阅读说明：本技术 潜望式摄像模组及其阵列摄像模组及其制造方法和电子设备 (Periscopic camera module and its array camera module and its manufacturing method and electronic equipment ) 是由 方银丽 陈振宇 姚立锋 季昂 于 2018-05-25 设计创作，主要内容包括：一潜望式摄像模组及其阵列摄像模组及其制造方法和电子设备,其中,所述潜望式摄像模组包括一光转向装置,所述光转向装置用于对成像光线进行弯折,其中,所述光转向装置具有一入光面和一出光面；一模组组件,其中,所述模组组件与所述光转向装置同轴地设置,并对应于所述光转向装置的所述出光面,所述光转向装置与所述模组组件同轴地相连接；以及一连接组件,所述连接组件包括至少一连接舌,所述至少一连接舌一体地延伸于所述模组组件的至少一侧部,其中,所述至少一连接舌接合于所述光转向装置的至少一侧部。从而提升该潜望式摄像模组的光转向装置和所述模组组件之间的加固强度。(One periscopic camera module and its array camera module and its manufacturing method and electronic equipment, wherein, the periscopic camera module includes a smooth transfer, and the smooth transfer is for bending imaging ray, wherein, the smooth transfer has an incidence surface and a light-emitting surface；One die set, wherein the die set is coaxially disposed with the smooth transfer, and corresponds to the light-emitting surface of the smooth transfer, and the smooth transfer is coaxially connected with the die set；And a connection component, the connection component include an at least connection tongue, an at least connection tongue integrally extends an at least side for the die set, wherein an at least connection tongue is engaged in an at least side for the smooth transfer.To promote the fastening strength between the light transfer of the periscopic camera module and the die set.)

潜望式摄像模组及其阵列摄像模组及其制造方法和电子设备

技术领域

本发明涉及一种摄像模组领域，尤其涉及一潜望式阵列摄像模组及其组装制造及其电子设备。

背景技术

随着科技的进步和经济的发展，人们对于便携式电子设备的摄像功能要求越高越高，例如平板电脑，摄像机，智能手机等。在此趋势下，阵列摄像模组应运而生。顾名思义，阵列摄像模组包括两个或两个以上摄像模组，相较于传统的单摄摄像模组，通过两个或以上摄像模组之间的配合可以实现诸多特色的功能，例如，通过两种不同焦距的摄像模组实现“光学变焦”的效果。

潜望式阵列摄像模组通常是由潜望式摄像模组和直立式摄像模组组合而成。潜望式摄像模组通过在直立式模组前端加棱镜的方式，将竖直入射到摄像模组端部的光线进行反射，因此可以将竖直光线转变为水平光线入射到摄像模组内部，从而可以将长焦镜头的模组横放，降低模组高度。

传统地潜望式摄像模组的棱镜和镜头马达之间的连接方式通过两个步骤实施，一是在棱镜和镜头马达之间施涂胶水以便粘合所述棱镜和镜头马达；二是分别在所述棱镜和镜头马达的外侧额外放置两金属焊接件，其中，每一金属焊接件的一端连接于所述镜头马达，另一端连接于所述棱镜，通过对金属焊接件焊接，从而将所述棱镜和所述镜头马达通过所述金属焊接件固定连接。

传统的潜望式摄像模组的棱镜和镜头马达之间的连接方式存在诸多弊端，主要有以下几个方面：

棱镜和镜头马达之间在施涂胶水过程中，容易造成胶水进入所述棱镜和镜头马达之间，从而粘附在棱镜的表面或者镜头的表面，这将会造成棱镜或者镜头的光线传播，影响整个潜望式摄像模组的成像品质。此外，胶水在固定棱镜和镜头马达过程中，需要加热烘烤才能将所述镜头马达和所述感光组件固定在一起，在加热烘烤过程中，性能再好的胶水受热也会发生一定程度的变形、膨胀，这会影响潜望式摄像模组的稳定性和各个部件光轴一致性，影响成像性能。

额外增加的金属焊接件需要紧密贴附在棱镜和镜头马达的至少一侧部上，为了达到加固的效果，需要将两金属焊接件对应地(最好对称地)贴在镜头马达和棱镜至少一侧部，这无疑增加了操作的难度和增加了工艺步骤，降低生产潜望式摄像模组的效率。此外，在金属焊接过程中，由于金属焊接件相对于棱镜和镜头马达是可活动地，容易造成金属焊接件移动，可能影响潜望式摄像模组的稳定性和各个部件光轴一致性，影响成像性能。

额外增加的金属焊接件在焊接后，保持在所述棱镜和镜头马达的外侧，这无疑将会增加整个棱镜或者镜头马达尺寸，不利于降低棱镜和镜头马达的尺寸；另外，这种焊接方式的加固强度也是不够的，容易造成整个潜望式摄像模组产品不良。

此外，这种棱镜、镜头马达的连接方式，结构元件多，增加工艺步骤，加固强度不足，这些都不利于提升整个潜望式摄像模组的成像品质和产品良率。

另一方面，传统的潜望式摄像模组的镜头马达和感光组件的支座之间通过胶水连接，胶水在固定镜头马达和感光组件过程中，需要加热烘烤才能将所述镜头马达和所述感光组件固定在一起，在加热烘烤过程中，性能再好的胶水受热也会发生一定程度的变形、膨胀，这会影响潜望式摄像模组的稳定性和各个部件光轴一致性，影响成像性能。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一潜望式摄像模组及其阵列摄像模组及其制造方法和电子设备，其中，该潜望式摄像模组的一光转向装置和一驱动装置之间通过一连接组件固定连接，具有更高的加固强度。

本发明的另一个目的在于提供一潜望式摄像模组及其阵列摄像模组及其制造方法和电子设备，其中，所述驱动部件和所述连接组件具有一体式结构，降低了制造所述潜望式摄像模组的工艺步骤，提升了生产效率。

本发明的另一个目的在于提供一潜望式摄像模组及其阵列摄像模组及其制造方法和电子设备，其中，所述驱动部件和所述感光组件之间通过激光焊接减少胶水在受热发生一定程度的变形、膨胀对成像带来的不良影响。

本发明的另一个目的在于提供一潜望式摄像模组及其阵列摄像模组及其制造方法和电子设备，其中，所述连接组件包括至少一连接舌和至少一定位槽，其中，所述连接舌分别地一体地延伸于所述驱动壳体的两至少一侧部，所述定位槽分别形成于所述光转向组件的一外支架的两至少一侧部，供所述连接舌设置于所述定位槽，通过激光焊接将所述光转向装置和所述驱动部件加固连接，有助于提升整个潜望式摄像模组的产品良率。

本发明的另一个目的在于提供一潜望式摄像模组及其阵列摄像模组和电子设备，其中，所述连接组件包括至少一连接舌和至少一定位槽，其中，所述连接舌分别地一体地延伸于所述光转向组件的一外支架的两至少一侧部，所述定位槽分别形成于所述驱动壳体的两至少一侧部，供所述连接舌设置于所述定位槽，通过激光焊接将所述光转向装置和所述驱动部件加固连接，有助于提升整个潜望式摄像模组的产品良率。

本发明的另一个目的在于提供一潜望式摄像模组及其阵列摄像模组及其制造方法和电子设备，其中，所述连接组件包括至少一连接舌和至少一定位槽，所述连接舌和所述定位槽之间的配合可以保证所述驱动部件和所述光转向装置同轴的设置，有利于激光焊接和保持各部件的光轴一致性。

本发明的另一个目的在于提供一潜望式摄像模组及其阵列摄像模组及其制造方法和电子设备，其中，所述连接组舌被对称设置在驱动壳体的两至少一侧部，提升了潜望式摄像模组的稳定性和各个部件光轴一致性。

为了达到以上至少一目的，本发明提供了一潜望式摄像模组，包括：

一光转向装置，所述光转向装置用于对成像光线进行弯折，其中，所述光转向装置具有一入光面和一出光面；

一模组组件，其中，所述模组组件与所述光转向装置同轴地设置，并对应于所述光转向装置的所述出光面，所述光转向装置与所述模组组件同轴地相连接；以及

一连接组件，所述连接组件包括至少一连接舌，所述至少一连接舌一体地延伸于所述模组组件的一至少一侧部，其中，所述至少一连接舌接合与所述光转向装置的一至少一侧部。

在本发明的一实施例中，所述至少一连接舌和所述光转向装置的所述至少一侧部通过焊接进行固定。

在本发明的一实施例中，所述连接组件进一步包括至少一定位槽，所述至少一定位槽凹陷地形成于所述光转向装置的至少一侧部，所述至少一连接舌被接合于所述至少一定位槽以使得所述模组组件与所述光转向装置同轴地相连接。

在本发明的一实施例中，所述至少一连接舌和所述光转向装置的所述定位槽通过焊接进行固定。

在本发明的一实施例中，所述模组组件包括一光学镜头，一驱动部件和一感光组件，所述光学镜头保持于所述感光组件的感光路径，所述光学镜头被设置于所述驱动部件，所述光转向装置和所述驱动部件同轴地设置，其中，所述连接舌一体地延伸于所述驱动部件的至少一侧部。

在本发明的一实施例中，所述光转向装置包括一光转向单元和一基座，所述光转向单元被安装于所述基座，并保持于所述光学镜头的光轴，所述基座包括一内支架和一外支架，所述光转向单元安装于所述内支架，所述内支架与所述光转向单元被安装于所述外支架，其中，所述至少一定位槽凹陷地形成于所述外支架的至少一侧部。

在本发明的一实施例中，所述连接舌的数量为2，所述定位槽的数量为2。

在本发明的一实施例中，两所述连接舌分别地一体地延伸于所述驱动部件的两侧，两所述定位槽分别地凹陷于所述外支架的两至少一侧部。

在本发明的一实施例中，两所述连接舌之间的距离尺寸等于两所述定位槽之间的距离尺寸。

在本发明的一实施例中，一所述连接舌和一所述定位槽分别形成于所述驱动壳体的两侧部，另一所述连接舌和另一所述定位槽分别形成于所述光转向装置的两侧部。

在本发明的一实施例中，焊接的方式为激光焊接。

在本发明的一实施例中，所述连接组件进一步包括至少一焊接件，所述至少一焊接件一体地延伸于所述驱动部件邻近感光组件的一至少一侧部，其中，所述至少一焊接件被接合于所述感光组件的至少一侧部以使得所述感光组件与所述驱动部件同轴地相连接。

在本发明的一实施例中，所述至少一焊接件和所述感光组件的所述至少一侧部通过焊接进行固定。

为了达到以上至少一目的，本发明还提供了一潜望式摄像模组，包括：

一光转向装置，所述光转向装置用于对成像光线进行弯折，其中，所述光转向装置具有一入光面和一出光面；

一模组组件，其中，所述模组组件与所述光转向装置同轴地设置，并对应于所述光转向装置的所述出光面，所述模组组件与所述光转向装置同轴地相连接；以及

一连接组件，所述连接组件包括至少一连接舌，所述至少一连接舌一体地延伸于所述光转向装置的至少一侧部，其中，所述至少一连接舌被设置用于接合于所述模组组件的一至少一侧部。

在本发明的一实施例中，所述至少一连接舌和所述模组组件的所述至少一侧部通过焊接进行固定。

在本发明的一实施例中，所述连接组件进一步包括至少一定位槽，所述至少一定位槽凹陷地形成于所述模组组件的至少一侧部，所述至少一连接舌被设置用以接合于所述至少一定位槽以使得所述模组组件与所述光转向装置同轴地相连接。

在本发明的一实施例中，所述至少一连接舌和所述至少一定位槽通过焊接进行固定。

在本发明的一实施例中，所述模组组件包括一光学镜头，一驱动部件和一感光组件，所述光学镜头保持于所述感光组件的感光路径，所述光学镜头被设置于所述驱动部件，所述光转向装置和所述驱动部件同轴地设置，其中，所述至少一定位槽凹陷地形成于所述驱动部件的至少一侧部。

在本发明的一实施例中，所述连接舌的数量为2，所述定位槽的数量为2。

在本发明的一实施例中，两所述连接舌分别地一体地延伸于所述驱动部件的两侧部，两所述两定位槽分别形成于所述光转向装置的两侧部。

在本发明的一实施例中，两所述连接舌之间的距离尺寸等于两所述定位槽之间的距离尺寸。

在本发明的一实施例中，焊接的方式为激光焊接。

在本发明的一实施例中，所述连接组件进一步包括至少一焊接件，所述至少一焊接件一体地延伸于所述驱动部件临近感光组件的至少一侧部，其中，所述至少一焊接件被设置用于接合于所述感光组件的至少一侧部以使得所述感光组件于所述驱动部件同轴地相连接。

在本发明的一实施例中，所述至少一焊接件和所述感光组件的所述至少一侧部通过焊接进行固定。

为了达到以上至少一目的，本发明还提供了一阵列摄像模组，包括：

一直立式摄像模组；和

一潜望式摄像模组；其中，所述直立式摄像模组和所述潜望式摄像模组按照预设模式组装。

在本发明的一实施例中，所述直立式摄像模组位于所述潜望式摄像模组的所述光转向装置的一侧。

在本发明的一实施例中，所述直立式摄像模组位于所述潜望式摄像模组的所述感光组件的一侧。

为了达到以上至少一目的，本发明还提供了一电子设备，包括

一电子设备本体；和

一阵列摄像模组，其中所述阵列摄像模组组装于所述电子设备本体。

在本发明的一实施例中，所述阵列摄像模组组装于所述电子设备本体的一前侧，以被配置为所述电子设备的前置摄像模组。

在本发明的一实施例中，所述阵列摄像模组组装于所述电子设备本体的一后侧，以被配置为所述电子设备的后置摄像模组。

为了达到以上至少一目的，本发明还提供了一潜望式摄像模组的制造方法，包括步骤：

提供一光转向装置；

提供一模组组件，其中，至少一连接舌一体地延伸于所述模组组件的至少一侧部；以及

接合至少一连接舌于所述光转向装置的至少一侧部。

在本发明的一实施例中，在接合步骤中，接合所述至少一连接舌于凹陷形成于所述光转向组件的所述至少一侧部的至少一定位槽。

在本发明的一实施例中，还包括步骤：

焊接所述至少一连接舌和所述光转向装置的所述至少一侧部以进行固定。

在本发明的一实施例中，焊接步骤之前，还包括步骤：

施涂胶水于所述光转向装置和所述模组组件之间以进行固定。

在本发明的一实施例中，在焊接步骤之后，还包括步骤：

接合至少一焊接件于一感光组件的至少一侧部，其中，所述至少一焊接件一体地延伸于一驱动部件的至少一侧部。

在本发明的一些实施例中，在步骤接合至少一焊接件于一感光组件的至少一侧部之后，还包括步骤：

焊接所述至少一焊接件和所述感光组件的至少一侧部以进行固定。

在本发明的一实施例中，焊接的方式为激光焊接。

为了达到以上至少一目的，本发明还提供了一潜望式摄像模组的制造方法，包括步骤：

提供一光转向装置，其中，至少一连接舌一体地延伸于所述光转向装置的至少一侧部；

提供一模组组件；以及

接合所述至少一连接舌于所述模组组件的至少一侧部。

在本发明的一实施例中，在接合步骤中，接合所述连接舌于凹陷形成于所述模组组件的所述至少一侧部的至少一定位槽。

在本发明的一实施例中，在接合步骤之后，还包括步骤：

焊接所述至少一连接舌和所述模组组件的所述至少一侧部以进行固定。

在本发明的一实施例中，在焊接步骤之前，接合步骤之后，还包括步骤：

施涂胶水于所述光转向装置和所述模组组件之间以进行固定。

在本发明的一实施例中，进一步包括步骤：

接合至少一焊接件于所述感光组件的侧部，所述至少一焊接件一体地延伸于一驱动部件的至少一侧部。

在本发明的一些实施例中，在步骤接合至少一焊接件于一感光组件的至少一侧部之后，还包括步骤：

焊接所述至少一焊接件和所述感光组件的至少一侧部以进行固定。

在本发明的一实施例中，焊接的方式为激光焊接。

附图说明

图1是根据本发明的第一较佳实施例的一潜望式摄像模组的结构示意图。

图2是根据发明的上述较佳实施例的所述潜望式摄像模组的光学路径示意图。

图3是根据本发明的上述实施例的的所述潜望式摄像模组的一光转向装置的结构示意图。

图4是根据本发明的上述实施例的所述潜望式摄像模组的一驱动部件的结构示意图。

图5是根据本发明的上述实施例的所述光转向装置和所述驱动部件的固定连接的结构示意图。

图6是根据本发明的上述实施例的第一变形实施例的所述光转向装置和所述驱动部件的固定连接的结构示意图。

图7是根据本发明的上述实施例的第二变形实施例的所述光转向装置和所述驱动部件的固定连接的结构示意图。

图8是根据本发明的上述实施例的第三变形实施例的所述光转向装置和所述驱动部件的固定连接的结构示意图。

图9是根据本发明的上述实施例的第四变形实施例的所述光转向装置和所述驱动部件的固定连接的结构示意图。

图10是根据本发明的上述实施例的第二较佳实施例的所述驱动部件和一感光组件的固定连接的结构示意图。

图11是根据本发明的上述实施例的所述潜望式摄像模应用于阵列摄像模组的结构示意图。

图12是根据本发明的上述实施例的另一变形实施例的所述潜望式摄像模应用于阵列摄像模组的结构示意图。

图13是根据本发明的上述实施例的所述潜望式摄像模组的制造方法流程示意图。

图14是根据本发明的上述实施例的所述潜望式摄像模组的另一制造方法流程示意图。

图15是根据本发明的上述实施例的所述潜望式摄像模组应用于电子设备的结构示意图。

图16是根据本发明的上述实施例的所述潜望式摄像模组应用于电子设备的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或者两个以上。

在本发明的描述中，需要理解的是，属于“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过媒介间接连结。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1所示，依据发明一第一较佳实施例的一潜望式摄像模组被阐明，其中，所述潜望式摄像模组1包括一光转向装置10和一模组组件20。所述光转向装置10保持在所述模组组件20的感光路径，以便将竖直入射到潜望式摄像模组1的光线进行反射，因此可以将竖直光线转变为水平光线入射到模组组件20的所述感光组件21。

所述光转向装置10包括一光转向单元11和一基座12。所述光转向单元11被安装于所述基座12。所述光转向单元11用于光线方向的转变，特别地，在本发明的这个实施例中，所述光转向单元11使得光线实现90度的方向转变。所述光转向单元11包括两直角面111和一斜面112，所述两直角面111与所述斜面112形成45度夹角，两直角面111为一入光面1111和一反光面1112，其中，所述模组组件20对应于所述光转向装置10的反光面1112。举例地但不限于，所述光转向单元11可以被实施为一平面镜或一棱镜。特别地，在本发明的这个实施例中，所述光转向单元11被实施为一棱镜，特别地，所述棱镜为一全反射棱镜。即，所述棱镜包括两所述直角面111和一所述斜面112，且所述斜面与所述两直角面夹角为45度。

值得一提的是，平面镜和棱镜在光学上都可以实现光学的转向目的，但是由于实际的平面镜上存在膜层以及预定厚底，使得光线在反射转向时出现折射，且折射次数较多，而棱镜通过自身的45度结构特点，使得光线经过棱镜折射后呈90角出射，产生的折射次数更少，反射效率更高，且在组装过程中，平面镜的角度需要预先设定，更难以安装，因此从优选实施的方式来说，更适于选取棱镜作为光转向单元11。但是并不是限于棱镜，本领域的技术人员应当理解的是，所述光转向结构的具体实施方式，并不是本发明的限制。本发明可以通过合适的通过反射和/或折射的方式将光线改变90度角。

所述基座12包括一内支架121和一外支架122。所述光转向单元11被安装于所述内支架121，且使得所述光转向的一反光面1112与所述模组组件20的光轴垂直，所述光转向单元11的所述斜面112依靠于所述内支架121。所述内支架121与所述光转向单元11被安装于所述外支架122，从而形成所述光转向组件10，以便于将所述光转向组件10与所述模组组件20进行组装。也就是说，所述外支架122为所述光转向组件10和所述内支架121提供一组装基平面，使得所述光转向单元11可以以预定角度布置，且方便平整地与所述模组组件20进行组装。

进一步，所述光转向组件10包括一转动单元13，用于转动所述光转向单元11。所述转动单元13被安装于所述外支架122，且转动地连接于所述内支架121，以便于通过转动所述内支架121而转动所述棱镜。

值得一提的是，在传统的方式中，棱镜被固定地安装于一体支架内，不能进行调节，因此对于模组的光学防抖只能通过镜头21部分来实现，而根据本发明的这个实施例，所述光转向单元11与所述模组组件20可调节地组装。

进一步，所述光转向装置10包括一电连接元件，用于电连接于所述模组组件20。所述电连接元件电连接所述转动单元13和所述模组组件20，以便于从所述模组组件20获取驱动动能。也就是说，当所述模组组件20需要进行光学防抖，可以从所述模组组件20获取电能，驱动所述转动单元13，通过所述转动单元13驱动所述光转向单元11。特别地，所述转动单元13以轴向转动方式调节所述光转向单元11实现不同方向的光学防抖。比如沿所述模组光轴20轴向转动或沿光转向装置10入射光轴向转动实现两个方向的光学防抖。

如图1至图4所示，所述模组组件20包括一光学镜头21，一驱动部件22和一感光组件23，其中，所述光学镜头21保持于所述感光组件23的感光路径，所述光学镜头21设置于所述驱动部件22，所述驱动部件22能够驱动所述光学镜头21相对于所述感光组件23移动，所述驱动部件23被安装于所述感光组件21，以使得所述光学镜头22位于所述感光组件21的感光路径。

在本发明的该较佳实施例中，优选地，所述光学镜头21的光轴与所述光转向机构11的所述斜面112呈45度夹角，所述光学镜头21可以被实施为一长焦镜头21，一标准镜头21或一广角镜头21。

所述感光组件23包括一感光芯片231、一线路板232、一滤光元件233和一支座234。所述感光芯片231电连接于所述线路板232，所述支座234被安装于所述线路板232，所述滤光元件233被安装于所述支座234。所述驱动部件23被安装于所述支座234上，以便于所述光学镜头21位于所述感光芯片231的感光路径上，且可以通过所述驱动部件22调节所述光学镜头21。所述驱动部件22电连接于所述线路板232，以便于从所述线路板232获取工作电能。

根据本发明的这个实施例，所述感光芯片231被贴附于所述线路板232，且电连接于所述线路板232。举例地，所述感光芯片231可以被实施为CCD或CMOS感光芯片。特别地，在一种实施方式中，所述感光芯片231被贴附于所述线路板232，且通过金线电连接于所述线路板232。所述滤光元件233可以被实施为一红外截止滤光片IRCF、晶圆级红外截止滤光片、蓝玻璃滤光片等。

所述驱动部件22包括一驱动元件221和一驱动载体222，其中，所述驱动元件221安装于所述驱动载体222，所述光学镜头21和所述驱动载体222具有一体式结构，所述驱动元件221能够驱动所述光学镜头21相对于所述感光组件23移动。所述驱动载体222具有一收容槽2221，其中，所述光学镜头21安装于所述驱动载体的所述收容槽2221，进一步地，所述光学镜头21横置于所实施收容槽2221。在本发明中，举例地但不限于，所述驱动部件22可以被实施为音圈马达或压电马达。

进一步地，所述驱动部件22包括一驱动线路板223和一驱动壳体224，其中，所述驱动载体222安装于所述驱动线路板223，所述驱动元件221电连接于所述驱动线路板223，所述驱动线路板223安装于所述驱动壳体224，所述驱动壳体224安装于所述感光组件23的所述支座234，以使得安装于驱动载体222的所述光学镜头21保持于所述感光组件23的感光路径。

进一步地，所述驱动壳体224具有一收容腔2241，其中，所述收容腔2241形成于所述驱动壳体224的内部，所述驱动线路板223安装于所述驱动壳体224的所述收容腔2241，所述收容腔2241贯通于所述驱动壳体224的内部，以便通过所述光转向装置10的光线通过所述驱动壳体224的所述收容腔2241达到所述感光组件23。所述光学镜头21横置于所述驱动载体222的所述收容槽2221，所述驱动载体222安装于所述驱动线路板223，从而将所述驱动线路板223，所述驱动元件221，所述驱动载体222以及所述光学镜头21组装于所述驱动壳体的所述收容腔2241。

值得一说的是，所述驱动壳体224的所述收容腔2241对应于所述感光组件23的所述感光芯片231的感光区域，以便保证所述光学镜头22在通过所述载体222安装于所述收容腔2241，所述光学镜头22保持于所述感光芯片231的感光路径。所述驱动壳体224连接于所述光转向装置10，以便所述光转向装置10位于所述光学镜头20的光轴上。

如图5所示，是依据本发明的潜望式摄像模组的光转向装置和驱动装置的连接方式的阐述，其中，所述潜望式摄像模组进一步包括至少一连接组件30，其中，所述连接组件30包括至少一连接舌31，其中，至少一所述连接舌31位于所述光转向装置10和所述驱动装置22之间，通过激光焊接的方式将所述光转向装置10和驱动装置22固定连接，更具体地，至少一所述连接舌31一体地延伸于所述模组组件20的至少一侧部，所述至少一连接舌31被设置用于接合于所述光转向装置10的至少一侧部以使得所述光转向装置10于所述模组组件20同轴地相连接，其中，所述至少一连接舌31和所述光转向装置10的所述至少一侧部通过焊接进行固定。

进一步地，每一所述连接舌31一体地延伸于所述驱动部件22的至少一侧部，所述至少一连接舌31被设置用于接合与所述光转向装置10的所述至少一侧部以使得所述光转向装置10于所述模组组件20同轴地相连接，其中，所述至少一连接舌31和所述光转向装置10的所述至少一侧部通过焊接进行固定。优选地，在本发明的该较佳实施中，所述光转向装置10的宽度尺寸小于所述驱动部件22的宽度尺寸。

更具体地，每一所述连接舌一体地延伸于所述驱动部件22的所述驱动壳体224，特别地，每一所述连接舌31沿着横向方向一体延伸于所述驱动壳体224的两侧部，用于对应地连接所述光转向装置10的所述基座12的所述外支架122的两侧部，并通过激光焊接将所述至少一连接舌31和所述基座12固定连接。值得一说的是，在本发明中，在将所述每一连接舌31通过激光焊接连接在所述基座12的所述外支架122的外侧时，仅仅需要对每一所述连接舌31的一端和所述外支架122之间激光焊接，而所述连接舌31的另一端和所述驱动壳体224之间一体成型，可以降低工艺步骤，以及有助于提升加固强度。

值得一说的是，所述连接舌31被设置用于接合于所述光转向装置10的所述至少一侧部，可以保证所述光转向装置10与所述模组组件20同轴地相连接，起到定位所述光转向装置10和所述模组组件20之间的位置。进一步地，可以保证所述光转向装置10与所述驱动部件22同轴地相连接，起到定位所述光转向装置10和所述驱动部件22之间的位置。在本发明的该较佳实施例中，所述光转向装置10与所述模组组件20同轴地相连接可以指所述光转向装置10和所述模组组件20的几何中心同轴，也可以是光转向装置10和所述模组组件20的光轴同轴，相关领域的技术人员应当理解，这里不是本发明的限制。

如图5所示，在本发明的这个实施例中，优选地，所述连接组件30包括两所述连接舌31，分别地一体地延伸于所述驱动壳体224的两外侧，每一所述连接舌31的一端和所述驱动壳体224一体成型，另一端通过焊接连接于所述外支架122的外侧，从而将所述驱动壳体224和所述外支架12固定连接。优选地，所述两连接舌31之间的距离尺寸等于所述外支架122的两侧部之间的宽度尺寸，从而保证所述光转向装置10的所述外支架122能够设置在两所述连接舌31之间，并所述外支架122的两侧部分别地贴合于两所述连接舌31。从而将所述光转向装置10和所述驱动部件22之间固定连接。

值得一说的是，在本发明的该较佳实施例中，在所述光转向装置10和所述模组组件20之间进行焊接之前，需要在所述光转向装置10和所述模组组件20之间施涂胶水，以将所述光转向装置10和所述模组组件20之间进行连接。另外，在本发明的该较佳实施例中，优选地，所述光转向装置10和所述模组组件20之间的焊接方式被实施为激光焊接。

如图6所示，是本发明的上述较佳实施例的第一变形实施例的所述潜望式摄像模组的光转向装置和驱动装置的连接方式的阐述，其中，所述连接组件30进一步具有至少一定位槽32，其中，所述至少一定位槽32凹陷形成于所述光转向装置10的所述至少一侧部，所述至少一连接舌31被设置用以接合于所述至少一定位槽32以使得所述模组组件20与所述光转向装置10同轴地相连接，其中，所述至少一连接舌31和所述至少一定位槽32通过激光焊接进行固定。

进一步地，每一所述连接舌31一体地延伸于所述驱动部件22的所述至少一侧部，每一所述定位槽32凹陷形成于所述光转向装置10的所述至少一侧部。其中，所述至少一连接舌31被设置用于接合于所述光转向装置10的所述至少一侧部的所述至少一定位槽32以使得所述光转向装置10与所述模组组件20同轴地相连接，其中，所述至少一连接舌31和所述至少一定位槽32通过激光焊接进行固定。从而将所述驱动部件22和所述光转向装置10之间通过激光焊接固定。

更具体地，至少一所述定位槽32分别形成于所述外支架122的两侧部，其中，每一所述定位槽32沿着所述外支架122的所述至少一侧部向内凹陷形成，每一所述定位槽32适配地对应于一所述连接舌31，以便所述连接舌31可被收容于所述定位槽32。优选地，每一所述定位槽32的深度尺寸等于相对应地所述连接舌31的厚度尺寸，从而保证在将所述连接舌31通过激光焊接在所述定位槽32时，所述定位槽32和所述连接舌31匹配，从而使得所述外支架122的两侧部平整，提升所述光转向装置10和所述驱动部件22组装的精度。

优选地，在本发明的该较佳实施例中，所述连接舌31的个数可以被实施为两个，所述定位槽32的个数为两个，其中，所述两连接舌31分别地一体地延伸于所述驱动部件22的两侧部，所述两定位槽32分别形成于所述光转向装置10的两侧部，其中，两所述连接舌31之间的距离尺寸等于所述定位槽32之间的距离尺寸，从而保证所述连接舌31适配于所述定位槽32，并将所述驱动部件22和所述光转向装置10进行定位。

相关领域的技术人员应当理解，所述连接舌31和所述连接槽32的个数还可以为其他数量，例如1个、3个或者4个等。

值得一说的是，在本发明的该较佳实施例中，在所述光转向装置10和所述模组组件20之间进行焊接之前，需要在所述光转向装置10和所述模组组件20之间施涂胶水，以将所述光转向装置10和所述模组组件20之间进行连接。另外，在本发明的该较佳实施例中，优选地，所述光转向装置10和所述模组组件20之间的焊接方式被实施为激光焊接。

如图7所示，是本发明的第二较佳实施例的所述潜望式摄像模组的光转向装置和驱动装置的连接方式的阐述，其中，所述连接组件30的所述至少一连接舌31一体地延伸于所述光转向装置10的所述至少一侧部，其中，所述至少一连接舌31被设置用于接合于所述模组组件20的所述至少一侧部以使得所述模组组件20与所述光转向装置10同轴地相连接，其中，所述至少一连接舌31和所述模组组件20的所述至少一侧部通过激光焊接进行固定。优选地，在本发明的该较佳实施中，所述光转装置10的宽度尺寸大于所述驱动部件22的宽度尺寸。

更具体地，所述至少一连接舌31一体地延伸于所述光转向装置10的所述基座12的所述外支架122的至少一侧部，其中，所述至少一连接舌31被设置用于接合于所述驱动部件22的所述驱动外壳224的至少一侧部以使得所述驱动壳体224与所述外支架同轴地相连接，其中，所述至少一连接舌31和所述驱动壳体224的所述至少一侧部通过激光焊接进行固定。从而将所述光转向装置10和所述驱动部件22之间通过激光焊接固定连接。

值得一说的是，在本发明中，在将所述每一连接舌31通过激光焊接连接在所述驱动壳体的两侧部时，仅仅需要对每一所述连接舌31的一端和所述驱动壳体224之间激光焊接，而所述连接舌31的另一端和所述外支架122的两侧部一体成型，可以降低工艺步骤，以及有助于提升加固强度。

如图7所示，在本发明的这个实施例中，所述连接组件30包括两所述连接舌31，分别地一体地延伸于所述外支架122的两侧部，每一所述连接舌31的一端和所述外支架122一体成型，另一端通过激光焊接连接于所述驱动壳体224的外侧，从而将所述驱动壳体224和所述外支架122固定连接。优选地，所述两连接舌31之间的距离尺寸等于所述驱动壳体224的两侧部之间的宽度尺寸，从而保证所述驱动壳体224能够设置在两所述连接舌31之间，并所述驱动壳体224的两侧部分别地贴合于两所述连接舌31。从而将所述光转向装置10和所述驱动部件22之间固定连接。

值得一说的是，在本发明的该较佳实施例中，在所述光转向装置10和所述模组组件20之间进行焊接之前，需要在所述光转向装置10和所述模组组件20之间施涂胶水，以将所述光转向装置10和所述模组组件20之间进行连接。另外，在本发明的该较佳实施例中，优选地，所述光转向装置10和所述模组组件20之间的焊接方式被实施为激光焊接。

如图8所示，是本发明的第二较佳实施例的第一变形实施例的所述潜望式摄像模组的光转向装置和驱动装置的连接方式的阐述，其中，所述连接组件30的所述至少一定位槽32凹陷形成于所述感光组件20的所述至少一侧部，所述至少一连接舌31被设置用以接合所述至少一定位槽32以使得所述模组组件20与所述光转向装置10同轴地相连接，其中，所述至少一连接舌31和所述至少一定位槽32通过激光焊接进行固定。

进一步地，每一所述连接舌31一体地延伸于所述光转向装置10的至少一侧部，每一所述定位槽32凹陷形成于所述驱动部件22的所述至少一侧部。其中，所述至少一连接舌31被设置用于接合所述驱动部件22的所述至少一侧部形成的所述至少一定位槽32以使得所述光转向装置10与所述模组组件20同轴地相连接，其中，所述至少一连接舌31和所述至少一定位槽32通过激光焊接进行固定.从而将所述驱动部件22和所述光转向装置10之间通过激光焊接固定。

更具体地，至少一所述定位槽32分别形成于所述驱动壳体224的两侧部，其中，每一所述定位槽32沿着所述驱动壳体224的所述至少一侧部向内凹陷形成，每一所述定位槽32适配地对应于一所述连接舌31，以便所述连接舌31可被收容于所述定位槽32。优选地，每一所述定位槽32的深度尺寸等于相对应地所述连接舌31的厚度尺寸，从而保证在将所述连接舌31通过激光焊接在所述定位槽32时，所述定位槽32和所述连接舌31匹配，从而使得所述驱动壳体224的两侧部平整，提升所述光转向装置10和所述驱动部件22组装的平整度。

优选地，在本发明的该较佳实施例中，所述连接舌31的个数可以被实施为两个，所述定位槽32的个数为两个，其中，所述两连接舌31分别地一体地延伸于所述光转向装置10的两侧部，所述两定位槽32分别形成于所述驱动部件22的两侧部，其中，两所述连接舌31之间的距离尺寸等于所述定位槽32之间的距离尺寸，从而保证所述连接舌31适配于所述定位槽32，并将所述驱动部件22和所述光转向装置10进行定位。

相关领域的技术人员应当理解，所述连接舌31和所述连接槽32的个数还可以为其他数量，例如1个、3个或者4个等。

值得一说的是，在本发明的该较佳实施例中，在所述光转向装置10和所述模组组件20之间进行焊接之前，需要在所述光转向装置10和所述模组组件20之间施涂胶水，以将所述光转向装置10和所述模组组件20之间进行连接。另外，在本发明的该较佳实施例中，优选地，所述光转向装置10和所述模组组件20之间的焊接方式被实施为激光焊接。

如图9所示，是本发明的第二较佳实施例的第二变形实施例的所述潜望式摄像模组的光转向装置和驱动装置的连接方式的阐述，其中，所述连接组件30的所述连接舌31被实施为2个，所述定位槽32被实施为2个，其中，一所述连接舌31和一所述定位槽32分别形成于所述驱动壳体22的两侧部，另一所述连接舌31和另一所述定位槽32分别形成于所述光转向装置10的两侧部，从而和所述驱动部件22一体成型的所述连接舌31适配于所述光转向装置10的所述至少一侧部的所述定位槽32，和所述光转向装置10具有一体结构的所述连接将31接合于所述驱动部件22的所述至少一侧部形成的所述定位槽32，从而通过激光焊接，将和所述驱动部件22一体成型的所述连接舌31焊接于所述光转向装置10的所述至少一侧部形成的所述定位槽32，将和所述光转向装置10一体成型的所述连接将31焊接于所述驱动部件22的所述至少一侧部形成的所述定位槽32，从而将所述光转向装置10和所述驱动部件22之间通过激光焊接进行固定。

值得一说的是，在本发明的该较佳实施例中，在所述光转向装置10和所述模组组件20之间进行焊接之前，需要在所述光转向装置10和所述模组组件20之间施涂胶水，以将所述光转向装置10和所述模组组件20之间进行连接。另外，在本发明的该较佳实施例中，优选地，所述光转向装置10和所述模组组件20之间的焊接方式被实施为激光焊接。

如图10所示，是本发明的第三较佳实施例的所述潜望式摄像模组的所述驱动部件和所述感光组件之间的连接关系的阐述，其中，所述驱动部件22固定连接于所述感光组件23。更具体地，所述连接组件30包括至少一焊接件33，其中，所述每一所述焊接件33一体地延伸于所述驱动部件22临近感光组件22的至少一侧部，其中，所述至少一焊接件33被设置用于接合于所述感光组件23的所述至少一侧部以使得所述感光组件23与所述驱动部件22同轴地相连接，其中，所述至少一焊接件33和所述感光组件23的所述至少一侧部通过激光焊接进行固定。

值得注意的是，在本发明的所述第二较佳实施例中，除了上述结构不同之外，所述潜望式摄像模组的其他结构与根据本发明的所述第一较佳实施例的所述潜望式摄像模组的结构相同，并且所述潜望式摄像模组也具有与所述第一较佳实施例的所述潜望式摄像模组的各种变形实施方式相似或相同的变形实施方式，在此不再赘述。

如图11所示，是本发明的较佳实施例的所述潜望式摄像模组用于阵列摄像模组的阐述，其中，所述阵列摄像模组包括一所述阵列摄像模组1和一直立式摄像模组2，以通过所述直立式摄像模组2和所述潜望式摄像模组1进行组合，便于形成具有不同组装布局的所述潜望式光变模组，并使所述潜望式光变模组具备“光学变焦”的功能。

值得一提的是，虽然在现有的潜望式阵列模组中，将长焦摄像模组以“横卧”的方式安装，从而降低长焦摄像模组和广角摄像模组之间的高度差，以便于该潜望式阵列模组的组装，但是随着对光学变焦倍率需求的增加，该长焦摄像模组就需要增加焦距，相应地该长焦摄像模组的镜头尺寸变大，使得该长焦摄像模组的高度也将变大，这就造成被横卧地安装的该长焦摄像模组的高度仍将高于该广角摄像模组的高度，因此，目前市面上现有的潜望式阵列模组都是2倍或3倍的光学变焦，很难实现更高倍率的光学变焦。

然而，在本发明提供的所述阵列摄像模组1中，所述直立式摄像模组2的等效焦距f1被设置小于所述潜望式摄像模组1的等效焦距f2，相应地，所述直立式摄像模组2的视场角FOV1大于所述潜望式摄像模组1的视场角FOV2。也就是说，在本发明中，如图所示，所述直立式摄像模组2被配置为一广角摄像模组，所述潜望式摄像模组1被配置为一长焦摄像模组，所述直立式摄像模组2优选地被实施为一广角摄像模组，所述潜望式摄像模组2优选地被实施为一长焦摄像模组，并且在不增大所述潜望式阵列模组1的整体尺寸的情况下，所述潜望式阵列模组1的光学变焦倍率能够达到2倍及以上。优选地，所述潜望式阵列模组1的光学变焦倍率被实施为5倍。

值得一说的是，在发明中，所述直立式摄像模组2可以设置于靠近所述潜望式摄像模组1的所述光转向装置10的一侧，以形成如图11所示的所述潜望式阵列摄像模组；所述直立式摄像模组10也可以设置于靠近所述潜望式摄像模组20的所述感光芯片的一侧，以形成如图12所示所述潜望式阵列摄像模组。

特别地，参照本发明的较佳实施例中，如图13所示，本发明提供了一潜望式摄像模组的制造方法，包括步骤：

S10,提供一光转向装置；

S20,提供一模组组件，其中，至少一连接舌一体地延伸于所述模组组件的至少一侧部；

S30,接合所述至少一连接舌与所述光转向装置的至少一侧部，以使得所述光转向装置于所述模组组件同轴地相连接；

S40，施涂胶水于所述光转向装置和所述模组组件之间，以进行连接；以及

S50,焊接所述至少一连接舌和所述光转向装置的至少一侧部以进行固定。

其中，在步骤S30中，包括步骤：

接合所述连接舌于凹陷形成于所述光转向组件的至少一侧部的至少一定位槽。

其中，在步骤S50之后，还包括步骤：

接合至少一焊接件于所述感光组件的至少一侧部，其中，所述至少一焊接件一体地延伸于一驱动部件的至少一侧部；以及

焊接所述至少一焊接件和所述感光组件的至少一侧部以进行固定。值得一说的是，焊接的方式为激光焊接。

其中，在步骤S50中，焊接的方式为激光焊接。

特别地，参照本发明的较佳实施例中，如图14所示，本发明提供了一潜望式摄像模组的制造方法，包括步骤：

S100,提供一光转向装置，其中，至少一连接舌一体地延伸于所述光转向装置的至少一侧部；

S200,提供一模组组件；

S300,接合所述至少一连接舌与所述模组组件的至少一侧部，以使得所述光转向装置于所述模组组件同轴地相连接；

S400，施涂胶水于所述光转向装置和所述模组组件之间，以进行连接；以及

S500,焊接所述至少一连接舌和所述模组组件的至少一侧部以进行固定。

其中，在步骤S300中，包括步骤：

接合所述连接舌于凹陷形成于所述感光组件的至少一侧部的至少一定位槽。

其中，在步骤S500之后，还包括步骤：

接合至少一焊接件于所述感光组件的至少一侧部，其中，所述至少一焊接件一体地延伸于一驱动部件的至少一侧部；以及

焊接所述至少一焊接件和所述感光组件的至少一侧部以进行固定。值得一说的是，焊接的方式为激光焊接。

其中，在步骤S500中，焊接的方式为激光焊接。

如图15所示，本发明还提供一电子设备40，所述电子设备40包括一电子设备本体41和一阵列摄像模组42。所述阵列摄像模组42组装于所述电子设备本体41，为所述电子设备40提供图像采集功能。应领会的是，本发明所提供的所述阵列摄像模组42具有双摄变焦功能，以使得所述电子设备42具有特殊的成像性能，提高使用者的视觉体验。

特别地，在本发明所提供的所述电子设备40具体的实施方案中，所述阵列摄像模组42可组装于所述电子设备本体41的前侧，也就是说，所述阵列摄像模组42为所述电子设备40的前置摄像模组，如图15所示。或者，所述阵列摄像模组42可组装于所述电子设备本体41的后侧，也就是说，所述阵列摄像模组42为所述电子设备40的后置摄像模组，如图16所示。当然，在本发明另外的实施方案中，所述阵列摄像模组42的可组装于所述电子设备本体41的其他位置，对此，并不为本发明所局限。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。