具体实施方式

下面将结合附说明书附图对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

以下结合说明书附图及具体实施例对本发明技术方案做进一步的详细阐述，本申请实施例提供的竞技用配料打窝渔具设备，包括配比箱1，配比箱1由入料管11、下料管12和对置粉碎辊13构成，其中下料管12呈横向倾斜放置，且入料管11连通设置于下料管12顶端，对置粉碎辊13安装于入料管11内，下料管12的尾部安装有混合挤出机构2，混合挤出机构2的一侧分别安装有散炮机构3和回收机构4。

上述实施例中，配比箱1是将选手选用的窝料进行配比，并通过对置粉碎辊13打碎，随后通过下料管12将窝料推送至混料箱21中，随后通过混合挤出机构2将饵料混合均匀并制作成颗粒型或长条形，随后通散炮机构3将新鲜的窝料裹上散饵或诱鱼粉，这个过程中，回收机构4会降散饵或诱鱼粉进行回收利用，从而减小浪费，最后通过发射装置5将配置好的窝料均匀的发射至水中，从而无需选手多次因打窝干扰比赛，只需要通过外部自动控制系统进行编程，并分别对电机进行控制，即可实现定时发射窝料。

请参照图1-3所示，混合挤出机构2由混料箱21、烘干室22、发射箱23、降尘室24、对置绞龙25、挤出盖26和出水口27构成，且混料箱21、烘干室22、发射箱23和降尘室24之间呈纵向排列设置，对置绞龙25安装于混料箱21内，挤出盖26凸出设置于混料箱21一侧，且对置绞龙25尾端嵌入设置于挤出盖26内侧，出水口27安装于混料箱21顶部边缘一侧，所述挤出盖26的内侧安装有模具板261。

作为一种示例，需要说明的是，通过设置的混料箱21由出水口27进行注水，混料箱21中具有从下料管12中落下的各种窝料，并通过混料箱21中的对置绞龙25进一步搅拌，混料箱21不仅能够将窝料进行储存，而且能够随时出料，窝料通过均匀搅拌后伴随对置绞龙25的输送能力将其向挤出盖26处运动，随后通过散炮机构3裹上散饵或诱鱼粉，最后通过下料电机44将其送入下料网51，烘干室22不与混料箱21连通，但其安装于下料网51顶部，且烘干室22底部敞开，能够通过烘干室22内安装的电热丝和风机将热风鼓出，并将下料网51上的窝料脱水烘干，以满足不同风格和战术的选手对窝料的选用。

图3中，发射箱23的内部安装有发射装置5，发射装置5由下料网51、上粒机构52、吸尘扇53、皮带机54和振动电机55构成，下料网51固定连接于发射箱23靠底部位置，且上粒机构52安装于下料网51的顶部，吸尘扇53设有若干组并分别安装于降尘室24及回收箱42内壁一侧，皮带机54安装于上粒机构52一侧，振动电机55安装于下料网51底部一侧。

作为一种示例，需要说明的是，通过设置的发射装置5即通过皮带机54将窝料颗粒通过皮带机54将其加速，皮带机54上的皮带略向内凹且表面较粗糙，便于窝料能够有效存放在皮带上，当皮带机54达到一定速度的时候，窝料以皮带机54产生的速度向外抛洒，下料网51上的窝料通过上粒机构52将其翻刮至皮带机54一端，下料网51表面具有凹槽能够与上粒机构52进行配合，帮助窝料能够均匀上料，同时下料网51本身也能够通过振动电机55产生振动，便于将窝料弹起，从而方便上料，全过程采用自动化运行，能够通过控制电机的速度决定打窝投掷的速度，吸尘扇53的设置能够将残留在下料网51上的散饵或诱鱼粉吸入回收箱42中，降尘室24与回收箱42之间是相互连通的，回收箱42中同样安装有吸尘扇53，所以能够有效将散饵及诱鱼粉进行回收，防止浪费。

请一并参阅图2所示，回收机构4由斜坡41、回收箱42、斜槽43、下料电机44构成，斜坡41呈倒“八”字状设置于回收箱42顶部，且斜槽43开设于斜坡41的最低部位，回收箱42与发射箱23一侧，下料电机44安装于回收箱42一侧，且下料电机44的传动轴置于斜槽43内，斜槽43的底部敞开并安装有筛网431。

作为一种示例，需要说明的是，通过设置的斜坡41位于回收箱42顶部并且其斜坡41顶部位于平料口33的出口处，当散炮饵及诱鱼粉通过翻料辊32翻动后，从平料口33处向外均匀运动，通过斜坡41运动至斜槽43中，并包裹在较为软黏的成粒窝料表面，多余的散炮饵及诱鱼粉则从筛网431底部处滤下落入回收箱42中，即能够防止造成阻塞，同时还能有效降低浪费。

请一并参阅图2-3所示，散炮机构3由散炮箱31、翻料辊32、平料口33和切削电机34构成，散炮箱31连接设置于入料管11底部的一侧，翻料辊32安装于散炮箱31内，平料口33开设于散炮箱31底部一侧，切削电机34安装于散炮箱31侧面，切削电机34的传动轴端连接有刀片341，且刀片341延伸至挤出盖26的内侧。

作为一种示例，需要说明的是，如上散炮箱31的职责就是将制作成型的商品窝料颗粒裹上散炮饵和诱鱼粉，切削电机34的安装其目的是通过切削电机34带动刀片341转动将刀片341贴合的挤出盖26内侧模具板261的挤出孔上将混料箱21中的窝料进行切削成颗粒，且颗粒的大小和切削速度均能够通过切削电机34来实现可控，从而保证了后续窝料抛洒的精准性。

如图3和图6所示，上粒机构52由安装梁521、调节杆522、插接辊523和上料刷524构成，调节杆522连接于安装梁521的两端，安装梁521呈对称设置，且插接辊523呈等距安装于安装梁521之间，且上料刷524一端通过插接与插接辊523相连接。

作为一种示例，需要说明的是，上粒机构52的设置主要是将下料网51上的窝料颗粒投送至皮带机54的皮带表面，上料刷524为硬质且兼具一定的柔韧性，上料刷524通过插接的方式插接在插接辊523表面，形成翻辊，多组上料刷524通过翻滚将下料网51上的窝料依次带动，并传输至位于下料网51末尾的皮带机54尾端，最后通过皮带机54将窝料投送，上料刷524之间的间距可以通过与安装梁521的安装位置进行调节，同时安装梁521和插接辊523与下料网51之间的距离能够通过调节杆522的长短进行调节，在一定程度上能够对不同颗粒的大小进行选择性上料。

请一并参阅图8所示，下料网51底部靠近回收箱42一侧设有接触块511，接触块511的底部开设有弧槽512；发射箱23的内侧安装有振动电机55，振动电机55的传动轴端安装有凸轮551，凸轮551的内侧安装有滚轮552，且滚轮552外凸于凸轮551，并与弧槽512之间相适配。

作为一种示例，需要说明的是，通过设置的接触块511以及弧槽512都是帮助振动电机55对其进行冲击，凸轮551转动过程中，凸轮551端部的滚轮552与弧槽512之间配合滚动将接触块511进行接触，从而使接触块511整体带动下料网51进行上下抖动，将下料网51上存在的窝料颗粒进行振动，从而有效帮助带散炮的窝料颗粒将表面附着的多余散炮饵和诱鱼粉抖落至降尘室24，同时配合烘干室22能够将窝料颗粒更好的与下料网51之间分离，从而便于后续上料刷524进行送料，窝料的形状、数量及快慢均能够通过调节来实现，有效满足了钓手的需求，同时使补窝更加精准。

请一并参阅图2-3所示，斜坡41的一侧开设有多道平行设置的斜坡槽411，且斜坡槽411内侧设有滑石粉层。

作为一种示例，需要说明的是，斜坡槽411内侧的滑石粉层能够有效帮助散炮箱31中的散炮饵和诱鱼粉更加无阻碍的滑落至斜槽43中。

请一并参阅图7所示，翻料辊32包括传动辊321和翻盒322，传动辊321由电机牵引，且翻盒322固定连接于传动辊321的表面。

作为一种示例，需要说明的是，传动辊321转动过程中，其表面的翻盒322会将散炮箱31中的散炮饵和诱鱼粉进行翻动，并使其呈等分的向平料口33处运动，使散炮饵和诱鱼粉能够保持均匀等分量的裹在窝料表面。

综上所述；本发明所述竞技用配料打窝渔具设备，能够进行定时定量的发射窝料，无需选手多次因打窝不能及时观察鱼情而分心甚至干扰比赛，同时选手可以根据自己的喜好和要求选择合适的窝料，且在一定程度上能够有效节约窝料。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。