阅读说明：本技术 一种热水锅炉烟气余热回收系统 (A kind of hot-water boiler flue gas waste heat recovery system ) 是由 闵鑫沛 闵含金 于 2019-08-28 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种热水锅炉烟气余热回收系统,属于烟气回收设备领域,包括热水锅炉、以及分别与所述热水锅炉连通的供水管路和回水管路,其特征在于,所述热水锅炉的烟道出口上连通有用于换热的节能器；所述回水管路的输出端连通并联的第一分管路和第二分管路,所述第一分管路与所述节能器连通以使烟气余热对回暖水加热,所述第二分管路与所述热水锅炉连通以对回暖水直接加热。本发明在热水锅炉的烟道出口上设置节能器,将部分回暖水分流至节能器中与烟气余热进行换热,即采用回暖水分流加热的方式,可以高效地提升烟气余热回收率,从而降低了热水锅炉的能耗,另外本发明仅通过设置节能器来对烟气余热进行回收利用,结构简单且成本较低。(The present invention provides a kind of hot-water boiler flue gas waste heat recovery system, belong to off-gas recovery apparatus field, the water supply pipe and water return pipeline being connected to including hot-water boiler and respectively with the hot-water boiler, which is characterized in that the energy-saving appliance for heat exchange is communicated on the flue outlet of the hot-water boiler；The output end connection of the water return pipeline the first branch pipeline and the second branch pipeline in parallel, first branch pipeline is connected to the energy-saving appliance so that fume afterheat heats improvements water, and second branch pipeline is connected to directly heat to improvements water with the hot-water boiler.Energy-saving appliance is arranged on the flue outlet of hot-water boiler in the present invention, part improvements moisture is flow in energy-saving appliance and is exchanged heat with fume afterheat, i.e. by the way of the heating of improvements moisture stream, flue gas waste heat recovery rate can efficiently be promoted, to reduce the energy consumption of hot-water boiler, in addition the present invention is only recycled fume afterheat by setting energy-saving appliance, and structure is simple and cost is relatively low.)

一种热水锅炉烟气余热回收系统

技术领域

本发明属于烟气回收设备领域，具体涉及一种热水锅炉烟气余热回收系统。

背景技术

目前供暖系统一般采用的都是热水循环供暖方式，即利用热水锅炉对水加热，然后将热水输送至住户家中的散热器或地暖内与室内空气进行热交换，进行热交换后的回水经过循环泵再返回至热水锅炉中加热循环利用。但是传统的供暖系统没有对热水锅炉产生的烟气进行回收利用，导致大量余热浪费，锅炉的能耗增大，进一步增加了经济成本。

为了解决上述技术问题，现有技术(CN109668133A)提供一种供暖热水锅炉烟气余热回收系统及其回收方法，包括依次连接的供暖热水锅炉、省煤器、脱硫塔、烟气冷凝器、烟囱、闪蒸罐和吸收式热泵。该现有技术利用省煤器吸收烟气热能，并通过闪蒸技术为吸收式热泵提供驱动蒸汽，供暖回水全部或部分进入吸收式热泵加热后再进入供暖热水锅炉内加热，即该现有技术对烟气余热进行了回收，提高了能源利用率。但是该现有技术采用省煤器、烟气冷凝器、闪蒸罐以及吸收式热泵结合的系统对烟气余热进行循环利用，结构复杂且成本较高。

发明内容

基于上述背景问题，本发明旨在提供一种热水锅炉烟气余热回收系统，采用节能器将部分回暖水分流至节能器中与烟气余热进行换热，结构简单。

为达到上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种热水锅炉烟气余热回收系统，包括热水锅炉、以及分别与所述热水锅炉连通的供水管路和回水管路，其特征在于，所述热水锅炉的烟道出口上连通有用于换热的节能器；所述回水管路的输出端连通有并联的第一分管路和第二分管路，所述第一分管路与所述节能器连通以使烟气余热对回暖水加热，所述第二分管路与所述热水锅炉连通以对回暖水直接加热。

其中，所述节能器内设有换热盘管，所述第一分管路与所述换热盘管连通以使烟气余热对回暖水进行间接加热。

在一个实施例中，所述第一分管路上依次设置有减压阀和第一比例调节阀，所述第一比例调节阀上还并联有第一旁路闸阀。

在一个实施例中，所述第二分管路上依次设置有第二比例调节阀和止回阀，所述第二比例调节阀和止回阀上还并联有第二旁路闸阀。

优选地，所述第二分管路与热水锅炉的回水口连通。

在一个实施例中，所述热水锅炉烟气余热回收系统还包括循环机构，所述循环机构为连通在所述供水管路上的循环水泵。

优选地，所述热水锅炉上还连通有补水装置。

更优选地，所述补水装置包括膨胀水箱，所述膨胀水箱与外接补水管路连通，所述膨胀水箱上还设有水位计和溢流管。

在一个实施例中，所述热水锅炉烟气余热回收系统还包括循环机构，所述循环机构为连通在所述回水管路上的循环水泵，沿回暖水流动方向，所述循环水泵设置在第一分管路和第二分管路的后方。

优选地，所述回水管路的输入端还并联有定压补水管路。

与现有技术相比，本发明具有以下效果：

1、本发明在热水锅炉的烟道出口上设置节能器，将部分回暖水分流至节能器中与烟气余热进行换热，即仅通过设置节能器来对烟气余热进行回收利用，结构简单且成本较低。

2、本发明采用回暖水分流加热的方式，可以高效地提升烟气余热回收率，从而降低了热水锅炉的能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明实施例1中常压热水锅炉烟气余热回收系统的结构示意图；

图2为图1中第一分管路的结构示意图；

图3为图1中补水装置的结构示意图；

图4为本发明实施例2中承压热水锅炉烟气余热回收系统。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅为了方便描述目，不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明的热水锅炉烟气余热回收系统适用于常压热水锅炉、承压热水锅炉、以及有机热载体热水锅炉中烟气余热的回收，接下来将通过具体实施例对本发明的烟气余热系统进行详细描述。

实施例1

一种常压热水锅炉烟气余热回收系统，如图1所示，包括热水锅炉1、连通在所述热水锅炉1的烟道出口的节能器2、与所述热水锅炉1连通的供水管路3、以及与所述热水锅炉1连通的回水管路4。

在本实施例中，如图1所示，所述回水管路4的输出端连通有并联的第一分管路4-1和第二分管路4-2，所述回水管路4的输出端是指回暖水流动方向的前端，所述第一分管路4-1与所述节能器2连通以使烟气余热对回暖水加热，经过烟气余热加热后的回暖水再进入到热水锅炉1内加热，所述第二分管路4-2与所述热水锅炉1连通以对回暖水直接加热。通常回暖水比热水锅炉1内的水温低20℃，而烟气余热温度在170℃左右，采用回暖水分流加热的方式可以高效地提升烟气余热回收率，从而降低了热水锅炉1的能耗。

由于烟气中含有大量硫，如果第一分管路4-1导流至节能器2中的回暖水直接与烟气接触进行换热，烟气冷凝产生的冷凝水会直接进入热水锅炉1，从而对热水锅炉造成腐蚀，因此本实施例的节能器2内设有换热盘管(图中未画出)，所述第一分管路4-1与所述换热盘管连通以使烟气余热对回暖水进行间接加热。经烟气余热加热后的回暖水顺着换热盘管流入热水锅炉1内，烟气与换热盘管接触产生的冷凝水顺着管道从热水锅炉1底部的排污管101排出。所述节能器2的顶端还连通有烟气道201，部分未冷凝的烟气沿着烟气道201排出。

为了对第一分管路4-1上的回暖水进行减压，如图2所示，所述第一分管路4-1上依次设置有减压阀401和第一比例调节阀402，所述第一比例调节阀402上还并联有第一旁路闸阀。

在本实施例中，如图1所示，所述第二分管路4-2上依次设置有第二比例调节阀403和止回阀404，所述第二比例调节阀403和止回阀404上还并联有第二旁路闸阀，具体的，所述第二分管路4-2与热水锅炉1的底部的回水口连通。

在本实施例中，所述供水管路3与热水锅炉1的顶部连通，所述供水管路3上还设有排气包301。

为了实现供水与回水的循环，所述常压热水锅炉烟气余热回收系统还包括循环机构，在本实施例中，所述循环机构包括设置在供水管路3上的第一循环水泵302和第二循环水泵303，所述第一循环水泵302和第二循环水泵303并联设置，所述第一循环水泵302的输出端设有第一分支和第二分支，所述第二循环水泵303的输出端设有第三分支和第四分支，所述第一分支和第三分支并联后与回水管路4连通，所述第三分支和第四分支并联后串入供水管路3中。具体的，所述回水管路4上设置有启闭阀405，所述第一分支和第三分支并联后与所述启闭阀405连通。

在本实施例中，所述锅炉的顶部还连通有补水装置，如图3所示，所述所述补水装置包括膨胀水箱7，所述膨胀水箱7与外接补水管路701连通，所述膨胀水箱7上还设有水位计702和溢流管703。具体的，所述膨胀水箱7的左侧壁上连通有水位计702，右侧壁上连通有溢流管703，所述溢流管703的底端向下延伸与地漏连通，所述膨胀水箱7的顶部还开设有人孔704，方便工作人员检查。

在本实施例中，通过第一循环水泵302和第二循环水泵303将热水锅炉1内的热水抽出并经过供水管路输送至散热器或地暖内进行热交换，完成热交换后的回暖水一部分经过第一分管路4-1进入节能器2中加热，另一部分经过第二分管路4-2直接进入热水锅炉1内加热，采用回暖水分流加热的方式可以高效地提升烟气余热回收率，从而降低了热水锅炉1的能耗。

实施例2

一种承压热水锅炉烟气余热回收系统，如图4所示，包括热水锅炉1、连通在所述热水锅炉1的烟道出口的节能器2、与所述热水锅炉1连通的供水管路3、以及与所述热水锅炉1连通的回水管路4。

与实施例1不同的是，所述循环系机构设置在回水管路4上的第一循环水泵405和第二循环水泵406，所述第一循环水泵405和第二循环水泵406并联串入回水管路4上。此时，所述回水管路4的输入端还并联有定压补水管路5。

另外，在本实施例中，所述热水锅炉1的顶部还通过设有安全阀601的排气管路6进行排气，具体的，所述排气管路6设有两组。

本实施例在使用时，通过第一循环水泵405和第二循环水泵406将回暖水抽出至回水管路4处，其中一部分回暖水经过第一分管路4-1输送至节能器2内换热，另一部分经过第二分管路4-2直接进入热水锅炉1内加热，采用回暖水分流加热的方式可以高效地提升烟气余热回收率，从而降低了热水锅炉1的能耗。

需要说明的是，本实施例所用的热水锅炉1和节能器2均为现有产品，其具体结构本实施例将不做具体赘述。另需说明的是，所述供水管路3和回水管路4上还设有温度计和压力表，以对水温和水压进行监测。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。