阅读说明：本技术 一种易拉罐的分类整理垃圾箱 (A kind of taxonomic revision dustbin of pop can ) 是由 冯运忠 于 2019-09-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种易拉罐的分类整理垃圾箱,其结构包括易拉罐收纳装置、易拉罐储量观察条、活动支脚、定位杆、活动杆、卸货底板,本发明具有的效果：易拉罐收纳装置由易拉罐分类机构和易拉罐压缩机构组成,通过易拉罐分类机构内部组成的导罐管网结构,能够将铁制易拉罐导入到隔板左侧的铁制易拉罐储纳区,将铝制易拉罐导入到及隔板右侧的铝制易拉罐储纳区,通过易拉罐压缩机构组成的压缩整理结构,能够对铁制易拉罐和铝制易拉罐进行同步压缩,从而提升储纳箱内部的储纳空间,同时方便对易拉罐进行整重售卖。(The invention discloses a kind of taxonomic revision dustbins of pop can, its structure includes pop can storage device, pop can reserves observe item, movable supporting leg, locating rod, motion bar, unloading bottom plate, the effect that the present invention has: pop can storage device is made of pop can sorting mechanism and pop can compression mechanism, tank pipe network structure is led by what is formed inside pop can sorting mechanism, the iron pop can Chu Naqu that iron pop can be imported on the left of partition, by aluminium ring pull end imported into and partition on the right side of aluminium ring pull end Chu Naqu, structure is arranged by the compression that pop can compression mechanism forms, compression can be synchronized to iron pop can and aluminium ring pull end, space is received to promote the storage that storage is received inside case, it is convenient simultaneously that pop can progress bulk wight is sold.)

一种易拉罐的分类整理垃圾箱

技术领域

本发明涉及易拉罐垃圾回收箱领域，尤其是涉及到一种易拉罐的分类整理垃圾箱。

背景技术

在一些饭店和餐饮店均有售卖易拉罐饮料，市面上常见的易拉罐饮料有可口可乐易拉罐饮料和王老吉易拉罐饮料，也可按制造材料分为铝制易拉罐饮料和铁制易拉罐饮料，人们在喝完饮料后往往会将易拉罐扔进可回收垃圾箱内，但是可回收垃圾箱内部收纳的可回收物品种类繁多，在分类过程中需要耗费大量精力，因此在一些餐饮门店内都有设置专门的易拉罐垃圾收纳箱，从而提高灌装饮料瓶的回收效率，但是现有的易拉罐垃圾收纳箱，无法对铝制易拉罐饮料和铁制易拉罐饮料进分类整理收纳，导致后期需要人工对铝制易拉罐饮料和铁制易拉罐饮料进行分类，因此需要研制一种易拉罐的分类整理垃圾箱，以此来解决现有的易拉罐垃圾收纳箱，无法对铝制易拉罐饮料和铁制易拉罐饮料进分类整理收纳的问题。

本

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种易拉罐的分类整理垃圾箱，其结构包括易拉罐收纳装置、易拉罐储量观察条、活动支脚、定位杆、活动杆、卸货底板，所述的易拉罐收纳装置前端设有易拉罐储量观察条，所述的易拉罐储量观察条嵌合安装在易拉罐收纳装置前端的槽口上，所述的易拉罐收纳装置两侧设有活动支脚，所述的易拉罐收纳装置底部设有卸货底板，所述的卸货底板和易拉罐收纳装置活动连接，所述的易拉罐收纳装置底部四个角上设有定位杆，所述的定位杆和易拉罐收纳装置采用过盈配合，所述的定位杆底端设有活动杆。

作为本技术方案的进一步优化，所述的易拉罐收纳装置由易拉罐分类机构、易拉罐压缩机构组成，所述的易拉罐压缩机构顶部设有易拉罐分类机构，所述的易拉罐分类机构和易拉罐压缩机构相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的易拉罐分类机构由进罐斜管、挡板、顶框、排料管、导料外凸罩、导罐弯管组成，所述的顶框内部设有进罐斜管，所述的进罐斜管上端和顶框前端的圆形槽口连接，所述的进罐斜管下端设有导罐弯管，所述的导罐弯管和进罐斜管连接，所述的进罐斜管下方设有排料管，所述的排料管垂直安装在顶框内部，并且顶端与进罐斜管连接，所述的排料管后端设有导料外凸罩，所述的导料外凸罩和排料管为一体化结构，所述的排料管和进罐斜管的连接端设有挡板，所述的挡板和排料管通过弹簧铰链连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的易拉罐压缩机构由储纳箱、隔板、易拉罐压缩板、电动伸缩杆组成，所述的储纳箱内部的中心位置设有隔板，所述的隔板竖立设置在储纳箱内部，所述的隔板顶端与储纳箱采用过盈配合，所述的隔板上设有易拉罐压缩板，所述的易拉罐压缩板横向平铺设置在储纳箱内部，所述的易拉罐压缩板和隔板采用滑动配合，所述的隔板前后两端设有电动伸缩杆并且呈轴对称结构，所述的电动伸缩杆垂直安装在储纳箱内壁凹槽上，所述的电动伸缩杆伸缩端与易拉罐压缩板连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的易拉罐压缩板由进料斗、排料直管、限位环、单向挡板、限位槽、压板组成，所述的压板中心位置设有限位槽，所述的压板通过限位槽与隔板采用滑动配合，所述的压板左侧设有排料直管，所述的排料直管垂直安装在压板顶部的槽口上，所述的排料直管顶端设有进料斗，所述的进料斗设于排料管的下方，所述的排料直管底端设有单向挡板，所述的单向挡板和排料直管通过弹簧铰链连接，所述的单向挡板顶部设有限位环，所述的限位环和单向挡板相配合，所述的单向挡板和压板底面相平齐。

作为本技术方案的进一步优化，所述的活动支脚由外螺纹环、滑杆、后横板、滑套、触地支脚、限位滑环、内螺纹环组成，所述的滑套后端设有后横板，所述的后横板和储纳箱采用过盈配合，所述的后横板中心位置设有限位滑环，所述的限位滑环和后横板采用过盈配合，所述的后横板通过限位滑环与滑套采用滑动配合，所述的滑套内部设有滑杆，所述的滑杆和滑套采用滑动配合，所述的滑杆顶端设有外螺纹环，所述的外螺纹环和滑杆采用过盈配合，所述的滑套顶端设有内螺纹环，所述的内螺纹环和滑套采用过盈配合，所述的内螺纹环和外螺纹环相配合，所述的滑杆底端设有触地支脚，所述的触地支脚和滑杆相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的活动杆和定位杆二者组成型结构，并且活动杆和定位杆通过销轴连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的挡板和进罐斜管底部相平齐。

有益效果

本发明一种易拉罐的分类整理垃圾箱，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

本发明易拉罐收纳装置由易拉罐分类机构和易拉罐压缩机构组成，通过易拉罐分类机构内部组成的导罐管网结构，能够将铁制易拉罐导入到隔板左侧的铁制易拉罐储纳区，将铝制易拉罐导入到及隔板右侧的铝制易拉罐储纳区，通过易拉罐压缩机构组成的压缩整理结构，能够对铁制易拉罐和铝制易拉罐进行同步压缩，从而提升储纳箱内部的储纳空间，同时方便对易拉罐进行整重售卖；

本发明进罐斜管后端设有导罐弯管，且进罐斜管底部中段位置设有排料管，因为排料管和进罐斜管的连接端设有挡板，且挡板和排料管通过弹簧铰链连接，所以当空瓶铁制易拉罐沿进罐斜管形成的斜度向下滑动过程中与挡板接触时，因为弹簧铰链设置的弹性力小于空瓶铁制易拉罐和挡板所形成的重力，此时挡板和排料管之间缺口，铁制易拉罐掉入排料管，当铝制易拉罐沿进罐斜管形成的斜度向下滑动过程中与挡板接触时，因为弹簧铰链设置的弹性力大于空瓶铝制易拉罐和挡板所形成的重力，所以铝制易拉罐掉入导罐弯管；

本发明隔板左侧为铁制易拉罐储纳区，隔板右侧为铝制易拉罐储纳区，且压板横向平铺在储纳箱内部，因为限位槽左侧的上方设有进料斗，且进料斗设于排料管的正下方，所以进入排料管内部的铁制易拉罐会顺势掉到进料斗，通过进料斗掉入铁制易拉罐储纳区，因为排料直管底端设有单向挡板，单向挡板在铁制易拉罐向下掉落时形成的冲击力作用下，能够向下张开与排料直管形成缺口，因为单向挡板顶部设有限位环，使单向挡板无法向上活动，避免压板在挤压易拉罐时，易拉罐跑入排料直管内部；

本发明隔板纵向竖立设置在储纳箱内部的中心位置，并与横向平铺在储纳箱内部的压板采用滑动配合，因为隔板前后两端设有电动伸缩杆，因为电动伸缩杆的伸缩端与压板连接，所以在电动伸缩杆的带动下压板能够温度高效的沿隔板向下对易拉罐进行挤压；

本发明限位滑环和滑套采用滑动配合，滑套和滑杆采用滑动配合，当需要将储纳箱内部压缩的易拉罐取出时，首先同时向上滑动储纳箱两侧的滑套，使滑套沿滑杆向上直线移动，当内螺纹环与外螺纹环接触时转动滑套，使储纳箱两侧设有的滑套通过外螺纹环固定在滑杆顶端设有内螺纹环上，从而挑高储纳箱，使储纳箱底部的离底距离增加，而后转动活动杆，使活动杆脱离卸货底板，最后打开卸货底板，压缩成型的铁制易拉罐和铝制易拉罐形成矩形块状从储纳箱底部掉出。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种易拉罐的分类整理垃圾箱的正视结构示意图；

图2为本发明易拉罐收纳装置的侧视剖面结构示意图；

图3为本发明易拉罐分类机构的侧视剖面结构示意图；

图4为本发明易拉罐压缩机构的侧视剖面结构示意图；

图5为本发明的易拉罐压缩板的侧视结构示意图；

图6为本发明活动支的正视结构示意图。

图中：易拉罐收纳装置-1、易拉罐分类机构-11、进罐斜管-11a、挡板-11b、顶框-11c、排料管-11d、导料外凸罩-11e、导罐弯管-11f、易拉罐压缩机构-12、储纳箱-12a、隔板-12b、易拉罐压缩板-12c、进料斗-12c1、排料直管-12c2、限位环-12c3、单向挡板-12c4、限位槽-12c5、压板-12c6、电动伸缩杆-12d、易拉罐储量观察条-2、活动支脚-3、外螺纹环-31、滑杆-32、后横板-33、滑套-34、触地支脚-35、限位滑环-36、内螺纹环-37、定位杆-4、活动杆-5、卸货底板-6。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-6，本发明提供一种易拉罐的分类整理垃圾箱的具体实施方式：

请参阅图1，一种易拉罐的分类整理垃圾箱，其结构包括易拉罐收纳装置1、易拉罐储量观察条2、活动支脚3、定位杆4、活动杆5、卸货底板6，所述的易拉罐收纳装置1前端平行等距设有两条易拉罐储量观察条2，所述的易拉罐储量观察条2优选的材料为钢化玻璃，所述的易拉罐储量观察条2嵌合安装在易拉罐收纳装置1前端的槽口上，所述的易拉罐收纳装置1两侧设有活动支脚3并且呈轴对称结构，所述的易拉罐收纳装置1底部设有卸货底板6，所述的卸货底板6和易拉罐收纳装置1活动连接，所述的易拉罐收纳装置1底部四个角上设有定位杆4，所述的定位杆4和易拉罐收纳装置1采用过盈配合，所述的定位杆4底端设有活动杆5，所述的活动杆5和定位杆4二者组成L型结构，并且活动杆5和定位杆4通过销轴连接，将各活动杆5的转向调节至卸货底板6底部时，能够使卸货底板6固定在易拉罐收纳装置1底部，避免易拉罐在收纳压缩中从易拉罐收纳装置1底部掉出。

请参阅图2，所述的易拉罐收纳装置1由易拉罐分类机构11、易拉罐压缩机构12组成，所述的易拉罐压缩机构12顶部设有易拉罐分类机构11，所述的易拉罐分类机构11和易拉罐压缩机构12相配合。

请参阅图3，所述的易拉罐分类机构11由进罐斜管11a、挡板11b、顶框11c、排料管11d、导料外凸罩11e、导罐弯管11f组成，所述的顶框11c内部设有进罐斜管11a，所述的进罐斜管11a由上往下倾斜45°，所述的进罐斜管11a上端和顶框11c前端的圆形槽口连接，所述的进罐斜管11a下端设有导罐弯管11f，所述的导罐弯管11f和进罐斜管11a连接，所述的进罐斜管11a下方设有排料管11d，所述的排料管11d垂直安装在顶框11c内部，并且顶端与进罐斜管11a连接，所述的排料管11d后端设有导料外凸罩11e，所述的导料外凸罩11e和排料管11d为一体化结构，所述的排料管11d和进罐斜管11a的连接端设有挡板11b，所述的挡板11b和排料管11d通过弹簧铰链连接，所述的挡板11b和进罐斜管11a底部相平齐，弹簧铰链设置的弹性力小于空瓶铁制易拉罐和挡板11b所形成的重力，弹簧铰链设置的弹性力大于空瓶铝制易拉罐和挡板11b所形成的重力，所述的导料外凸罩11e主要的作用是在易拉罐落入排料管11d后，使易拉罐具有一定的活动空间，避免易拉罐卡在排料管11d内部。

请参阅图4，所述的易拉罐压缩机构12由储纳箱12a、隔板12b、易拉罐压缩板12c、电动伸缩杆12d组成，所述的储纳箱12a内部的中心位置设有隔板12b，所述的隔板12b竖立设置在储纳箱12a内部，所述的隔板12b顶端与储纳箱12a采用过盈配合，隔板12b左侧为铁制易拉罐储纳区，隔板12b右侧为铝制易拉罐储纳区，所述的隔板12b上设有易拉罐压缩板12c，所述的易拉罐压缩板12c横向平铺设置在储纳箱12a内部，所述的易拉罐压缩板12c和隔板12b采用滑动配合，所述的隔板12b前后两端设有电动伸缩杆12d并且呈轴对称结构，所述的电动伸缩杆12d垂直安装在储纳箱12a内壁凹槽上，所述的电动伸缩杆12d伸缩端与易拉罐压缩板12c连接。

请参阅图5，所述的易拉罐压缩板12c由进料斗12c1、排料直管12c2、限位环12c3、单向挡板12c4、限位槽12c5、压板12c6组成，所述的压板12c6中心位置设有限位槽12c5，所述的压板12c6通过限位槽12c5与隔板12b采用滑动配合，所述的压板12c6左侧设有排料直管12c2，所述的排料直管12c2垂直安装在压板12c6顶部的槽口上，所述的排料直管12c2顶端设有进料斗12c1，所述的进料斗12c1设于排料管11d的下方，所述的排料直管12c2底端设有单向挡板12c4，所述的单向挡板12c4和排料直管12c2通过弹簧铰链连接，且弹簧铰链所形成的弹性力小于铁质易拉罐和单向挡板12c4所形成的重力，所述的单向挡板12c4顶部设有限位环12c3，所述的限位环12c3和单向挡板12c4相配合，所述的单向挡板12c4和压板12c6底面相平齐。

请参阅图6,所述的活动支脚3由外螺纹环31、滑杆32、后横板33、滑套34、触地支脚35、限位滑环36、内螺纹环37组成，所述的滑套34后端平行等距设有两根后横板33，所述的后横板33和储纳箱12a采用过盈配合，所述的后横板33中心位置设有限位滑环36，所述的限位滑环36和后横板33采用过盈配合，所述的后横板33通过限位滑环36与滑套34采用滑动配合，所述的滑套34内部设有滑杆32，所述的滑杆32和滑套34采用滑动配合，所述的滑杆32顶端设有外螺纹环31，所述的外螺纹环31和滑杆32采用过盈配合，所述的滑套34顶端设有内螺纹环37，所述的内螺纹环37和滑套34采用过盈配合，所述的内螺纹环37和外螺纹环31相配合，所述的滑杆32底端设有触地支脚35，所述的触地支脚35和滑杆32相扣合。

其具体实现原理如下：

进罐斜管11a后端设有导罐弯管11f，且进罐斜管11a底部中段位置设有排料管11d，因为排料管11d和进罐斜管11a的连接端设有挡板11b，且挡板11b和排料管11d通过弹簧铰链连接，所以当空瓶铁制易拉罐沿进罐斜管11a形成的斜度向下滑动过程中与挡板11b接触时，因为弹簧铰链设置的弹性力小于空瓶铁制易拉罐和挡板11b所形成的重力，此时挡板11b和排料管11d之间缺口，铁制易拉罐掉入排料管11d，当铝制易拉罐沿进罐斜管11a形成的斜度向下滑动过程中与挡板11b接触时，因为弹簧铰链设置的弹性力大于空瓶铝制易拉罐和挡板11b所形成的重力，所以铝制易拉罐掉入导罐弯管11f，隔板12b左侧为铁制易拉罐储纳区，隔板12b右侧为铝制易拉罐储纳区，且压板12c6横向平铺在储纳箱12a内部，因为限位槽12c5左侧的上方设有进料斗12c1，且进料斗12c1设于排料管11d的正下方，所以进入排料管11d内部的铁制易拉罐会顺势掉到进料斗12c1，通过进料斗12c1掉入铁制易拉罐储纳区，因为排料直管12c2底端设有单向挡板12c4，单向挡板12c4在铁制易拉罐向下掉落时形成的冲击力作用下，能够向下张开与排料直管12c2形成缺口，因为单向挡板12c4顶部设有限位环12c3，使单向挡板12c4无法向上活动，避免压板12c6在挤压易拉罐时，易拉罐跑入排料直管12c2内部；隔板12b纵向竖立设置在储纳箱12a内部的中心位置，并与横向平铺在储纳箱12a内部的压板12c6采用滑动配合，因为隔板12b前后两端设有电动伸缩杆12d，因为电动伸缩杆12d的伸缩端与压板12c6连接，所以在电动伸缩杆12d的带动下压板12c6能够温度高效的沿隔板12b向下对易拉罐进行挤压；限位滑环36和滑套34采用滑动配合，滑套34和滑杆32采用滑动配合，当需要将储纳箱12a内部压缩的易拉罐取出时，首先同时向上滑动储纳箱12a两侧的滑套34，使滑套34沿滑杆32向上直线移动，当内螺纹环37与外螺纹环31接触时转动滑套34，使储纳箱12a两侧设有的滑套34通过外螺纹环31固定在滑杆32顶端设有内螺纹环37上，从而挑高储纳箱12a，使储纳箱12a底部的离底距离增加，而后转动活动杆5，使活动杆5脱离卸货底板6，最后打开卸货底板6，压缩成型的铁制易拉罐和铝制易拉罐形成矩形块状从储纳箱12a底部掉出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。