阅读说明：本技术 一种可折叠硅胶饭盒及其制造工艺 (A kind of foldable silica gel lunch box and its manufacturing process ) 是由 李仕成 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可折叠硅胶饭盒及其制造工艺,包括盒体,所述的盒体包括盒体侧壁和盒体底板,所述的盒体侧壁为可折叠的硅胶制品,所述的盒体底板为玻璃制品,所述的盒体底板上表面与盒体侧壁连接的位置设有胶水层,所述的盒体侧壁底表面与盒体底板上表面通过胶水层连接在一起,本发明提供一种饭盒加热快且装食物平稳的可折叠硅胶饭盒及其制造工艺。(The invention discloses a kind of foldable silica gel lunch box and its manufacturing process, including box body, the box body includes box side wall and the bottom plate of the box body, the box side wall is folding silica gel product, the bottom plate of the box body is glassware, the position that the bottom plate of the box body upper surface is connect with box side wall is equipped with glue layer, the box side wall bottom surface is linked together with the bottom plate of the box body upper surface by glue layer, and the present invention provides that a kind of heating of lunch box is fast and dress food smoothly foldable silica gel lunch box and its manufacturing process.)

一种可折叠硅胶饭盒及其制造工艺

技术领域

本发明涉及餐具领域，尤其涉及一种可折叠硅胶饭盒及其制造工艺。

背景技术

饭盒作为一种便携式餐具在日常生活中使用广泛，具有在外出时方便携带食物和就餐的功能。人们对饭盒的关注主要集中在两点：一是材料；二是结构。许多饭盒还仍然使用塑胶饭盒，塑胶饭盒由于其本身材料的限制，经高温加热后会产生异味，影响人们食欲，且塑胶饭盒多次使用后，常常会变得难以清洗干净，影响人们的健康；另一方面饭盒包括盒体和盒盖，盒体需要具备足够的容积存放食物，所以体积较大，携带不方便，特别在用餐结束后饭盒不需要再携带食物，其大量空余的内部空间浪费携带空间，非常不便，据现有技术，国家知识产权局网站上公开了一种可折叠硅胶饭盒，申请号为2013201433129，盒体侧壁设有可沿轴向压缩折叠的横向褶皱，盒体和盒盖都为食品级硅胶材质，饭盒加热慢，装食物不平稳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种饭盒加热快且装食物平稳的可折叠硅胶饭盒及其制造工艺。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种可折叠硅胶饭盒，包括盒体，所述的盒体包括盒体侧壁和盒体底板，所述的盒体侧壁为可折叠的硅胶制品，所述的盒体底板为玻璃制品，所述的盒体底板上表面与盒体侧壁连接的位置设有胶水层，所述的盒体侧壁底表面与盒体底板上表面通过胶水层连接在一起。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比具有以下优点：把盒体分为盒体侧壁和盒体底板，盒体侧壁为硅胶制品，可折叠其呈一个平面的可伸缩结构，盒体底板为玻璃制品，通过胶水层把盒体侧壁和盒体底板连接在一起，玻璃传导热量快，节能，比常规玻璃饭盒轻便、比塑料饭盒卫生，有害物质降到最低，且加热比较快，比全硅胶的饭盒加热快，低硬度加强，装食物更平稳，比全硅胶更直观，又能看到食品新鲜程度。

作为优选，所述的盒体底板为钢化玻璃制品，强度高，热稳定性高，便于与硅胶粘接在一起。

作为优选，它还包括盒盖，所述的盒盖盖在盒体侧壁上表面，所述的盒盖也为钢化玻璃制品，上下玻璃传导热量快，节能。

作为优选，所述的盒体侧壁的厚度为2毫米～6毫米，优选为3毫米、4毫米和5毫米，效果最好，成本低，强度高。

作为优选，所述的盒盖上表面设有孔，所述的孔内卡接有泄压盖，实现自动排气和自动止气的功能，使得在打开饭盒时能够十分容易地将盒体内外气压保持一致。

一种可折叠硅胶饭盒的制造工艺，它包括以下步骤：

1)盒体底板的处理：利用喷砂机对盒体底板上表面进行喷砂；

2)在盒体底板上表面与盒体侧壁粘接的位置涂覆胶水层；

3)在盒体底板上表面涂覆胶水后，把盒体底板放在室内进行干燥；

4)盒体侧壁的制备：将重量百分比为98.8％～99.5％的硅胶原料、0.3％～0.8％的硫化剂、0.05％～0.15％的色母投入开炼机，进行混炼，得到混合物；

5)把步骤4)得到的混合物投入到硫化机进行硫化，得到盒体侧壁的成品；

6)把步骤3)的盒体底板3和步骤5)的盒体侧壁分别装在夹具内进行粘接压紧。

本发明与现有技术相比具有以下优点：先分别对盒体底板和盒体侧壁进行处理，对盒体底板先进行喷砂然后再涂覆胶水层，保证胶水层与盒体底板的接触面积大，粘接效果好，干燥一般是室温至少干燥30分钟，或高温(65～93℃，优选为70℃、80℃和85℃)下干燥5～15分钟(时间优选为8分钟、10分钟和12分钟)。选用较高气流量较低干燥温度可起到更好干燥效果，便于硫化后的硅胶与玻璃进行粘接，把硅胶原料、硫化机和色母投入到开炼机进行混炼，接着把混炼得到混合物放到硫化机进行硫化，得到强度高的盒体侧壁成品，再利用夹具把盒体侧壁和盒体底板粘接起来，粘接可靠，牢固，同时成本低。

作为优选，所述的步骤5)的硫化温度设定为180℃～200℃，硫化时间为90秒～100秒，硫化温度选择180℃、190℃和200℃，硫化温度选择90秒、95秒和100秒，盒体侧壁硫化的效果最好。

作为优选，所述的胶水层的材料为开姆洛克608，盒体侧壁与盒体底板连接更加可靠，开姆洛克608是由独特的含硅聚合物和添加剂加入甲醇和萘所组成，用以硅胶与玻璃胶粘剂。颜色：无色至淡黄色；残留物含量：18～21％；闪点：3.0℃；稀释剂：无水甲醇、乙醇；溶剂：甲醇、乙醇、异丙醇；储存期：未开启容器(21～27℃)24个。

作为优选，所述的夹具包括上夹具和下夹具，所述的上夹具固定在下夹具上表面，所述的盒体侧壁下端的轮廓部分往盒体侧壁内弯折在盒体侧壁的内壁形成环形凸起，所述的下夹具上表面设有凹槽，所述的盒体底板放置在凹槽内，所述的上夹具内沿上夹具轴线方向设有通孔，所述的盒体侧壁设在通孔内且盒体侧壁外侧面紧贴通孔内壁，所述的环形凸起在上夹具和下夹具固定在一起时压在盒体底板上表面的胶水层上，所述的盒体侧壁内设有用于把环形凸起压紧在盒体底板上的冲头，所述的冲头上下滑动配合在盒体侧壁内，结构简单，环形凸起便于盒体侧壁和盒体底板更好地粘接在一起，增加盒体侧壁与盒体底板之间的接触面积，冲头为制品，不会压坏盒体底板，更好地把盒体侧壁和盒体底板连接在一起，使用的时候先把盒体底板放置在凹槽内，再把上夹具用螺栓固定在下夹具上，接着把盒体侧壁放在通孔内，让环形凸起与盒体底板的胶水层接触在一起，最后利用冲头对环形凸起上表面进行冲压，使得环形凸起与盒体底板压紧粘接在一起。

作为优选，所述的下夹具上表面至少设有一个导向槽，所述的上夹具下表面设有与导向槽卡接的导向柱，利用导向柱与导向槽卡接，便于对把上夹具定位在下夹具上同时便于导向，可靠性高。

作为优选，所述的上夹具和下夹具通过螺栓固定连接，具体是上夹具下端的外表面设有突出于上夹具外表面的第一凸起，下夹具上端的外表面设有突出于下夹具外表面的第二凸起，第一凸起上设有第一通孔，第二凸起上设有第二通孔，螺栓依次穿过第一通孔和第二通孔，螺栓近上夹具上表面的位置设有第一紧固螺母，螺栓近下夹具下表面的位置设有第二紧固螺母，结构简单，连接可靠。

附图说明

图1是本发明一种可折叠硅胶饭盒的立体图。

图2是本发明一种可折叠硅胶饭盒夹具的主视剖视图。

其中，1、盒体，2、盒体侧壁，3、盒体底板，4、盒盖，5、上夹具，6、体下夹具，7、环形凸起，8、凹槽，9、通孔，10、冲头，11、导向槽，12、导向柱，13、螺栓，14、孔，15、泄压盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图所示，本发明提供一种可折叠硅胶饭盒，包括盒体1，所述的盒体1包括盒体侧壁2和盒体底板3，所述的盒体侧壁2为可折叠的硅胶制品，所述的盒体底板3为玻璃制品，所述的盒体底板3上表面与盒体侧壁2连接的位置设有胶水层，所述的盒体侧壁2底表面与盒体底板3上表面通过胶水层连接在一起，本发明的优点是把盒体1分为盒体侧壁2和盒体底板3，盒体侧壁2为硅胶制品，为食品级硅胶，可折叠其呈一个平面的可伸缩结构，盒体底板3为玻璃制品，通过胶水层把盒体侧壁2和盒体底板3连接在一起，玻璃传导热量快，节能，比常规玻璃饭盒轻便、比塑料饭盒卫生，有害物质降到最低，且加热比较快，比全硅胶的饭盒加热快，低硬度加强，装食物更平稳，比全硅胶更直观，又能看到食品新鲜程度。

所述的盒体底板3为钢化玻璃制品，强度高，热稳定性高，便于与硅胶粘接在一起。

它还包括盒盖4，所述的盒盖4盖在盒体侧壁2上表面，所述的盒盖4也为钢化玻璃制品，上下玻璃传导热量快，节能。

所述的盒体侧壁2的厚度为2毫米～6毫米，优选为3毫米、4毫米和5毫米，效果最好，成本低，强度高。

所述的盒盖4上表面设有孔14，所述的孔14内卡接有泄压盖15，实现自动排气和自动止气的功能，使得在打开饭盒时能够十分容易地将盒体内外气压保持一致。

一种可折叠硅胶饭盒的制造工艺，它包括以下步骤：

1)盒体底板3的处理：利用喷砂机对盒体底板3上表面进行喷砂；

2)在盒体底板3上表面与盒体侧壁2粘接的位置涂覆胶水层；

3)在盒体底板3上表面涂覆胶水后，把盒体底板3放在室内进行干燥；

4)盒体侧壁2的制备：将重量百分比为98.8％～99.5％的硅胶原料、0.3％～0.8％的硫化剂、0.05％～0.15％的色母投入开炼机，进行混炼，得到混合物；

5)把步骤4)得到的混合物投入到硫化机进行硫化，得到盒体侧壁2的成品；

6)把步骤3)的盒体底板3和步骤5)的盒体侧壁2分别装在夹具内进行粘接压紧。

本发明与现有技术相比具有以下优点：先分别对盒体底板3和盒体侧壁2进行处理，对盒体底板3先进行喷砂然后再涂覆胶水层，保证胶水层与盒体底板3的接触面积大，粘接效果好，干燥一般是室温至少干燥30分钟，或高温(65～93℃，优选为70℃、80℃和85℃)下干燥5～15分钟(时间优选为8分钟、10分钟和12分钟)。选用较高气流量较低干燥温度可起到更好干燥效果，便于硫化后的硅胶与玻璃进行粘接，把硅胶原料、硫化机和色母投入到开炼机进行混炼，接着把混炼得到混合物放到硫化机进行硫化，得到强度高的盒体侧壁2成品，再利用夹具把盒体侧壁2和盒体底板3粘接起来，粘接可靠，牢固，同时成本低，制作出来的饭盒加热快且装食物平稳。

所述的步骤5)的硫化温度设定为180℃～200℃，硫化时间为90秒～100秒，硫化温度选择180℃、190℃和200℃，硫化温度选择90秒、95秒和100秒，盒体侧壁2硫化的效果最好。

所述的胶水层的材料为开姆洛克608，盒体侧壁2与盒体底板3连接更加可靠，开姆洛克608是由独特的含硅聚合物和添加剂加入甲醇和萘所组成，用以硅胶与玻璃胶粘剂。颜色：无色至淡黄色；残留物含量：18～21％；闪点：3.0℃；稀释剂：无水甲醇、乙醇；溶剂：甲醇、乙醇、异丙醇；储存期：未开启容器(21～27℃)24个。

所述的夹具包括上夹具5和下夹具6，所述的上夹具5固定在下夹具6上表面，所述的盒体侧壁2下端的轮廓部分往盒体侧壁2内弯折在盒体侧壁2的内壁形成环形凸起7，所述的下夹具6上表面设有凹槽8，所述的盒体底板3放置在凹槽8内，所述的上夹具5内沿上夹具5轴线方向设有通孔9，所述的盒体侧壁2设在通孔9内且盒体侧壁2外侧面紧贴通孔9内壁，所述的环形凸起9在上夹具5和下夹具6固定在一起时压在盒体底板3上表面的胶水层上，所述的盒体侧壁2内设有用于把环形凸起7压紧在盒体底板3上的冲头10，所述的冲头10上下滑动配合在盒体侧壁2内，结构简单，环形凸起7便于盒体侧壁2和盒体底板3更好地粘接在一起，增加盒体侧壁2与盒体底板3之间的接触面积，冲头10为硅胶制品，不会压坏盒体底板3，更好地把盒体侧壁2和盒体底板3连接在一起，使用的时候先把盒体底板3放置在凹槽8内，再把上夹具5用螺栓13固定在下夹具6上，接着把盒体侧壁2放在通孔9内，让环形凸起7与盒体底板3的胶水层接触在一起，最后利用冲头10对环形凸起7上表面进行冲压，使得环形凸起7与盒体底板3压紧粘接在一起。

所述的下夹具6上表面至少设有一个导向槽11，所述的上夹具5下表面设有与导向槽11卡接的导向柱12，利用导向柱12与导向槽11卡接，便于对把上夹具5定位在下夹具6上同时便于导向，可靠性高。

所述的上夹具5和下夹具6通过螺栓13固定连接，具体是上夹具5下端的外表面设有突出于上夹具5外表面的第一凸起，下夹具6上端的外表面设有突出于下夹具6外表面的第二凸起，第一凸起上设有第一通孔，第二凸起上设有第二通孔，螺栓13依次穿过第一通孔和第二通孔，螺栓近上夹具上表面的位置设有第一紧固螺母，螺栓近下夹具下表面的位置设有第二紧固螺母，结构简单，连接可靠。

具体来说，本发明的原理是把盒体1分为盒体侧壁2和盒体底板3，盒体侧壁2为硅胶制品，可折叠其呈一个平面的可伸缩结构，盒体底板3为玻璃制品，通过胶水层把盒体侧壁2和盒体底板3连接在一起，玻璃传导热量快，节能，比常规玻璃饭盒轻便、比塑料饭盒卫生，有害物质降到最低，且加热比较快，比全硅胶的饭盒加热快，低硬度加强，装食物更平稳，比全硅胶更直观，又能看到食品新鲜程度。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。