一种物料传输设备

文档序号:1765372 发布日期:2019-12-03 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 一种物料传输设备 (A kind of material transferring equipment ) 是由 彭罡 彭琪 于 2019-09-29 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种物料传输设备,包括螺旋送料机、设置在螺旋送料机入口端上的料斗,且螺旋送料机的物料入口端位于料斗的底部,还包括设置在料斗底部的转轴,所述转轴上还安装有拨片。本物料传输设备可有效避免料斗中形成桥拱或气穴的情况。(The invention discloses a kind of material transferring equipment, including feed screw, the hopper being arranged on feed screw arrival end, and the material inlet end of feed screw is located at the bottom of hopper, further includes the shaft that feed hopper bottom is arranged in, is also equipped with plectrum in the shaft.This material transferring equipment can effectively avoid the case where bridge arch or air pocket are formed in hopper.)

一种物料传输设备

技术领域

本发明涉及物料传输设备技术领域,特别是涉及一种物料传输设备。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高,城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加,生活垃圾占用土地、污染环境的状况越发明显,城市生活垃圾的大量增加,使垃圾处理越来越困难。此外,农业生产中所获得的大量秸秆、木业生产中所获得的大量枝条和木屑,传统方式之一为采用直接焚烧获得热量实现再利用,由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。

针对垃圾处理,传统垃圾处理过程中,针对无再利用价值的垃圾,最终一般选择填埋处理或焚烧处理。固体废弃物填埋处理生活垃圾不仅占用土地,同时对地下水资源具有较大威胁;垃圾焚烧处理虽然能够实现一定的能量转化、降低后期处理对空间的要求,但在对垃圾进行焚烧时,不仅具有大量的飞灰、氮氧化物产生,同时也会产生二噁英等对环境具有巨大影响的有毒物质,给烟气净化处理和排放带来负担。

针对以上问题,现有技术中出现了区别于焚烧,以气化、热解为手段的垃圾等生物质处理设备,采用这些设备,不仅可使得废弃物中的有机物成分能转化为可燃气体、焦油等不同的可方便利用的能量形式,其经济性更好;同时由于所需要的空气系数较低等,故能量利用率高、二噁英等有害气体排放少、尾气处理投入少。

由于以上垃圾或植物残体体积不定、且流动性较差,现有技术中,针对以上物料的传输,一般采用到带式传送机或螺旋送料机完成物料转运。在具体运用时,采用如为筒式螺旋送料机进行物料传输时,螺旋送料机的一端为进料端,同时在进料端设置容纳待传输物料的料斗,螺旋送料机的另一端作为出料端。然而,正是由于物料存在流动性差的问题,料斗中待传送的物料经常会产生桥拱或气穴,以上桥拱或气穴不仅会造成物料输送不连续,同时会造成物料输送失败。

发明内容

针对上述提出的针对如为垃圾、木屑、秸秆、枝条的物料由于存在流动性差的问题,在对以上物料进行传输时,由于料斗中待传送的物料经常会产生桥拱或气穴,以上桥拱或气穴不仅会造成物料输送不连续,同时会造成物料输送失败的技术问题,本发明提供了一种物料传输设备。本物料传输设备可有效避免料斗中形成桥拱或气穴的情况。

针对上述问题,本发明提供的一种物料传输设备通过以下技术要点来解决问题:一种物料传输设备,包括螺旋送料机、设置在螺旋送料机入口端上的料斗,且螺旋送料机的物料入口端位于料斗的底部,还包括设置在料斗底部的转轴,所述转轴上还安装有拨片。

现有技术中,如利用秸秆、木块等生物质材料用于气化或热解,一般需要采用到输送机将相应生物质输送至加热烘干装置、气化炉或热解炉等,针对活性炭制备,亦存在利用输送机完成块状物料转移的问题。然而,这些物料在输送时,由于物料本身的流动性问题,在容纳物料的料斗中,经常会出现因为物料堆中产生桥拱或气穴,使得物料传送中断,甚至出现物料完全不能传送的情况。此时,就需要操作者人工破坏所述桥拱或气穴,这样不仅不利于物料传送的连续性,同时不利于物料传送效率。

本方案中,所述转轴作为拨片的转动轴,在螺旋送料机提取料斗中的物料的过程中,所述拨片通过随转轴转动而拨动料斗底部的物料,以使得在所述桥拱或气穴成型之前和成型过程中,底部支撑被拨片所破坏,达到避免桥拱或气穴写成,以实现料斗中物料连续传送、提高物料传送效率的目的。

优选的,设置为拨片随转轴转动过程中,能够覆盖料斗整个底面或使得料斗最边缘的物料也能够受到拨片的作用。

更进一步的技术方案为:

作为转轴以及拨片的具体设置形式,设置为:所述转轴的轴线与料斗的底面垂直,所述拨片为多片,且拨片绕转轴的轴线环形均布。采用本方案,可有效增加拨片触及物料的频率,同时使得拨片均匀的作用于物料上,利于物料传送的均匀性。

作为拨片的具体形式,设置为:所述拨片为由弹性材料制成的弹性片,拨片的一端固定于转轴的侧面,且拨片在自由状态下,拨片的自由端向转轴的外侧伸出,使得拨片与转轴组成的组合体呈开式叶轮状,在拨片转动过程中,拨片侧面受到阻力时,拨片可绕卷于转轴上。采用本方案,通过根据拨片的转动阻力,利用在物料充足时,拨片运动阻力更大的特点,使得拨片在不需要触发物料垮塌时,能够全部或局部收卷于转轴上,以达到降低转轴功耗的目的;随着物料的减少或桥拱、气穴的增大,在拨片运动阻力更小时,通过拨片展开触发物料垮塌、通过选择转轴的旋向,使得在物料较少时,物料能够在拨片的作用下向转轴聚拢,如设置为螺旋送料机的入口端位于转轴位置,可达到方便螺旋送料机提取物料的目的。即在具体运用时,可设置为拨片在自由状态下呈弧形板状,且拨片的运动方向为自由端朝向拨片的内凹侧运动。

作为拨片的具体形式,设置为:所述转轴的轴线与料斗的底面垂直,所述拨片为多片,且拨片绕转轴环形均布;

还包括固定于转轴上的底板,拨片在自由状态下展开时,拨片的下侧支撑于底板上。采用本方案,以上转轴以及拨片的设置形式利于增大拨片作用物料的频率,使得螺旋送料机提取物料更为均匀;以上底板为拨片提供支撑,以达到约束拨片变形,使得拨片能够发挥可靠的性能。

作为一种耐磨、且易于获得适宜弹性系数的拨片材料,设置为:所述弹性材料为弹簧钢。

作为一种一体化驱动方案,设置为:所述螺旋送料机的螺旋芯轴与转轴轴连接。

为方便调整螺旋送料机出料位置,设置为:所述螺旋芯轴与转轴之间还设置有万向节。

为避免因为拨片的过大阻力而造成能源浪费或驱动机构过载,设置为:所述螺旋芯轴与转轴之间还设置有轴零件,所述轴零件为摩擦式离合器。

为使得转轴获得足够的转矩以驱动拨片运动,设置为:所述螺旋芯轴与转轴之间还设置有轴零件,所述轴零件为减速器。

作为一种结构稳定,方便添加物料的具体方案,设置为:所述螺旋送料机的入口端位于螺旋送料机的底部,所述转轴通过轴承轴与料斗形成可转动连接关系。

本发明具有以下有益效果:

本方案中,所述转轴作为拨片的转动轴,在螺旋送料机提取料斗中的物料的过程中,所述拨片通过随转轴转动而拨动料斗底部的物料,以使得在所述桥拱或气穴成型之前和成型过程中,底部支撑被拨片所破坏,达到避免桥拱或气穴写成,以实现料斗中物料连续传送、提高物料传送效率的目的。

附图说明

图1为本发明所述的一种物料传输设备一个具体实施例的结构示意图,该示意图为局部示意图,且为俯视图;

图2为本发明所述的一种物料传输设备一个具体实施例的结构示意图,该示意图为局部示意图,且该示意图局部剖视。

图中标记分别为:1、料斗,2、拨片,3、螺旋送料机,4、转轴,5、轴零件,6、万向节,7、底板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但是本发明不仅限于以下实施例:

实施例1:

如图1和图2所示,一种物料传输设备,包括螺旋送料机3、设置在螺旋送料机3入口端上的料斗1,且螺旋送料机3的物料入口端位于料斗1的底部,还包括设置在料斗1底部的转轴4,所述转轴4上还安装有拨片2。

现有技术中,如利用秸秆、木块等生物质材料用于气化或热解,一般需要采用到输送机将相应生物质输送至加热烘干装置、气化炉或热解炉等,针对活性炭制备,亦存在利用输送机完成块状物料转移的问题。然而,这些物料在输送时,由于物料本身的流动性问题,在容纳物料的料斗1中,经常会出现因为物料堆中产生桥拱或气穴,使得物料传送中断,甚至出现物料完全不能传送的情况。此时,就需要操作者人工破坏所述桥拱或气穴,这样不仅不利于物料传送的连续性,同时不利于物料传送效率。

本方案中,所述转轴4作为拨片2的转动轴,在螺旋送料机3提取料斗1中的物料的过程中,所述拨片2通过随转轴4转动而拨动料斗1底部的物料,以使得在所述桥拱或气穴成型之前和成型过程中,底部支撑被拨片2所破坏,达到避免桥拱或气穴写成,以实现料斗1中物料连续传送、提高物料传送效率的目的。

优选的,设置为拨片2随转轴4转动过程中,能够覆盖料斗1整个底面或使得料斗1最边缘的物料也能够受到拨片2的作用。

实施例2:

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定,如图1和图2所示,作为转轴4以及拨片2的具体设置形式,设置为:所述转轴4的轴线与料斗1的底面垂直,所述拨片2为多片,且拨片2绕转轴4的轴线环形均布。采用本方案,可有效增加拨片2触及物料的频率,同时使得拨片2均匀的作用于物料上,利于物料传送的均匀性。

作为拨片2的具体形式,设置为:所述拨片2为由弹性材料制成的弹性片,拨片2的一端固定于转轴4的侧面,且拨片2在自由状态下,拨片2的自由端向转轴4的外侧伸出,使得拨片2与转轴4组成的组合体呈开式叶轮状,在拨片2转动过程中,拨片2侧面受到阻力时,拨片2可绕卷于转轴4上。采用本方案,通过根据拨片2的转动阻力,利用在物料充足时,拨片2运动阻力更大的特点,使得拨片2在不需要触发物料垮塌时,能够全部或局部收卷于转轴4上,以达到降低转轴4功耗的目的;随着物料的减少或桥拱、气穴的增大,在拨片2运动阻力更小时,通过拨片2展开触发物料垮塌、通过选择转轴4的旋向,使得在物料较少时,物料能够在拨片2的作用下向转轴4聚拢,以方便螺旋送料机3提取物料。即在具体运用时,可设置为拨片2在自由状态下呈弧形板状,且拨片2的运动方向为自由端朝向拨片2的内凹侧运动。

作为拨片2的具体形式,设置为:所述转轴4的轴线与料斗1的底面垂直,所述拨片2为多片,且拨片2绕转轴4环形均布;

还包括固定于转轴4上的底板7,拨片2在自由状态下展开时,拨片2的下侧支撑于底板7上。采用本方案,以上转轴4以及拨片2的设置形式利于增大拨片2作用物料的频率,使得螺旋送料机3提取物料更为均匀;以上底板7为拨片2提供支撑,以达到约束拨片2变形,使得拨片2能够发挥可靠的性能。

作为一种耐磨、且易于获得适宜弹性系数的拨片2材料,设置为:所述弹性材料为弹簧钢。

作为一种一体化驱动方案,设置为:所述螺旋送料机3的螺旋芯轴与转轴4轴连接。

实施例3:

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定,如图1和图2所示,为方便调整螺旋送料机3出料位置,设置为:所述螺旋芯轴与转轴4之间还设置有万向节6。

实施例4:

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定,如图1和图2所示,为避免因为拨片2的过大阻力而造成能源浪费或驱动机构过载,设置为:所述螺旋芯轴与转轴4之间还设置有轴零件5,所述轴零件5为摩擦式离合器。

实施例5:

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定,如图1和图2所示,为使得转轴4获得足够的转矩以驱动拨片2运动,设置为:所述螺旋芯轴与转轴4之间还设置有轴零件5,所述轴零件5为减速器。

作为一种结构稳定,方便添加物料的具体方案,设置为:所述螺旋送料机3的入口端位于螺旋送料机3的底部,所述转轴4通过轴承轴与料斗1形成可转动连接关系。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本发明的保护范围内。

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