具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明实施例的不同结构。为了简化本发明实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明实施例。此外，本发明实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例一

参看图1和图2，本实施例公开了一种妇科万应膏药液熬制装置，包括外壳1、熬煮锅2和滤渣组件3，外壳1上设置有进料组件4，外壳1底部设置有排渣口5；熬煮锅2固定设置在外壳1的内部，熬煮锅2下端设置有排料管道6，排料管道6上设置有出料阀门7，排料管道6出料端穿过外壳1后延伸至外部；滤渣组件3安装在外壳1上；

其中，熬煮锅2悬空设置在外壳1内，熬煮锅2与外壳1内壁之间形成一排渣通道8，滤渣组件3用于将熬煮锅2内的药渣过滤后从排渣通道8及排渣口5处排出。

本实施例主要由外壳1、熬煮锅2和滤渣组件3组成，在实际的操作中，将药材从进料组件4放入外壳1内的熬煮锅2中，通过熬煮锅2对药材进行加热熬煮，进而使药材的有效成分能够溶解在水中形成药液；通过设置的滤渣组件3能够将熬煮锅2中熬煮后的药渣进行排出，排渣的时候更加便捷，便于实现药液的熬制。

其中，进料组件4包括进料漏斗9和进料管10，进料漏斗9安装在外壳1上，进料管10一端与进料漏斗9连接，另一端延伸进外壳1内，且进料管10的出料端位于熬煮锅2上方。

将药材放置在进料漏斗9中，然后通过进料管10进入熬煮锅2中，通过设置的外壳1能够将熬煮锅2进行封闭，能够减少在熬制过程中外界灰尘进入至熬煮锅2中。

在本实施例中，熬煮锅2与外壳1通过连接柱11连接，进而使得熬煮锅2在外壳1内实现悬空的状态，便于药渣的排出。

其中，熬煮锅2包括锅体12、保温层13、进气管14和出气管15，保温层13设置在锅体12的外侧，保温层13与锅体12之间形成一夹层结构16，进气管14及出气管15穿过外壳1及保温层13后与所述夹层结构16连通，进气管14及出气管15用于与蒸汽源机的出气端及回气端连接。

其中，保温层13与外壳1连接。

这样，通过蒸汽源机来提供高温的热蒸汽，高温热蒸汽进入夹层结构16内后对锅体12进行加热，进而实现对药材的熬制。

其中，外壳1上设置有支架17，设置的支架17能够实现支撑的目的。

其中，锅体12内部设置有内筒18，内筒18上端与锅体12连接，内筒18与锅体12之间形成一间隙19，内筒18上设置有若干气孔20，外壳1上安装有热风机21，热风机21连接有气管22，气管22与所述间隙19连通；通过设置的热风机21向间隙19内通入高温空气，熬煮药材时不仅能够实现增温加热的目的，同时高温热空气进入间隙19内后将会通过气孔20进入至锅体12中，实现对药物的搅拌，提高熬制的效果。

通过设置的热风机21能够使得外壳1内部形成正压状态，外壳1内部的空气将会从进料漏斗9以及排渣口5排出，能够防止外界的灰尘进入熬煮锅2内。

在实际的使用中，热风机21的进气管14连接有净化器，净化器用于过滤及净化空气中的杂质。

需要进一步说明的是，在本实施例中，过滤组件包括：

过滤罩23，所述过滤罩23呈半球形结构，过滤罩23边缘与内筒18接触，且过滤罩23能够在内筒18中移动；

连接轴24，连接轴24上端通过直线轴承44安装在外壳1上，连接轴24下端位于外壳1内并与过滤罩23固定连接；

驱动组件25，驱动组件25与连接轴24连接并用于驱动连接轴24转动及竖直运动；

过滤网26，过滤网26呈圆形结构，且过滤网26展开后的直径大于过滤罩23的直径，过滤网26中部连接有滑环27，所述滑环27滑动设置在连接轴24上，过滤网26边缘位置与过滤罩23边缘连接；

其中，连接轴24内部中空，连接轴24上设置有与连接轴24内部中空区域连接的滑槽28，连接中内部中空区域滑动设置有导杆29，导杆29下端与滑环27连接。

这样，在实际的使用中，将药材放入熬煮锅2内，药材将会在过滤罩23上的过滤网26上，将药材熬制完毕后，驱动组件25首先驱动连接轴24向上移动，使得过滤罩23离开熬煮锅2的液面，此时驱动组件25驱动连接轴24转动，能够快速将药渣中的药液通过离心的方式甩入熬煮锅2中，提高过滤的效果；然后通过拉动导杆29，此时滑环27将会向上移动，过滤网26将会被拉直形成一个上端小下端大的倒锥形结构，此时，过滤网26上的药渣将会从过滤网26上形成的斜面上滑落至排渣通道8内；实现快速排渣的目的；排渣完毕后，双驱动组件25驱动连接轴24复位，同时下压导杆29，使得滑环27复位，进而使得过滤网26与过滤罩23内壁贴合。

进一步优化，熬煮锅上端设置有导料板46，便于将药渣倒入排渣通道8内。

在熬制药液的时候，有时候需要分批次加入药材，将一部分药材熬煮完毕后，再放入其他的药材进行熬煮，本发明能够实现分批次熬制药材的目的；且能够实现快速排渣及快速过滤的目的。

其中，在本实施例中，驱动组件25第一驱动组件30和第二驱动组件31，第一驱动组件30用于驱动连接轴24上下移动，第二驱动组件31用于驱动连接轴24转动；

其中，

第一驱动组件30包括设置在外壳1上的底座32、第一伸缩杆34以及与底座32滑动设置的支撑板33，支撑板33上设置导向杆35，底座32上设置有导向孔36，支撑板33通过导向杆35及导向孔36与底座32滑动连接，第一伸缩杆34活动端与支撑板33连接，固定端与外壳1连接；连接轴24通过轴承与支撑板33连接；

第二驱动组件31包括L型固定板37、安装在L型固定板37上的电机40以及第二伸缩杆38，L型固定板37通过滑动组件39滑动设置在外壳1上，第二伸缩杆38安装在外壳1上后，其活动端与L型固定板37连接，电机40与连接轴24通过传动机构41连接；

第一伸缩杆34与第二伸缩杆38同步运动。

这样，在实际的使用中，第一伸缩杆34与第二伸缩杆38同步移动后，即可通过第一、二伸缩杆来实现对连接轴24的竖向驱动，同时设置的电机40驱动连接轴24转动。

需要说明的是，在实际的使用中，第一、二伸缩杆为电动、气动或者液动伸缩杆。

传动机构41为链条、皮带或者齿轮驱动机构，其具体结构此处不再一一赘述；在本实施例中，传动机构41为皮带传动机构。

所述滑动组件39包括设设置在外壳1上的滑轨和设置在L型固定板37上的滑块，滑块与滑轨相互配合。

其中，连接轴24与外壳1通过直线轴承44连接，能够使得连接轴24能够同时实现转动以及竖向移动的目的。

进一步优化，在实际的使用中，导杆29下端螺接有第一连接柱45，第一连接柱45两端穿过所述滑槽28后与滑环27螺接；这样实际装配的时候更加便捷。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，过滤罩23内侧设置有若干弧型挡板42，通过设置的挡板能够使得过滤网26与过滤罩23接触时，弧型挡板42将过滤罩23内侧分为若干区域，连接轴24转动时，弧型挡板42能够对药材起到阻挡的作用，提高离心过滤的效果。

需要说明的是，在实际的熬煮过程中，过滤罩23转动还能对药液进行搅拌，提高熬制效果。

进一步优化，导杆29上端延伸出连接轴24后连接后手柄43，通过设置的手柄43在操作的时候更加便捷。

实施例三

本实施例主要公开了一种妇科万应膏制备方法，包括药液熬制步骤，将药材放置在药液熬制装置中熬制2-3h后形成药液，并将熬制的药液经过至少两次浓缩后形成妇科万应膏浸膏；

其中，在本实施例中，药液熬制装置为实施例二中的药液熬制装置；

妇科万应膏的具体制备方法如下：

步骤1：使用药液熬制装置熬制药材后经过浓缩步骤后形成妇科万应膏浸膏；

步骤2：称取妇科万应膏浸膏、橡胶、松香、氧化锌、羊毛脂、液体石蜡、凡士林、桉油；

并进行混料步骤：

S1:用单刀油压切胶机把称量好的橡胶切割成4-7cm橡胶片并经炼胶机炼制成网状或薄片后加入捏合机中将其塑炼至无胶粒(40-70min)；

S2:将称量好的松香加入捏合机中与上步塑炼好的橡胶捏合至胶料细腻，无未熔化的松香粒(30-60min)；

S3:将称量好的氧化锌、羊毛脂、妇科万应膏浸膏加入捏合机中与上步混好的胶料捏合至胶料色泽一致，无未混匀的物料颗粒(20-50min)；

S4:将称量好的液体石蜡、凡士林、桉油加入捏合机中与上步混好的胶料继续捏合，完全捏好的胶膏应柔软，表面光泽细腻、平整无未混匀的物料颗粒(20-50min)，胶膏捏合完毕应及时移出捏合机，放置在已准备好的洁净不锈钢托盘内准确称量记数后24小时内进行烘胶；

烘胶步骤如下：

S1：将保温箱升温至80-105℃；

S2：将装有胶膏的不锈钢托盘放入已升温至80-105℃的保温箱内，加热60-100min，烘至胶膏呈蜂窝状或柔软状，略发泡后方可取出,2小时内进行烘胶涂胶分切最后进行切片及包装，如此即可实现妇科万应膏的制备。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。