阅读说明：本技术 节段梁及其节段梁连接结构和浇筑方法 (Beam sections and its beam sections connection structure and casting method ) 是由 马栋 朱卫东 杨晋文 刘春辉 康磊 吕志军 刘彬 李曙光 张明 张志坤 王维翔 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及节段梁施工技术,提供了一种节段梁及其节段梁连接结构和浇筑方法。该节段梁包括梁片本体和空心管,梁片本体的第一端和第二端分别设有延伸段和插接孔。浇筑时,将延伸段插入到另一个梁片本体的插接孔上,避免混凝土进入到空心管的内部。该连接结构包括分别穿设在待浇筑节段梁和已浇筑节段梁上的第一空心管和第二空心管。浇筑时,通过第一空心管和第二空心管的插接实现密封,便于操作。该节段梁的浇筑方法为在梁片本体上穿设空心管,空心管的第一端伸出底腹板钢筋；浇筑时,以已浇筑节段梁的第二端作为待浇筑节段梁的第一端的模板,两个梁片本体通过延伸段形成插接,增加配合精度,且有效避免浇筑过程中,混凝土进入到空心管的内部。(The present invention relates to construction technology of segment girder, a kind of beam sections and its beam sections connection structure and casting method are provided.The beam sections include beam piece ontology and hollow pipe, and the first end and second end of beam piece ontology is respectively equipped with extended segment and spliced eye.When pouring, extended segment is inserted on the spliced eye of another beam piece ontology, concrete is avoided to enter the inside of hollow pipe.The connection structure includes being threaded through beam sections to be poured respectively and having poured the first hollow pipe and the second hollow pipe in beam sections.When pouring, sealing is realized by the grafting of the first hollow pipe and the second hollow pipe, convenient for operation.The casting method of the beam sections is that hollow pipe is worn on beam piece ontology, and the first end of hollow pipe stretches out bottom web reinforcement；When pouring, to have poured the second ends of beam sections as the template of the first end of beam sections to be poured, two beam piece ontologies form grafting by extended segment, increase cooperation precision, and effectively avoid in casting process, concrete enters the inside of hollow pipe.)

节段梁及其节段梁连接结构和浇筑方法

技术领域

本发明涉及节段梁施工技术领域，具体涉及一种节段梁及其节段梁连接结构和浇筑方法。

背景技术

在城市高架建设中采用节段拼装工艺与传统的满膛支架现浇箱梁施工法相比，凸显“环保、交通、速度”三大优势：施工时无噪音、无粉尘，大大减少了对周边居民、环境的影响；无须现场搭设支架、无需现场浇捣混凝土、施工中可开放交通，大大减轻了因施工对交通的产生的压力；采用模块施工，大大加快了现场施工速度。该施工法提升了城市高架工程建设的科技含量和技术水平，大规模使用可大幅度降低工程造价，因此这种施工方式也越来越受到人们的欢迎。

其中，节段梁是建筑结构的一部分。节段梁包括顶板、底板和侧板，将节段梁围成内部中空的倒置梯形状。节段梁在浇筑时，首先捆绑底腹板钢筋和顶部钢筋，并在底腹板钢筋内穿设空心管作为节段梁的预留孔。吊装外模板，将捆绑好的底腹板钢筋吊装到外模板上，横移内模板，使其滑移到底腹板钢筋的上方，再安装顶部钢筋，浇筑混凝土，完成节段梁的施工。节段梁在拼接过程中，为了增加定位的准确性，在节段梁的两侧分别设置模板成型相互匹配的凸台和凹槽，拼接过程中，其中一个节段梁的凸台***到与其相邻的另一个节段梁的凹槽内，并在预留孔内穿设钢束，完成节段梁的定位。

通过模板成型的凸台和凹槽，在位置上和形状上均容易出现误差，配合程度差。容易造成相邻两个节段梁之间的凸台和凹槽不能完全配合的现象，或者两个节段梁之间不能配合，需重新浇筑节段梁，影响施工进度，浪费成本。

对于上述问题的其中一个解决方式为：通过已成型的节段梁作为待浇筑节段梁的一侧的模板，使得相邻两个节段梁之间的凸台和凹槽能够完全配合。但是，浇筑时，混凝土在流动过程中推动空心管，空心管的位置发生改变，使得空心管的端部与已浇筑节段梁之间存在一定的间隙，混凝土在浇筑过程中容易进入到空心管的内部，造成空心管堵塞，无法穿设管束的现象，还需借助工具砸通空心管，降低施工效率，增加施工难度。

发明内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本发明提供了一种节段梁及其节段梁连接结构和浇筑方法。

上述节段梁包括梁片本体和穿设在所述梁片本体上的空心管，所述空心管的第一端连通有延伸出所述梁片本体的一侧端面的延伸段，所述空心管的第二端连通有嵌设在所述梁片本体的另一侧端面上的插接孔，所述延伸段用于和与其相邻的另一个所述梁片本体上的所述插接孔相互插接。

可选的，所述空心管呈阶梯状，所述空心管较大孔径的部分构成所述插接孔。

可选的，所述延伸段的外径与所述插接孔的孔径相匹配。

可选的，所述延伸段为弹性材质，所述延伸段与所述插接孔的直径相同。

可选的，所述延伸段与所述空心管一体成型。

可选的，所述延伸段与所述空心管可拆卸连接。

可选的，所述空心管为波纹管。

上述用于节段梁的连接结构，在所述待浇筑节段梁内穿设有第一空心管，所述已浇筑节段梁内穿设有第二空心管，在待浇筑节段梁浇筑的过程中，所述第一空心管与所述第二空心管相互插接。

上述节段梁的浇筑方法包括以下步骤：

底腹板钢筋内穿设多根空心管，空心管的第一端伸出底腹板钢筋形成延伸段；

以已浇筑节段梁的第二端作为待浇筑节段梁的第一端的模板，且待浇筑节段梁和已浇筑节段梁之间通过所述延伸段形成插接，浇筑混凝土；

混凝土成型后，将两个梁片本体之间的延伸段切开。

可选的，所述空心管的第二端设有与所述延伸段插接配合的插接孔。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本申请在梁片本体的第一端设置延伸段，梁片本体的第二端设置插接孔，浇筑时，将延伸段***到另一个梁片本体的插接孔上，通过插接孔封堵空心管的端口，避免在浇筑过程中，混凝土进入到空心管的内部，且在浇筑成型后，切断连接的延伸段，不会影响梁片本体之间的拼接。

该连接结构包括分别穿设在待浇筑节段梁和已浇筑节段梁上的第一空心管和第二空心管。浇筑时，通过第一空心管和第二空心管的插接实现密封，结构简单，便于操作，避免混凝土进入到第一空心管或第二空心管内。

该节段梁的浇筑方法为在底腹板钢筋内穿设空心管，空心管的第一端伸出底腹板钢筋；浇筑时，以已浇筑节段梁的第二端作为待浇筑节段梁的第一端的模板，两个梁片本体之间通过延伸段形成插接，增加相邻两个梁片本体之间的配合精度，且有效避免浇筑过程中，混凝土进入到空心管的内部。

附图说明

图1是本发明一实施方式中梁片本体的示意图；

图2是本发明一实施方式中梁片本体的后视图；

图3是本发明一实施方式中节段梁浇筑完成后的示意图。

附图标记：

1、梁片本体；2、延伸段；3、插接孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图1和图2所示，本申请实施例提供的节段梁包括梁片本体1和穿设在梁片本体1上的空心管，空心管的第一端连通有延伸出梁片本体的一侧端面的延伸段2，空心管的第二端连通有嵌设在梁片本体1的另一侧端面上的插接孔3，延伸段2用于和与其相邻的另一个梁片本体1上的插接孔3相互插接。

如图3所示，本申请在梁片本体1的第一端设置延伸段2，梁片本体1的第二端设置插接孔3，浇筑时，将梁片本体1的延伸段2***到另一个梁片本体1的插接孔3上，通过插接孔3封堵空心管的端口，避免在浇筑过程中，混凝土进入到空心管的内部，且在浇筑成型后，切断连接的延伸段2，不会影响梁片本体1之间的拼接。

在一些实施例中，空心管呈阶梯状，空心管较大孔径的部分构成插接孔3。延伸段2的外径与插接孔3的孔径相匹配。该处的匹配是指延伸段2的外径与插接孔3的内径相同，使得延伸段2能够顺利***到插接孔3内，并且延伸段2的外周与插接孔3的内壁贴合，避免混凝土在浇筑过程中，通过延伸段2与插接孔3之间的缝隙进入空心管。优选地，插接孔3由空心管的第二端浇筑成型，便于插接孔3的加工。插接孔3也可由与空心管的第二端连通的套管浇筑成型。

在另一些实施例中，延伸段2为弹性材质，延伸段2与插接孔3的直径相同，即延伸段2和插接孔3分别由空心管的一端和第二端形成。延伸段2的端部与插接孔3接触，且延伸段2的端部在弹力的作用下收缩，***到插接孔3内，***后，延伸段2在自身弹力的作用下复位，贴合在插接孔3的内壁上，避免混凝土在浇筑过程中，通过延伸段2与插接孔3之间的缝隙进入空心管。同理，该处的插接孔3可由空心管的第二端浇筑成型，便于插接孔3的加工。插接孔3也可由与空心管的第二端连通的套管浇筑成型。

本申请的延伸段2与空心管一体成型，即空心管的第一端伸出梁片本体1，形成延伸段2，便于延伸段2的加工，减少二次工序，且有效增加空心管与延伸段2连接的强度。该种设计方式，在相邻的两个梁片本体1成型后，需将两个梁片本体1的连接处的延伸段2切开，得到两个单独的梁片本体1。在另一些实施例中，延伸段2与空心管可拆卸连接。具体地，延伸段2的一端***在空心管的第一端，延伸段2的另一端用于***到插接孔3内，该种设计方式较为繁琐，但梁片本体1在浇筑完成后，可通过拉动梁片本体1将延伸段2拔出，无需借住外部工具进行切割。

本申请的空心管优选为波纹管，波纹管的耐压性和稳定性强，避免出现混凝土在浇筑过程中变形的现象。

上述的梁片本体1的第一端是指与空心管的延伸段2连接的一端，梁片本体1的第二端是指与空心管的插接孔3连接的一端，空心管的第一端和第二端分别指与梁片本体1的第一端和第二端连接的一端。

本申请提供的连接结构是指待浇筑节段梁与已浇筑节段梁之间的连接结构，待浇筑节段梁内穿设有第一空心管，已浇筑节段梁内穿设有第二空心管，在待浇筑节段梁浇筑的过程中，第一空心管与第二空心管相互插接。

使用时，待浇筑节段梁与已浇筑节段梁之间的第一空心管和第二空心管对接，浇筑成型后，将连接处的第一空心管或第二空心管切断。具体地，倘若第一空心管伸出设置，第一空心管***到第二空心管内，将第一空心管的伸出端切断，被切割部分留在第二空心管内；倘若第二空心管伸出设置，第二空心管***到第一空心管内，将第二空心管的伸出端切断，被切割部分留在第一空心管内。通过第一空心管和第二空心管的插接实现密封，结构简单，便于操作，避免混凝土进入到第一空心管或第二空心管内。

本申请还公开的节段梁的浇筑方法包括以下步骤：

如图1所示，底腹板钢筋内穿设多根空心管，空心管的第一端伸出底腹板钢筋形成延伸段2；

具体地，首先，搭建外模板、底腹板钢筋、顶板钢筋和内模板，底腹板钢筋内穿设多根空心管，使得空心管的第一端伸出底腹板钢筋形成延伸段2。将底腹板钢筋吊装在外模板上，横移插装内模板，最后吊装顶板钢筋，浇筑混凝土成型第一个节段梁。

如图3所示，以已浇筑节段梁的第二端作为待浇筑节段梁的第一端的模板，且待浇筑节段梁和已浇筑节段梁之间通过延伸段2形成插接，浇筑混凝土；

具体地，将上述步骤中的第一个节段梁的第二端作为待浇筑的第二个节段梁的第一端的模板，并且第一个节段梁和第二个节段梁之间通过延伸段2形成插接，搭建其他外模板，将底腹板钢筋吊装在外模板上，横移插装内模板，最后吊装顶板钢筋，浇筑混凝土成型该梁片本体1。

其中，延伸段2可设置在第一个节段梁上，即将第一个节段梁上的延伸段2***到第二个节段梁上，将第二个节段梁的空心管堵住，避免混凝土进入，此时，第二个节段梁上的延伸段2穿过外模板，使得混凝土无法进入到空心管的内部。也可将延伸段2设置在第二个模板上，将第二个节段梁上的延伸段2***到第一个节段梁上，此时，空心管的另一端通过外模板上的凸起部堵住，避免混凝土进入到空心管内。

上述描述的第一个节段梁和第二个节段梁为了便于理解，并不局限第一个节段梁和第二个节段梁的浇筑，当浇筑其余梁片本体1时，作为模板的已浇筑节段梁相当于上述的第一个节段梁，待浇筑节段梁则相当于上述的第二梁片本体1。

混凝土成型后，将两个梁片本体1之间的延伸段2切开，得到两个成型的梁片本体1。

按照上述步骤完成其他梁片本体1的浇筑。

在一些实施例中，如图2所示，空心管的第二端设有与延伸段2插接配合的插接孔3，将延伸段2***到与其相邻的另一个梁片本体1的插接孔3内，其具体插接方式以及设置方法与节段梁的实施例相同。

该种浇筑方式可增加相邻两个梁片本体1之间的配合精度，有效避免浇筑过程中，混凝土进入到空心管的内部。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。