具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明实施例提供了一种增氧机，如现有技术中一样放置水中并浮在水面上，其包括电机组件1，电机组件1周向上放射状的均匀连接多个浮板2，每个浮板2上连接一个浮球3，电机组件1下侧驱动连接有叶片，电机组件包括变频电机,在手动模式下，能够通过输入端向上位机输入频率参数，上位机对电机组件的变频电机进行变频控制。 所述的手动模式为，所述的输入端为上电开关，并且通过连续通断上电开关的次数来手动执行连续增频或降频操作。

还包括自动模式下,在自动模式下，本实施例中，与现有技术相比，改进了溶解氧的检测手段，具体为电机组件1下方且在叶片上方设有溶解氧传感器，且叶片能够通过搅动水流对溶解氧传感器进行冲洗。本领域技术人员之前并未考虑过用来增氧的叶片直接用来对溶解氧传感器进行冲洗，本实施例其大大方便了对溶解氧传感器的维护。

进一步，申请人发现，单一的溶解氧传感器很难判断其外表面是否附着浮游动植物，即溶解氧传感器本身无法判断其所处的工作状态。因此，申请人提出，使用双溶解氧传感器进行判断，具体为，电机组件1的支撑架113的下侧面安装有第一溶解氧传感器114和第二溶解氧传感器128，两个溶解氧传感器均与上位机相连，在电机组件1的驱动套127上设有外叶片41，电机组件1的电机轴101上设有内叶片5，外叶片41设在内叶片5的周向外侧，第一溶解氧传感器114和第二溶解氧传感器128均位于外叶片41和内叶片5之间的环形区域的上方，当外叶片41和内叶片5同向同角速度转动时，为增氧工况，当外叶片41和内叶片5反向不同角速度转动时，搅动水流对第一溶解氧传感器114和第二溶解氧传感器128进行冲洗，为冲洗工况。第一溶解氧传感器114和第二溶解氧传感器128如果检测能力不一时，可以认为至少检测能力差的一个溶解氧传感器上附着的浮游动植物较多，也因此需要进行冲洗工况。

在现有技术中，叶片均为一组的，使水流单向的在竖直的平面内流动的轴流叶片。而在本实施例中，叶片有两组，分为内叶片5和外叶片41，内叶片5和外叶片41均为独立的驱动，可以同向的转动也可以反向转动。当同向、同角速度转动时，内叶片和外叶片可视为一个整体，类似现有技术一样，在转动的同时，将使水流单向的在竖直的平面内流动，从而带动空气里的氧进入到水体中并扩散到池塘内；当反向、不同速的转动时，由于内外叶片驱动水流的方向不同，将在第一溶解氧传感器114和第二溶解氧传感器128的外周围产生强大的紊流，特别是在内外叶片5在顺逆时针方向上来回切换时，第一溶解氧传感器114和第二溶解氧传感器128被冲洗的效果更强。在经过冲洗工况后，再次采集两个溶解氧的参数，判断冲洗是否达到效果或者是否需要进一步的冲洗。冲洗工况尽管能够对溶解氧传感器进行了冲洗，也使水流发生的运动，但其增氧效果是一般的，因为水流整体与外界空气接触较少，更多的是在水下的水流的碰撞，因此，冲洗工况不能替代增氧工况。

一种较优的实施例为，在增氧机开机启动时，强制的进行冲洗工况，使第一溶解氧传感器114和第二溶解氧传感器128的工作能力初始化，防止两个传感器在相同的水域中发生基本相同程度的浮游生物附着，从而导致增氧机的误判。

至于增氧机的增氧工况和冲洗工况，上述实施例并不做更多的结构上的限定，本领域技术人员可以根据转动方式的需要来选择驱动形式，现有技术中，可选的是双电机驱动系统，来分别驱动内外叶片，但出于能耗及成本考虑，下文所述实施例给出一种单驱动源、稳定传动的电机组件来实现上述的发明构思。

电机组件1的支撑架113与浮板2固定连接，支撑架113内部通过轴承115可回转地设置有驱动套127，驱动套127前端安装法兰118，并固定连接有外叶片41，后端固定连接有转子112，转子112开口向后设置，并罩设在定子111上，转子112的内部上表面同轴地固定连接有内齿套121；电机轴101可回转地设置在驱动套127中，电机轴101的一端为轴头端103，另一端为花键102并固定连接有内叶片5，在电机轴101上还固定套设有中心齿轮125，电机轴101外侧同心的设置有安装架123，内齿套121的法兰盘同时与转子112上表面固定连接，安装架123上固定设有若干行星轮轴124，行星轮轴124上套设行星齿轮126，行星齿轮126同时与中心齿轮125和内齿套121的内齿啮合，安装架123和盖板129固定连接为安装架组件，安装架组件的腔体内周向上设置有若干个行星轮轴124，行星齿轮126套设在行星轮轴124上，并向内与中心齿轮125啮合传动；内齿套121设置在盖板129外圈和安装架123内壁之间，并向内部与行星齿轮126啮合传动。

所述的增氧机还包括滑套108，安装架123的外壁固定设有滑槽，滑套108内圈设有滑套内齿107，滑套108通过滑套内齿107可轴向滑动地设置在安装架123结构外侧；滑套108的两端朝向转子112一侧设有第一齿，背向转子112一侧设有第二齿；上壳110内表面同轴地固定设有上齿环106，转子112内侧上部内齿套121的法兰盘上，同轴地固定设有底齿环130，滑套108包括外周面设有铁筒132，滑套108外、上壳110底面还固定设有电磁铁109，在电磁铁109的上电时，滑套108的铁筒132被电磁铁109产生的磁力吸引，滑套108向上与上齿环106啮合，电磁铁109的失电时，滑套108被弹簧122推向底齿环130与之啮合。电磁铁套设在滑套108外部并与定子111固定连接，电磁铁设置在定子111的内部，弹簧122设置在滑套108和上壳之间。

本领域技术人员可以理解的是，驱动滑套108的方式可以有多种，比如类似汽车中的拨叉，其也能够在电路激励下在两个工作位置来回移动，只需用电磁阀的阀杆驱动拨叉从而带动滑套108即可。

增氧机在使用时，如果需要进入冲洗工况，滑套108与上齿环106啮合时，上壳定子将滑套108固定，滑套108的滑齿将安装架123及安装架123内安装的行星轮轴124及盖板129固定，转子直接带动驱动套127并对外叶片41进行驱动，同时，转子112上固定的内齿套121驱动行星齿轮126并带动中心齿轮125，最终带动内叶片5进行与外叶片41相反的方向转动，共同搅动水流。

如果需要进入增氧工况，滑套在弹簧122的作用下向下与底齿环130啮合，此时，安装架123上的行星轮轴124、电机轴101及行星齿轮126均为转子固定为一体，互相之间不发生转动，作为一个整体，同向同速的驱动外叶片41和内叶片5转动。

本实施例中，还给出一种增氧机的变频控制方法，具体为：

S1)增氧机开始工作，上位机判断执行手动模式或自动模式；

当执行手动模式时，增氧机根据输入端输入的频率参数对电机组件进行变频控制；

当执行自动模式时，启用溶解氧传感器；

S2）当执行自动模式时，增氧机的第一溶解氧传感器114获取第一溶氧值DO1；第二溶解氧传感器128获取第二溶氧值DO2；并上传上位机；

S3）上位机判断第一溶氧值DO1和第二溶氧值DO2的差值是否小于合理范围Δ，如果是，则进行S4)，如果否，则进行冲洗工况后，返回S2；

S4）上位机判断第一溶氧值DO1和第二溶氧值DO2是否有其一比最低值X低，如果是，进入S5，如果否返回S2；这里最低值由人为设定，可以参照背景技术中的阈值，如在2-4mg/L，之间进行选择；

S5）根据第一溶氧值DO1和/或第二溶氧值DO2的值，选择电机组件的输出功率，进入变频增氧况；变频控制已是现有技术，其广泛在家电中使用，因此，本实施例不再对变频本身进行过多的说明；

S6）结束。

可见，在上述实施例中，将获取到的两个溶解氧参数同时作为监控对象，不但对水中溶解氧的检测形成了可靠性上的冗余，还同时通过对比两个溶解氧参数进行判断，消除了浮游动植物对传感器的不利影响。

上述实施例进一步给出了具体的控制手段，即先判断系统可靠性，判断传感器是否正常工作，再判断水体溶氧状态，从而取得更好的控制效果，使得溶解氧传感器能够较现有技术更佳的进行监控，并客观的反应水体情况，从而解决本发明背景技术所述的技术问题。

延伸并不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。