阅读说明：本技术 一种电磁感应加热设备内胆密封方法及装置 (A kind of electromagnetic induction heating device liner encapsulating method and device ) 是由 黄超斌 成友为 于 2019-07-26 设计创作，主要内容包括：一种电磁感应加热设备内密封方法及装置,采用独立的内胆密封盖对电磁感应加热设备的内胆进行封盖；所述的采用独立的内胆密封盖对电磁感应加热设备的内胆进行封盖是在电磁感应加热设备的内胆的一端或两端,采用独立的内盖,将独立的内盖盖在电磁感应加热设备的内胆的一端和两端,通过绝缘的搭扣式锁紧装置进行锁紧端封。本发明将内盖与外盖分开,通过绝缘的搭扣式锁紧装置进行锁紧端封具有端封效果好,不会出现内盖密封不均匀的现象,可以大幅提升电磁加热的热效率。(A kind of electromagnetic induction heating device inner seal method and device, cover the liner of electromagnetic induction heating device using independent liner sealing cover；It is described that carry out capping using liner of the independent liner sealing cover to electromagnetic induction heating device be in the one or both ends of the liner of electromagnetic induction heating device, using independent inner cover, independent inner cover is covered in one end and both ends of the liner of electromagnetic induction heating device, locking end seal is carried out by the buckle type locking device of insulation.The present invention separates inner cover and outer cover, and carrying out locking end seal by the buckle type locking device of insulation has end seal effect good, is not in that inner cover seals non-uniform phenomenon, the thermal efficiency of electromagnetic heating can be substantially improved.)

一种电磁感应加热设备内胆密封方法及装置

技术领域

本发明涉及到一种电磁感应加热设备的内盖密封方法及结构，尤其是指一种卧式电磁感应加热设备的内胆密封方法及结构，该种卧式电磁感应加热设备的内胆密封方法及结构可以避免现有内胆密封均匀性不好，容易出现密封不严，导致热损失和烧损炉胆外设备的现象发生；属于电磁感应加热技术领域。

背景技术

电磁感应加热设备目前已经被广泛的应用在了工业加工和制造领域，由于加工效率高、器件受热均匀而广受欢迎。现在的电磁感应加热设备分为立式和卧式，其中卧式电磁感应加热设备是在一个卧式的金属筒内设置电磁感应加热线圈，在电磁感应加热线圈内设置内胆，并通过将内胆的两头封闭起来形成一个电磁加热腔体，将带加热物品放入封闭的内胆内，通过电磁感应线圈对内胆内的物品进行加热。但是现有的对于内胆的封闭，通常是通过对内胆的一端或两端，通过在外盖上设置一个内盖（如附图1所示），在盖上外盖101时，通过驱动装置102驱动设置在外盖101上的内盖103盖住内胆的一端或两端；这种对于电磁感应加热线圈内胆的内盖封闭方法，存在诸多不利的地方，首先由于是先盖住外盖，再通过驱动装置来驱动设置在外盖上的内盖进行封盖内胆，这时是看不见内盖的运行情况的，只能是根据驱动的里的大小来估计内盖是否已经到位，存在一定的盲目性，一旦出现因为局部位置卡住，也会误认为已经到位，所以很容易出现内盖封盖不到为的现象；其二，采用这种在外盖上设置内盖，通过外盖盖上后在驱动内盖的方式来封盖内胆，驱动装置只能是设置在外盖的中心位置，一保证内盖能基本平稳推进，而即便是这样，也很容易出现内盖出现偏心或偏移的情况，导致在内盖向内运动时极易出现偏心运动的问题，整个内盖面不会同时接触到内胆的口边，更无法保证内盖的内面能够完整地封住内胆的口边，很容易出现非平面的接触的现象，从而在内盖与内胆的口边接触部分产生缝隙，为了避免这种问题，所以不得已只有将内盖采用很厚的柔性密封材料来制作内盖，而即便这样仍有可能出现一边紧另一边松的情况，在对内胆内进行抽真空或充补压缩气体时，会出现漏气的现象，因此很有必要对此加以改进。

通过专利检索没发现有与本发明相同技术的专利文献报道，与本发明有一定关系的专利主要有以下几个：

1、专利号为CN201720454092.X，名称为“旋转卧式燃气罩式炉”，申请人为：武汉富瑞能源科技有限公司的发明专利，该专利公开了一种旋转卧式燃气罩式炉，包括固定外罩、移动端盖、用于容置钢卷的钢卷托套及用于水平移动钢卷托套的平移机构，固定外罩一端封闭一端开口，且开口方向为水平方向，移动端盖可盖合于固定外罩的开口端，盖合后与固定外罩围成一炉膛；固定外罩上设有进气口，固定外罩或移动端盖上设有排气口；于固定外罩的封闭端部上和/或移动端盖上设有辐射管。

2、专利号为CN201010133498.0，名称为“压力烧结炉”，申请人为：株洲钻石硬质合金设备有限公司的发明专利，该专利公开了一种压力烧结炉。它包括炉壳、真空系统、配气系统、加热及保温装置、加压系统、冷却系统、泄压装置，其特征在于：所述的炉壳为设置有双层壁水套的卧式圆筒，所述炉壳上的炉门为快开门液压侧旋结构，所述的炉壳的炉门包括位于外层的保温门和位于炉内侧的石墨门，所述的炉门的开启由包括有关门气缸的液压锁紧装置控制，所述的关门气缸上设置有弹性联接装置，所述炉门的保温门为凸台保温门。

3、专利号为CN201520269165.9， 名称为“高密封性中频感应电炉”，申请人为：株洲弗拉德科技有限公司的发明专利，该专利公开了一种高密封性中频感应电炉，它包括炉壳，设置于炉壳内的炉底以及炉衬，炉衬的内部设置有熔化室，炉衬的外壁上设置有感应圈，所述炉衬的上端设置有封闭圈，所述封闭圈由隔热圈、水冷圈和金属密封圈组成，所述水冷圈和金属密封圈设置在隔热圈的内部，且水冷圈位于金属密封圈的上面，所述封闭圈的上部还设有用于和真空泵连通的真空室，所述真空室与熔化室连通。

通过对上述这些专利的仔细分析，这些专利虽然都涉及加热炉的密封方式及结构，也提出了一些改进技术方案，但通过仔细分析，该些加热炉的密封都没有提出对现有内密封结构或方式的改变，仍都是采用常规的内密封结构进行端封，因此前面所述的问题都依然存在，所以仍有待进一步加以研究改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有卧式电磁加热设备存在内盖密封不严，容易出现松紧不一和卡死的问题，提出一种新型的电磁感应加热设备内密封方法及装置，该种电磁感应加热设备内密封方法及装置可以有效解决卧式电磁加热设备存在内盖密封不严，容易出现松紧不一和卡死的问题，且电磁加热热转化效率高。

为了达到这一目的，本发明提供了一种电磁感应加热设备内密封方法，采用独立的内胆密封盖对电磁感应加热设备的内胆进行封盖；所述的采用独立的内胆密封盖对电磁感应加热设备的内胆进行封盖是在电磁感应加热设备的内胆的一端或两端，采用独立内盖，将独立内盖盖在电磁感应加热设备的内胆的一端和两端，并通过锁紧装置将独立内盖与电磁感应加热设备内胆的端口贴紧连接起来，实现电磁感应加热设备内胆的端口密封。

进一步地，所述的通过锁紧装置将独立内盖与电磁感应加热设备内胆的端口贴紧连接起来是将独立内盖与电磁感应加热设备以相互绝缘隔离状态的方式贴紧连接，使得电磁感应加热设备内胆的端口紧贴独立内盖的内面，同时独立内盖与电磁感应加热设备始终处于绝缘隔离状态，避免电磁感应加热设备与独立内盖连接形成导磁回路。

进一步地，所述的通过锁紧装置将独立内盖与电磁感应加热设备内胆的端口贴紧连接起来是在独立内盖上对应电磁加热炉内的电池线圈安装骨架设置扣件安装支撑杆，使得独立内盖在盖上电磁加热设备内胆端口上时，扣件安装支撑杆与电磁加热炉内的电池线圈安装骨架相对配合靠在一起，并通过搭扣式扣件将扣件安装支撑杆与电磁加热炉内的电池线圈安装骨架紧扣在一起，使得独立内盖的内面紧贴在电磁加热设备内胆端口上，并通过绝缘装置使得独立内盖与电磁加热炉内的电池线圈安装骨架在夹紧过程中保持绝缘状态，达到绝缘端封的效果。

进一步地，所述的通过搭扣式扣件将扣件安装支撑杆与电磁加热炉内的电池线圈安装骨架紧扣在一起是在电磁加热炉内的电池线圈安装骨架的端部或在独立内盖的扣件安装支撑杆上设置搭扣，在相对的另一方设置绝缘搭扣式扣件，将绝缘搭扣式扣件扣在搭扣上，再进行夹紧。

进一步地，所述的通过绝缘装置使得独立内盖与电磁加热炉内的电池线圈安装骨架在夹紧过程中保持绝缘状态是在夹紧过程中通过绝缘装置隔离，保持电池线圈安装骨架与独立内盖的扣件安装支撑杆始终处于相互绝缘状态，避免电池线圈安装骨架与独立内盖的扣件安装支撑杆在安装在一起后形成回路，形成电磁加热炉内的电池线圈安装骨架与独立内盖的扣件安装支撑杆之间的绝缘状态的锁紧。

进一步地，所述的通过绝缘装置隔离是采用绝缘搭扣锁紧装置，使得搭扣锁紧装置与安装搭扣锁紧装置的安装座处于绝缘状态，并保持在夹紧过程中搭扣锁紧装置与安装搭扣锁紧装置的安装座始终处于绝缘状态，形成电磁加热炉内的电池线圈安装骨架与独立内盖的扣件安装支撑杆之间的绝缘状态的锁紧。

一种电磁感应加热设备内密封装置，包括内密封盖；所述的内密封盖为活动可拆卸的独立内盖，独立内盖上设有锁紧装置，通过锁紧装置将内盖盖在电磁加热炉内的内胆的一端或两端端口上。

进一步地，所述的锁紧装置为绝缘状态的锁紧装置，使得独立内盖与电磁加热炉的电磁加热线圈之间始终处于绝缘隔离状态，不会形成电磁回路，避免能耗的损失。

进一步地，所述的绝缘状态的锁紧装置为搭扣式绝缘状态锁紧装置；在独立内盖和电池线圈安装骨架之间安装搭扣式绝缘状态锁紧装置，通过搭扣式绝缘状态锁紧装置将独立内盖和电池线圈安装骨架紧扣在一起，使得独立内盖的内面紧贴在电磁加热炉内的内胆的端口面上，实现内盖的密封。

进一步地，所述的搭扣式绝缘状态锁紧装置是将搭扣式绝缘状态锁紧装置的搭扣式锁紧杆通过绝缘件安装在安装座上，使得搭扣式锁紧杆与安装座形成绝缘隔离状态，而安装座为与独立内盖或电磁线圈安装骨架连接的部件，使得独立内盖与电磁线圈安装骨架形成绝缘隔离状态；当独立内盖的内面由搭扣式绝缘状态锁紧装置紧贴在电磁加热炉内的内胆的端口面上扣紧密封时，独立内盖与电磁线圈安装骨架始终处于绝缘隔离状态连接。

本发明的优点在于：

本发明将原来的与外盖连在一起的内盖密封方式改为了采用独立的内盖进行密封，有效提高加热效率，主要有以下一些优点：

1、采用与外盖分离的独立内盖，可以在封闭电磁加热炉内胆时，不受外盖的影响，可以独立操作内盖，便于保证内盖的操作；

2、由于内外盖分离，在封闭内盖无需关闭外盖，这样便于对内盖的封闭情况做检查，防止内盖封闭不严的情况发生；

3、由于采用独立内盖，封闭内盖时再也不会受到外盖的影响，所以不会发生因安装在外盖的驱动装置驱动不均匀导致卡死或密封出现单边的问题；

4、采用独立内盖，可以进一步简化内盖，降低内盖的厚度；

5、通过绝缘的扣紧方式扣紧内盖，可以有效避免形成电磁加热线圈骨架与内盖形成导磁回路，提高电磁加热的热效率；

6、通过多个扣紧装置紧扣内盖，可以提高内盖的密封性能，避免炉内的热量外泄。

附图说明

图1是现有卧式炉的内盖密封的结构示意图；

图2是本发明一种实施例的立体结构示意图；

图3是图2的局部放大示意图；

图4是本发明一种实施例的主体结构示意图；

图5是本发明绝缘扣件立体结构示意图；

图6是本发明绝缘扣件剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来进一步阐述本发明。

实施例一

通过附图可以看出，本发明涉及一种电磁感应加热设备内密封装置，包括内密封盖1；所述的内密封盖1为活动可拆卸的独立内盖，内密封盖1上设有锁紧装置2，通过锁紧装置2将内密封盖1盖在电磁加热炉内的内胆3的一端的活动端口9上，电磁加热炉内的内胆3的另一端为封闭式端口。

所述的锁紧装置2为绝缘状态的锁紧装置，使得内密封盖1与电磁加热炉的电磁加热线圈之间始终处于绝缘隔离状态，不会形成电磁回路，避免能耗的损失。

所述的绝缘状态的锁紧装置2为搭扣式绝缘状态锁紧装置；在内密封盖1和电池线圈安装骨架4之间安装搭扣式绝缘状态的锁紧装置2，通过搭扣式绝缘状态的锁紧装置2将内密封盖1和电池线圈安装骨架4紧扣在一起，使得内密封盖1的内面紧贴在电磁加热炉内的内胆3的活动端口9端口面上，实现内密封盖1与电磁加热炉内的内胆3端口面的密封。

所述的搭扣式绝缘状态的锁紧装置2是将搭扣式绝缘状态的锁紧装置2的搭扣式锁紧杆5通过绝缘件6安装在安装座7上，使得搭扣式锁紧杆5与安装座7形成绝缘隔离状态，而安装座7为与内密封盖1连接在一起的杆状部件，伸出在内密封盖1的盖板8外，使得内密封盖1与电磁线圈安装骨架4形成绝缘隔离状态；当内密封盖1的盖板8内面由搭扣式绝缘状态的锁紧装置2紧贴在电磁加热炉内的内胆3的端口面上扣紧密封时，内密封盖1与电磁线圈安装骨架4始终处于绝缘隔离状态连接。所述的搭扣式锁紧杆5包括一个底座10，底座10通过安装螺栓11安装在安装座7上，底座10上设有铰接支座12，铰接支座12上连接搭扣式扳手13，搭扣式扳手13中间部位连接锁紧杆14，锁紧杆14与搭扣式扳手13铰接连接，锁紧杆14在锁紧内盖时，搭扣在安装骨架4上的搭扣15上，形成搭扣式锁紧装置。

所述的搭扣式锁紧杆5与安装座7形成绝缘隔离状态是在安装座7焊接两个螺栓16，将搭扣式锁紧杆5的底座10通过对夹的两个绝缘件6安装在安装座7上，形成安装座7与底座10的绝缘连接；绝缘件6为高强度度瓷质绝缘材料制作的“T”形管件，“T”形管件扣在底座10的安装孔17内，安装座7的螺栓从瓷质管件的管孔20中穿过，安装螺栓11的螺母19压在“T”形管件的台阶面18上，形成安装螺栓11与底座10的绝缘结构。

本实施例的特点在于：本实施例将内盖设置为独立的内盖，并在内盖上安装搭扣式绝缘状态的锁紧装置，通过搭扣式绝缘状态的锁紧装置将内密封盖与电磁线圈安装骨架以绝缘隔离状态连接，即可方便内盖安装，又能保证内盖的有效密封。

实施例二

实施例二的原理与实施例一是一样的，只是结构上稍微有所不同，一种电磁感应加热设备内密封装置，包括内密封盖；所述的内密封盖为活动可拆卸的独立内盖，独立内盖上设有锁紧装置，通过锁紧装置将内盖盖在电磁加热炉内的内胆的两端端口上，即电磁加热炉内的内胆的两端端口都为活动式端口。

所述的锁紧装置为绝缘状态的锁紧装置，使得独立内盖与电磁加热炉的电磁加进一步地，热线圈之间始终处于绝缘隔离状态，不会形成电磁回路，避免能耗的损失。

所述的绝缘状态的锁紧装置为搭扣式绝缘状态锁紧装置；在独立内盖和电池线圈安装骨架之间安装搭扣式绝缘状态锁紧装置，通过搭扣式绝缘状态锁紧装置将独立内盖和电池线圈安装骨架紧扣在一起，使得独立内盖的内面紧贴在电磁加热炉内的内胆的端口面上，实现内盖的密封。

所述的搭扣式绝缘状态锁紧装置是将搭扣式绝缘状态锁紧装置的搭扣式锁紧杆通过绝缘件安装在安装座上，使得搭扣式锁紧杆与安装座形成绝缘隔离状态，而安装座为与电磁线圈安装骨架连接的部件，搭扣式锁紧杆安装在电磁线圈安装骨架的端头上，与之对应的独立内盖上的伸出的连接杆上设有供搭扣式锁紧杆扣紧的搭扣，使得独立内盖与电磁线圈安装骨架形成绝缘隔离状态；当独立内盖的内面由搭扣式绝缘状态锁紧装置紧贴在电磁加热炉内的内胆的端口面上扣紧密封时，独立内盖与电磁线圈安装骨架始终处于绝缘隔离状态连接。

本实施例的特点在于：本实施例为将电磁加热炉的两端都设计成独立的内盖，两头分别进行内盖密封，并将搭扣式绝缘状态锁紧装置的搭扣式锁紧杆安装在电磁线圈安装骨架的端头上可以进一步减轻独立内盖的重量，便于操作。

上述所列实施例，只是结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

通过上述实施例的描述，可以得知，本发明还涉及一种电磁感应加热设备内密封方法，采用独立的内胆密封盖对电磁感应加热设备的内胆进行封盖。

进一步地，所述的采用独立的内胆密封盖对电磁感应加热设备的内胆进行封盖是在电磁感应加热设备的内胆的一端或两端，采用独立内盖，将独立内盖盖在电磁感应加热设备的内胆的一端和两端，并通过锁紧装置将独立内盖与电磁感应加热设备内胆的端口贴紧连接起来，实现电磁感应加热设备内胆的端口密封。

进一步地，所述的通过锁紧装置将独立内盖与电磁感应加热设备内胆的端口贴紧连接起来是将独立内盖与电磁感应加热设备以相互绝缘隔离状态的方式贴紧连接，使得电磁感应加热设备内胆的端口紧贴独立内盖的内面，同时独立内盖与电磁感应加热设备始终处于绝缘隔离状态，避免电磁感应加热设备与独立内盖连接形成导磁回路。

进一步地，所述的通过锁紧装置将独立内盖与电磁感应加热设备内胆的端口贴紧连接起来是在独立内盖上对应电磁加热炉内的电池线圈安装骨架设置扣件安装支撑杆，使得独立内盖在盖上电磁加热设备内胆端口上时，扣件安装支撑杆与电磁加热炉内的电池线圈安装骨架相对配合靠在一起，并通过搭扣式扣件将扣件安装支撑杆与电磁加热炉内的电池线圈安装骨架紧扣在一起，使得独立内盖的内面紧贴在电磁加热设备内胆端口上，并通过绝缘装置使得独立内盖与电磁加热炉内的电池线圈安装骨架在夹紧过程中保持绝缘状态，达到绝缘端封的效果。

进一步地，所述的通过搭扣式扣件将扣件安装支撑杆与电磁加热炉内的电池线圈安装骨架紧扣在一起是在电磁加热炉内的电池线圈安装骨架的端部或在独立内盖的扣件安装支撑杆上设置搭扣，在相对的另一方设置绝缘搭扣式扣件，将绝缘搭扣式扣件扣在搭扣上，再进行夹紧。

进一步地，所述的通过绝缘装置使得独立内盖与电磁加热炉内的电池线圈安装骨架在夹紧过程中保持绝缘状态是在夹紧过程中通过绝缘装置隔离，保持电池线圈安装骨架与独立内盖的扣件安装支撑杆始终处于相互绝缘状态，避免电池线圈安装骨架与独立内盖的扣件安装支撑杆在安装在一起后形成回路，形成电磁加热炉内的电池线圈安装骨架与独立内盖的扣件安装支撑杆之间的绝缘状态的锁紧。

进一步地，所述的通过绝缘装置隔离是采用绝缘搭扣锁紧装置，使得搭扣锁紧装置与安装搭扣锁紧装置的安装座处于绝缘状态，并保持在夹紧过程中搭扣锁紧装置与安装搭扣锁紧装置的安装座始终处于绝缘状态，形成电磁加热炉内的电池线圈安装骨架与独立内盖的扣件安装支撑杆之间的绝缘状态的锁紧。

本发明的优点在于：

本发明将原来的与外盖连在一起的内盖密封方式改为了采用独立的内盖进行密封，有效提高加热效率，主要有以下一些优点：

1、采用与外盖分离的独立内盖，可以在封闭电磁加热炉内胆时，不受外盖的影响，可以独立操作内盖，便于保证内盖的操作；

2、由于内外盖分离，在封闭内盖无需关闭外盖，这样便于对内盖的封闭情况做检查，防止内盖封闭不严的情况发生；

3、由于采用独立内盖，封闭内盖时再也不会受到外盖的影响，所以不会发生因安装在外盖的驱动装置驱动不均匀导致卡死或密封出现单边的问题；

4、采用独立内盖，可以进一步简化内盖，降低内盖的厚度；

5、通过绝缘的扣紧方式扣紧内盖，可以有效避免形成电磁加热线圈骨架与内盖形成导磁回路，提高电磁加热的热效率；

6、通过多个扣紧装置紧扣内盖，可以提高内盖的密封性能，避免炉内的热量外泄。