外遮阳一体化系统平开窗
阅读说明：本技术 外遮阳一体化系统平开窗 (External sunshade integrated system casement window ) 是由 孙炳财 于 2021-07-23 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种外遮阳一体化系统平开窗,应用于平开窗技术领域,其包括窗框,窗框顶部设有用于收纳卷帘的卷帘盒,卷帘盒内转动连接有用于收卷卷帘的收卷辊,卷帘盒在收卷辊沿长度方向的一侧设有用于压紧卷帘的压紧件,收卷辊沿长度方向的两端均套设有一个限位盘,卷帘设置于两个限位盘之间,卷帘盒上设有用于调节限位盘位置的调节件。本申请通过限位盘能够对卷帘的收卷方向进行限制,以增加卷帘收卷过程中的稳定性,减少了卷帘出现偏移的可能,提高卷帘收卷的整齐度,有利于提升卷帘收卷的平整度,并且压紧件可以对卷帘施加压力,使得卷帘在收卷的过程中更加紧实,进一步增加卷帘在收卷过程中的平整度,以减少卷帘收卷出现折叠受损的可能。(The utility model relates to an outer sunshade integration system flat-open window is applied to flat-open window technical field, and it includes the window frame, and the window frame top is equipped with the book curtain box that is used for accomodating a roll curtain, rolls up the interior rotation of curtain box and is connected with the wind-up roll that is used for rolling up a roll curtain, rolls up the curtain box and is equipped with the piece that compresses tightly that is used for compressing tightly a roll curtain in wind-up roll along one side of length direction, and the wind-up roll all overlaps along length direction's both ends and is equipped with a spacing dish, rolls up the curtain and sets up between two spacing dishes, rolls up and is equipped with the regulating part that is used for adjusting spacing dish position on the curtain box. This application can restrict the rolling direction of rolling up the curtain through spacing dish to increase the stability of rolling up curtain rolling in-process, the possibility that the skew appears in the curtain has been reduced to rolling up, improve the regularity of rolling up the curtain, be favorable to promoting the roughness of rolling up the curtain rolling, and compress tightly the piece and can exert pressure to rolling up the curtain, make the curtain of rolling up more compact at the in-process of rolling, further increase the roughness of rolling up the curtain in the rolling in-process, folding impaired possibility appears in order to reduce the rolling up the curtain rolling.)
技术领域
本申请涉及平开窗
技术领域
，尤其是涉及一种外遮阳一体化系统平开窗。背景技术
现代建筑中，从墙面到屋顶越来越多的采用玻璃，玻璃的通透性能使人们充分感受到自然和自然景观、自然光线和自然空间，但它同时带来采暖和制冷上能耗提高的隐患，而建筑遮阳，能防止有害的直射阳光，减少传入室内的太阳辐射热量，是消除和防止夏季室内过热的有效措施之一。
公告号为CN203978143U的中国专利公开了一种外遮阳一体化系统平开窗，包括平开窗及外遮阳卷帘装置，所述平开窗包括由外遮阳导槽组合窗边框型材构成的一体化外框、安装在该一体化外框内的窗扇，所述外遮阳卷帘装置包括可上下开关的外遮阳卷帘及卷帘盒，卷帘盒是安装在推拉窗的上部边框内，可上下开关的外遮阳卷帘在窗扇外侧的一体化外框内开关。
针对上述中的相关技术，发明人认为卷帘在收卷的过程中，卷帘容易发生偏移，从而造成卷帘收卷的平整度不高，导致卷帘容易出现折叠受损可能，影响卷帘后续的使用。
发明内容
为了改善卷帘收卷的平整度不高，导致卷帘容易出现折叠受损的问题，本申请提供一种外遮阳一体化系统平开窗。
本申请提供的一种外遮阳一体化系统平开窗采用如下的技术方案：
一种外遮阳一体化系统平开窗，包括窗框，窗框顶部设有用于收纳卷帘的卷帘盒，卷帘盒内转动连接有用于收卷卷帘的收卷辊，卷帘盒在收卷辊沿长度方向的一侧设有用于压紧卷帘的压紧件，收卷辊沿长度方向的两端均套设有一个限位盘，卷帘设置于两个所述限位盘之间，卷帘盒上设有用于调节所述限位盘位置的调节件。
通过采用上述技术方案，收卷辊在收卷卷帘的过程中，操作者通过调节件对限位盘的位置进行调节，使得限位板抵触到卷帘的边缘上，此时限位盘能够对卷帘的收卷方向进行限制，从而增加卷帘收卷过程中的稳定性，进而减少卷帘出现偏移的可能，以提高卷帘收卷的整齐度，有利于提升卷帘收卷的平整度；同时压紧件对卷帘施加压力，使得卷帘在收卷的过程中更加紧实，从而进一步增加卷帘在收卷过程中的平整度，以减少卷帘收卷时出现折叠受损的可能。
可选的，两个所述限位盘相对的一侧均设有第一耐磨层。
通过采用上述技术方案，卷帘在收卷的过程中，第一耐磨层可以增加限位盘的光滑度，以减小限位盘与卷帘之间的摩擦力，从而便于收卷辊对卷帘进行快速收卷，进而减少卷帘的边缘处出现翘起的可能，同时可以减少限位板磨损卷帘的情况发生，延长了卷帘的使用寿命。
可选的，所述限位盘沿周缘方向开设有若干个限位槽，若干个所述限位槽内均滑动设置有一个限位板，所述限位板与限位槽的底壁之间设有推动弹簧，所述限位板上设有用于与限位盘连接的限位件。
通过采用上述技术方案，常态时，限位板位于限位槽内，且限位板对推动弹簧进行压缩，推动弹簧受压缩具有弹性恢复力，卷帘在长期使用之后容易出现收卷松动的情况，此时卷帘收卷的厚度增加，当卷帘与限位件相抵触时，限位件从限位盘上脱离，此时推动弹簧推动限位板在限位槽内滑动，使得限位板从限位盘中伸出，从而扩大限位盘的面积，进而增加限位盘对卷帘的限位面积，以减少卷帘收卷的厚度过厚，导致卷帘收卷出现偏移的可能。
可选的，所述限位件包括限位杆和拉簧，所述限位板远离限位槽的底壁且靠近卷帘的一侧开设有滑槽，所述限位杆滑动设置于滑槽内，所述拉簧设置在限位杆与滑槽的底壁之间，所述拉簧的一端固定于限位杆上，另一端固定于所述滑槽的底壁上；所述限位盘与滑槽对应的位置开设有与限位槽相通的限位孔，所述限位杆穿设于限位孔内，所述限位杆上开设有缺口，所述限位杆通过缺口扣合于限位盘上，所述限位孔的侧壁与缺口的底壁相抵触。
通过采用上述技术方案，常态时，限位杆通过缺口扣合在限位盘上，此时限位杆通过滑槽对限位板进行限位，以达固定限位板的效果，同时限位杆对拉簧进行拉伸，拉簧受拉伸具有弹性收缩力；当卷帘的收卷厚度增加时，卷帘与限位杆相抵触，并推动限位杆从限位盘上脱离，此时拉簧在弹性收缩力的作用下，拉簧拉动限位杆从限位孔中脱离，以便于限位板在限位槽内滑动，从而便于推动弹簧推动限位板快速的从限位槽内伸出，进而便于对卷帘做进一步限位。
可选的，所述限位板靠近卷帘的一侧开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有安装板，所述安装板背离安装槽底壁的一侧设有第二耐磨层，所述安装板与安装槽的底壁之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定于安装板上，另一个固定于所述安装槽的底壁上。
通过采用上述技术方案，常态时，限位板位于限位槽内，第二耐磨层抵触限位槽的内壁上，可以减小安装板与限位槽内壁之间的摩擦力，以便于限位板快速的从安装槽内伸出，同时安装板对复位弹簧进行压缩，复位弹簧受压缩具有弹性恢复力，当限位板从限位槽中伸出以后，复位弹簧在弹性回复力的作用下，复位弹簧推动安装板向远离安装槽底壁的一侧移动，从而使得第二耐磨层的表面与第一耐磨层的表面齐平，从而减小了限位板与卷帘之间的摩擦力，进而减少限位板磨损卷帘的情况发生。
可选的，所述安装板朝向安装槽底壁的一侧设有弹性板，所述安装槽与弹性板对应的侧壁上开设有卡槽，所述弹性板上设有与卡槽相配合的卡块。
通过采用上述技术方案，第二耐磨层位于安装槽内时，卡块抵触于安装槽的侧壁上，此时弹性板产生弹性形变，当第二耐磨层与第一耐磨层的表面齐平时，卡块与卡槽对齐，且在弹性板的弹性恢复力的作用下，弹性板将卡块抵紧于卡槽中，从而卡槽通过卡块对弹性板进行限位，进而对安装板起到了限位的作用，以减少安装板伸出过多，影响卷帘收卷的情况发生，同时可以减少安装板出现反向移动的可能。
可选的，所述压紧件包括固定于卷帘盒上的支撑杆，所述支撑杆沿收卷辊的轴向设置，所述支撑杆上铰接有与卷帘相抵触的压板，所述支撑杆远离卷帘的一侧设有支板，所述压板在铰接点远离卷帘的一侧设有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧远离压板的一端固定于支板上。
通过采用上述技术方案，卷帘的在收卷的过程中，卷帘推动压板对在支撑杆上转动，使得压板对抵紧弹簧进行压缩，抵紧弹簧受压缩具有弹性恢复力，并且在弹性恢复力的作用下，抵紧弹簧推动压板抵紧在卷帘上，从而对卷帘起到了抵紧的作用，进而增加卷帘收卷过程中的稳定性，以增加卷帘收卷的平整度，减少了卷帘出现折叠受损的可能，同时可以减少卷帘收卷的过程中出现上翘的可能。
可选的，所述压板靠近卷帘的一端转动连接有抵紧辊，所述抵紧辊抵触于卷帘上。
通过采用上述技术方案，卷帘在收卷的过程中，卷帘与抵紧辊产生摩擦并带动抵紧辊产生自转，此时抵紧辊可以将压板与卷帘之间的摩擦力转换为滚动摩擦，从而抵紧辊可以减少压板与卷帘之间的摩擦力，进而提升了卷帘与压板之间的配合流畅度，以减少压板磨损卷帘的情况发生。
可选的，所述压板沿支撑杆的长度方向设置有两个，两个所述压板上同时固定连接有一个往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有与卷帘相抵触的压辊。
通过采用上述技术方案，卷帘在收卷的过程中，卷帘与压辊产生摩擦，并带动压辊产生自转，此时压辊在往复丝杆的限制作用下，压辊沿往复丝杠的轴向做往复运动，从而对卷帘进行往复碾压，进而增加卷帘收卷的紧实度，进一步提升卷帘收卷的平整度。
可选的，所述调节件包括固定于卷帘盒上的导向筒，所述导向筒内滑动设置有导向杆，所述导向杆远离导向筒的一端固定于限位盘上；所述导向筒在导向杆与卷帘盒之间设有气囊，所述气囊上连通有导气管，所述导气管远离气囊的一端连接有储气包，所述导气管上连接有止回阀。
通过采用上述技术方案，当操作者推动两个限位盘靠近时，操作者打开止回阀，并挤压储气包，使得储气包内的气体通过导气管进入气囊中，以使气囊膨胀，气囊膨胀推动导向杆沿导向筒的长度方向移动，此时导向筒对导向杆的移动方向进行限制，以增加限位盘移动时的稳定性，直至限位板抵触于卷帘的边缘上时，操作者关闭止回阀，从而在气压的作用下，气囊对导向杆的移动方向进行限制，进而便于操作者对限位盘的位置进行调节，以便于限位板与卷帘进行稳定的接触，操作者反向操作者即可对限位盘进行反向移动，以便于操作者对第一耐磨层或第二耐磨层进行更换。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过限位盘能够对卷帘的收卷方向进行限制，以增加卷帘收卷过程中的稳定性，减少了卷帘出现偏移的可能，提高卷帘收卷的整齐度，有利于提升卷帘收卷的平整度，并且压紧件可以对卷帘施加压力，使得卷帘在收卷的过程中更加紧实，进一步增加卷帘在收卷过程中的平整度，以减少卷帘收卷时出现折叠受损的可能；
2.通过压紧件对卷帘进行抵紧，可以增加卷帘收卷过程中的稳定性，提升了卷帘收卷的平整度，减少了卷帘出现折叠受损的可能，同时可以减少卷帘收卷的过程中出现上翘的可能；
3.通过调节件便于操作者对限位盘的位置进行调节，以便于限位板与卷帘进行稳定的接触，操作者反向操作者即可对限位盘进行反向移动，以便于操作者对第一耐磨层或第二耐磨层进行更换。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例用于体现压紧件的结构示意图。
图3是本申请实施例的卷帘盒的剖视图。
图4是图3中A部分的放大示意图。
图5是本申请实施例的限位板伸出限位槽的状态示意图。
图6是图5中B部分的放大示意图。
图7是图2中C部分的放大示意图。
附图标记说明：1、窗框；11、卷帘盒；12、卷帘；13、收卷辊；14、配重块；15、导向条；16、密封条；17、内框；18、伺服电机；2、限位盘；201、限位槽；202、限位孔；21、第一耐磨层；22、限位板；221、滑槽；222、安装槽；223、卡槽；23、推动弹簧；24、第二耐磨层；25、安装板；26、复位弹簧；27、弹性板；28、卡块；3、限位件；31、限位杆；311、缺口；32、拉簧；4、压紧件；41、支撑杆；42、压板；43、支板；44、抵紧弹簧；45、抵紧辊；46、往复丝杠；47、压辊；5、调节件；51、导向筒；52、导向杆；53、气囊；54、导气管；55、储气包；56、止回阀。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种外遮阳一体化系统平开窗。
参照图1和图2，外遮阳一体化系统平开窗包括窗框1，窗框1呈长方向框体，且窗框1沿竖直方向的两侧均铰接有一个用于封闭窗框1的内框17，两个内框17上均嵌设有玻璃。窗框1的顶端固定连接有卷帘盒11，卷帘盒11为内部中空的长方形壳体。卷帘盒11内沿长度方向设有收卷辊13，收卷辊13转动连接于卷帘盒11上，且卷帘盒11沿长度方向的一端固定连接有用于驱动收卷辊13转动的伺服电机18。收卷辊13上绕设有卷帘12，且卷帘12靠近收卷辊13的一端固定于收卷辊13上。收卷辊13在窗帘的两侧均套设有一个限位盘2，限位盘2呈环形板状，限位盘2的内壁不与收卷辊13的外壁相抵触，且限位盘2通过调节件5固定于卷帘盒11的端面上。
在收卷卷帘12的过程中，操作者先通过调节对限位盘2的位置进行调节，使得限位盘2抵触于卷帘12的边缘上。接着操作者启动伺服电机18，伺服电机18驱动收卷辊13转动，使得收卷辊13对卷帘12进行收卷。此时限位盘2可以对卷帘12的移动方向进行限制，以减少卷帘12在收卷的过程中出现偏转的可能，从而增加卷帘12收卷过程中的整齐度，进而提升了卷帘12收卷的平整度，以减少卷帘12出现折叠受损的可能。
卷帘12远离收卷辊13的一端固定有配重块14，配重块14沿窗框1的宽度方向设置，配重块14远离卷帘12的一侧沿长度方向设有密封条16，密封条16用于增加配重块14与窗框1底壁之间的密封性。同时配重块14可以增加卷帘12下端的重力，从而给收卷过程中的卷帘12增加移动的阻力，以便于收卷辊13的卷帘12进行平整的收卷，进一步增加了卷帘12收卷的平整度。并且窗框1延伸竖直方向的两侧均设有一对导向条15，配重块14的一端滑动设置于其中一对导向条15之间，另一端滑动设置于另一对导向条15之间，导向条15对配重块14的移动方向进行限制，从而对配重块14起到了导向的作用，进而增加配重块14移动时的稳定性，进一步提升了卷帘12收卷时的稳定性，以减少卷帘12收卷的过程中出现偏移的可能。
参照图3，调节件5设置有两对，其中一对用于固定其中一个限位盘2，另一对用于固定另一个限位盘2。同一对调节件5沿收卷辊13的轴线对称设置，且两个调节件5沿竖直方向分布。
调节件5包括固定于卷帘盒11上的导向筒51，以及滑动设置于导向筒51内的导向杆52，导向杆52远离导向筒51的一端固定于限位盘2上。导向杆52和导向筒51的纵向截面均为圆形，导向筒51内设有气囊53，气囊53设置在导向杆52与卷帘盒11之间，且气囊53的一端固定于卷帘盒11的端面上，另一端固定于导向杆52上。气囊53通过导气管54连通有储气包55，导气管54穿设于导向筒51上，且导气管54在储气包55与导向筒51之间连接有止回阀56。
操作者在调节限位盘2的过程中，操作者先打开止回阀56，并对储气包55进行按压，使得储气包55内的气体通过导气管54进去气囊53内，气囊53膨胀并推动导向杆52在导向筒51内滑动。此时导向筒51对导向杆52的移动方向进行限制，从而导向筒51对导向杆52起到了导向的作用，进而增加导向杆52移动时的稳定性，以提升了限位盘2移动时的稳定性。直至限位盘2抵触卷帘12的边缘时，操作者关闭止回阀56，以减少气囊53内的气体出现回流的可能，从而气囊53在气压的作用下对导向杆52进行限位，以达到调节限位盘2位置的效果，进而便于操作者将限位盘2精准的抵触到卷帘12的边缘上，以提升限位盘2对卷帘12的限位效果。操作者反向操作即可推动限位盘2向远离卷帘12的一侧移动。
参照图3和图4，限位盘2沿圆周方向的侧壁上开设有若干个限位槽201，若干个限位槽201沿限位盘2的圆周方向均匀分布。若干个限位槽201内均滑动设置有一个限位板22，限位板22与限位槽201的底壁之间设有推动弹簧23，推动弹簧23的一端固定于限位板22上，另一端固定于限位槽201的底壁上。常态时，限位板22位于限位槽201内，且限位板22通过限位件3固定于限位槽201内。此时限位板22对推动弹簧23进行压缩，推动弹簧23受压缩具有弹性恢复力。
限位件3包括限位杆31和拉簧32，限位板22靠近卷帘12的一侧且远离限位槽201的底壁的一端开设有滑槽221，限位板22滑动设置于滑槽221内，拉簧32设置在限位杆31与滑槽221的底壁之前，且拉簧32的一端固定于限位杆31上，另一端固定于滑槽221的底壁上。限位盘2朝向卷帘12的侧壁上开设有与限位槽201相通的限位孔202，且限位孔202设置于限位盘2远离圆心的一侧。限位杆31穿设于限位孔202内，且限位孔202和滑槽221的尺寸均大于限位杆31的尺寸。
限位杆31朝向卷帘12的侧壁上开设有缺口311，缺口311扣合于限位盘2上，且限位孔202的侧壁与缺口311的底壁相抵触。此时限位杆31对拉簧32进行拉伸，拉簧32受拉伸具有弹性收缩力。同时限位盘2通过缺口311对限位杆31进行限位，以达到定位限位杆31的效果，从而限位孔202对限位杆31的移动方向进行限制，进而限位杆31通过滑槽221对限位板22的移动方向进行限制，以达到固定限位板22的效果。
参照图5和图6，卷帘12经过长期使用后，卷帘12收卷的收卷会出现一定松弛的情况，使得卷帘12收卷后的厚度增加。当卷帘12收卷的厚度增加时，卷帘12与限位杆31相抵触，并推动限位杆31移动，使得限位杆31从限位盘2上脱离。此时拉簧32在弹性收缩力的作用下，拉簧32拉动限位杆31从限位孔202中脱离，并退入滑槽221内。同时推动弹簧23在弹性恢复力的作用下推动限位板22快速的从限位槽201中伸出，从而扩大了限位对卷帘12的限制面积，进而便于对卷帘12做进一步限位，以减少卷帘12出现倾斜的可能。
参照图5和图6，限位板22朝向卷帘12的一侧开设有安装槽222，安装槽222内滑动设置有安装板25。安装板25朝向安装槽222底壁的一侧设有两个弹性板27，两个弹性板27相背离的一侧均设一个卡块28，且卡块28与弹性板27一体成型，安装槽222与弹性板27相对应的侧壁上均开设有一个与卡块28相配合的卡槽223。安装槽222的底壁上固定连接有复位弹簧26，复位弹簧26远离安装槽222底壁的一端固定于安装板25上。限位板22位于限位槽201内时，安装板25低于限位槽201的底壁上，此时安装板25对复位弹簧26进行挤压，复位弹簧26受压缩具有弹性恢复力。
当限位板22从限位槽201中伸出以后，复位弹簧26在弹性恢复力的作用下，推动安装板25向原料安装槽222的的一侧移动。直至卡块28与卡槽223对齐时，弹性板27推动卡块28嵌设到卡槽223中，使得卡槽223通过卡块28对弹性板27进行限位，以达固定安装板25的效果，减少了安装板25出现往复滑动的可能，增加了安装板25的稳定性。同时安装板25背离复位弹簧26的表面与限位盘2的表面齐平，从而对限位板22起到了补偿的作用，进而便于限位板22对卷帘12进行精准的限位。
参照图5和图6，限位盘2朝向卷帘12的一侧粘接有第一耐磨层21，安装板25朝向卷帘12的一侧粘接有第二耐磨层24，且第一耐磨层21和第二耐磨层24均由耐磨尼龙制成，耐磨尼龙自己身有良好的耐磨性，且具有较低的摩擦系数，可以减小限位盘2或限位板22与卷帘12之间的摩擦力，从而增加限位盘2或限位板22与卷帘12之间的润滑性，以减少限位板22或限位盘2磨损卷帘12的情况发生。
参照图2和图7，卷帘盒11在收卷辊13沿长度方向的一侧设有用于压紧卷帘12的压紧件4，压紧件4包括设置在收卷辊13沿长度方向一侧的支撑杆41，支撑杆41沿收卷辊13的轴向设置，且支撑杆41位于卷帘12进入卷帘盒11的一侧。支撑杆41沿长度方向的两端均铰接有一个压板42，两个压板42位于两个限位盘2之间。压板42靠近卷帘12的一端沿宽度方向转动连接有与卷帘12相抵触的抵紧辊45，压板42远离抵紧辊45的一侧固定连接有抵紧弹簧44，支撑杆41远离收卷辊13的一侧设有支板43，抵紧弹簧44远离压板42的一端固定于支板43上。两个压板42靠近收卷辊13的一侧同时固定连接有一根往复丝杠46，往复丝杠46上螺纹连接有一个压辊47，压辊47抵触于卷帘12上。
卷帘12在收卷的过程中，卷帘12收卷的厚度增加，卷帘12推动压板42在支撑杆41上转动，使得压板42对抵紧弹簧44进行压缩，抵紧弹簧44受压缩，具有弹性恢复力。并且在弹性恢复力的作用下，压板42将抵紧辊45抵紧在卷帘12上，从而对卷帘12施加压力，以增加卷帘12收卷过程中的平整度。卷帘12在与抵紧辊45摩擦的过程中，抵紧辊45产生自转动，从而将卷帘12与压板42之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，进而减小了压板42与卷帘12之间的摩擦力，以减少压板42磨损卷帘12的情况发生。
同时卷帘12带动压板42产生滚动，压辊47在滚动的过程中，往复丝杠46对压辊47的移动方向进行限制，从而使得压辊47沿往复丝杠46做往复运动，进而便于压辊47对卷帘12做往复碾压，进一步提升卷帘12收卷的平整度，以减少卷帘12出现折叠受损的可能。
本申请实施例一种外遮阳一体化系统平开窗的实施原理为：在收卷卷帘12的过程中，操作者启动伺服电机18，伺服电机18驱动收卷辊13转动，使得收卷辊13对卷帘12进行收卷。此时限位盘2对卷帘12的移动方向进行限制，以增加卷帘12收卷的整齐度。同时抵紧弹簧44推动压板42将抵紧辊45抵触在卷帘12上，使得抵紧辊45对卷帘12施加压力，可以减少卷帘12在收卷的过程中出现翘起的可能，进一步增加卷帘12收卷过程中的平整度。并且压辊47沿往复丝杠46做往复运动，对卷帘12进行往复碾压，进一步增加卷帘12的平整度。
当卷帘12与限位杆31抵触时，卷帘12推动限位杆31从限位盘2上脱离，此时拉簧32拉动限位杆31从限位孔202内脱离。接着推动弹簧23推动限位板22伸出限位槽201，同时复位弹簧26推动安装板25向原料安装槽222底壁的一侧移动，直至卡块28嵌设与卡槽223内，以达到固定安装板25的效果，使得安装板25远离安装槽222底壁的表面与限位盘2的表面齐平，以便于对卷帘12做进一步限位。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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