一种集成式海参自动发质系统

文档序号:175660 发布日期:2021-11-02 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种集成式海参自动发质系统 (Integrated automatic sea cucumber fermentation system ) 是由 姜鹏飞 孟庆国 杜明 董秀萍 启航 王慧慧 郑杰 刘玉欣 陈瑶 于 2021-08-11 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种集成式海参自动发质系统,涉及海参加工领域,包括用于放置海参的柜体,柜体与外循环冷却过滤系统以及冷热管系统连通;外循环冷却过滤系统用于为柜体提供冷却的过滤循环水,冷热管系统可用于降低柜内循环水温度;柜体顶部设置称重装置,称重装置通过拉力柱连接于设置于柜体内的称重支架,称重支架上沿竖直方向排列设置多组支撑托,每组支撑托上支撑设置有一个用于放置海参的槽型孔屉;柜体内循环水还通过设置于外部的内循环管路进行内循环。本发明可提高海参发质的效率,并减少水的浪费。(The invention discloses an integrated automatic sea cucumber fermentation system, which relates to the field of sea cucumber processing and comprises a cabinet body for placing sea cucumbers, wherein the cabinet body is communicated with an external circulation cooling and filtering system and a cold and hot pipe system; the external circulation cooling and filtering system is used for providing cooled filtering circulating water for the cabinet body, and the cold and hot pipe system can be used for reducing the temperature of the circulating water in the cabinet; the top of the cabinet body is provided with a weighing device, the weighing device is connected with a weighing bracket arranged in the cabinet body through a tension column, a plurality of groups of supporting brackets are arranged on the weighing bracket along the vertical direction, and each group of supporting brackets are provided with a slotted hole drawer for placing sea cucumbers; the circulating water in the cabinet body is internally circulated through an internal circulating pipeline arranged outside. The invention can improve the efficiency of the sea cucumber hair quality and reduce the waste of water.)

一种集成式海参自动发质系统

技术领域

本发明涉及海参加工领域,更具体地说,涉及一种集成式海参自动发质系统。

背景技术

海参发质过程中,需要将海参放入较低温度的水中进行多次浸泡,浸泡完成后还需要对海参进行称重以确定是否发质完全。

海参发质过程,传统技术中一般是将浸泡、控温、换水、称重等过程一步步分开人工操作,效率低,且往往很浪费水。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种集成式海参自动发质系统,以提高海参发质的效率,并节约水。

为了达到上述目的,本发明采取以下技术方案:

一种集成式海参自动发质系统,包括用于放置海参的柜体,柜体顶部开设有外循环水入口和冷热管出口,柜体底部侧壁开设有外循环水出口和冷热管入口;外循环水入口处与外循环水出口处均设置有阀门;

外循环水出口连通于第一储水箱的入水口;第一储水箱的出水口依次通过第一过滤器、第一泵体、第一节流阀和单向阀连通至主过滤器的入口;

主过滤器的出口依次通过单向阀、第一制冷装置连通于外循环水入口;

冷热管出口的外端通过阀门连通至压缩机的输入口,压缩机的输出口连通于冷凝器的输入口,冷凝器的输出口连通至冷热管入口的外端;

柜体包括柜体外壳以及柜门;柜体顶部设置有称重装置,称重装置通过拉力柱连接于设置于柜体内的称重支架,称重支架上沿竖直方向排列设置多组支撑托,每组支撑托上支撑设置有一个用于放置海参的槽型孔屉;槽型孔屉上开设有循环水通过孔;

冷热管入口的内端连接于设置于柜体内部的竖直的冷热管输入管路;冷热管出口的内端连接于设置于柜体内部的竖直的冷热管输出管路;

每组支撑托下方均设置有一个由冷热管盘曲形成的冷热盘结构;每个冷热盘结构的气液输入口均连通于冷热管输入管路,每个冷热盘结构的气液输出口均连通于冷热管输出管路;

冷热管输入管路、冷热盘结构、冷热管输出管路、压缩机和冷凝器形成的回路内设置有制冷剂;

柜体外壳的底部侧壁开设有内循环出水口;柜体外壳的顶部侧壁开设有内循环入水口;设置于柜体外的内循环管路的底端连接于内循环出水口,内循环管路的顶端连接于内循环入水口;内循环入水口和内循环出水口处均设置有内循环过滤网;内循环管路上设置有内循环水泵;

柜体内的上部和下部均设置有温度传感器。

第一节流阀和第一泵体间分支出的支路通过第一溢流阀连通回第一储水箱的入水口。

柜门通过活动铰链转动设置于柜体外壳上。

柜门上开设有观测口,观测口处设置有可视玻璃。

称重装置包括设置于柜体外部的仪表盘。

槽型孔屉的前端设置有把手。

制冷剂为氟利昂。

本发明中,温度传感器、称重装置、第一制冷装置、各个水泵、各个管路的阀门、压缩机、冷凝器等均可以连接至控制系统进行统一控制,从而上述控制过程可以是全自动化的。

本发明相对于现有技术的优点在于具备如下功能:

1、控温功能:海参发质过程中需要保持2-8℃条件下发质效果最佳,本系统可以通过制冷系统调节加工中心的温度,使海参保持在最佳的发质条件。

2、称重功能:海参发质过程中需要了解海参的发质情况,主要通过重量来衡量,本系统可以通过称重装置在加工中心换水过程中将水排空后直接称量海参重量,通过电脑系统得到海参发质的倍数情况。

3、节水功能:海参发质过程需要消耗大量的水,海参经过1-2次发质后,泡发海参的水比较干净,因此通过外循环的净水系统(包括第一过滤器和主过滤器),可以至少2次使用泡发过海参的水,达到节约资源的效果。

4、自动发质功能:将煮制好的海参放入柜体内称重一次后,可以设定海参发质倍数,如3倍,换水时间6-12小时,如海参重量10kg,每次换水后系统自动记录海参重量,当海参重量达到30kg后系统可以自动提示发质完成。

附图说明

图1是本发明系统示意图;

图2是本发明系统柜体示意图;

图3是本发明系统柜体后视图;

图4是本发明系统柜体竖向剖面图;

图5是本发明系统柜体冷热管布置示意图;

图6是本发明槽型孔屉示意图。

图中,1、主过滤器,2、第一制冷装置,3、柜体,4、压缩机,5、冷凝器,6、第一储水箱,7、第一过滤器,8、第一泵体,9、第一溢流阀;

31、外循环水出口,32、槽型孔屉,33、柜门,34、冷热管出口,35、称重装置,36、外循环水入口,37、活动铰链,38、可视玻璃,39、冷热管入口,310、内循环过滤网,311、内循环水泵,312、内循环管路,313、支撑托,314、称重支架,315、仪表盘,316、拉力柱,317、温度传感器,318、柜体外壳,319、冷热盘结构,320、冷热管输出管路,321、冷热管输入管路。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作描述。

如图1至图6所示,本发明一种集成式海参自动发质系统,包括用于放置海参的柜体3,柜体3顶部开设有外循环水入口36和冷热管出口34,柜体3底部侧壁开设有外循环水出口31和冷热管入口39;外循环水入口36处与外循环水出口31处均设置有阀门;

外循环水出口31连通于第一储水箱6的入水口;第一储水箱6的出水口依次通过第一过滤器7、第一泵体8、第一节流阀和单向阀连通至主过滤器1的入口;

主过滤器1的出口依次通过单向阀、第一制冷装置2连通于外循环水入口36;

冷热管出口34的外端通过阀门连通至压缩机4的输入口,压缩机4的输出口连通于冷凝器5的输入口,冷凝器5的输出口连通至冷热管入口39的外端;

柜体3包括柜体外壳318以及柜门33;柜体3顶部设置有称重装置35,称重装置35通过拉力柱316连接于设置于柜体3内的称重支架314,称重支架314上沿竖直方向排列设置多组支撑托313,每组支撑托313上支撑设置有一个用于放置海参的槽型孔屉32;槽型孔屉32上开设有循环水通过孔;

冷热管入口39的内端连接于设置于柜体3内部的竖直的冷热管输入管路321;冷热管出口34的内端连接于设置于柜体3内部的竖直的冷热管输出管路320;

每组支撑托313下方均设置有一个由冷热管盘曲形成的冷热盘结构319;每个冷热盘结构319的气液输入口均连通于冷热管输入管路321,每个冷热盘结构319的气液输出口均连通于冷热管输出管路320;

冷热管输入管路321、冷热盘结构319、冷热管输出管路320、压缩机4和冷凝器5形成的回路内设置有制冷剂;

柜体外壳318的底部侧壁开设有内循环出水口;柜体外壳318的顶部侧壁开设有内循环入水口;设置于柜体3外的内循环管路312的底端连接于内循环出水口,内循环管路312的顶端连接于内循环入水口;内循环入水口和内循环出水口处均设置有内循环过滤网310;内循环管路312上设置有内循环水泵311;

柜体3内的上部和下部均设置有温度传感器317。

第一节流阀和第一泵体8间分支出的支路通过第一溢流阀9连通回第一储水箱6的入水口。

柜门33通过活动铰链37转动设置于柜体外壳318上。

柜门33上开设有观测口,观测口处设置有可视玻璃38。

称重装置35包括设置于柜体3外部的仪表盘315。

槽型孔屉32的前端设置有把手。

制冷剂为氟利昂。

本发明使用过程中,将处理好的海参放入到槽型孔屉32内,关闭柜体3,先对海参进行称重,通过称重装置35上的仪表盘315读取并记录读数后(仪表读数可以设置为总重量扣除称重支架314、槽型孔屉32等非海参的重量,从而是海参的净质量),直接通过外循环水入口36注入经过冷却的外循环水,关闭外循环水出口31阀门使得外循环水可以注满整个柜体3;海参发质过程中需要保持2-8℃条件下发质效果最佳,因此外循环水的温度可以设置为2-8℃;

海参发质过程中,长时间放置的外循环水可能会变热,因此若任一温度传感器317发现温度高于8℃,则开启压缩机4和冷凝器5,利用注入冷热盘结构319的制冷剂对外循环水进行冷却,并且在此过程中,开启内循环水泵311将柜体3下部的循环水不断导入柜体3上方,使得循环水的温度在各个区域接近均匀;若任一温度传感器317发现循环水温度低于2℃,则关闭第二水泵,停止对循环水的冷却。

一个发质周期(可设为6-12小时)过后,需要过滤或更换循环水,此时开启外循环水出口31阀门,打开第一水泵,将循环水全部排出,循环水通过第一过滤器7将循环水中的较大颗粒过滤后,通过主过滤器1对循环水进行更加细致的过滤(主过滤器1中设置多层滤饼进行精细过滤),然后通过第一制冷装置2对循环水进行制冷,再返回注入柜体3内部,并重复上述一个周期的发质过程。

又经历一个循环周期后,若发现循环水经过滤后仍可达到标准,仍然可以使用过滤后的循环水进行下一个周期的发质;若发现过滤后的循环水不够到达标准,则更换干净的循环性进行下一个周期的发质。

每次发质周期的末尾,要对排空循环水后柜内的海参进行称重。若海参重量到达了原始重量的设定倍数(比如3倍),则发质过程结束,可以直接取出海参。

在本发明中,还设置了第一溢流阀9,可以在管道内压力过大的情况下将循环水输送回第一储水箱6中。

本发明中,温度传感器317、称重装置35、第一制冷装置2、各个水泵、各个管路的阀门、压缩机4、冷凝器5等均可以连接至控制系统进行统一控制,从而上述控制过程可以是全自动化的。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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