阅读说明：本技术 内锥面测量装置 (Inner cone gauge ) 是由 陆华林 洪伟 于 2019-09-26 设计创作，主要内容包括：本申请涉及量具技术领域,尤其涉及一种内锥面测量装置。内锥面测量装置包括主体、第一基准尺和第二基准尺；第一基准尺、第二基准尺分别与主体的两端连接,且第一基准尺和第二基准尺能够改变间距；第一基准尺和第二基准尺能够同时从浮封座的大径端伸入浮封座的内腔中,第一基准尺和第二基准尺伸入浮封座的伸入距离相同,第一基准尺的抵接点和第二基准尺的抵接点之间的连线穿过截面圆的圆心；第一基准尺和第二基准尺同时改变伸入距离的尺寸；主体分别测量在第一基准尺和第二基准尺处于不同尺寸的伸入距离时,第一基准尺和第二基准尺与内锥面的抵接点之间的距离。本申请能够直接测量浮封座的内锥面上预设截面圆的直径,准确得到浮封座的相关参数。(This application involves measurer technical field more particularly to a kind of inner cone gauges.Inner cone gauge includes main body, the first station meter and the second station meter；First station meter, the second station meter are connect with the both ends of main body respectively, and the first station meter and the second station meter can change spacing；First station meter and the second station meter can be simultaneously from the inner cavities that the bigger diameter end of floating sealing base protrudes into floating sealing base, first station meter and the second station meter protrude into the protruding into apart from identical of floating sealing base, and the line between the abutment of the first station meter and the abutment of the second station meter passes through the center of circle of section circle；First station meter and the second station meter change simultaneously the size for protruding into distance；Main body measure respectively the first station meter and the second station meter be in it is various sizes of protrude into apart from when, the first station meter and the distance between the second station meter and the abutment of inner conical surface.The application can directly measure given cross-sectional diameter of a circle on the inner conical surface of floating sealing base, accurately obtain the relevant parameter of floating sealing base.)

内锥面测量装置

技术领域

本申请涉及量具技术领域，尤其是涉及一种内锥面测量装置。

背景技术

浮动油封被广泛应用在各类回转机械上，通过自身的浮动跟随特性维持良好的动态密封。浮封座是浮动油封的支撑元件，通常由金属加工获得，其位置、大小、角度等参数都是关键的技术要点，上述参数是否符合设计要求，将直接引起浮封荷重特性的改变，影响密封性能的稳定性。

由于浮封座本质上是一个内锥面形状，但通常在大径端处的内锥面还设计有“鹰嘴式”的凸出结构，使得工程检测变得困难。使用现有的检测工具对浮封座检测时，步骤复杂且检测效率低，又无法扩大检测频次，成为对浮封座质量把控的软肋。

发明内容

本申请的目的在于提供一种内锥面测量装置，能够对浮动油封的浮封座的内锥面上预设截面圆的直径进行测量，从而得到浮封座的相关参数。

本申请提供了一种内锥面测量装置，用于测量浮动油封的浮封座的内锥面的预设截面圆的直径，所述内锥面测量装置包括主体、第一基准尺和第二基准尺；

所述第一基准尺、所述第二基准尺分别与所述主体的两端连接，且所述第一基准尺和所述第二基准尺能够产生相对运动，以改变所述第一基准尺和所述第二基准尺之间的间距；

所述第一基准尺和所述第二基准尺能够同时从所述浮封座的大径端伸入所述浮封座的内腔中，且所述第一基准尺和所述第二基准尺伸入所述浮封座的伸入距离相同；所述第一基准尺和所述第二基准尺抵接在内锥面的截面圆上，且所述第一基准尺的抵接点和所述第二基准尺的抵接点之间的连线穿过所述截面圆的圆心；

所述第一基准尺和所述第二基准尺以如下方式形成：所述第一基准尺和所述第二基准尺同时改变伸入距离的尺寸；所述主体用于分别测量在所述第一基准尺和所述第二基准尺处于不同尺寸的伸入距离时，所述第一基准尺和所述第二基准尺与所述内锥面的抵接点之间的距离。

在上述技术方案中，进一步地，所述第一基准尺与所述主体的一端固定连接，所述第一基准尺包括相连接的固定伸入部和固定抵接部；所述固定抵接部与所述主体连接，所述固定伸入部的一端与所述固定抵接部连接，所述固定伸入部的另一端抵接于所述浮封座的内锥面；所述固定抵接部用于抵接于所述浮封座的端面；

所述第二基准尺与所述主体的另一端滑动连接，所述第二基准尺包括相连接的活动伸入部和活动抵接部；所述活动抵接部与所述主体连接，所述活动伸入部的一端与所述活动抵接部连接，所述活动伸入部的另一端抵接于所述浮封座的内锥面；所述活动抵接部用于抵接于所述浮封座的端面。

在上述技术方案中，进一步地，所述固定伸入部包括均与所述固定抵接部连接的第一固定伸入部和第二固定伸入部，所述活动伸入部包括均与所述活动抵接部连接的第一活动伸入部和第二活动伸入部；

所述第一固定伸入部和所述第一活动伸入部的长度延伸方向同向，所述第一固定伸入部和所述第一活动伸入部伸入所述浮封座第一预设距离；

所述第二固定伸入部和所述第二活动伸入部的长度延伸方向同向，所述第二固定伸入部和所述第二活动伸入部伸入所述浮封座第二预设距离。

在上述技术方案中，进一步地，所述第一固定伸入部和所述第二固定伸入部之间呈预设角度；所述第一活动伸入部和所述第二活动伸入部之间呈预设角度。

在上述技术方案中，进一步地，所述固定伸入部与所述固定抵接部滑动连接，以调节所述固定伸入部凸出于所述固定抵接部的长度；

所述活动伸入部与所述活动抵接部滑动连接，以调节所述活动伸入部凸出于所述活动抵接部的长度。

在上述技术方案中，进一步地，所述固定抵接部设置有锁紧螺母，用于对所述固定伸入部的位置锁定；

所述活动抵接部设置有锁紧螺母，用于对所述活动伸入部的位置锁定。

在上述技术方案中，进一步地，所述固定伸入部远离所述固定抵接部的一端设置有固定凸起部，所述固定凸起部用于抵接所述浮封座的内锥面；

所述活动伸入部远离所述活动抵接部的一端设置有活动凸起部，所述活动凸起部用于抵接所述浮封座的内锥面。

在上述技术方案中，进一步地，所述第二基准尺套设在所述主体上，所述第二基准尺上设置有锁紧螺母，用于对所述第二基准尺的位置锁定。

在上述技术方案中，进一步地，所述第一基准尺设置有刻度，用于标示伸入距离的尺寸；所述第二基准尺设置有刻度，用于标示所述第二基准尺的伸入距离。

在上述技术方案中，进一步地，所述主体上设置有刻度，在所述第一基准尺和所述第二基准尺抵接在内锥面的截面圆上时，所述主体上的刻度用于标示所述抵接点之间的距离；

和/或所述主体上设置有测距数显装置，在所述第一基准尺和所述第二基准尺抵接在内锥面的截面圆上时，所述测距数显装置用于测量并显示所述抵接点之间的距离。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的内锥面测量装置，通过改变第一基准尺和第二基准尺伸入浮封座的伸入距离，来检测不同的截面圆的直径，从而可以得到浮封座的核心尺寸，以便对浮封座进行检测。该方案简单、直观，便于使用人员操作，可用于生产过程检测、验收检测、定期检测等多种场合。

附图说明

为了更清楚地说明本申请

具体实施方式

或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的内锥面测量装置的第一结构示意图；

图2为本申请实施例一提供的内锥面测量装置的第二结构示意图；

图3为本申请实施例一提供的浮封座的结构示意图；

图4为本申请实施例二提供的内锥面测量装置的第一结构示意图；

图5为本申请实施例二提供的内锥面测量装置的第二结构示意图；

图6为图5中E处的放大示意图；

图7为图5中F处的放大示意图。

图中：101-主体；102-第一基准尺；103-第二基准尺；104-浮封座；105-内锥面；106-固定伸入部；107-固定抵接部；108-活动伸入部；109-活动抵接部；110-浮封座的端面；111-第一固定伸入部；112-第二固定伸入部；113-第一活动伸入部；114-第二活动伸入部；115-固定凸起部；116-活动凸起部。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一

参见图1至图3所示，本申请提供的内锥面测量装置，用于测量浮动油封的浮封座104的内锥面105的预设截面圆的直径，内锥面测量装置包括主体101、第一基准尺102和第二基准尺103；第一基准尺102、第二基准尺103分别与主体101的两端连接，且第一基准尺102和第二基准尺103能够产生相对运动，以改变第一基准尺102和第二基准尺103之间的间距；

第一基准尺102和第二基准尺103能够同时从浮封座104的大径端伸入浮封座104的内腔中，且第一基准尺102和第二基准尺103伸入浮封座104的伸入距离相同；第一基准尺102和第二基准尺103抵接在内锥面105的截面圆上，且第一基准尺102的抵接点和第二基准尺103的抵接点之间的连线穿过截面圆的圆心；

第一基准尺102和第二基准尺103以如下方式形成：第一基准尺102和第二基准尺103同时改变伸入距离的尺寸；主体101用于分别测量在第一基准尺102和第二基准尺103处于不同尺寸的伸入距离时，第一基准尺102和第二基准尺103与内锥面105的抵接点之间的距离。

具体来说，本申请的内锥面测量装置，用于对浮动油封的浮封座104的内锥面105进行工程检测。其中第一基准尺102和第二基准尺103在从浮封座104的大径端伸入相同的距离后，二者可以抵接在内锥面105的横截的截面圆上，利用主体101能够测量出截面圆的直径；改变第一基准尺102和第二基准尺103的伸入距离后，第一基准尺102和第二基准尺103之间改变距离，以抵接在内锥面105的另一个横截的截面圆上，主体101能够测量出对应截面圆的直径。通过限定第一基准尺102和第二基准尺103不同的伸入距离，可以测量出不同的横截的截面圆的直径，通过上述数据即可以测得锥面的角度。在具体的工程检测过程中，可以建立不同规格的浮封座104的检测表，设定具体的伸入距离，将检测出来的截面圆的直径与检测表上规定的截面圆直径进行对比，符合公差范围即可认定为标准件。

本申请提供的内锥面测量装置，通过改变第一基准尺102和第二基准尺103伸入浮封座104的伸入距离，来检测不同的截面圆的直径，从而可以得到浮封座104的核心尺寸，以便对浮封座104进行检测。该方案简单、直观，便于使用人员操作，可用于生产过程检测、验收检测、定期检测等多种场合。

该实施例可选的方案中，第一基准尺102与主体101的一端固定连接，第一基准尺102包括相连接的固定伸入部106和固定抵接部107；固定抵接部107与主体101连接，固定伸入部106的一端与固定抵接部107连接，固定伸入部106的另一端抵接于浮封座104的内锥面105；固定抵接部107用于抵接于浮封座的端面110；第二基准尺103与主体101的另一端滑动连接，第二基准尺103包括相连接的活动伸入部108和活动抵接部109；活动抵接部109与主体101连接，活动伸入部108的一端与活动抵接部109连接，活动伸入部108的另一端抵接于浮封座104的内锥面105；活动抵接部109用于抵接于浮封座的端面110。

在该实施例中，为了便于使用人员进行操作，将第一基准尺102与主体101的一端固定连接，第二基准尺103与主体101的另一端滑动连接，在调节第一基准尺102和第二基准尺103之间的间距时，只需调节第二基准尺103的位置。

且在第一基准尺102上设置固定抵接部107，在第二基准尺103上设置活动抵接部109，使用该装置时，将固定抵接部107和活动抵接部109与浮封座的端面110贴合，即确定了第一基准尺102和第二基准尺103伸入的基准位置，便于使用人员操作的同时，也使得检测更加准确，防止第一基准尺102和第二基准尺103抵接点位置发生偏移。

该实施例可选的方案中，固定伸入部106包括均与固定抵接部107连接的第一固定伸入部111和第二固定伸入部112，活动伸入部108包括均与活动抵接部109连接的第一活动伸入部113和第二活动伸入部114；第一固定伸入部111和第一活动伸入部113的长度延伸方向同向，第一固定伸入部111和第一活动伸入部113伸入浮封座104第一预设距离；第二固定伸入部112和第二活动伸入部114的长度延伸方向同向，第二固定伸入部112和第二活动伸入部114伸入浮封座104第二预设距离。

在该实施例中，在对浮封座104进行检测时，可以对第一基准尺102和第二基准尺103确定两个固定的伸入距离，即第一预设距离(图2和图3中的A距离)和第二预设距离(图2和图3中的B距离)。其中，在第一基准尺102和第二基准尺103伸入第一预设距离时，测量得到第一预设截面圆的直径(图2和图3中的C距离)，在第一基准尺102和第二基准尺103伸入第二预设距离时，测量得到第二预设截面圆的直径(图2和图3中的D距离)。将测量得到的数据与标准数据进行对比，在公差范围内的浮封座104即为合格产品，限定两个核心数据，减小了使用人员的操作难度，提升了检测效率。

该实施例可选的方案中，第一固定伸入部111和第二固定伸入部112之间呈预设角度；第一活动伸入部113和第二活动伸入部114之间呈预设角度。

在该实施例中，使用该装置时，将装置转动预设角度即可测量得到两组截面圆直径数据，方便使用人员的操作。

此外，需要说明的是，在如上所述的实施例中，第一基准尺102与主体101的一端固定连接，第二基准尺103与主体101的另一端滑动连接，然而不限于此，也可以是：第一基准尺与主体的一端滑动连接，且第二基准尺与主体的另一端固定连接；或者第一基准尺与主体的一端滑动连接，且第二基准尺与主体的另一端滑动连接。

实施例二

该实施例也提供了一种第一基准尺和第二基准尺的结构，该实施例描述了第一基准尺和第二基准尺改变伸入距离的另一种实现方案，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，不再重复描述。

参见图4和图5所示，该实施例可选的方案中，固定抵接部107与固定伸入部106彼此嵌套，固定伸入部106与固定抵接部107滑动连接，以调节固定伸入部106凸出于固定抵接部107的长度；活动抵接部109与活动伸入部108彼此嵌套，活动伸入部108与活动抵接部109滑动连接，以调节活动伸入部108凸出于活动抵接部109的长度。

在该实施例中，将第一基准尺102和第二基准尺103设计成可以调节长度的伸缩结构，使用时，将固定伸入部106拉出固定抵接部107不同的距离，将活动伸入部108拉出活动抵接部109对应的距离，即改变了伸入浮封座104的伸入距离，上述结构可以减小装置的整体尺寸。具体地，图4中拉出距离为A，测量得到截面圆直径C；图5中拉出距离为B，测量得到截面圆直径D。

该实施例可选的方案中，固定抵接部107设置有锁紧螺母，用于对固定伸入部106的位置锁定；活动抵接部109设置有锁紧螺母，用于对活动伸入部108的位置锁定。

在该实施例中，在将固定伸入部106拉出固定抵接部107不同的距离，以及将活动伸入部108拉出活动抵接部109对应的距离时，能够保证拉出位置不改变，设置锁紧螺母对固定抵接部107和活动抵接部109的位置进行锁定，保证测量的准确性。

该实施例可选的方案中，可以在固定伸入部106的设定位置处设置限位凸起结构，在固定抵接部107的设定位置处设置限位卡接结构，用于对固定伸入部106的位置锁定；活动抵接部109和活动伸入部108也可采用上述相同的限位结构，用于对活动伸入部108的位置锁定。

实施例三

该实施例三中的内锥面测量装置是在上述任一实施例基础上的改进，上述实施例中公开的技术内容不重复描述，上述实施例中公开的内容也属于该实施例三公开的内容。

参见图6和图7所示，该实施例可选的方案中，固定伸入部106远离固定抵接部107的一端设置有固定凸起部115，固定凸起部115用于抵接浮封座104的内锥面105；活动伸入部108远离活动抵接部109的一端设置有活动凸起部116，活动凸起部116用于抵接浮封座104的内锥面105。

在该实施例中，从浮封座104的大径端向小径端方向，浮封座104的内径先由小变大后过渡至锥面结构，内径由小变大处的结构即为大径端处的“鹰嘴式”的凸出结构，为了防止该结构造成固定伸入部106及活动伸入部108的端部无法抵接在内锥面105上，在固定抵接部107的端部设置固定凸起部115，在活动伸入部108的端部设置有活动凸起部116，从而可以扩大第一基准尺102和第二基准尺103的测量范围。

该实施例可选的方案中，第二基准尺103套设在主体101上，第二基准尺103上设置有锁紧螺母，用于对第二基准尺103的位置锁定。

在该实施例中，第二基准尺103套设在主体101上以实现其可以相对于主体101滑动，锁紧螺母用于对第二基准尺103的滑动位置进行锁定，以使测量更加准确。

该实施例可选的方案中，可以在第二基准尺103的设定位置处设置限位凸起结构，在主体101的设定位置处设置限位卡接结构，用于对第二基准尺103的位置锁定。

该实施例可选的方案中，第一基准尺102设置有刻度，用于标示伸入距离的尺寸；第二基准尺103设置有刻度，用于标示第二基准尺103的伸入距离。便于使用人员直观地得到第一基准尺102和第二基准尺103伸入浮封座104的尺寸。

该实施例可选的方案中，主体101上设置有刻度，在第一基准尺102和第二基准尺103抵接在内锥面105的截面圆上时，主体101上的刻度用于标抵接点之间的距离；和/或主体101上设置有测距数显装置，在第一基准尺102和第二基准尺103抵接在内锥面105的截面圆上时，测距数显装置用于测量并显示抵接点之间的距离。

在该实施例中，主体101上可单独设置刻度或者测距数显装置，或者将二者结合使用，便于使用人员快速精确地得到预设截面圆的直径尺寸。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。