辣椒调味油半成品，辣椒粉与大豆油的重量比为：1-1.5：1；将辣椒调味油半成品转入密封池内，在30-35℃下保温8-15小时后采用气泵按照40m³/h的速度向密封池内持续泵入空气2小时，随后，将辣椒调味油半成品转入油水分离机中，获得辣椒调味油。

本发明中的辣椒粉是提取纯辣椒油后的残留物，辣椒粉中含有的辣椒油有效成分少，为了保证制备出来的辣椒调味油辣度适宜，本发明优选了辣椒粉与食用油的配比。辣椒末在烘干时，烘干温度过高，会造成辣椒营养成分的流逝，烘干温度过低，会降低辣椒的烘干效率，本发明优选了最饥饿的烘干温度范围，辣椒粉细，有利于辣椒粉与食用油的均匀混合，提高辣椒油的提取率。在辣椒粉中加入食盐，一方面能够使得辣椒粉均匀受热，有效避免辣椒粉炒糊；另一方面，制备出来的辣椒调味油具有盐味，能够缓和辣椒的辣味，避免辣椒调味油过辣，影响辣油调味油的正常食用。本发明精确控制了辣椒粉的炒制温度，避免辣椒炒糊。

本发明以新鲜辣椒为原料制备辣椒纯油及辣椒调味油，辣椒纯油能够保持新鲜辣椒的鲜味及辣感；在提取纯辣椒油后，本发明利用熟油提取辣椒末中残余的辣椒油，加热后的食用油与炒制后的辣椒粉混合，制备出来的辣椒调味油香味浓；本发明控制了食用油的温度，避免食用油过热，温度过高的食用油作用在辣椒上，辣椒容易糊，无法激发出辣椒的香味及辣味，反而会产生糊味。本发明利用新鲜的辣椒制备辣椒纯油及辣椒调味油，未加工过的辣椒中营养成分含量高，随后采用压榨、浓缩、油水分离的方法提取纯辣椒油，没有添加任何的添加剂，不会破坏辣椒中的营养成分，还能够保持辣椒的鲜味及香辣感，因此，本发明制备出的纯辣椒油既具有足够的营养价值又能够保留辣椒原有的香辣感，解决了目前提取辣椒油不能在满足辣椒油的营养成分同时尽量保留辣椒原有的香辣感的方法的问题。此外，本发明为了提高辣椒油的提取效率，采用食用油提取残余的辣椒油，残余的辣椒油量少，提取后作为辣椒调味油中的辣味调节剂，提高了新鲜辣椒中有效成分的利用率，降低了辣椒调味油的制造成本。本发明在制备辣椒调味时，对辣椒粉进行炒制、对食用油进行加热，能够激发辣椒油的辣味及香味，提高辣椒调味油的质量，并且对辣椒调味油进行密封存储，有助于延长辣椒调味油香味的保持时间。本发明制备的辣椒纯油纯度高达98％以上，本发明中辣椒调味油澄清透明，体系稳定，保质期12个月内不分层、不沉淀、不变质。

实施例2

基于实施例1，步骤S7中辣椒粉与食用油的重量比为：1.3：1，将食用油加热至95℃后，将干辣椒粉边搅拌倒入食用油中，搅拌食用油至食用油降温至35℃，过滤获得辣椒调味油半成品。本发明优选了最的提取条件，控制了食用油的温度及食用油与辣椒粉的配比，制备出来的辣椒调味油质量最佳。本实施例以传统工艺通过干辣椒制备的辣椒油作为对照组，对本发明的辣椒纯油及辣椒调味油进行了性能检测，检测结果如表1。

表1辣椒纯油及辣椒调味油的性能检测

本发明制备的辣椒油及辣椒调味油质量均优于传统技术制备出来的辣椒油，传统技术一般只能够制备出纯度低的辣椒调味油并且制备出的辣椒调味油质地差，含有部分杂质。本发明制备出的辣椒纯油纯度高、色泽好，具有植物油原有的香气和辣油气，无哈喇气，无苦、焦糊等不良异味，还能够保持辣椒的鲜味；本发明辣椒调味油的质量好，优于传统技术制备出的辣椒油。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。