一种机电工程控制柜用支撑框

文档序号:1757945 发布日期:2019-11-29 浏览:11次 >En<

阅读说明:本技术 一种机电工程控制柜用支撑框 (A kind of electromechanical engineering control cabinet support frame ) 是由 夏波 郑海峰 吴大海 张鹏 张斌 于 2019-09-30 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种机电工程控制柜用支撑框,涉及控制柜安装技术领域,包括凹型载台,在凹型载台中设有侧部夹持机构、底部夹持机构和顶部固定机构,在凹型载台上设有驱动电机,侧部夹持机构包括设于控制柜两侧的夹持板、推杆、第一弹簧和第一钢丝绳,底部夹持机构包括设于控制柜底部前后方的夹持块,设于空腔中的第二弹簧、滑轮、第二钢丝绳和绕线轴,顶部固定机构包括设于一侧第一传动轴顶部的传动丝杆,传动丝杆上套设有移动座;空腔中设有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮。本发明的机电工程控制柜用支撑框结构巧妙合理,大大提高了支撑框对控制柜的夹装效率和效果。(The invention discloses a kind of electromechanical engineering control cabinet support frames, it is related to control cabinet mounting technique field, including concave microscope carrier, side-nip mechanism is equipped in concave microscope carrier, bottom clamping mechanism and top fixed mechanism, driving motor is equipped on concave microscope carrier, side-nip mechanism includes the grip block set on control cabinet two sides, push rod, first spring and the first wirerope, bottom clamping mechanism includes the grip block set on control cabinet bottom front and back, second spring in cavity, pulley, second wirerope and roll, top fixed mechanism includes the drive lead screw at the top of the first transmission shaft of side, Mobile base is arranged on drive lead screw;First bevel gear, second bevel gear, third hand tap gear and the 4th bevel gear are equipped in cavity.Electromechanical engineering control cabinet of the invention is reasonable with support frame clever structure, substantially increases support frame and clamps efficiency and effect to control cabinet.)

一种机电工程控制柜用支撑框

技术领域

本发明涉及控制柜安装技术领域,具体涉及一种机电工程控制柜用支撑框。

背景技术

控制柜作为一种常用的电气装置,是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全,控制柜的主要功能是通过在内部设置各种开关、继电器或PLC逻辑编辑器等,实现对第一驱动装置以及配电电路的控制和保护。随着社会的发展,控制柜在机电工程中的应用越来越广泛,对控制柜在实际安装过程中的要求越来越高,现有的控制柜由于机电工程中存在的大负荷需求,促使控制柜体积重量增大,进而导致其不便于安装及稳固,影响其正常使用。

发明内容

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种机电工程控制柜用支撑框。

为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:

一种机电工程控制柜用支撑框,包括凹型载台,在凹型载台中设有侧部夹持机构、底部夹持机构和顶部固定机构;所述凹型载台包括内设的空腔;在空腔中的两边均竖直设置有第一传动轴,第一传动轴的顶端延伸至凹型载台顶部,第一传动轴的底端延伸至空腔底部;在凹型载台上设有驱动电机,驱动电机的电机端固定设于凹型载台一侧顶部,驱动电机的动力输出轴与该侧的第一传动轴连接;所述侧部夹持机构包括设于控制柜两侧的夹持板、推杆、第一弹簧和第一钢丝绳,夹持板位于凹型载台凹腔两侧位置,所述推杆一端与夹持板侧部固接,推杆另一端水平贯穿凹型载台并延伸至空腔中,第一弹簧套设于推杆上,第一弹簧位于夹持板和凹型载台凹腔侧壁之间,处于空腔内的推杆一端与第一钢丝绳一端连接,所述第一钢丝绳另一端缠绕连接在对应一侧的第一传动轴上;所述底部夹持机构包括设于控制柜底部前后方的夹持块,设于空腔中的第二弹簧、滑轮、第二钢丝绳和绕线轴,在所述凹型载台凹腔底壁上开设有条孔,夹持块活动设置在条孔中,第二弹簧沿着条孔长度方向水平横置,其一端与夹持块侧部固接,第二弹簧另一端与凹型载台固接,所述第二钢丝绳一端与夹持块底部连接,第二钢丝绳配合绕设在所述滑轮上,第二钢丝绳另一端与缠绕连接在绕线轴上,绕线轴一端垂直连接在空腔底部顶壁中心上;所述顶部固定机构包括设于一侧第一传动轴顶部的传动丝杆,传动丝杆上套设有移动座,移动座中内置有与传动丝杆配合连接的丝杆螺母,移动座侧部水平固定连接有L型连杆,L型连杆底端设有固定盖;所述绕线轴底端设有第一锥齿轮,第一传动轴底端设有第二锥齿轮,空腔底部两侧水平横置有第二传动轴,第二传动轴靠近绕线轴的一端设有第三锥齿轮,第二传动轴靠近第一传动轴的一端设有第四锥齿轮,所述第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接,第二锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接。

进一步地,上述推杆、第一弹簧以及第一钢丝绳在控制柜一侧设置有三组。

进一步地,上述夹持板包括延伸至控制柜前、后部的凸延部。

进一步地,上述推杆的空腔内端固定设有第一接环,第一钢丝绳一端系在第一接环上。

进一步地,处于空腔内的夹持块底端固定设有第二接环,第二钢丝绳一端系在第二接环上,便于了第二钢丝绳的连接安装。

进一步地,在处于空腔中的第一传动轴上设有上下间隔的限位板,第一钢丝绳设于上下间隔的限位板之间。

进一步地,在空腔中固定设有第一轴承座,第一轴承座连接在第一传动轴上;与驱动电机相对的凹型载台一侧顶部固定嵌设有第二轴承座,第二轴承座连接在该侧的第一传动轴上。

进一步地,在上述凹型载台凹腔底壁中心位置固定嵌设有第三轴承座,第三轴承座连接在绕线轴顶端。

进一步地,在上述绕线轴中部设有分隔板,处于绕线轴两侧的第二钢丝绳分别位于分隔板两边。

进一步地,在靠近第二传动轴两端的位置各套设连接一个第四轴承座,第四轴承座固定设置在空腔中。

本发明具有如下的有益效果:本发明的机电工程控制柜用支撑框结构巧妙合理,采用一个驱动电机同时对侧部夹持机构、底部夹持机构以及顶部固定机构进行控制,通过合理配置及各结构部件的协作配合,大大提高了支撑框对控制柜的夹装效率和效果,且可针对不同规格尺寸的控制柜进行适应性、可靠地、稳定地安装固定,具有拆装、维护、控制简便的优点,人力成本及时间成本低,利于控制柜的正常使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的主视结构示意图;

图2是本发明的侧视结构示意图;

图3是本发明的俯视局部示意图;

图中标记为:

1、控制柜;2、凹型载台;201、空腔;202、第一传动轴;203、条孔;205、第一锥齿轮;206、第二锥齿轮;207、第二传动轴;204、第三锥齿轮;208、第四锥齿轮;209、第四轴承座;

3、侧部夹持机构;301、夹持板;302、推杆;303、第一弹簧;304、第一钢丝绳;305、凸延部;306、第一接环;307、限位板;308、第一轴承座;309、第二轴承座;

4、底部夹持机构;401、夹持块;402、第二弹簧;403、滑轮;404、第二钢丝绳;405、绕线轴;406、第二接环;407、第三轴承座;408、分隔板;

5、顶部固定机构;501、传动丝杆;502、移动座;503、L型连杆;504、固定盖;

6、驱动电机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电路连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一种机电工程控制柜用支撑框,参照图1所示,大体结构如下:

包括凹型载台2,上述控制柜1通过安装人员或起吊装置将其放置坐落于凹型载台2中间凹腔位置;

在凹型载台2中设置有侧部夹持机构3、底部夹持机构4和顶部固定机构5,当控制柜1被固定安装于凹型载台2上时,侧部夹持机构3作用于控制柜1的两边侧部,底部夹持机构4作用于控制柜1的前部及后部,顶部固定机构5作用于控制柜1的顶部。

上述凹型载台2包括内部开设有的与凹型载台2外型相同的空腔201;在凹型载台2的两边空腔201中均竖直设置有第一传动轴202,第一传动轴202的顶端延伸至凹型载台2顶部,第一传动轴202的底端延伸至空腔201底部;

在凹型载台2上设有驱动电机6,驱动电机6的电机端固定安装于凹型载台2一侧顶部,驱动电机6的动力输出轴与该侧(图示为右侧)的第一传动轴202配合连接;

上述侧部夹持机构3包括设于控制柜1两侧的夹持板301、推杆302、第一弹簧303和第一钢丝绳304,夹持板301位于凹型载台2凹腔两侧位置,推杆302一端与夹持板301侧部固定连接,推杆302另一端水平贯穿凹型载台2并延伸至空腔201中,第一弹簧303套设于推杆302上,第一弹簧303位于夹持板301和凹型载台2凹腔侧壁之间,处于空腔201内的推杆302一端与第一钢丝绳304一端连接,第一钢丝绳304另一端缠绕连接在对应一侧的第一传动轴202上;

由图可知,上述推杆302、第一弹簧303以及第一钢丝绳304在控制柜1一侧设置有三组;

为了进一步提高控制柜1在凹型载台2上的稳固性,上述夹持板301包括延伸至控制柜1前、后部的凸延部305,控制柜1安装完毕后,凸延部305与控制柜1抵触连接。

基于前述,在上述推杆302的空腔201内端固定设有第一接环306,第一钢丝绳304一端系在第一接环306上,便于了第一钢丝绳304的连接安装;

为了便于空腔201中两侧第一钢丝绳304的缠绕及释放,在处于空腔201中的第一传动轴202上设有上下间隔的限位板307,第一钢丝绳304设于上下间隔的限位板307之间。

为了提高第一传动轴202传动的实用稳定性,在空腔201中固定设有第一轴承座308,第一轴承座308配合套设安装在传动轴上;与驱动电机6相对的凹型载台2一侧顶部固定嵌设有第二轴承座309,第二轴承座309配合套设安装在该侧的传动轴上。

结合图2和图3所示,上述底部夹持机构4包括设于控制柜1底部前后方的夹持块401,设于空腔201底部中的第二弹簧402、滑轮403、第二钢丝绳404和绕线轴405,在凹型载台2凹腔底壁上开设有条孔203,夹持块401活动设置在条孔203中,第二弹簧402沿着条孔203长度方向水平横置,其一端与夹持块401侧部固定连接,第二弹簧402另一端与凹型载台2固定连接,上述第二钢丝绳404一端与夹持块401底部连接,第二钢丝绳404配合绕设在滑轮403上,第二钢丝绳404另一端与缠绕连接在绕线轴405上,绕线轴405一端垂直连接在空腔201底部顶壁中心上,控制柜1安装固定时,处于条孔203上方的夹持块401一侧与控制柜1抵触连接。

基于前述,处于空腔201内的夹持块401底端固定设有第二接环406,第二钢丝绳404一端系在第二接环406上,便于了第二钢丝绳404的连接安装;

为了提高绕线轴405传动的实用稳定性,在凹型载台2凹腔底壁中心位置固定嵌设有第三轴承座407,第三轴承座407配合套设安装在绕线轴405顶端。

为了便于空腔201中前后两侧第二钢丝绳404的缠绕及释放,在绕线轴405中部设有分隔板408,上述两侧第二钢丝绳404分别位于分隔板408两边。

上述顶部固定机构5包括固定设于一侧(图示为左侧)第一传动轴202顶部的传动丝杆501,传动丝杆501上套设有移动座502,移动座502中内置有与传动丝杆501配合连接的丝杆螺母(未示出),移动座502侧部水平固定连接有L型连杆503,L型连杆503底端设有固定盖504,控制柜1安装固定时,固定盖504位于控制柜1顶部,固定盖504的底部凹腔侧壁与控制柜1柜体抵触连接。

上述绕线轴405底端设有第一锥齿轮205,第一传动轴202底端设有第二锥齿轮206,空腔201底部两侧水平横置有第二传动轴207,第二传动轴207靠近绕线轴405的一端设有第三锥齿轮204,第二传动轴207靠近第一传动轴202的一端设有第四锥齿轮208,上述中,第一锥齿轮205与第三锥齿轮204啮合连接,第二锥齿轮206与第四锥齿轮208啮合连接,上述结构的设计,旨在于将驱动电机6的转动力传输至侧部夹持机构3、底部夹持机构4和顶部固定机构5中,实现相应的动作,达到协作固定控制柜1的目的。

基于前述,为了提高第二传动轴207传动的实用稳定性,在靠近第二传动轴207两端的位置各套设连接一个第四轴承座209,第四轴承座209固定设置在空腔201中。

本发明机电工程控制柜用支撑框的工作原理是:

为了便于将控制柜1放置到凹型载台2的凹腔中央位置,需要将侧部夹持机构3、底部夹持机构4和顶部固定机构5之间围成的固定安装空间扩大足够的程度,因此,先启动驱动电机6正转,与驱动电机6直接连接的第一传动轴202转动,随后第二传动轴207、绕线轴405、处于另一侧的第一传动轴202以及传动丝杆501进行相应的转动,进而使得侧部夹持机构3、底部夹持机构4以及顶部固定机构5动作,其中,侧部夹持机构3中,两边第一钢丝绳304不断缠绕于第一传动轴202上,推杆302和夹持板301往两侧移动,第一弹簧303被压缩蓄力,相对夹持板301之间的空间变大;底部夹持机构4中,两边第二钢丝绳404不断缠绕于绕线轴405上,前、后夹持块401均往外侧移动,第二弹簧402被压缩蓄力,相对夹持块401之间的空间变大;顶部固定机构5中,由于丝杆螺母的存在及连接关系,移动座502沿传动丝杆501向上移动,带动固定盖504向上移动,固定盖504与凹型载台2凹腔底壁的距离变大;当各机构调动完毕后,将控制柜1放置到凹型载台2的凹腔中央位置,最后启动驱动电机6反转,直至夹持板301、夹持块401以及固定盖504与控制柜1柜体同时抵触连接,完成控制柜1的安装固定操作。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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