制冷设备柜体

文档序号:1776537 发布日期:2019-12-03 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 制冷设备柜体 (Refrigeration equipment cabinet body ) 是由 理查德·王 伊恩·坎贝尔·麦吉尔 肯尼斯·威廉·福斯特 侯云超 于 2018-03-09 设计创作,主要内容包括:一种用于制冷设备(1)的制冷柜体组件,包括隔热柜体(20),所述隔热柜体(20)具有五个封闭面和提供通向柜体内部的通路的敞开的前面。固定到五个封闭面(23)之一上的扭转刚性结构或结构(31)添加到五个封闭面(23)之一上,使得与该封闭面一起产生扭转刚性结构。因此,该组件的抗扭转性增大到比单独的柜体的抗扭转性大,使得隔热柜体具有改进的抗扭曲能力。(One kind is used for the refrigerated component of refrigeration equipment (1), including heat-insulated cabinet body (20), and there are five the open fronts that sealing surface and providing leads to the access of interior of the cabinet for heat-insulated cabinet body (20) tool.Fixed on one of five sealing surfaces (23) torsional stiffening structures or structure (31) be added on one of five sealing surfaces (23) so that generating torsional stiffening structures together with the sealing surface.Therefore, the anti-torsion of the component increases to bigger than the anti-torsion of individual cabinet body, so that heat-insulated cabinet body has improved distortion resistance.)

制冷设备柜体

技术领域

本发明涉及一种用于制冷设备的柜体组件,以及包括这种柜体的制冷设备。

背景技术

自20世纪60年代以来,制冷设备柜体(包括独立式和“内置”冰箱体、冷冻机、组合式冰箱体-冷冻机、冷却抽屉式冰箱体、酒柜体和卧式冻结柜体)已经用“原位”发泡聚氨基甲酸酯(PU)隔热材料制造。这种结构通常在外侧具有钢板“封装”或外壳,或在内侧具有钢或塑料(聚苯乙烯基或钢板)衬里,并且在外封装和内衬里之间的夹层结构中具有刚性PU泡沫。通常折叠外钢板封装以产生在拐角处焊接的面向前的凸缘。

随着使制冷设备成本更节省的驱动,钢板外板变得更薄,并且消除了面向前的凸缘的拐角的焊接。因此,现代制冷设备柜体依靠外封装、泡沫和内衬里的夹层结构来实现其结构完整性。这对于短期负荷可能是令人满意的,但是来自门和放置在门内侧的搁板中的食物的长期负荷将迫使柜体结构由于泡沫的剪切变形而蠕变,从而允许门相对于柜体下降或下垂。当门下垂时,发生与面向前的柜体凸缘的未对准,使得门密封件可能在其范围的至少一部分上不与凸缘接合,并且冷空气可能从由衬里形成的一个或多个冷却隔室逸出。该问题在可能具有更重的门并在门中承载更大重量的高或宽的制冷设备柜体中加剧,从而呈现更大的力作用以使制冷设备柜体变形。而且,存在着朝向“内置”设备的现代趋势,该“内置”设备包括附加的并且通常是沉重的门板,该门板附接到柜体门的外侧,使得该设备可以与周围的柜体相匹配,从而加重门下垂。

通常通过在面向前方的凸缘后面向柜体的周边添加结构钢来抵消这种门下降。结构钢的缺点在于其具有允许热量泄漏到柜体中的热量流路径,从而降低了操作效率。

本说明书参考了专利说明书、其它外部文件或其它信息源,这通常是为了提供讨论本发明特征的上下文。除非另外具体说明,否则对这些外部文件的引用不应被解释为承认这些文件或这些信息源在任何权限中是现有技术或形成本领域公知常识的一部分。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进的制冷设备组件或改进的制冷设备,其将至少向克服至少一些上述缺点推进,或者其将为工业或公众提供有用的选择。

在第一方面,本发明主要在于一种制冷设备组件,该制冷设备组件包括:

隔热柜体,该隔热柜体包括五个封闭面和敞开面,该敞开面提供了通向该柜体内部的通路,以及

扭转刚性结构,该扭转刚性结构固定到五个封闭面中的一个上或包括五个封闭面中的一个,以基本上将该组件的扭转刚性增加到超过单独的隔热柜体的扭转刚性,使得该隔热柜体具有改进的抵抗扭曲的能力。

在一些实施例中,该隔热柜体包括外壳、内衬里、以及在外壳与内衬里之间的隔热材料,并且其中该扭转刚性结构固定到或包括外内衬的封闭面。

在一些实施例中,该扭转刚性结构固定到或包括该隔热柜体的底面或顶面。

在一些实施例中,扭转刚性结构被特定尺寸成容纳冰箱体的制冷系统或制冷系统部件,例如至少压缩机。

在一些实施例中,扭转刚性结构形成用于隔热柜体的底座。

在一些实施例中,扭转刚性结构包括围绕中心容积的三维结构。

在一些实施例中,扭转刚性结构包括六个侧面,其中每个侧面是关闭的以便防止经由该侧面进入中心容积,或者是打开的以便经由该侧面进入中心容积是可能的。

在一些实施例中,扭转刚性结构包括空间框架。

在一些实施例中,扭转刚性结构包括金属板箱体。

在一些实施例中,箱体包括至少一个敞开侧,并且箱体固定到隔热柜体上,使得箱体的敞开侧由隔热柜体的封闭面封闭,隔热柜体的封闭面和箱体形成扭转刚性结构。

在一些实施例中,箱体具有敞开的顶侧并且附接到隔热柜体的底部封闭面上,使得箱体的敞开的顶侧由隔热柜体的底部封闭面封闭,隔热柜体的底部封闭面和箱体形成扭转刚性结构。

在一些实施例中,金属板箱体具有前侧,并且在基本敞开的前侧包括至少一个撑板,每个撑板附接在箱体的相邻侧之间。

在一些实施例中,金属板箱体具有封闭的金属板垂直侧、封闭的金属板底侧和封闭的金属板后侧。

在一些实施例中,箱体的金属板的厚度大于隔热柜体的外壳的厚度。

在一些实施例中,箱体的金属片材的厚度至少是隔热箱体外壳厚度的两倍。

在一些实施例中,组件进一步包括容纳在扭转刚性结构中的制冷系统部件。

在另一方面,本发明主要在于一种制冷设备,该制冷设备包括如第一方面中所述的组件,该组件可选地由上述描述实施例的陈述中的任一个修改,还包括门,该门可操作地旋转连接到隔热柜体以选择性地打开或关闭隔热柜体的敞开的正面。

本说明书和权利要求书中使用的术语“包括”是指“至少部分地由……组成”。当解释本说明书和权利要求书中包括术语“包括”的每一陈述时,也可存在除以该术语开头的那个/些特征之外的特征。诸如“包括”和“其包含”的相关术语将以相同的方式解释。

本文公开的数字范围(例如1-10)的引用也旨在包括引用该范围内的所有有理数(例如1、1.1、2、3、3.9、4、5、6、6.5、7、8、9和10)以及该范围内的有理数的任何范围(例如,2-8、1.5-5.5、3.1-4.7)因此,本文明确公开了本文明确公开的所有范围的所有子范围。这些仅仅是具体意图的示例,并且所列举的最低值和最高值之间的数值的所有可能组合被认为在本申请中以类似的方式清楚地陈述。

如在此使用的,术语“枢转地”和“旋转地”(例如,门被枢转地/旋转地连接/附接/联接到柜体)包括绕轴线的纯旋转相对运动,以及绕轴线的旋转和该轴线的平移的组合(组合的旋转和平移的示例是由通过铰接铰链连接到柜体的门提供的)。

在此使用的术语“扭转刚性”和“扭转薄弱”(以及等同物)分别是相对术语,意即具有基本上抵抗由施加的力产生的扭矩引起的扭曲的能力(所述施加的力在通常期望由冰箱体柜体遇到的操作范围内),并且不具有基本上抵抗该扭矩的能力,。

如本文所用,术语“和/或”意指“和”或“或”,或两者。

如本文所用,名词之后的“(s)”是指名词的复数和/或单数形式。

除非上下文另有说明,术语长方体旨在表示三维结构,例如矩形棱柱,其包括六个主侧面或面(例如矩形长方体或正方形长方体)。一个或多个主侧面可以是敞开面,例如长方体的敞开框架(空间框架)或封闭面。

本发明还可以广义地描述为主要在于本申请的说明书中单独地或共同地提及或参考的零件、元件和特征,以及任何两个或多个所述零件、元件或特征的任何或所有组合,并且其中在此提及的具体整数在本发明涉及的领域中具有已知的等同物,这些已知的等同物被认为并入本文,如同单独阐述一样。

本发明主要在于前述内容,并且还设想以下仅给出的示例的构造。

附图说明

将仅通过示例并参考附图来描述本发明的优选实施例,其中:

图1A是制冷设备的示意性前视图图示,示出了扭转薄弱柜体的变形或扭曲以及由此导致的“门下降”或下垂,所述“门下降”或下垂由门和门所支撑的食物的质量在延长的时间段内引起。

图1B是图1A所示的扭曲式制冷设备的门铰链侧的示意性侧视图。

图2A至2D示出了示例性的扭转刚性结构。

图3A和3B分别示出了根据本发明的两个分别不同实施例的制冷设备组件,该制冷设备组件包括共同的扭转薄弱柜体和位于柜体的基底或底侧的扭转刚性结构。

图4A和4B分别示出了箱体或长方体结构的放大视图,该箱体或长方体结构与所附接的柜体的底板(未示出)一起分别形成图3A和3B中的扭转刚性结构之一。

图5A和5B分别示出了图3A和3B中的扭转刚性结构实施例,其包括图4A和4B中的箱体和从柜体的垂直侧面切割的柜体底板。

图6A和6B示出了完全组装的制冷设备,该制冷设备包括具有图3A或3B所示的扭转刚性结构的柜体,其中图6A是等距视图,图6B是前视图。

具体实施方式

现在将参照附图描述各种实施例。在所有附图和整个说明书中,相同的附图标记可以用于表示相同或相似的部件,并且可以省略其冗余描述。

图6A和6B示出了根据本发明一些实施例的制冷设备1。制冷设备包括具有敞开前面的隔热柜体20和用于选择性地打开和关闭前面的门2。制冷设备的总高度,例如,可以是大约84英寸(大约213cm),这对于现代制冷设备而言是相对高的。门2在其一侧通过铰链(例如铰接铰链,其中之一在图6A中的门的顶部边缘可见)可打开地可操作连接(例如通过旋转或枢转连接)到柜体20,以选择性地关闭柜体的敞开面。门可以在内侧具有用于支撑食品或瓶子的搁板。图6A和6B所示的制冷设备是“内置”型的,因此其外部前表面是门板的一部分,该门板可拆卸地和可调节地附接到下面的实际铰接隔热柜体门上。

参照图1A和1B,门2(以及支撑在门内侧的隔板上的任何食物)的质量m在扭转薄弱的隔热制冷设备柜体20的侧面产生力矩M,门枢转地/旋转地连接到该制冷设备柜体20。当从柜体的前面观察时,力矩M迫使制冷设备柜体的矩形前敞开面(以及其它面中的每一个)形成大致平行四边形的形状。

制冷设备柜体20包括五个封闭面;左侧面和右侧面、顶面、底面和背面。“封闭”是指侧面或面不允许使用者通过其进入以将物品添加到由柜体封闭的容积中/从由柜体封闭的容积移除物品,而“敞开”侧面或面允许使用者通过其进入封闭的容积。

柜体20可以至少部分地通过折叠金属板(例如涂漆钢或不锈钢)以形成柜体封装的至少一部分而形成。例如,两个较长的竖直侧板/封闭面和顶板/封闭面可以通过将单片金属折叠成基本上倒置的“U”形而形成,并且背板和底板/封闭面可以通过例如铆接或焊接附接到其上。如果五个封闭面沿着其重合边缘刚性连接(或连续地,在折叠以形成至少一些面板的情况下),则由门的重量产生的力矩M将导致柜体偏斜,如图1A和1B所示,其中每个边缘保持其原始长度。唯一显著的变形是柜体扭曲的所有五个封闭面。由于由诸如钢板的材料形成,每个封闭面在面的平面方向上非常硬,然而每个面可弯曲或扭曲出其平面。为了帮助理解,由作用在扭转薄弱的柜体上的力矩M产生的变形的柜体和面的形状可以通过保持扭转薄弱的矩形棱柱(例如纸板箱体)的顶面或底面中的一个,同时围绕穿过顶面和底面的轴线扭曲箱体的顶面或底面中的另一个来再现。

本发明寻求主动消除柜体的一个面中的扭曲。主动消除柜体的一个面中的扭曲被动地防止或阻碍所有其它柜体面扭曲,并因此防止整个柜体显著变形。根据本发明,通过向柜体的五个封闭面之一添加扭转硬度或刚性结构,制冷设备柜体的变形以及因此门相对于柜体下降被消除或减小到可接受的水平。即,将结构添加(即,附接、联接、固定或连接)到柜体,使得所得组件(即,柜体+结构)的扭转硬度/刚性大于柜体单独的扭转硬度/刚性。

在一些实施例中,柜体包括外壳或封装、内衬里和其间的隔热材料。形成封装的钢板可以是例如厚度小于1mm,优选约0.4mm-0.6mm,最优选约0.5mm的钢板。至少部分地由于板材料的相对薄的部分,柜体是扭转薄弱结构。侧面和顶部面板之间的折叠角或边缘在柜体的顶部和侧面之间呈现相对坚硬的边缘。“U”形板与基底和背板之间的连接也是坚硬的,例如通过铆接或本领域已知的其他连接方式。柜体的前部包括敞开面,以提供经由制冷设备的门进入柜体内部的入口。相对于柜体而言,扭转薄弱意味着响应于大小在预期操作负载范围内的适当定向的力或力矩,柜体的封闭面可以相对容易地扭曲出平面。因此,柜体扭曲,并且柜体的敞开前面的形状从矩形变形为不再大致平面的平行四边形(当从柜体的前面观察时)。柜体的变形可防止门在处于关闭位置时将冷隔室密封在柜体内。

为了防止扭转薄弱的柜体扭曲,在柜体的五个封闭面之一上设置扭转刚性结构。例如,可以在柜体的顶面或底面设置扭转刚性结构。可替代地,薄的扭转刚性结构可以设置在柜体的左侧面或右侧面或背面。在优选实施例中,扭转刚性结构应用于柜体的底部或顶部封闭面,因为通常在制冷设备位于其中的建筑空间内(例如,在厨房中)存在足够的垂直高度以接纳柜体上方或下方的扭转刚性结构。扭转刚性结构可以是辅助结构,在柜体的构造之后附接到柜体上,或者可以在柜体的构造期间将其构建到柜体结构中。扭转刚性结构的至少一部分还可以与柜体的至少一部分一体地形成(例如,作为由与柜体的一个或多个面板相同的钢板形成的折叠箱体),或者其可以由与柜体的构造中使用的部件完全不同且分离的部件形成。扭转刚性结构可以是辅助结构和柜体的现有部分(例如侧面或面)的组合。

扭转刚性结构是在正常操作负载下不显著扭曲的结构。即,当该结构的一端或面被牢固地保持时,该结构能够阻止该结构的相对端围绕穿过两端的轴线旋转(见图1A)。厚实心板可以足够坚硬以用作扭转刚性结构,例如厚度大于5mm的厚钢板。扭转刚性结构可以是连续的实心厚板,或者可以是从实心厚板切割的框架(例如像相框的二维框架)。然而,厚板或框架可能不是优选的,因为其可以提供到制冷设备内部的热量流路径(如果在封装的内部使用,使得其置换一定量的隔热)并且是材料的低效使用。

在图2A至2D中示出了在材料使用方面有效的示例性扭转刚性结构。在一些实施例中,扭转刚性结构包括三维框架。在一些实施例中,扭转刚性结构包括中空长方体或矩形棱柱,例如长方体框架或具有一个或多个封闭面的中空长方体。

图2A示出了包括长方体空间框架4的扭转刚性结构,空间框架4包括沿着框架的每个边缘或形成框架的每个边缘的刚性构件或支柱5以及横跨空间框架在对角相对的拐角之间的每个敞开面或侧面的刚性对角构件6。对角构件6可以相对地布置在框架4的相对侧中。在一些实施例中,空间框架的每一侧可包括相邻周边边缘构件之间的对角构件。在一些实施例中,空间框架4可以包括横跨框架的五个侧面的对角构件,并且具有单个侧面,该单个侧面没有对角构件以附接至柜体的封闭侧面。在一些实施例中,空间框架可以没有对角构件,例如在包括边缘构件5的焊接构造中,该边缘构件5在没有对角构件的情况下提供足够的拐角刚性。

图2B示出了包括金属板箱体7或长方体的扭转刚性结构。箱体的所有六个主侧面8包括金属板,例如诸如钢板等的金属板。箱体的金属板成形封闭面的厚度足够厚以防止箱体扭曲。例如,当扭转薄弱柜体的外壳的厚度为约0.5mm时,由与柜体相同的材料(例如钢板)形成并提供扭转刚性结构的金属板箱体的厚度可以在约0.5mm至约1.5mm之间。仅作为示例,形成箱体的金属板的厚度可以是制冷设备柜体的外壳的厚度的至少约1.5倍。一些面可以比其它面薄。

图2C示出了包括箱体或长方体9的扭转刚性结构,箱体或长方体9具有五个金属板、封闭面10和包括框架的第六面或侧面11(图中的前侧)。框架包括四个坚硬的周边或边缘构件5和在敞开面的平面中的坚硬的对角构件6,以加固敞开面。可以提供封闭面和敞开面的其它组合,例如包括四个金属板、封闭面10和两个相对的敞开框架面11的结构,其中每个框架面包括四个坚硬的周边构件5和一个或多个坚硬的对角构件6,用于加固一个或多个敞开面,例如参照图2A所述。作为对角加固构件的替代,敞开面可以,例如通过角撑板,而加固。

图2D示出了包括五个金属板封闭面10和第六敞开面13的箱体或长方体12。扭转薄弱柜体的封闭面封闭或提供扭转刚性结构的第六面。

在一些实施例中,该扭转刚性结构包括长方体,该长方体的被特定大小成用于容纳制冷设备的制冷系统的部件,例如压缩机和冷凝器,其具有连接到至少一个蒸发器上的管道系统,用于冷却该柜体内的至少一个隔室。例如,图2A至2D所示的结构可以形成为包围足够大的容积以有利地容纳这样的制冷系统,除了防止或减少柜体的扭曲。

图3A和3B示出两个实施例,每个实施例包括扭转薄弱柜体20和扭转刚性结构30,该扭转刚性结构30位于扭转薄弱柜体20的基部或底侧并坚硬地固定到该基部或底侧。所示柜体20可以是用于隔热柜体的外壳,该隔热柜体包括外壳、内衬里以及外壳和内衬里之间的隔热体,其中柜体具有五个封闭面和敞开的正面。图3A和3B中的扭转刚性结构30各自被特定大小以容纳用于制冷设备的制冷系统的部件。当扭转刚性结构位于柜体的底部时,扭转刚性结构有利地用作柜体的底座,以将制冷部件容纳在柜体下方并略微升高柜体(及其封闭的隔室)以方便使用者接近。

在图3A和3B的每一个中,扭转刚性结构30包括长方体或箱体31。与图3A和3B中的柜体20一起示出的箱体31与图4A和4B中的柜体20分开示出。柜体31包括四个主封闭面;左右面32、底面33和后面34。前侧是敞开的,并且通过设置在箱体31的敞开正面处或附近的角撑板35、36加固箱体。敞开的正面允许进入制冷系统部件,例如用于维护和/或空气流。敞开的正面可以由栅格或格栅覆盖,例如图6A所示的格栅3。制冷设备的门2(或至少附接到实际门的外部面板)在处于关闭位置时可以覆盖箱体31的正面,如图6A所示。每个撑板附接到箱体的两个相邻侧面,或者附接到箱体的侧面和柜体20的面。例如,在图中,每个撑板36附接到该结构的垂直侧32和水平侧33,而每个撑板35附接到柜体20的垂直侧32和基板23。在图3A和4A中,箱体31由四个撑板35、36加固。两个撑板36附接到箱体的垂直侧32和底侧33,两个撑板35附接到柜体20的垂直侧32和底面23,四个角撑板35、36位于敞开面的每个角上,从而在该面上保持相当大的中心开口。在图3B和4B中,箱体由两个撑板36加固,每个撑板附接到箱体的垂直侧32和箱体31的底部33。

撑板可以由与用于形成箱体31的材料相同的钢板材料(和厚度)形成。在一些实施例中,两个撑板或四个撑板可以一体地形成,例如切割和/或折叠以由单个坯件或片材形成整体部件。撑板可以基本上是平面的,并且可以通过形成在该板上的凸缘附接到面板上,垂直于面板,例如撑板36。可替代地,撑板可以在其一个或多个边缘处形成有垂直凸缘,该垂直凸缘被适配成直接紧固到相邻面板(例如撑板35)的面上。

在图3A、4A和3B、4B中,箱体31的顶侧是敞开的。箱体的敞开顶侧通过将箱体附接到柜体20的基部或封闭底面23上而封闭,例如如上参照图2D所述。箱体31坚硬地固定在柜体的底侧23上。因此,在图3A和3B中,柜体的底板23封闭箱体31的顶侧以形成扭转刚性结构30,该结构包括五个封闭的主侧(顶侧23、底侧33、后侧34以及左侧和右侧32)和在敞开的前侧具有两个或四个撑板的敞开的前侧。图5A和5B示出了扭转刚性结构30,其包括箱体31和从柜体20的垂直侧面22切割的柜体底板23。在使用中,也是扭转刚性结构30的顶侧的柜体底部23被防止扭曲,因为其是包括箱体31的其它五个侧的扭转刚性组件的整体部分,从而防止整个柜体20扭曲。

应当理解,具有敞开顶面的箱体31本身基本上不是扭转刚性的,但是当坚硬地固定到基部23上时,产生扭转刚性结构30。可替代地,该箱体还可以包括封闭的上面,由此增加该箱体的扭转刚性并且使得该箱体本身具有扭转刚性。然后,扭转刚性箱体的封闭上面可以坚硬地固定到柜体底面23,以产生扭转刚性大于柜体自身扭转刚性的制冷柜体组件。

柜体必须可靠地和牢固地附接到扭转刚性结构,而不允许其间的相对运动或弯曲,否则柜体将能够扭曲。在一些实施例中,扭转刚性结构或箱体通过焊接、铆接、螺钉或其它合适的紧固件或本领域已知的任何其它坚硬的固定装置坚硬地固定到柜体的外壳,这将基本上避免柜体和扭转刚性结构的相邻面之间的任何相对滑动运动。

箱体31的左侧和右侧32、底侧33和后侧34可以由金属板折叠,或者可以是固定在一起的单独面板,或者折叠和固定的任意组合。金属板的厚度可以比柜体外壳的厚度厚。撑板可以由金属板形成,并且可以具有与形成箱体的封闭侧的金属相同的厚度,或者可以由具有足够刚性的替代材料形成。

本发明利用固定到制冷设备柜体的一个面上或包括制冷设备柜体的一个面的扭转刚性结构,以允许从柜体移除成本(不需要柜体中的辅助结构部件,例如围绕门开口的加固钢),这也改进了柜体的绝热性(通过使绝热泡沫能够代替先前由移除的导热结构部件占据的容积),并且减少了材料使用。

如上所述,扭转刚性结构可以附接到或包括柜体的任何一个(或多个)侧面。具有扭转刚性结构的柜体侧面的扭转阻力阻止或抑制柜体侧面扭曲,这意味着柜体侧面都不能扭曲。因为柜体不能扭曲,所以附接到柜体的前敞开面的门不能下垂,使得门保持与柜体的前敞开面对齐,并且当门处于关闭位置时,门密封保持与柜体门开口的周边前凸缘接合。

本发明的上述描述包括其优选形式。在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下,可以对其进行修改。

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