一种防止压缩机积液的方法和空调器

文档序号:1769455 发布日期:2019-12-03 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种防止压缩机积液的方法和空调器 () 是由 刘永超 章秋平 刘合心 黄春 程相欣 于 2019-09-16 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种防止压缩机积液的方法和空调器,涉及空调技术领域。防止压缩机积液的方法包括:在空调机组开机前,获取外环温度Ta;若外环温度Ta小于或等于第一预设温度t1,则获取排气温度Td;若排气温度Td小于或等于第二预设温度t2,则启动压缩机上设置的第一电加热件,直到排气温度Td达到第三预设温度t3,则关闭第一电加热件。这样,判断压缩机的内部是否会产生积液,若有,启动第一电加热件蒸发压缩机内部的积液,并通过检测排气温度Td的大小判断压缩机的内部积液是否蒸发完全,若积液蒸发完全,则关闭第一电加热件,避免压缩机内长期存在过多积液,保证压缩机的使用寿命,提高空调机组的可靠性。()

一种防止压缩机积液的方法和空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种防止压缩机积液的方法和空调器。

背景技术

空调机组在低温环境下运行,由于换热不良,很容易发生冷媒蒸发不完全的情况,导致低温液态的冷媒返回到气液分离器和压缩机中,影响整机可靠性。特别是一些工程安装不规范情况下,追加冷媒超量时,情况会更加恶劣。

目前,为防止压缩机积液,常用方法是在压缩机的底部绑电加热带。当前常用的电加热带功率小,热量需要通过压缩机的壳体传递到冷媒,对其加热,热量传递过程中热阻大、效率低,无法避免回到压缩机的气态冷媒仍会携带一定的液态冷媒的情况,会使压缩机产生液击,降低压机使用寿命,影响整机可靠性。

发明内容

本发明解决的问题是避免压缩机积液。

为解决上述问题,本发明提供一种防止压缩机积液的方法,包括:

在空调机组开机前,获取外环温度Ta;

若所述外环温度Ta小于或等于第一预设温度t1,则获取排气温度Td;

若所述排气温度Td小于或等于第二预设温度t2,则启动压缩机上设置的第一电加热件,直到所述排气温度Td达到第三预设温度t3,则关闭所述第一电加热件。

这样,在空调机组开机前,所述外环温度Ta小于或等于第一预设温度t1时,压缩机的内部温度小于蒸发器的内部温度,使得压缩机的内部与蒸发器的内部之间存在压力差,冷媒容易迁移到压缩机内,造成压缩机的内部积液,所以,在这种温度情况下,需要对压缩机做出防止积液的措施。首先,所述排气温度Td小于或等于第二预设温度t2,则可以断定压缩机内部有积液,然后,启动第一电加热件可开始蒸发压缩机内部的积液,最后,直到所述排气温度Td达到第三预设温度t3时,可以断定压缩机内部的积液蒸发完全,则关闭所述第一电加热件。

进一步地,所述第一预设温度t1小于或等于0℃。

这样,在空调机组开机前,所述外环温度Ta小于或等于第一预设温度t1,所述第一预设温度t1小于或等于0℃,在这种温度状态下,冷媒的状态为液态,出现压缩机积液的概率较高,采取后续的防止积液的措施,效率较高、且节约成本。

进一步地,所述第二预设温度t2的范围为35℃~45℃。

在第一电加热件开始加热以后,液态的冷媒不断变成气态的冷媒,并排出压缩机,使排气管中的温度不断上升,即排气温度Td不断上升,从视液镜上看,表现出来的就是液位下降,当液位下降到+10后稳定下来,说明压缩机内部大部分积液已排走,此时排气温度是40℃左右。所以,设定第二预设温度t2的范围为35℃~45℃,且在所述排气温度Td小于或等于第二预设温度t2时,断定压缩机内部还存在积液,需要持续开启第一电加热件。

进一步地,所述第三预设温度t3的范围为50℃~60℃。

在第一电加热件加热到后期,压缩机中的液态冷媒几乎全部排出,液位高度不再变化,热量通过压缩机的壳体和液态的冷冻油不断传递给压缩机内的气态冷媒,导致气态冷媒的温度不断升高。当所述排气温度Td达到55℃左右时,油温很高,可看作压缩机内部的积液已排除完,此时需要关闭所述第一电加热件,所以,设定所述第三预设温度t3的范围为50℃~60℃。

进一步地,所述在空调机组开机前,获取外环温度Ta的步骤之后,包括:

若所述外环温度Ta大于所述第一预设温度t1、且小于第四预设温度t4,则控制所述第一电加热件维持当前状态;

若所述外环温度Ta大于或等于所述第四预设温度t4,则关闭所述第一电加热件。

这样,在所述外环温度Ta大于所述第一预设温度t1、且小于第四预设温度t4,则判定没有专门启动第一电加热件来排出积液的必要,为避免第一电加热件频繁动作,则控制所述第一电加热件维持当前状态,也就是说,控制所述第一电加热件维持前面的开启或关闭状态。

在所述外环温度Ta大于或等于所述第四预设温度t4,则判定冷媒不会迁移到压缩机的内部,不会产生积液,则控制第一电加热件关闭。

进一步地,所述若所述外环温度Ta小于或等于第一预设温度t1,则获取排气温度Td的步骤之后,包括:

若所述排气温度Td大于所述第二预设温度t2、且小于所述第三预设温度t3,则控制所述第一电加热件维持当前状态。

若所述排气温度Td大于或等于所述第三预设温度t3,则关闭所述第一电加热件。

这样,在所述排气温度Td大于所述第二预设温度t2、且小于所述第三预设温度t3,则判定没有专门启动第一电加热件来排出积液的必要,为避免第一电加热件频繁动作,则控制所述第一电加热件维持当前状态,也就是说,控制所述第一电加热件维持前面的开启或关闭状态。

在所述排气温度Td大于或等于所述第三预设温度t3,则判定冷媒不会迁移到压缩机的内部,不会产生积液,则控制第一电加热件关闭。

进一步地,包括:

在空调机组开机后,获取排气过热度Tdsh;

若所述排气过热度Tdsh小于或等于第一目标值T1,则获取吸气过热度Tssh;

若所述吸气过热度Tssh小于或等于第二目标值T2,则启动气液分离器内设置的第二电加热件,直到所述吸气过热度Tssh达到第三目标值T3,则关闭所述第二电加热件。

这样,在空调机组开机后,所述排气过热度Tdsh小于或等于第一目标值T1,冷媒处于液态,容易造成压缩机的内部积液,所以,在这种温度情况下,需要对压缩机做出防止积液的措施。首先,所述吸气过热度Tssh小于或等于第二目标值T2,则可以断定气液分离器内的冷媒是液态,容易进入压缩机内,造成积液,然后,启动气液分离器内设置的第二电加热件,加热气液分离器内的冷媒,使液态的冷媒汽化,避免液态冷媒进入压缩机、造成积液,最后,直到所述吸气过热度Tssh达到第三目标值T3,则可以断定气液分离器内的冷媒完全汽化,不会有液态的冷媒进入压缩机,关闭所述第二电加热件。

进一步地,所述第一目标值T1小于或等于0℃,所述第二目标值T2小于或等于0℃。

因为所述排气过热度Tdsh能够反映冷媒的状态,所述排气过热度Tdsh小于或等于0℃时,冷媒会是液态,会存在压缩机内积液的风险,所以,所述排气过热度Tdsh小于或等于0℃时,需要启动后续防止压缩机产生积液的措施。

进一步地,所述第三目标值T3的范围为1℃~4℃。

因为所述排气过热度Tdsh在1℃~4℃时,冷媒会完全变成气态,设定所述第三目标值T3的范围为1℃~4℃,能够保证气液分离器内的冷媒完全汽化,不会有液态的冷媒进入压缩机,保证压缩机不会积液。

为解决上述问题,本发明还提供一种空调器,所述空调器包括控制器、压缩机和设置在所述压缩机上的第一电加热件,所述控制器用于在空调机组开机前,获取外环温度Ta;若所述外环温度Ta小于或等于第一预设温度t1,则获取排气温度Td;若所述排气温度Td小于或等于第二预设温度t2,则启动压缩机上设置的第一电加热件,直到所述排气温度Td达到第三预设温度t3,则关闭所述第一电加热件。

附图说明

图1为本发明实施例提供的防止压缩机积液的方法在开机前的流程图。

图2为本发明实施例提供的防止压缩机积液的方法在开机后的流程图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

空调机组在低温环境下运行,由于换热不良,很容易发生冷媒蒸发不完全的情况,导致低温液态的冷媒返回到气液分离器和压缩机中,影响整机可靠性。

本实施例提供一种防止压缩机积液的方法,具体包括以下步骤。

S1,请参阅图1,在空调机组开机前,获取外环温度Ta。

其中,外环温度Ta是指空调机组的外部环境温度。

S2,比较外环温度Ta与预设温度的大小。

其中,预设温度包括后续的第一预设温度t1和第四预设温度t4。

S21,若外环温度Ta小于或等于第一预设温度t1,则获取排气温度Td。

其中,外环温度Ta小于或等于第一预设温度t1时,压缩机的内部温度小于蒸发器的内部温度,使得压缩机的内部与蒸发器的内部之间存在压力差,冷媒容易迁移到压缩机内,造成压缩机的内部积液,所以,在这种温度情况下,需要对压缩机做出防止积液的措施。

具体的,第一预设温度t1小于或等于0℃,优选为0℃。因为在空调机组开机前,外环温度Ta小于或等于第一预设温度t1,第一预设温度t1小于或等于0℃,在这种温度状态下,冷媒的状态为液态,出现压缩机积液的概率较高,采取后续的防止积液的措施,效率较高、且节约成本。

S211,比较排气温度Td与预设参数的大小。

其中,预设参数包括后续的第二预设温度t2和第三预设温度t3。

S2111,若排气温度Td小于或等于第二预设温度t2,则启动压缩机上设置的第一电加热件,直到排气温度Td达到第三预设温度t3,则关闭第一电加热件。

其中,在空调机组开机前,启动第一电加热件的情况下,排气温度Td与压缩机内积液的关系如下表所示:

上表中,压缩机在低温下长时间放置,液态的冷媒迁移并积存在压缩机内部,同压缩机的润滑油混合在一起,在油视镜内看是满液状态;开启第一电加热件后,由于冷媒的挥发点远高于润滑油,液态冷媒逐渐汽化,并从混合物中分离出来,使压缩机的排气温度升高;当排气温度达到40℃左右的时候,液态混合物中的冷媒基本全部汽化,由于温度没有达到冷冻油的气化温度,油温保持不变。

具体的,根据上表所示,可设定第二预设温度t2的范围为35℃~45℃,优选为40℃。因为在第一电加热件开始加热以后,液态的冷媒不断变成气态的冷媒,并排出压缩机,使排气管中的温度不断上升,即排气温度Td不断上升,从视液镜上看,表现出来的就是液位下降,当液位下降到+10后稳定下来,说明压缩机内部大部分积液已排走,此时排气温度是40℃左右。所以,设定第二预设温度t2的范围为35℃~45℃,且在排气温度Td小于或等于第二预设温度t2时,断定压缩机内部还存在积液,需要持续开启第一电加热件。

具体的,第三预设温度t3的范围为50℃~60℃,优选为55℃。因为在第一电加热件加热到后期,压缩机中的液态冷媒几乎全部排出,液位高度不再变化,热量通过压缩机的壳体和液态的冷冻油不断传递给压缩机内的气态冷媒,导致气态冷媒的温度不断升高。当排气温度Td达到55℃左右时,油温很高,可看作压缩机内部的积液已排除完,此时需要关闭第一电加热件,所以,设定第三预设温度t3的范围为50℃~60℃。

所以,排气温度Td小于或等于第二预设温度t2,则可以断定压缩机内部有积液,然后,启动第一电加热件可开始蒸发压缩机内部的积液,最后,直到排气温度Td达到第三预设温度t3时,可以断定压缩机内部的积液蒸发完全,则关闭第一电加热件。

S2112,若排气温度Td大于第二预设温度t2、且小于第三预设温度t3,则控制第一电加热件维持当前状态。

其中,在排气温度Td大于第二预设温度t2、且小于第三预设温度t3,则判定没有专门启动第一电加热件来排出积液的必要,为避免第一电加热件频繁动作,则控制第一电加热件维持当前状态,也就是说,控制第一电加热件维持前面的开启或关闭状态。此外,如果此时空调机组是首次通电启动,则关闭第一电加热件,因为此时压缩机已有一段时间未使用,压缩机内不存在冷媒。

S2113,若排气温度Td大于或等于第三预设温度t3,则关闭第一电加热件。

其中,在排气温度Td大于或等于第三预设温度t3,则判定冷媒不会迁移到压缩机的内部,不会产生积液,则控制第一电加热件关闭。

S22,若外环温度Ta大于第一预设温度t1、且小于第四预设温度t4,则控制第一电加热件维持当前状态。

其中,在外环温度Ta大于第一预设温度t1、且小于第四预设温度t4,则判定没有专门启动第一电加热件来排出积液的必要,为避免第一电加热件频繁动作,则控制第一电加热件维持当前状态,也就是说,控制第一电加热件维持前面的开启或关闭状态。具体的,若外环温度Ta是从小于或等于第一预设温度t1逐渐上升的状态,则维持第一电加热件开启,直到启动S23:外环温度Ta大于或等于第四预设温度t4,则关闭第一电加热件。若外环温度Ta是从大于或等于第四预设温度t4逐渐下降的状态,则维持第一电加热件关闭。

具体的,第四预设温度t4的范围为3℃~10℃,优选为7℃。外环温度Ta接近第四预设温度t4时,压缩机内部与气液分离器内部的气压差几乎为零,冷媒几乎不会迁移到压缩机内部。

S23,若外环温度Ta大于或等于第四预设温度t4,则关闭第一电加热件。

其中,在外环温度Ta大于或等于第四预设温度t4,则判定冷媒不会迁移到压缩机的内部,不会产生积液,则控制第一电加热件关闭。

此外,在外环温度Ta大于或等于15℃时,空调机组在停机的状态下,压缩机的温度基本等于室内的蒸发器的温度,压缩机的内部与蒸发器的内部之间温差为零,压力差也为零,冷媒不会迁移到压缩机的内部。

S3,请参阅图2,在空调机组开机后,获取排气过热度Tdsh。

S4,比较排气过热度Tdsh与目标值的大小。

其中,目标值包括后续的第一目标值T1和第四目标值T4。

S41,若排气过热度Tdsh小于或等于第一目标值T1,则获取吸气过热度Tssh。

其中,排气过热度Tdsh等于排气温度Td减去系统高压传感器检测的压力对应的饱和温度Tc,即Tdsh=Td-Tc。

在空调机组开机后,排气过热度Tdsh小于或等于第一目标值T1,冷媒处于液态,容易造成压缩机的内部积液,所以,在这种温度情况下,需要对压缩机做出防止积液的措施。

具体的,第一目标值T1小于或等于0℃,因为排气过热度Tdsh能够反映冷媒的状态,排气过热度Tdsh小于或等于0℃时,冷媒会是液态,会存在压缩机内积液的风险,所以,排气过热度Tdsh小于或等于0℃时,需要启动后续防止压缩机产生积液的措施。

S411,比较吸气过热度Tssh与目标参数的大小。

其中,目标参数包括后续的第二目标值T2和第三目标值T3。吸气过热度Tssh等于压缩机的回气温度值Ts减去低压传感器检测值对应的饱和温度Te,即Tssh=Ts-Te。

S4111,若吸气过热度Tssh小于或等于第二目标值T2,则启动气液分离器内设置的第二电加热件,直到吸气过热度Tssh达到第三目标值T3,则关闭第二电加热件。

其中,第二电加热件可以是电加热棒,用于对气液分离器中的冷媒进行加热。

具体的,第二目标值T2小于或等于0℃,优选为0℃。因为吸气过热度Tssh小于或等于第二目标值T2,冷媒会是液态,会存在压缩机内积液的风险。

具体的,第三目标值T3的范围为1℃~4℃,优选为2℃。因为排气过热度Tdsh在1℃~4℃时,冷媒会完全变成气态,设定第三目标值T3的范围为1℃~4℃,能够保证气液分离器内的冷媒完全汽化,不会有液态的冷媒进入压缩机,保证压缩机不会积液。

S4112,若吸气过热度Tssh大于第二目标值T2、且小于第三目标值T3,则控制第二电加热件维持当前状态。

此外,如果此时空调机组是首次进入到S4112中的状态,则启动第二电加热件。因为气液分离器首次使用,存在较大冷媒汽化不完全的风险,所以,直接控制第二电加热件启动。

S4113,若吸气过热度Tssh大于或等于第三目标值T3,则关闭第二电加热件。

S42,若排气过热度Tdsh大于第一目标值T1、且小于第四目标值T4,则控制第二电加热件维持当前状态。

具体的,第四目标值T4大于或等于10℃,排气过热度Tdsh达到10℃时,表明经过压缩机的冷媒全是气态,压缩机内已没有积液,无需采取防止积液的措施。

S43,若排气过热度Tdsh大于或等于第四目标值T4,则关闭第二电加热件。

具体的,在此状态下,表明经过压缩机的冷媒全是气态,压缩机内没有积液,则关闭第二电加热件。

本实施例提供的防止压缩机积液的方法中,S1~S23运用在空调机组开机前,S3~S43运用在空调机组开机后,在实际运用中,S1~S23和S3~S43可任选其中一个运用在空调机组中,也能够起到一定程度地防止压缩机积液的产生。

此外,S3~S43中,通过在气液分离器中设置第二电加热件,通过第二电加热件直接对冷媒进行加热,且电加热功率可按需求设置不同,加热控制速度快,效果好。特别是对于空调机组在超低温工况下,例如外环温度Ta低于-5℃的工况下,采用第二电加热件直接对冷媒进行加热,能够更快速、有效地防止压缩机内部积液的产生。

本实施例还提供一种空调器,空调器包括控制器、压缩机、气液分离器、设置在压缩机上的第一电加热件和设置在气液分离器内的第二电加热件。控制器用于执行上述防止压缩机积液的方法。

本实施例提供的防止压缩机积液的方法和空调器的有益效果:

1.在空调机组开机前,通过检测排气温度Td的大小,判断压缩机的内部是否会产生积液,在断定压缩机内部有积液时,再启动第一电加热件蒸发压缩机内部的积液,并通过检测排气温度Td的大小判断压缩机的内部积液是否蒸发完全,若积液蒸发完全,则关闭第一电加热件,避免压缩机内长期存在过多积液,保证压缩机的使用寿命,提高空调机组的可靠性;

2.在空调机组开机后,通过检测排气过热度Tdsh的大小,判断冷媒的状态,在冷媒为液态时,通过检测吸气过热度Tssh的大小,判断气液分离器内的冷媒的状态,在气液分离器内存在液态的冷媒时,启动气液分离器内设置的第二电加热件,加热气液分离器内的冷媒,使液态的冷媒汽化,并通过检测吸气过热度Tssh的大小,判断气液分离器内的冷媒是否完全汽化,若冷媒完全汽化,则关闭第二电加热件。这样,完全避免了气液分离器内存在液态冷媒,更不会有液态冷媒从气液分离器迁移到压缩机内。

虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

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