阅读说明：本技术 一种预制直埋保温管的处理方法 (A kind of processing method of prefabricated direct-buried thermal insulation pipe ) 是由 张明人 陈琪鸿 王丽 柴炜隆 于 2019-08-08 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种预制直埋保温管的处理方法,预制直埋保温管包括聚乙烯外护管、内芯管和充填在二者之间的聚氨酯硬质泡沫,其中,聚氨酯硬质泡沫采用发泡的方式充填在聚乙烯外护管和内芯管之间,在聚氨酯硬质泡沫发泡前,利用弹性粘接剂对聚乙烯外护管的内壁全表面进行极化处理。中间弹性粘接层在聚乙烯外护管和聚氨酯硬质泡沫塑料之间形成了一个全封闭层,对聚氨酯硬质泡沫塑料全界面起到密封作用,可以防止由于外护管以外破损、造成的地下水渗入聚氨酯硬质泡沫塑料材料内部,造成产品失效,对产品使用的安全性得到提高,这是其他极化处理无法达到的效果。(The present invention provides a kind of processing methods of prefabricated direct-buried thermal insulation pipe, prefabricated direct-buried thermal insulation pipe includes polyethylene outer protective pipe, the hard polyurethane foam of inner core tube and filling between, wherein, hard polyurethane foam is filled between polyethylene outer protective pipe and inner core tube by the way of foaming, before hard polyurethane foam foaming, it is polarised using the full surface of inner wall of the elastic adhesive to polyethylene outer protective pipe.Middle spring adhesive layer forms a totally-enclosed layer between polyethylene outer protective pipe and polyurethane rigid foam plastic, sealing function is played to the full interface of polyurethane rigid foam plastic, can prevent as it is damaged other than outer protection tube, caused by Groundwater infiltration polyurethane rigid foam plastic material internal, cause product failure, the safety that product uses is improved, this is the effect that other polarization process are unable to reach.)

一种预制直埋保温管的处理方法

技术领域

本发明涉及道路绝热防腐技术领域，具体的说涉及一种预制直埋保温 管的处理方法。

背景技术

目前，国内外在聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管产 品标准中，都对聚乙烯外护管与聚氨酯硬质泡沫塑料之间的粘接剪切强度 均提出了明确要求，欧洲标准和国标《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡 沫塑料预制直埋保温管及管件》(GB/T29047-2012)均要求保温管切向剪切 强度≥0.2MPa、轴向剪切强度≥0.12MPa，这项指标是产品质量的关键指 标。

由于聚乙烯属于非极性材料，不做处理很难与其他材料形成粘接力， 为使聚乙烯与其他材料在接触面产生粘接力，就需要对聚乙烯表面进行极 化处理。

现在对外护管内壁极化处理的方法有两类。即电晕极化和结构性极 化，电晕极化应用较多、较早，但成本高、极化保持时间短，随着时间推 移粘接力消失，极化后粘接强度难以稳定在0.2MPa，难以长期、稳定保证 产品重量。

结构性极化就是将聚乙烯外护管内壁粗造化处理，其中专利 CN1296882A热离子流注入极化方法应该属于一种将聚乙烯外护管内壁粗 造化的极化方法，通过将外护管内壁粗造化(打毛)，让聚氨酯与聚乙烯 形成结构性连接以达到极化目的，达到聚乙烯外护管与硬质聚氨酯泡沫塑 料的粘接剪切强度。

结构性极化虽然使产品达到了聚乙烯外护管与硬质聚氨酯泡沫塑料的 粘接剪切强度，但其副作用缺非常明显。用于聚乙烯分子结构的原因，聚 乙烯属于全寿命收缩材料，聚乙烯外护管在使用中始终在轴向和径向收 缩，由于结构性极化限制了聚乙烯外护管的收缩变形，在聚乙烯外护管内 部不断积累变形应力，在应力超过聚乙烯外护管极限应力时放生曝管现 象。因此，做了极化处理的外护管比没用做极化处理的聚乙烯外护管更多 的发生曝管事故，为解决曝管事故，对外护管的聚乙烯原料提出更高的性 能要求，造成资源浪费。

发明内容

鉴于以上所述的技术问题，本发明实施例提供了一种预制直埋保温管 的处理方法。

一种预制直埋保温管的处理方法，预制直埋保温管包括聚乙烯外护 管、内芯管和充填在二者之间的聚氨酯硬质泡沫，其中，聚氨酯硬质泡沫 采用发泡的方式充填在聚乙烯外护管和内芯管之间，在聚氨酯硬质泡沫发 泡前，利用弹性粘接剂对聚乙烯外护管的内壁全表面进行极化处理。

优选地，所述弹性粘接剂通过高压喷涂的方式喷涂在聚乙烯外护管的 内壁。

优选地，所述弹性粘接剂的喷涂厚度为100-200um。

优选地，所述弹性粘接剂具体选用喷涂用氯丁胶、SBS喷涂胶、或者 CR/MMA-AA接枝胶粘剂。

下面按照三个不同选择的配方进行阐述

第一、所述喷涂用氯丁胶配方(按照质量份数)：

第二、SBS喷涂胶配方(按照质量份数)：

第三、CR/MMA-AA接枝胶粘剂配方(按照质量份数)：

本发明选用不同粘接剂达到的剪切性能如下表：

本发明提供的一种预制直埋保温管的处理方法，是用弹性粘接剂作为 极化材料，形成中间粘接剂层将非极性的聚乙烯外护管与硬质聚氨酯泡沫 塑料进行粘接，其粘接性能主要取决于弹性粘接剂的性能，在现有材料中 选择合适的弹性粘接剂，完全可以达到和远远超过0.2MPa的指标要求。

中间粘接剂层的形成，采用高压无气喷涂机和内喷涂设备将按比例调 配的弹性粘接剂均匀喷涂到聚乙烯外护管内壁表面，形成厚度在100- 200um粘接剂中间层。通过粘接剂中间层将聚乙烯外护管和硬质聚氨酯泡 沫塑料表面粘接。

中间的弹性粘接层在达到粘接剪切强度的同时，自身有一定的变形 量，其弹性变形量甚至大于聚乙烯外护管的收缩变形量，可以随着聚乙烯 收缩变形，一起产生变形而不影响粘接强度，不会由于聚乙烯外护管变形 被约束而积累变形应力，解决了由于极化约束了聚乙烯外护管变形产生应 力积累而爆管的事故，可以降低对聚乙烯外护管原料性能的要求，降低产 品制造成本、节约资源消耗。

中间弹性粘接层在聚乙烯外护管和聚氨酯硬质泡沫塑料之间形成了一 个全封闭层，对聚氨酯硬质泡沫塑料全界面起到密封作用，可以防止由于 外护管以外破损、造成的地下水渗入聚氨酯硬质泡沫塑料材料内部，造成 产品失效，对产品使用的安全性得到提高，这是其他极化处理无法达到的 效果。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的 详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但 是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体 细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示 出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提 出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在下面的描述中，没有示出公 知的结构和技术，以便避免对本发明造成不必要的模糊。

现在将参考地描述示例实施方式，示例实施方式能够以多种形式实 施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式 使得本发明更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域 的技术人员。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个 或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本发明 的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本发明 的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方 法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或 者操作以避免模糊本发明的主要技术创意。

本发明提供一种预制直埋保温管的处理方法，预制直埋保温管包括聚 乙烯外护管、内芯管和充填在二者之间的聚氨酯硬质泡沫，其中，聚氨酯 硬质泡沫采用发泡的方式充填在聚乙烯外护管和内芯管之间，在聚氨酯硬 质泡沫发泡前，利用弹性粘接剂对聚乙烯外护管的内壁全表面以对其进行 极化处理。聚乙烯为非极性材料，与其它材料不宜粘接，通过喷涂粘接剂 作为中间粘接层，达到与其它材料粘接的性能，作为极化处理方法。具有粘接性就是极化处理的结果，喷涂粘接剂使塑料管内壁具有粘接性，因此 喷涂粘接剂就是极化处理的一种方式。

优选地，所述弹性粘接剂通过高压喷涂的方式喷涂在聚乙烯外护管的 内壁。

优选地，所述弹性粘接剂的喷涂厚度为100-200um。

优选地，所述弹性粘接剂具体选用喷涂用氯丁胶、SBS喷涂胶、或者 CR/MMA-AA接枝胶粘剂。

下面按照三个不同选择的配方进行阐述

第一、所述喷涂用氯丁胶配方(按照质量份数)：

第二、SBS喷涂胶配方(按照质量份数)：

第三、CR/MMA-AA接枝胶粘剂配方(按照质量份数)：

本发明选用不同粘接剂达到的剪切性能如下表：

本发明提供的一种预制直埋保温管的处理方法，是用弹性粘接剂作为 极化材料，形成中间粘接剂层将非极性的聚乙烯外护管与硬质聚氨酯泡沫 塑料进行粘接，其粘接性能主要取决于弹性粘接剂的性能，在现有材料中 选择合适的弹性粘接剂，完全可以达到和远远超过0.2MPa的指标要求。

中间粘接剂层的形成，采用高压无气喷涂机和内喷涂设备将按比例调 配的弹性粘接剂均匀喷涂到聚乙烯外护管内壁表面，形成厚度在100- 200um粘接剂中间层。通过粘接剂中间层将聚乙烯外护管和硬质聚氨酯泡 沫塑料表面粘接。

中间的弹性粘接层在达到粘接剪切强度的同时，自身有一定的变形 量，其弹性变形量甚至大于聚乙烯外护管的收缩变形量，可以随着聚乙烯 收缩变形，一起产生变形而不影响粘接强度，不会由于聚乙烯外护管变形 被约束而积累变形应力，解决了由于极化约束了聚乙烯外护管变形产生应 力积累而爆管的事故，可以降低对聚乙烯外护管原料性能的要求，降低产 品制造成本、节约资源消耗。

中间弹性粘接层在聚乙烯外护管和聚氨酯硬质泡沫塑料之间形成了一 个全封闭层，对聚氨酯硬质泡沫塑料全界面起到密封作用，可以防止由于 外护管以外破损、造成的地下水渗入聚氨酯硬质泡沫塑料材料内部，造成 产品失效，对产品使用的安全性得到提高，这是其他极化处理无法达到的 效果。

本领域技术人员应能理解，上述实施例均是示例性而非限制性的。在 不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领 域技术人员在研究说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示 的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除 其他装置或步骤；不定冠词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第 二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。