具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至2所示，吸尘器充电底座，包括基座1和支架2，支架2设置于基座1上的一侧，该支架2上设有用于给吸尘器充电的充电插口21，基座1的另一侧设有定位槽10，定位槽10用于容纳吸尘器的地刷，该定位槽10内设有多个凸齿11，多个凸齿11用于与地刷上的滚刷进行摩擦。

在本发明中，当对吸尘器进行充电时，吸尘器的地刷可以放置于定位槽内，地刷上的滚刷便于凸齿形变接触，当启动滚刷转动时，便于凸齿对滚刷进行挤压摩擦转动，从而将滚刷上的灰尘与污水甩落于定位槽内，最后直接将灰尘与污水通过地刷的吸尘口吸入吸尘器尘桶中，完成对滚刷的清洁，方便且高效。

凸齿11包括基块111，基块111上远离支架2的一侧具有缓斜面112，该基块111上靠近支架2的一侧具有陡斜面114，缓斜面112与陡斜面114之间通过顶弧面113连接。

沿滚刷运动的切线方向具有缓斜面，缓斜面对滚刷进行挤压变形将污水挤出，然后滚刷通过顶弧面，由于具有陡斜面，使滚刷的形变恢复，从而产生抖动，因此可将灰尘抖落。

定位槽10内设有沉槽101，凸齿11成型于沉槽101内；沉槽101的竖直截面为与滚刷的竖直截面相匹配的弧形。

通过设置沉槽，滚刷的下部可以嵌于沉槽内，而同时将凸齿设置于沉槽内，通过在滚刷的底部位置对滚刷进行清洁，防止灰尘与污水四处散逸溅出，沉槽同时可以更好的收集滚刷抖落的灰尘与污水。

在本发明的一种实施例中，多个凸齿11呈一条直线形排列。

在本发明的另一种实施例中，多个凸齿11呈矩阵状排列形成至少二个直线形的凸齿带，同一个凸齿带上相邻的一对凸齿11之间具有间隙110，间隙可以减小滚刷越过凸齿带时的阻力，而通过多个凸齿带可以对滚刷进行多次、多部位的清洁。

凸齿带具有二个，分别为后凸齿带11a和前凸齿带11b，二个凸齿带上的凸齿错位排列，可以覆盖滚刷轴向方向的长度，可以做到全面清洁。

后凸齿带11a和前凸齿带11b分别位于沉槽101底部的两侧，即分别位于后沉槽101b和前沉槽101a内，滚刷上同一轴向位置处，先经过前沉槽，经前凸齿带上的凸齿进行间隔式（由于具有间隙）抖动，没有与凸齿接触部分亦可容纳部分变形，使该位置较为容易的通过前凸齿带；当运动至后沉槽处时，后凸齿带上的凸齿与前凸齿带上的凸齿错位排列，对前凸齿带上未经抖动部分进行摩擦，清理该部分灰尘与污水，同样没有与凸齿接触部分亦可容纳部分变形，使该位置较为容易的通过后凸齿带，因此前、后凸齿带配合完成对滚刷轴向方向同一位置的抖动清洁，且由于间隙的存在降低阻力，防止阻力过大使得滚刷不易越过凸齿带、或将地刷顶偏位置；在前沉槽和后沉槽的结合处形成低洼处，此处位置可以汇集灰尘与污水，方便后续清理收集。

定位槽10内设有地刷滚轮定位座102，用于放置地刷上的滚轮；定位槽10内设有定位凹腔103；支架2的上端设有吸尘器电池定位腔20，充电插口21设置于电池定位腔20内。

如图3至4所示，本发明提供了吸尘器组件，包括吸尘器3、以及的吸尘器充电座，吸尘器3的地刷32和电池31分别定位于吸尘器充电座的基座1上和支架2上，地刷32嵌于定位槽10内，该地刷32上的滚刷321与凸齿11形变抵接，在滚刷转动时凸齿对滚刷进行挤压摩擦，实现滚刷抖落灰尘与污水的功能，电池31与充电插口21电连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。