阅读说明：本技术 筛管打捞装置及筛管打捞系统 (Screen casing fishing device and screen casing salvage system ) 是由 华允龙 贺勇 董忠良 于海洋 王涛 于 2019-10-16 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种筛管打捞装置及筛管打捞系统,涉及筛管打捞技术领域,筛管打捞装置包括冲管、导流组件和打捞件；导流组件固定套设于冲管外壁,且导流组件能够与筛管滑动密封；打捞件固定设于冲管的外壁,打捞件位于导流组件上方,打捞件能够与筛管连接。筛管打捞系统包括冲洗组件和筛管打捞装置。筛管打捞装置及筛管打捞系统达到了打捞效率高的技术效果。(The present invention provides a kind of screen casing fishing devices and screen casing to salvage system, is related to screen casing fishing operation field, and screen casing fishing device includes washing pipe, guiding subassembly and salvaging part；Guiding subassembly fixing sleeve is set to washing pipe outer wall, and guiding subassembly can be slidingly sealed with screen casing；The outer wall that part is fixed at washing pipe is salvaged, part is salvaged and is located above guiding subassembly, salvaging part can connect with screen casing.It includes rinsing module and screen casing fishing device that screen casing, which salvages system,.Screen casing fishing device and screen casing salvage system and have reached the high-efficient technical effect of salvaging.)

筛管打捞装置及筛管打捞系统

技术领域

本发明涉及筛管打捞技术领域，具体而言，涉及筛管打捞装置及筛管打捞系统。

背景技术

随着油田不断的开发生产，部分套管井内的筛管已经防砂失效，导致油井停产和注水井发生停注现象。为能再次实现油井生产和水井正常注水，需对油井和水井进行二次防砂作业。二次防砂前需将油井内的筛管打捞至地面。老井中的筛管与套管之间存在充填的砾石和地层砂，由于筛管在井下时间较长，筛管与套管之间的砾石和地层砂已经胶结成块状，无法直接将筛管拔出。

对于常规筛管打捞，可采用套铣管进行套铣，但每次套铣的长度较短，套铣效率较低，还存在套铣时造遇卡死的情况。对于非常规的大直径筛管，由于筛管与套管之间的环空空间较小，无法采用套铣管进行套铣作业，只能采用钻磨方式进行打捞，而钻磨方式的打捞效率同样非常低。

因此，提供一种打捞效率高的筛管打捞装置及筛管打捞系统成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种筛管打捞装置及筛管打捞系统，以缓解现有技术中打捞效率低的技术问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种筛管打捞装置，包括冲管、导流组件和打捞件；

所述导流组件固定套设于所述冲管外壁，且所述导流组件能够与筛管滑动密封；

所述打捞件固定设于所述冲管的外壁，所述打捞件位于所述导流组件上方，所述打捞件能够与筛管连接。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述导流组件包括弹性密封件和用于限制所述弹性密封件位置的约束件；

所述弹性密封件的一端与所述冲管固定连接，另一端位于所述约束件内，且始终具有与所述筛管内壁抵接的趋势；

所述约束件套设于所述冲管，并通过第一连接件与所述冲管连接，所述第一连接件能够被液体压力剪断，以使所述约束件沿所述冲管滑动。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述约束件包括依次设置的约束段、第一连接段、环空段和第二连接段，所述约束段用于约束弹性密封件，所述环空段与所述冲管形成第一环空，所述第一连接段和所述第二连接段均与所述冲管滑动密封；所述第一连接件设置于所述第一连接段，所述冲管开设有与所述第一环空连通的注液口；

在所述冲管内注液时，液体能够从所述注液口进入所述第一环空内并推动所述约束件朝远离所述弹性密封件的方向移动。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述冲管上设置有用于限制所述约束件位置的限位块。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述筛管打捞装置还包括密封组件，所述密封组件套设于所述冲管，并通过第二连接件与所述冲管连接，所述密封组件位于所述导流组件上方；

所述密封组件呈圆台状，且所述密封组件的最大外径大于筛管的内径，在打捞工作时，所述密封组件的内壁能够与所述冲管滑动密封，外壁能够与筛管固定密封。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述密封组件包括基管、外密封圈和内密封圈；

所述基管套设于所述冲管外壁，且所述冲管外壁设置有用于限制所述基管的限位件；

所述内密封圈设置在所述基管内壁，所述外密封圈套设于所述基管外壁。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述密封组件还包括推力环；

所述推力环套设在所述基管外壁，所述第二连接件设置在所述推力环上。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述推力环与所述外密封圈之间设置有止逆件，所述止逆件用于实现所述外密封圈止逆。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述密封组件还包括固定设置在所述基管底部的锚定件，所述锚定件能够与所述限位件抵接；

所述冲管外壁套设有用于控制所述锚定件开合的开关环，所述开关环套设于所述基管上，并通过第三连接件与所述基管连接，所述基管上设置有用于使所述开关环复位的挡块；

在打捞工作时，在液压的作用下剪断所述第三连接件后，所述开关环与所述冲管能够相对滑动。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述冲管底部设置有螺杆马达，所述螺杆马达的输出端连接有用于敲击筛管内壁的敲击组件。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述敲击组件包括动力轴、齿轮、齿圈和敲击球；

所述动力轴与所述螺杆马达的输出端连接，所述齿圈与所述螺杆马达固定连接，所述齿轮与所述动力轴偏心传动连接，且所述齿轮与所述齿圈啮合；

所述敲击球通过挠性杆偏心设置在所述齿轮上。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述冲管与所述螺杆马达之间连接有泄压管；

所述泄压管的管体上开设有泄压孔，所述泄压管内设置有弹力件和用于封堵所述泄压孔的活塞；

所述活塞在液压的作用下能沿所述泄压管轴向向下运动，以使所述泄压孔畅通；

所述活塞在所述弹力件的作用下能够沿所述泄压管轴向向上移动，以封堵所述泄压孔。

第二方面，本发明实施例提供了一种筛管打捞系统，包括冲洗组件和筛管打捞装置。

有益效果：

本发明提供的一种筛管打捞装置，包括冲管、导流组件和打捞件；导流组件固定套设于冲管外壁，且导流组件能够与筛管滑动密封；打捞件固定设于冲管的外壁，打捞件位于导流组件上方，打捞件能够与筛管连接。

在使用时，将冲管***要打捞的筛管内，此时设置在冲管外壁的导流组件会与筛管的内壁抵接形成密封。然后向冲管内注水，水流从冲管的底部喷出对油井进行注水，当冲管下方的油井注满水后，从冲管喷出的水流会沿着冲管与筛管之间的环空向上冲击。当向上的水流遇到导流组件时会被阻挡住，此时水流会透过筛管上的筛孔进入到套管与筛管之间的环空内，对套管与筛管之间的砾石进行冲击，使结板、密实的砾石松散，并使粘接在筛管外壁上的砾石掉落，减小甚至消除砾石对筛管的摩擦力，从而减小打捞筛管的阻力。

并且冲管会持续深入对套管与筛管之间的砾石进行冲击，当冲管达到设定位置后，此时设置在冲管外壁且随冲管深入的打捞件位于筛管上方，且打捞件能够与筛管连接在一起，然后工作人员能够轻松的提出筛管，完成打捞工作，通过这样的设置无需进行套铣工作，极大的提高工作效率。

本发明提供的一种筛管打捞系统，包括冲洗组件和筛管打捞装置。筛管打捞系统与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的筛管打捞装置的结构示意图(其中打捞件未示出)；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为图1中C处的局部放大图；

图5为本发明实施例提供的筛管打捞装置中推力环与基管的连接示意图；

图6为本发明实施例提供的筛管打捞装置中敲击组件的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的筛管打捞装置下入井内的使用示意图；

图8为图7中D处的局部放大图；

图9为本发明实施例提供的筛管打捞装置中敲击球的球心的运动轨迹。

图标：

100－冲管；101－打捞件；102－注液口；110－限位块；120－开关环；130－挡块；140－限位件；

200－导流组件；210－弹性密封件；220－约束件；221－约束段；222－第一连接段；223－环空段；224－第二连接段；

300－密封组件；310－基管；311－滑槽；320－外密封圈；330－内密封圈；340－推力环；350－止逆件；360－锚定件；

400－螺杆马达；

500－敲击组件；510－动力轴；520－齿轮；530－齿圈；540－敲击球；550－挠性杆；

600－泄压管；610－泄压孔；620－弹力件；630－活塞；

700－筛管；800－砾石。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

参见图1和图7所示，本实施例提供了一种筛管打捞装置，包括冲管100、导流组件200和打捞件101；导流组件200固定套设于冲管100外壁，且导流组件200能够与筛管700滑动密封；打捞件101固定设于冲管100的外壁，打捞件101位于导流组件200上方，打捞件101能够与筛管700连接。

在使用时，将冲管100***要打捞的筛管700内，此时设置在冲管100外壁的导流组件200会与筛管700的内壁抵接形成密封。然后向冲管100内注水，水流从冲管100的底部喷出对油井进行注水，当冲管100下方的油井注满水后，从冲管100喷出的水流会沿着冲管100与筛管700之间的环空向上冲击。当向上的水流遇到导流组件200时会被阻挡住，此时水流会透过筛管700上的筛孔进入到套管与筛管700之间的环空内，对套管与筛管700之间的砾石800进行冲击，使结板、密实的砾石800松散，并使粘接在筛管700外壁上的砾石800掉落，减小甚至消除砾石800对筛管700的摩擦力，从而减小打捞筛管700的阻力。

并且冲管100会持续深入对套管与筛管700之间的砾石800进行冲击，当冲管100达到设定位置后，此时设置在冲管100外壁且随冲管100深入的打捞件101位于筛管700上方，且打捞件101能够与筛管700连接在一起，然后工作人员能够轻松的提出筛管700，完成打捞工作，通过这样的设置无需进行套铣工作，极大的提高工作效率。

其中，导流组件200能够与筛管700的内壁滑动密封，因此从冲管100底部排出的水流无法从冲管100与筛管700之间通过导流组件200向上流道，只能由导流组件200引导从筛管700侧壁排出冲击砾石800。

其中，打捞件101固定设于冲管100外壁，即，打捞件101可以直接与冲管100的外壁固定连接，也可以与冲管100螺纹连接，只要打捞件101的工作部件位于冲管100外即可。

需要指出的是，打捞件101采用打捞筒，且打捞筒的底部设置有内螺纹，打捞筒能够通过螺纹连接的方式与筛管700的顶部连接在一起。

参见图1和图4所示，本实施例的可选方案中，导流组件200包括弹性密封件210和用于限制弹性密封件210位置的约束件220；弹性密封件210的一端与冲管100固定连接，另一端位于约束件220内，且始终具有与筛管700内壁抵接的趋势；约束件220套设于冲管100，并通过第一连接件与冲管100连接，第一连接件能够被液体压力剪断，以使约束件220沿冲管100滑动。

具体的，当液压将用于连接约束件220和冲管100的第一连接件剪断后，约束件220能够在液压的作用下在冲管100上滑动，并且当约束件220移位后，被约束件220约束的弹性密封件210会展开，并且弹性密封件210能够与筛管700的内壁抵接，从而使得水流无法通过，使水流从筛管700的筛孔流到套管与筛管700之间，对砾石800进行冲击作业。

其中，弹性密封件210采用橡胶皮碗或橡胶伞裙，从而使弹性密封件210具有与筛管700内壁抵接的趋势。

需要指出的是，第一连接件采用剪切销钉，当液压达到设定压力时，液压驱动约束件220的驱动力能够剪断剪切销钉，使得约束件220能够相对冲管100移动，从而释放被约束的弹性密封件210。

参见图4所示，本实施例的可选方案中，约束件220包括依次设置的约束段221、第一连接段222、环空段223和第二连接段224，约束段221用于约束弹性密封件210，环空段223与冲管100形成第一环空，第一连接段222和第二连接段224均与冲管100滑动密封；第一连接件设置于第一连接段222，冲管100开设有与第一环空连通的注液口102；在冲管100内注液时，液体能够从注液口102进入第一环空内并推动约束件220朝远离弹性密封件210的方向移动。

具体的，约束件220呈管状，并且约束件220能够通过其上的环空段223与冲管100形成第一环空，冲管100内的液体能够通过注液口102流入第一环空内，并且液体会使约束件220产生向下滑动的趋势，并且随着工作人员的加压，当液体施加给约束件220的压力足以切断第一连接件时，第一连接件会被切断，此时液体会驱动约束件220向下滑动，使得被约束件220约束的弹性密封件210能够释放展开。

其中，第一连接段222和第二连接段224两者能够与冲管100形成滑动密封，避免第一环空内的液体泄漏。

参见图1所示，本实施例的可选方案中，冲管100上设置有用于限制约束件220位置的限位块110。

具体的，通过限位块110限制约束件220的位置，避免第一环空同套管与筛管700形成的环空连通，避免液体泄漏。

参见图1所示，本实施例的可选方案中，筛管打捞装置还包括密封组件300，密封组件300套设于冲管100，并通过第二连接件与冲管100连接，密封组件300位于导流组件200上方；密封组件300呈圆台状，且密封组件300的最大外径大于筛管700的内径。

具体的，当密封组件300随冲管100***筛管700内，密封组件300的一部分会进入到筛管700内，但由于密封组件300呈圆台状，因此密封组件300的一部分会与筛管700卡住，此时继续使冲管100下降，冲管100的下降力会剪断第二连接件，从而使密封组件300完成密封工作。

需要指出的是，第二连接件采用剪切销钉。

参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，密封组件300包括基管310、外密封圈320和内密封圈330；基管310套设于冲管100外壁，且冲管100外壁设置有用于限制基管310的限位件140；内密封圈330设置在基管310内壁，外密封圈320套设于基管310外壁。

具体的，外密封圈320能够与筛管700内壁密封连接，内密封圈330能够与冲管100密封连接，避免水流从冲管100与基管310之间流出。

参见图1、图3和图5所示，本实施例的可选方案中，密封组件300还包括推力环340；推力环340套设在基管310外壁，第二连接件设置在推力环340上。

具体的，当密封组件300与筛管700内壁卡住时，冲管100继续下移会带动推力环340下移，从而使推力环340能够推动挤压外密封圈320，使得外密封圈320与筛管700内壁紧紧抵接在一起。

当冲管100带动推力环340驱动外密封圈320完成密封工作后，冲管100不再继续移动，然后冲管100对单一位置的砾石800进行冲洗工作，继而将此位置以上的砾石800冲松，完成设定长度筛管700的打捞工作。

其中，基管310外壁开设有滑槽311，当推力环340滑动时，推力件会沿着滑槽311滑动。

参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，推力环340与外密封圈320之间设置有止逆件350，止逆件350用于实现外密封圈320止逆。

具体的，推力环340通过推动止逆件350从而推动外密封圈320完成密封工作，并且通过止逆件350的设置能够避免外密封圈320复原，保持外密封圈320与筛管700内壁紧紧抵接。

其中，当冲管100带动推力环340压迫外密封圈320展开后，冲管100会继续下移，此时推力环340受到外密封圈320的阻挡无法继续下移，此时冲管100会剪断第二连接件，并且通过止逆件350的设置能够避免外密封圈320复位。

需要说明的是，当推力环340压迫外密封圈320完成密封工作后，冲管100可以向下移动，从而对更长距离的筛管700进行冲洗，使得一次工作可以打捞更长长度的筛管700，提高工作效率。

其中，止逆件350呈C字型，并且具有一定的弹性，其内壁设置有第一卡齿，基管310外壁设置有与第一卡齿对应的第二卡齿，当推力环340驱动止逆件350下移时，第一卡齿会向下移动，当推力环340无动力后，外密封圈320释放弹性势能驱动止逆件350向上移动时，基管310的第二卡齿会阻挡止逆件350的第一卡齿，使得止逆件350无法上移。

参见图1和图3所示，本实施例的可选方案中，密封组件300还包括固定设置在基管310底部的锚定件360，锚定件360能够与限位件140抵接；冲管100外壁套设有用于控制锚定件360开合的开关环120，开关环120套设于基管310上，并通过第三连接件与基管310连接，基管310上设置有用于使开关环120复位的挡块130；在打捞工作时，在液压的作用下剪断第三连接件后，开关环120与冲管100能够相对滑动。

具体的，设置在基管310底部的锚定件360最先进入筛管700内，并且锚定件360会与筛管700的内壁接触，并且随着锚定件360的深入，锚定件360会与筛管700内壁形成较大的摩擦力，且此摩擦力的数值大于第二连接件的抗剪应力，因此当冲管100需要冲洗更长的筛管700时冲管100能够剪断第二连接件继续深入，并且冲管100会带着开关环120下降，此时，开关环120会与锚定件360抵接，并且随着冲管100带动开关环120的持续下降，开关环120与锚定件360之间的摩擦力会增大(开关环120会撑开锚定件360，使得锚定件360与筛管700内壁紧紧抵接)，当开关环120与锚定件360之间的摩擦力大于第三连接件的抗剪应力时，第三连接件会被剪断，此时开关环120持续保持撑开锚定件360的状态，实现密封组件300的锚定。

当冲管100完成冲洗工作后，工作人员无法将筛管700提出时，工作人员会上提冲管100，在上提冲管100的过程中，冲管100上的挡块130会带动开关环120向上移动，从而使开关环120与锚定件360脱离，从而减小锚定件360与筛管700内壁的摩擦力，然后冲管100继续上提，冲管100上的限位件140会与锚定件360抵接，从而带动锚定件360上移，从而使得密封组件300能够从筛管700内提出，然后工作人员继续上提冲管100，将冲管100提出油井。

参见图6和图7所示，本实施例的可选方案中，冲管100底部设置有螺杆马达400，螺杆马达400的输出端连接有用于敲击筛管700内壁的敲击组件500。

具体的，通过螺杆马达400带动敲击组件500对筛管700进行敲击工作，使得筛管700外壁的砾石800变得松散，并且能够使粘接在筛管700外壁的砾石800脱落。

参见图6和图7所示，本实施例的可选方案中，敲击组件500包括动力轴510、齿轮520、齿圈530和敲击球540；动力轴510与螺杆马达400的输出端连接，齿圈530与螺杆马达400固定连接，齿轮520与动力轴510偏心传动连接，且齿轮520与齿圈530啮合；敲击球540通过挠性杆550偏心设置在齿轮520上。

具体的，水流冲击螺杆马达400从而使螺杆马达400开始工作，螺杆马达400能够驱动动力轴510自转，动力轴510会带动齿轮520转动，使得齿轮520能够与齿圈530啮合转动，并且齿轮520与动力轴510的自转中心不同，并且齿轮520能够通过挠性杆550带动敲击球540转动，挠性杆550与齿轮520的自转中心不同，因此当敲击球540围绕动力轴510进行转动时，敲击球540能够实现：靠近筛管700内壁、与筛管700内壁发生撞击、远离筛管700内壁、再靠近筛管700内壁这样的运动过程，从而使得敲击球540能够敲击筛管700，从而使筛管700外的砾石800发生松动，从而减小砾石800作用在筛管700外壁的摩擦力，使得工作人员能够更快的将筛管700打捞出去。

需要指出的是，挠性杆550可以采用弹性较好的杆材，也可以采用螺旋弹簧。

当敲击球540行进时，敲击球540的球心行进轨迹为图9所示，当敲击球540行进至最外侧时，敲击球540能够与筛管700的内壁发生撞击，从而完成对筛管700的敲击工作。

参见图7和图8所示，本实施例的可选方案中，冲管100与螺杆马达400之间连接有泄压管600；泄压管600的管体上开设有泄压孔610，泄压管600内设置有弹力件620和用于封堵泄压孔610的活塞630；活塞630在液压的作用下能沿泄压管600轴向向下运动，以使泄压孔610畅通；活塞630在弹力件620的作用下能够沿泄压管600轴向向上移动，以封堵泄压孔610。

其中，通过泄压管600的设置能够减小甚至消除因冲管100内的水流压力过大时对螺杆马达400造成的损害。

具体的，当冲管100内的液压力大于弹力件620的弹力时，液体会压迫弹力件620收缩，从而使活塞630向下移动，继而暴露泄压管600上泄压孔610，冲管100内的液体会从泄压孔610流出以减小冲管100内液体的压力。当冲管100内的液体压力减小后，弹力件620会驱动活塞630向上移动，从而使活塞630封堵泄压孔610。

本实施例提供了一种筛管打捞系统，包括冲洗组件和筛管打捞装置。筛管打捞系统与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。