具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解；例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3所示，一种下料量可控的养猪喂料器，包括喂食槽1和饲料箱16，所述的喂食槽1内壁设有低位传感器3和高位传感器6，低位传感器3、高位传感器6通过导线和处理器输入端连接，喂食槽1上方设有摄像头28，摄像头28通过导线和处理器输入端连接，通过摄像头28方便将喂食槽1内的实时情况拍摄下来，方便传输到处理器中记录下来，利于后续作为资料进行分析处理，方便装置的使用；

处理器和饲料箱16上的出料开关11、固体流量计15电连接，处理器出口端和清洗水箱24连接，通过低位传感器3和高位传感器6随时测量喂食槽1内部饲料的多少，当高位传感器6测量到喂食槽1内的饲料过多时，通过处理器控制饲料箱16上的出料开关11关闭，方便避免输入的饲料过多导致喂食后残余，方便控制饲料的输入的量；当低位传感器3测量到喂食槽1内的饲料过少时，通过处理器控制饲料箱16上的出料开关11开启，方便饲料投入喂食槽1内部，同时可以根据实际情况调节出料开关11，方便控制饲料输入时的速度，利于后续饲料的喂食，利于猪的养殖，保证安全性。同时通过固体流量计15记录每次输入喂食槽1中饲料的多少，将信息传输到处理器中，存储起来；

处理器和数据库、分析模块电连接，将固体流量计15记录的每次输入饲料的量、以及通过低位传感器3测量每次喂食后喂食槽1剩余的量都输入数据库中，通过分析模块分析一段时间中输入饲料的量和喂食槽1中剩余量的对比，当一段时间喂食槽1剩余的量的都过多时，反馈信息到处理器中，通过处理器控制下一次饲料箱16中输入的饲料数量减少，避免喂食槽1中残余的饲料过多使其容易滋生细菌和病毒，保证喂食槽1的干净卫生，利于养猪的安全性，同时减少饲料的浪费，保证安全性，方便装置的使用。通过数据库、分析模块实时分析每一段时间中输入饲料的量和喂食槽1中剩余饲料的量，实时增加或减少输入的饲料，方便控制养猪时饲料的多少，利于保证安全性，减少饲料的浪费，减少饲料残余引起的安全问题，保证养猪的安全，方便装置的使用。

喂食槽1上方设有饲料箱16，饲料箱16底端设有出料管9，出料管9出口端设有出料斗10，出料斗10设置在喂食槽1内部，出料管9上设有出料开关11和固体流量计15，通过出料开关11和出料管9方便控制饲料箱16内部饲料的投入，通过出料开关11方便控制饲料输入的速度，设置在喂食槽1内部的出料斗10避免饲料输入时溅出，保证饲料输入的安全性，方便装置的使用。通过固体流量计15随时测量每次投入饲料的量，利于后续进行分析。

饲料箱16上设有进料管23，进料管23方便饲料的投入，利于后续饲料的投喂，利于养殖的进行。

饲料箱16底端内部设有出料斜板17，出料斜板17方便将饲料聚集起来，方便后天饲料的排出，方便对猪的养殖喂食，保证安全性，方便装置的使用。

饲料箱16内部设有加热器21，饲料箱16内壁安装温度传感器20，温度传感器20随时测量饲料箱16内部的温度，当冬天天气寒冷上，通过加热器21对饲料箱16微微加热，保证装置内部的饲料的温度，利于后续猪养殖的喂食，保证安全性，方便装置的使用。

饲料箱16内部设有旋转电机22，旋转电机22输出轴和转轴19连接，转轴19上安装搅拌叶片18，工作时通过旋转电机22转动带动转轴19和搅拌叶片18转动搅拌，方便将不同的饲料搅拌均匀，同时避免饲料凝结成块，方便后续饲料的排出喂食，利于养殖猪的进行，保证安全性，方便装置的使用。

喂食槽1上方设有清洗水箱24，清洗水箱24上设有喷水管25，喷水管25出口端设有喷盘27，喷水管25上设有加压水泵26，工作时通过喷水管25和加压水泵26方便将清洗水箱24中的水抽出，通过喷盘27均匀喷出，方便对喂食槽1内部进行冲洗，保证喂食槽1的干净卫生，利于后续猪养殖的安全性，加压水泵26方便控制喷出水的速度，方便装置的使用。

喂食槽1侧壁设有固定板7，固定板7上设有伸缩杆8，伸缩杆8和出料管9连接，输料时，通过伸缩杆8控制出料管9移动，方便将饲料均匀的排放到喂食槽1中，避免饲料堆积在一起，利于后续猪的食用，同时利于对喂食槽1中剩余饲料的统计，方便后续对饲料的分析控制。

喂食槽1底端设有倾斜导板2，倾斜导板2最低端设有排出管4，排出管4上设有电磁插板5，当需要清洗喂食槽1时，控制电磁插板5开启，通过清洗水箱24喷出水对喂食槽1进行清洗，清洗后的水通过倾斜导板2聚集，通过排出管4排出，保证喂食槽1内部的干净卫生，避免喂食槽1内部残留的食物引起安全隐患，保证安全性，利于养殖的进行。

出料开关11上设有卡板12，出料开关11通过皮带14和定位电机13连接，通过定位电机13方便控制出料开关11的转动，卡板12利于控制饲料的传输的速度，方便装置的使用。

本发明的工作原理是：本发明通过摄像头28方便将喂食槽1内的实时情况拍摄下来，方便传输到处理器中记录下来，利于后续作为资料进行分析处理，通过低位传感器3和高位传感器6随时测量喂食槽1内部饲料的多少，当高位传感器6测量到喂食槽1内的饲料过多时，通过处理器控制饲料箱16上的出料开关11关闭，方便避免输入的饲料过多导致喂食后残余，方便控制饲料的输入的量；当低位传感器3测量到喂食槽1内的饲料过少时，通过处理器控制饲料箱16上的出料开关11开启，方便饲料投入喂食槽1内部，同时可以根据实际情况调节出料开关11，方便控制饲料输入时的速度，利于后续饲料的喂食，利于猪的养殖，保证安全性。同时通过固体流量计15记录每次输入喂食槽1中饲料的多少，将信息传输到处理器中，存储起来；将固体流量计15记录的每次输入饲料的量、以及通过低位传感器3测量每次喂食后喂食槽1剩余的量都输入数据库中，通过分析模块分析一段时间中输入饲料的量和喂食槽1中剩余量的对比，当一段时间喂食槽1剩余的量的都过多时，反馈信息到处理器中，通过处理器控制下一次饲料箱16中输入的饲料数量减少，避免喂食槽1中残余的饲料过多使其容易滋生细菌和病毒，保证喂食槽1的干净卫生，利于养猪的安全性，同时减少饲料的浪费，保证安全性，方便装置的使用。通过数据库、分析模块实时分析每一段时间中输入饲料的量和喂食槽1中剩余饲料的量，实时增加或减少输入的饲料，方便控制养猪时饲料的多少，利于保证安全性，减少饲料的浪费，减少饲料残余引起的安全问题，保证养猪的安全，方便装置的使用。

通过出料开关11和出料管9方便控制饲料箱16内部饲料的投入，通过出料开关11方便控制饲料输入的速度，设置在喂食槽1内部的出料斗10避免饲料输入时溅出，保证饲料输入的安全性，方便装置的使用。通过固体流量计15随时测量每次投入饲料的量，利于后续进行分析。进料管23方便饲料的投入，利于后续饲料的投喂，利于养殖的进行。出料斜板17方便将饲料聚集起来，方便后天饲料的排出，方便对猪的养殖喂食，保证安全性，温度传感器20随时测量饲料箱16内部的温度，当冬天天气寒冷上，通过加热器21对饲料箱16微微加热，保证装置内部的饲料的温度，利于后续猪养殖的喂食，保证安全性，工作时通过旋转电机22转动带动转轴19和搅拌叶片18转动搅拌，方便将不同的饲料搅拌均匀，同时避免饲料凝结成块，方便后续饲料的排出喂食，利于养殖猪的进行，保证安全性，工作时通过喷水管25和加压水泵26方便将清洗水箱24中的水抽出，通过喷盘27均匀喷出，方便对喂食槽1内部进行冲洗，保证喂食槽1的干净卫生，利于后续猪养殖的安全性，加压水泵26方便控制喷出水的速度，输料时通过伸缩杆8控制出料管9移动，方便将饲料均匀的排放到喂食槽1中，避免饲料堆积在一起，利于后续猪的食用，同时利于对喂食槽1中剩余饲料的统计，方便后续对饲料的分析控制。当需要清洗喂食槽1时，控制电磁插板5开启，通过清洗水箱24喷出水对喂食槽1进行清洗，清洗后的水通过倾斜导板2聚集，通过排出管4排出，保证喂食槽1内部的干净卫生，避免喂食槽1内部残留的食物引起安全隐患，保证安全性，利于养殖的进行。通过定位电机13方便控制出料开关11的转动，卡板12利于控制饲料的传输的速度，方便装置的使用。

对于本领域技术人员而言；显然本发明不限于上述示范性实施例的细节；而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下；能够以其他的具体形式实现本发明。因此；无论从哪一点来看；均应将实施例看作是示范性的；而且是非限制性的；本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定；因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外；应当理解；虽然本说明书按照实施方式加以描述；但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案；说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见；本领域技术人员应当将说明书作为一个整体；各实施例中的技术方案也可以经适当组合；形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。